CN112095984A - 一种复合冲压钢板及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种复合冲压钢板，包括安装钢板，所述安装钢板上分布有多个弧面凹槽，所述安装钢板的边缘位置处还设置有多个延伸到安装钢板之外并支撑相邻的安装钢板的连接支撑件和固定安装钢板到墙体上的固定件，所述连接支撑件的最高点与安装钢板的板面平齐，所述固定件设置为直角弯折板，固定件的一端固定连接到安装钢板上，本发明可增强安装钢板的边缘支撑强度，单个支撑固定件可以同时支撑两个安装钢板，整体材料使用较少，也可以降低钢板重量，耐候性好，具备较高的装配使用前景。本发明还提供了一种复合冲压钢板的安装方法，避免两个安装钢板在互相拼接安装时，由于连接支撑件之间发生碰撞干涉，影响安装效果。

Description

一种复合冲压钢板及其安装方法

技术领域

本发明涉及装配式地面复合基板安装技术领域，尤其涉及一种复合冲压钢板及其安装方法。

背景技术

复合地板，是地板的其中一种。但复合地板被人为改变地板材料的天然结构，达到某项物理性能符合预期要求的地板。复合地板在市场上经常泛指强化复合木地板、实木复合地板。

但是复合地板这个名词在专业术语和国家行业标准中并不存在。地板，即房屋地面或楼面的表面层。由木料或其他材料做成。复合地板，是地板的其中一种。但复合地板被人为改变地板材料的天然结构，达到某项物理性能符合预期要求的地板。地板的大致分类为:按结构分类有:自然山水风水地板、实木地板、强化复合木地板、实木复合地板、PVC地板、竹木地板、软木地板等;按用途分类有:家用场合地板，商业场合用地板，防静电地板，户外地板，舞台舞蹈专用地板，运动馆场内专用地板，田径专用地板等;按环保等级分类有:E1等级地板，E0等级地板，JAS星级环保标准的F4星地板等等。

现有复合板技术中，基板成份大多采用无机非金属材料或塑料，例如陶瓷、玻璃、石塑板、水泥纤维板、ABS塑料，采用挤出或干压成型。这些基板材料受温度、湿度影响较大，容易发生变形，耐候性差。而且此类基板在制造时多以切割、压缩加工方式为主，容易造成材料浪费和环境污染。

发明内容

本发明提供了一种复合冲压钢板，并提供其安装方法，采用冲压制造工艺制造薄钢板，又设置球面凹槽和连接件、固定件结构，与地面连接固定，提高其抗弯、抗扭、抗拉强度，耐候性强，以解决上述技术问题。

本发明解决上述问题的技术方案是：提供一种复合冲压钢板，包括安装钢板，所述安装钢板上分布有多个弧面凹槽，所述安装钢板的边缘位置处还设置有多个延伸到安装钢板之外并支撑相邻的安装钢板的连接支撑件和固定安装钢板到墙体上的固定件，所述连接支撑件的最高点与安装钢板的板面平齐，所述固定件设置为直角弯折板，固定件的一端固定连接到安装钢板上。

进一步地，所述连接支撑件包括从所述安装钢板边缘处斜向安装钢板一侧面处设置出来的第一支撑板、从第一支撑板的板端斜向第一支撑板一侧面处延伸设置的第二支撑板、从第二支撑板的板端处斜向第二支撑板一侧面处延伸设置的第三支撑板。

