CN112088078A - 注浆-压铸模具和注浆-压铸设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种注浆‑压铸模具，其包括用于压铸铸件(20)的模具空间(18)和在压铸位置中包围模具空间(18)的模具部件(10‑16)，其中，所述模具部件中的至少两个模具部件(10、11)、即至少第一模具部件(10)和第二模具部件(11)至少在脱模过程期间分别能彼此不相关地沿着至少两个不同方向和/或沿着与第三模具部件的调节方向既不平行于也不垂直的方向进行调节。

Description

注浆-压铸模具和注浆-压铸设备

技术领域

本发明涉及一种注浆-压铸模具和一种相应的注浆-压铸设备，用于压铸压铸件。

背景技术

注浆-压铸模具和相应的注浆-压铸设备例如在DE 10 2012 004 896 A1中描述。在那里还描述了所谓的附加模具部件，其附加于在第一方向上可调节的模具部件设置并且能在脱模方向上进行调节，所述脱模方向不仅具有在第一方向上的方向分量而且附加地具有在垂直于第一方向的第二方向上的方向分量。此外，还提及了使用多个可能也彼此嵌套设置的附加模具部件。然而，将不进一步阐述它们具体如何构造、尤其是相应的压铸模具具体如何设计。总体而言，根据该现有技术的解决方案被认为是需要改进的，尤其是在涉及可能的几何结构、尤其是侧凹的复杂性方面是需要改进的。

发明内容

因此，本发明的任务在于提出一种注浆-压铸模具以及一种注浆-压铸设备，其中，应能以尽可能简单的方式制造尽可能复杂的、尤其是还有侧凹的模具部件。

该任务尤其是通过权利要求1的特征来解决。

所述任务尤其是通过一种注浆-压铸模具解决，其中，所述注浆-压铸模具包括：

-用于压铸铸件的模具空间和在压铸位置中包围所述模具空间的模具部件，

-其中，所述模具部件中的至少两个模具部件、即至少第一模具部件和第二模具部件至少在脱模过程期间(尤其是在其余的模具部件静止时)分别能彼此不相关地沿着至少两个不同方向和/或沿着与第三模具部件的脱模-调节方向既不平行于也不垂直的方向进行调节。

彼此不相关的调节尤其是应理解为，能实现第一和第二模具部件至少暂时地沿不同的方向运动和/或在第二模具部件静止期间第一模具部件运动(或者反之亦然)。在这方面，不排除第一和第二模具部件基本上机械地耦合(只要能够实现上述运动即可)和/或彼此电气/电子地连接，例如经由共同的能量供应被供能或经由共同的(电子)控制被操控。尤其是可以设置一种控制程序，在该控制程序中，第一和第二模具部件的运动过程彼此相关，例如就此而言，仅当第一模具部件运动时第二模具部件才运动或者两个模具部件同时运动。

沿特定方向的运动尤其应理解为至少部分平移(或者说笔直)进行的运动。这不强制排除也发生旋转运动。但可选地只进行平移运动。(尤其是上述的)第三模具部件优选地构造成，使得其只能沿一个方向(以及恰好相反的方向)进行调节。既不平行也不垂直于该调节方向的方向因此相对于第三模具部件的调节方向例如以在5度至85度之间、更优选地在15度至75度之间、甚至更优选地为在30度至60度之间的角度延伸。

就第一或第二模具部件沿至少两个不同的方向可调节而言，这两个不同的方向可以彼此具有90度角度或另一角度(但不能是180度角度)。在实施方式中，所述方向可选地可以是(至少在一个平面内)可(尤其是连续地)任意调节的。可选地，所述方向也可以在三维空间中(尤其是连续地)任意调节。

除非明确指出相反的方向，“方向”也包括相反的方向(相差180°)。

总的来说，通过构造能又彼此不相关地进行调节的至少两个模具部件，提供了一种简单的可能性，即也构成用于铸件的复杂的(不同的)形状。

注浆-压铸模具尤其应理解为一种压铸模具，在该压铸模具中在几巴的压力下、尤其是在大于5巴的压力下、优选在10至20巴的压力下将注浆压入(或引入或注入到模具空间中)。模具部件在此由可渗透材料制成，使得来自注浆的液体侵入到模具部件中。注浆的固体成分在模具空间的壁上形成碎片。注浆材料优选地是陶瓷材料，以便尤其是将诸如盥洗盆、坐浴盆或马桶之类的卫生制品铸造为铸件。通常，至少一个所述模具部件还具有排出开口，以便能够有针对性地将注浆的液体从压铸模具中向外排出。