进一步地，所述第一支撑板和第三支撑板互相平行，所述第一支撑板与第二支撑板连接、第三支撑板与第二支撑板连接时，第一支撑板、第三支撑板设置于第二支撑板的异侧面上。

进一步地，所述弧面凹槽设置为冲压成型的球面凹槽。

进一步地，所述安装钢板的厚度小于所述弧面凹槽的凹槽深度。

进一步地，所述第一支撑板与第二支撑板之间的连接处、第二支撑板与第三支撑板之间的连接处均设置为弧形连接板形状。

进一步地，所述安装钢板设置为矩形板结构。

进一步地，所述安装钢板的单侧边处的连接支撑件之间的间距相等、固定件之间的间距相等，所述安装钢板上的连接支撑件、固定件采用非轴线对称安装设置方式设置在安装钢板上。

本发明还提供了一种复合冲压钢板的安装方法，使用上述发明内容中任意一项所述的一种复合冲压钢板，其安装步骤如下：

S1：按照划线位置在地面上放置好第一块安装钢板，使用枪钉在固定件位置处打钉与地面固定；

S2：将与第一块安装钢板相邻的安装钢板与第一块安装钢板错位插接，由相邻的连接支撑件互相插入到相邻的安装钢板的下方并予以支撑；

S3：在后续的安装钢板安装到既定位置后，将暴露出来的连接支撑件、固定件打枪钉固定到地面。

进一步地，相邻的两块安装钢板互相错位插接包括先竖向插入安装钢板，再横向滑动安装钢板使两个相邻的安装钢板边缘对齐。

本发明的有益效果：本发明的一种复合冲压钢板中，安装钢板设置为矩形板状结构，本身厚度较小，也就是说制造成型安装钢板消耗的材料会比较少，同样安装钢板的重量也可以减轻。同时在安装钢板上冲压成型大量的弧面凹槽，使安装钢板在固定到地面后，比常规的平板状钢板有更高的抗变形强度，整体不易发生变形，还可以借助弧面凹槽在安装钢板单侧面形成的凸起构成支撑点，增加安装钢板的承载能力。

安装钢板借助于设置在安装钢板边缘位置处的固定件安装固定到地面上，采用螺钉拧穿固定件与安装钢板平行的板端并固定到地面上，完成对第一块安装钢板的定位安装固定。此时设置在安装钢板边缘位置的连接支撑件从安装钢板的侧壁面延伸到与地面接触，在安装钢板的边缘位置处进行支撑，提高安装钢板在其边缘位置处的载重能力，使其边缘位置不轻易发生变形。

同时，多个安装钢板安装到地面上时，在每两个安装钢板之间互相安装时，相邻的连接支撑件同时也伸入到相邻的安装钢板的下方，对与其相邻安装的安装钢板也能够支撑，也就是说一个连接支撑件虽然只是连接固定与一个安装钢板，但是它却可以同时支撑到两个相邻的安装钢板。

连接支撑件的截面相当于两个“V”型的弯折板中心对称方式叠合构成，使连接支撑件能够连接固定到安装钢板上的同时，还有部位与地面、与相邻的安装钢板相接触，构成支撑面。而且由于接触面为弧形，使的连接支撑件在受力时也不会对安装钢板、地面产生压痕，保护安装钢板。

本发明的一种复合冲压钢板，整体材料使用较少，将钢板设置的较薄也可以降低钢板重量，受气温、湿度等环境因素的影响极低，具备较高的装配使用前景。

本发明的一种复合冲压钢板的安装方法，用于复合冲压钢板的安装，可以避免两个安装钢板在互相拼接安装时，由于固定件、连接支撑件发生碰撞导致干涉，影响安装效果。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且与描述一起用于解释本发明的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本发明的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明具体实施例的一种复合冲压钢板的整体结构示意图；

图2为本发明具体实施例的一种复合冲压钢板的局部结构放大示意图；

图3为本发明具体实施例的一种复合冲压钢板的整体安装结构原理示意图。

1-安装钢板、2-弧面凹槽、3-连接支撑件、31-第一支撑板、32-第二支撑板、33-第三支撑板、4-固定件。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