尤其是在这种压铸模具中提供两个或更多个模具部件，所述模具部件沿相应一个线性方向相向运动以便包围模具空间，或者沿线性方向彼此远离运动以便打开模具空间来取出在其中形成的碎片。

在整体上可以提供至少三个、至少四个、至少五个或更多个模具部件。这些模具部件至少包括第一模具部件和第二模具部件。第一和第二模具部件可以用作在其它模具部件之间的另外的模具部件。第一和第二模具部件可具有至少一个壁，该至少一个壁也一并构成模具空间。第一和第二模具部件可选地不具有形成压铸模具的特别是不透液的外壁的壁，如这可以是其它模具部件的情况。

第一模具部件和第二模具部件可以设置在所述压铸模具内部或在该压铸模具的其余模具部件之间，使得从所有其余模具部件、尤其是与第一模具部件或第二模具部件相邻的模具部件的线性运动方向的角度来看，该第一模具部件和第二模具部件在倾斜方向上可调节或者沿着多个方向可调节，所述多个方向整体上(在观察在起始位置与中间位置或结束位置之间的连接线时)对应于倾斜运动。这使第一或第二模具部件(连同其相应的可渗透体)能够插入在其它模具部件之间。因此，也能特别有效地铸造铸件的复杂的有侧凹的壁。

优选地，为了调节第一模具部件而设置第一调节装置、尤其是包括第一机械手或机械臂的第一调节装置。替代地或附加地，为了调节第二模具部件，可以设置第二调节装置、尤其是包括第二机械手或机械臂的第二调节装置。由此能够以简单的方式进行可变的调节。相应的机械臂也可以同时用作保持装置，以便保持第一或第二模具部件。

在具体的实施方式中，第一和/或第二模具部件在压铸位置中(在脱模之前)至少部分地设置或可设置在铸件的空腔或凹部内部。第一和第二模具部件在此优选地构造用于形成位于空腔或凹槽内部的突出部。所述突出部优选具有至少一个侧凹。

在一种具体的扩展方案中，至少一个另外的模具部件、即至少一个第三模具部件设置或可设置在铸件的空腔或凹部内部(尤其是在压铸位置中)，其中，第三模具部件可选地能沿仅一个方向进行调节。优选地，压铸模具被构造为，使得为了将第一和/或第二模具部件脱模(移除)，首先要将第三模具部件脱模(移除)。在此，第三模具部件能以特别优选的方式首先在第一脱模步骤中在铸件的空腔或凹部内部提供空间，然后第一和/或第二模具部件在该空间内部可运动(可操纵)，从而可以将能可变地(关于其方向)调节的模具部件从铸件的空腔或凹部中移除。由此，能在铸件的凹部内部形成相对复杂的几何结构、尤其是有侧凹的形状。

第三模具部件的(可选地唯一的)调节方向可以至少具有z分量，其中，第一模具部件的第一调节方向至少具有x分量并且第一模具部件的第二调节方向至少具有y分量，和/或第二模具部件的第一调节方向至少具有x分量并且第二模具部件的第二调节方向至少具有y分量。优选地，第一模具部件的第一和第二调节方向是不同的。替代地或附加地，第二模具部件的第一和第二调节方向彼此不同。如果z方向由第三模具部件的(可选地唯一的)调节方向限定，则第一和/或第二模具部件能可选地沿着垂直于z方向的x方向以及沿着垂直于z方向和x方向的y方向是(至少分阶段地或取决于相应其它模具部件的位置)可运动的。

在具体的实施方式中，第一和第二模具部件能至少分阶段地(尤其是在第一阶段期间)沿着彼此相反的调节方向进行调节和/或能至少分阶段地(尤其是在第二阶段中)沿着相同的调节方向进行调节。尤其是在开始第一和第二模具部件的脱模(移除)的阶段中，模具部件不能沿着相同方向进行调节(而是尤其是只能彼此远离地运动)。在随后的阶段中，第一和第二模具部件必要时也可以彼此平行运动(但这不是强制性的)。

第一和第二模具部件可以构造为同时地、在时间上有重叠地和/或相继地可运动。优选地，第一和/或第二模具部件可围绕至少一个轴线(可选地至少两个或至少三个轴线)旋转。由此，可以进一步简化脱模(或模具部件的移除)。

此外，上述任务通过一种注浆-压铸设备解决，所述注浆-压铸设备包括：

-用于至少一个上述类型的压铸模具的接纳件，以及

-用于暂时保持和调节第一模具部件和/或第二模具部件的至少一个保持和调节装置。

保持和调节装置可以是用于两个模具部件的共同的保持和调节装置(然而，在上述意义下，各模具部件应可彼此不相关地运动或调节)。替选地，可以为第一和第二模具部件中的每一个模具部件提供自身的保持和调节装置。优选地，(相应的)保持和调节装置由机械手(机械臂)形成。