请参阅图1、图2、图3，本发明具体实施例的一种复合冲压钢板，包括安装钢板1，安装钢板1设置为长方体形状，其中安装钢板1的上下两个端面设置为正方形，在安装钢板1的正方形端面上设置多个弧形凹槽，弧形凹槽由冲压工艺制造，最终成型为球面凹槽形体。弧面凹槽2均匀分布在安装钢板1，大大提升安装钢板1的整体抗弯折、抗拉强度等力学性能。此外，在安装钢板1的四个侧壁面上一共设置有十二个连接支撑件3，安装钢板1的每个壁面处均设置有三个，其中设置于同一侧壁面上的连接支撑件3之间的间距相同，保证连接支撑件3受力均匀。并且连接支撑件3的最高点至于安装钢板1的下端面相平齐，保证两个安装钢板1互相安装时，连接支撑件3不会顶起或者使相邻安装钢板1低于与连接支撑件3连接的安装钢板1的高度，保证安装钢板1的整体安装的平整性，在后续安装瓷砖到安装钢板1上时，不至于出现瓷砖安装高低不平的问题。在同一侧壁上的两个连接支撑件3之间设置固定件4，该固定件4为直角弯折板，从安装钢板1的侧壁位置垂直安装钢板1的上端面或下端面相下延伸，使固定件4的水平端板能够与地面接触，方便使用螺钉拧到固定件4上再进入到地面，实现对安装钢板1的地面固定操作。

作为本发明具体实施例的优选项之一，连接支撑件3包括从安装钢板1边缘处斜向安装钢板1的下端面方向设置出来的第一支撑板31，从第一支撑板31的远安装钢板1的板端处斜向上延伸设置的第二支撑板32、从第二支撑板32的装钢板的板端处斜向上延伸设置的第三支撑板33。其中第一支撑板31和第二支撑板32、第二支撑板32和第三支撑板33之间互相可以组合成“V”字型结构体，并且第一支撑板31和第三支撑板33互相平行。那么在两个安装钢板1互相对接拼合时，设置在其中一个安装钢板1上的连接支撑件3同时也可以支撑住与其相邻的另一个安装钢板1，同时还能与地面接触并形成支撑，第一支撑板31、第二支撑板32与安装钢板1组合成稳定的第一个三角形结构，第二支撑板32、第三支撑板33和地面之间组合成第二个稳定三角形结构，从而使连接支撑件3同时在地面上支撑住两个安装钢板1的边缘位置，防止安装钢板1边缘受力过大变形。

作为本发明具体实施例的优选项之二，所述安装钢板1的厚度较小，在安装钢板1上冲压制造的弧面凹槽2的深度都要大于安装钢板1的厚度。在安装钢板1受力极大导致连接支撑件3、固定件4都发生变形时，弧面凹槽2凸出到安装钢板1的下端面之外，也可以构成支撑点，形成支撑结构。第一支撑板31与第二支撑板32之间的连接处设置为弧形连接结构，使第一支撑板31和第二支撑板32之间的连接处在与地面接触并构成支撑时，不对地面产生压痕，接触面积更大，支撑稳定性更强。同样，第二支撑板32和第三支撑板33的连接处也设置为弧形连接结构。

本实施例中，分别设置在安装钢板1的相对侧壁上的三个连接支撑件3和两个固定件4以安装钢板1中心点呈中心对称结构分布设置，使两个安装钢板1对接安装时，设置在两个安装钢板1上的连接支撑件3不互相抵触，不互相干涉而妨碍到两个安装钢板1的对接安装操作。

本发明的具体实施例中还提及了一种复合冲压钢板的安装方法，使用上述实施例中任意一项所述的一种复合冲压钢板，其安装步骤如下：

S1：按照划线位置在地面上放置好第一块安装钢板1，使用枪钉在固定件4位置处打钉与地面固定；

S2：将与第一块安装钢板1相邻的安装钢板1与第一块安装钢板1错位插接，由相邻的连接支撑件3互相插入到相邻的安装钢板1的下方并予以支撑；

S3：在后续的安装钢板1安装到既定位置后，将暴露出来的连接支撑件3、固定件4打枪钉固定到地面。

在该安装方法中，安装钢板1在安装到地面上时，弧面凹槽2的凹面朝上设置，固定件4接触地面，螺钉可以拧穿固定件4进而拧入地面。安装钢板1在安装时，将未固定的安装钢板1推近到固定的安装钢板1处，此时两块安装钢板1的边缘不能对齐，连接支撑件3互相错开插入到相邻安装钢板1的下方位置处。再横向推动未固定的安装钢板1，使两块安装钢板1的边缘完全对齐，完成安装钢板1的安装。

安装钢板1与地面之间还可以填充静音棉，减小空鼓感，改善脚感。而安装钢板1的上方端面则是通过胶粘方式来固定瓷砖，完成装配式地面结构的安装。

以上未提及之处，均适用于现有技术。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种复合冲压钢板，其特征在于：包括安装钢板（1），所述安装钢板（1）上分布有多个弧面凹槽（2），所述安装钢板（1）的边缘位置处还设置有多个延伸到安装钢板（1）之外并支撑相邻的安装钢板（1）的连接支撑件（3）和固定安装钢板（1）到墙体上的固定件（4），所述连接支撑件（3）的最高点与安装钢板（1）的板面平齐，所述固定件（4）设置为直角弯折板，固定件（4）的一端固定连接到安装钢板（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种复合冲压钢板，其特征在于：所述连接支撑件（3）包括从所述安装钢板（1）边缘处斜向安装钢板（1）一侧面处设置出来的第一支撑板（31）、从第一支撑板（31）的板端斜向第一支撑板（31）一侧面处延伸设置的第二支撑板（32）、从第二支撑板（32）的板端处斜向第二支撑板（32）一侧面处延伸设置的第三支撑板（33）。

3.根据权利要求2所述的一种复合冲压钢板，其特征在于：所述第一支撑板（31）和第三支撑板（33）互相平行，所述第一支撑板（31）与第二支撑板（32）连接、第三支撑板（33）与第二支撑板（32）连接时，第一支撑板（31）、第三支撑板（33）设置于第二支撑板（32）的异侧面上。

4.根据权利要求1所述的一种复合冲压钢板，其特征在于：所述弧面凹槽（2）设置为冲压成型的球面凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种复合冲压钢板，其特征在于：所述安装钢板（1）的厚度小于所述弧面凹槽（2）的凹槽深度。

6.根据权利要求3所述的一种复合冲压钢板，其特征在于：所述第一支撑板（31）与第二支撑板（32）之间的连接处、第二支撑板（32）与第三支撑板（33）之间的连接处均设置为弧形连接板形状。

7.根据权利要求1所述的一种复合冲压钢板，其特征在于：所述安装钢板（1）设置为矩形板结构。

8.根据权利要求7所述的一种复合冲压钢板，其特征在于：所述安装钢板（1）的单侧边处的连接支撑件（3）之间的间距相等、固定件（4）之间的间距相等，所述安装钢板（1）上的连接支撑件（3）、固定件（4）采用非轴线对称安装设置方式设置在安装钢板（1）上。

9.一种复合冲压钢板的安装方法，使用以上述权利要求1-8中任意一项所述的一种复合冲压钢板，其安装步骤如下：

S1：按照划线位置在地面上放置好第一块安装钢板（1），使用枪钉在固定件（4）位置处打钉与地面固定；

S2：将与第一块安装钢板（1）相邻的安装钢板（1）与第一块安装钢板（1）错位插接，由相邻的连接支撑件（3）互相插入到相邻的安装钢板（1）的下方并予以支撑；

S3：在后续的安装钢板（1）安装到既定位置后，将暴露出来的连接支撑件（3）、固定件（4）打枪钉固定到地面。

10.根据权利要求9所述的一种复合冲压钢板的安装方法，其特征在于：相邻的两块安装钢板（1）互相错位插接包括先竖向插入安装钢板（1），再横向滑动安装钢板（1）使两个相邻的安装钢板（1）边缘对齐。

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