此外，上述任务通过一种注浆-压铸设备、尤其是上述类型的注浆-压铸设备来解决，其包括如上所述的压铸模具。

上述任务还通过一种方法来解决，所述方法包括如下步骤：

-提供上述类型的注浆-压铸模具和/或上述类型的注浆-压铸设备；

-执行脱模过程，其中，使第一模具部件沿至少两个不同方向和/或沿既不平行也不垂直于第三模具部件的调节方向的方向运动，并且使第二模具部件与第一模具部件的调节不相关地沿至少两个不同方向和/或沿既不平行也不垂直于第三模具部件的调节方向的方向运动。

其它的方法特征由对注浆-压铸模具或注浆-压铸设备的上述说明、尤其是在那里解释的功能特征得到。

尤其是注浆-压铸模具可具有至少三个、优选至少五个、更优选至少六个或更多个模具部件。在具体的实施方式中，恰好两个或多于两个模具部件可以沿着不只一个方向运动。

第一和/或第二模具部件优选具有至少一个凹部，该凹部优选地构造用于形成在铸件的凹部内部的(有侧凹的)突出部。

另外的实施方式由从属权利要求得到。

附图说明

下面根据一种实施例描述本发明，该实施例根据附图进行详细阐述。在附图中：

图1示出在压铸位置中的根据本发明的注浆-压铸模具的俯视图；

图2以沿着线A-A的剖视图示出根据图1的压铸模具；

图3示出根据图1的压铸模具的部分脱模的状态；

图4以沿着线A-A的剖视图示出根据图3的压铸模具；

图5以沿着线B-B的剖视图示出根据图3的压铸模具；

图6示出根据图1的压铸模具的进一步脱模的状态；

图7以沿着线A-A的剖视图示出根据图3的压铸模具；

图8以沿着线B-B的剖视图示出根据图3的压铸模具；

图9以类似于图1的视图示出压铸模具的进一步脱模状态；

图10示出沿着图6中的线A-A的剖视图；并且

图11示出沿着图6中的线B-B的剖视图。

具体实施方式

在下面的描述中，对于相同的部件和功能相同的部件使用相同的附图标记。

图1和图2示出了一种压铸模具，其包括第一模具部件10、第二模具部件11、第三模具部件12、第四模具部件13、第五模具部件14、第六模具部件15和第七模具部件16。

第三至第七模具部件12至16优选地可沿(分别)仅一个方向(以及对应的相反方向)运动。具体地，第五和第六模具部件14、15(仅)可沿x方向(见图2)运动；第四模具部件13和第七模具部件16(仅)可沿y方向运动；第三模具部件12(仅)可沿z方向运动(见图1)。

相反，第一模具部件10和第二模具部件11优选地可沿至少两个方向运动，尤其是可至少沿x方向和沿y方向(可选地也沿z方向)运动。根据几何结构，也可以将运动设想为在时间上相继的沿x方向和y方向的运动以及具有x分量和(同时)y分量的运动。

由模具部件10至17限定的空腔18填充有注浆-压铸料19，该注浆-压铸料最终限定了铸件20。

根据实施例，铸件20优选是马桶。

铸件20又具有凹部21，第一模具部件10、第二模具部件11和第三模具部件12(在根据图1的位置中)设置在该凹部内部(局部地)。此外，在凹部21内部形成有突出部22，该突出部(相对于y方向)是有侧凹的。突出部22又与相应的凹部22a、22b、22c和22d相对应，这些凹部构成在第一模具部件10和第二模具部件11上并且一起限定所述突出部。

现在，在第一脱模阶段中对第四模具部件13(沿着y方向)进行调节。结果在图3至图5中示出。还可以看到，为了释放第一模具部件10和第二模具部件11沿y方向的路径，需要对第四模具部件13进行调节。

在进一步的脱模阶段中，(沿z方向)调节第三模具部件12。结果在图6和图8中示出。为了能够移除第一模具部件10和第二模具部件11，需要对第三模具部件12进行调节，因为只要第三模具部件处于根据图2的位置中就不能对第一模具部件10和第二模具部件11沿x方向进行调节(由于此时第三模具部件12处于阻挡中)以及沿y方向进行调节，因为这通过空腔18(和尤其是突出部22)的有侧凹的构造被阻止。

从在图6至8中的位置开始，现在可以将第一和第二模具部件(如在图9至11中所示)移除并且更确切地说通过首先沿x方向并且然后沿y方向的运动来移除。根据突出部22的所述侧凹(或其他侧凹)的构造，在此也可以是(同时)具有x分量以及y分量的调节方向，或者是调节(或脱模)过程，在该过程中进行多次方向改变和/或模具部件10、11的(分阶段的)旋转。例如，首先可以沿(仅)x方向进行调节，然后围绕沿z方向的轴线旋转并且随后进行具有x分量和y分量的(平移)调节。

在第一和第二模具部件上安装或集成有(优选为棒形的或者说棒状的或管形的或者说管状的)保持装置10a、11a，第一和第二模具部件能经由这些保持装置运动。保持装置10a、11a的走向和布置仅纯示意性地示出。具体地，保持装置10a、11a可以在两个或更多个模具部件之间延伸。保持装置10a例如可以在一方面模具部件12、14和另一方面模具部件13之间延伸。保持装置11a例如可以在一方面模具部件12、15和另一方面模具部件13之间延伸。

在此应当指出，上述所有部件无论是本身单独还是以任意组合的方式(尤其是附图中所示的细节)都被要求为对于本发明重要的。对其的改变是本领域技术人员熟知的。

附图标记列表

10 第一模具部件

10a 保持装置

11 第二模具部件

11a 保持装置

12 第三模具部件

13 第四模具部件

14 第五模具部件

15 第六模具部件

16 第七模具部件

18 空腔

19 浆料-压铸料

20 铸件

21 凹部

22 突出部

22a 凹部

22b 凹部

22c 凹部

22d 凹部

Claims (11)

1.注浆-压铸模具，包括：

-用于压铸铸件(20)的模具空间(18)和在压铸位置中包围模具空间(18)的模具部件(10-16)，

-其中，所述模具部件中的至少两个模具部件(10、11)、即至少第一模具部件(10)和第二模具部件(11)至少在脱模过程期间分别能彼此不相关地沿着至少两个不同方向和/或沿着与第三模具部件的调节方向既不平行于也不垂直的方向进行调节。

2.根据权利要求1所述的压铸模具，其中，为了调节第一模具部件(10)而设有第一调节装置、尤其是包括第一机械臂的第一调节装置，和/或为了调节第二模具部件(11)而设有第二调节装置、尤其是包括第二机械臂的第二调节装置。

3.根据权利要求1或2所述的压铸模具，其中，所述第一模具部件(10)和/或第二模具部件(11)在压铸位置中至少部分地设置或能设置在铸件(20)的空腔或凹部(21)内部，其中，第一模具部件(20)和第二模具部件(11)在此优选构造用于形成位于所述空腔或凹槽(21)内部的突出部(22)。

4.根据权利要求3所述的压铸模具，其中，至少一个另外的模具部件、即至少一个第三模具部件(12)设置或能设置在铸件的空腔或凹部内部，第三模具部件(12)可选地能沿仅一个方向进行调节。

5.根据前述权利要求中任一项、尤其是根据权利要求4所述的压铸模具，其中，该压铸模具构造成，使得为了使第一模具部件(10)和/或第二模具部件(11)脱模，首先要将另外的模具部件、尤其是第三模具部件(12)脱模。

6.根据前述权利要求中任一项所述的压铸模具，其中，所述第三模具部件(12)的调节方向、可选地唯一的调节方向至少具有z分量，其中，第一模具部件(10)的第一调节方向至少具有x分量，而第一模具部件(10)的第二调节方向至少具有y分量，和/或第二模具部件(11)的第一调节方向至少具有x分量，而第二模具部件(11)的第二调节方向至少具有y分量。

7.根据前述权利要求中任一项所述的压铸模具，其中，所述第一模具部件(10)和第二模具部件(11)能至少分阶段地沿彼此相反的调节方向进行调节和/或能至少分阶段地沿相同的调节方向进行调节。

8.根据前述权利要求中任一项所述的压铸模具，其中，第一模具部件(10)和第二模具部件(11)能同时、在时间上有重叠地和/或相继地运动。

9.根据前述权利要求之一所述的压铸模具，其中，第一模具部件(10)和/或第二模具部件(11)能围绕至少一个轴线旋转。

10.注浆-压铸设备，包括：

-用于至少一个根据前述权利要求中任一项所述的压铸模具的接纳件，以及

-用于暂时保持和调节第一模具部件(10)和/或第二模具部件(11)的至少一个保持和调节装置。

11.注浆-压铸设备、尤其是根据权利要求10所述的注浆-压铸设备，该注浆-压铸设备包括根据权利要求1至9中任一项所述的压铸模具。

Images