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CN112064695A - 一种用铲沙的建筑施工设备 - Google Patents

一种用铲沙的建筑施工设备 Download PDF

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CN112064695A
CN112064695A CN202010991356.1A CN202010991356A CN112064695A CN 112064695 A CN112064695 A CN 112064695A CN 202010991356 A CN202010991356 A CN 202010991356A CN 112064695 A CN112064695 A CN 112064695A
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Abstract

本发明公开了一种用铲沙的建筑施工设备，其结构包括铲斗、机械臂、驾驶室、制动器、配重室、云台、行走轮，云台底部安装有两个以上的行走轮，云台正上方安装有驾驶室和配重室，驾驶室中安装有制动器，制动器和云台、行走轮机械连接，驾驶室通过机械臂和铲斗机械连接；本发明通过在密闭的蒸发膨胀箱内部，即空腔内的空气密度上升，隔膜向上鼓起，将处于冷却液腔冷却液向上膨胀流动的方式，损耗小，自发性强，灵敏度也高，本发明冷却环安装在液压电磁铁上，横向包裹着液压电磁铁，对液压电磁铁进行贴合，对液压电磁铁进行局部冷却，进而达到整体冷却的目的，避免液压电磁铁容易发生“气阻”，进而制动器的制动臂失灵，发生安全事故。

Description

一种用铲沙的建筑施工设备
技术领域
本发明涉及施工机械领域，尤其是涉及到一种用铲沙的建筑施工设备。
背景技术
沙土是最常用的建筑材料之一，一般是采用挖掘机在河流边进行挖掘晒制筛选而成，挖掘机是采用电力液压制动器进行制动，因为在河边进行采集沙土，河水在夏天的高温下蒸发，温度会更加高，散热速度受到限制，在行驶过程中速度慢，转速高，散热困难，液压制动器容易发生“气阻”，使得制动器突然失灵造成事故。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用铲沙的建筑施工设备，其结构包括铲斗、机械臂、驾驶室、制动器、配重室、云台、行走轮，所述云台底部安装有两个以上的行走轮，所述云台正上方安装有驾驶室和配重室，所述驾驶室中安装有制动器，所述制动器和云台、行走轮机械连接，所述驾驶室通过机械臂和铲斗机械连接；
所述制动器包括膨胀冷却系统、液压电磁铁、杠杆、弹簧架、制动臂、制动轮、瓦块、自动补偿器、支架，所述支架的顶端面上设有两个制动臂，两个制动臂相对的端面正中间设有瓦块，所述瓦块和制动臂采用螺栓进行固定，两个瓦块之间安装有制动轮，所述的制动臂安装有杠杆，所述杠杆另一端则和液压电磁铁机械连接，所述液压电磁铁的底部安装有膨胀冷却系统，所述膨胀冷却系统也安装在支架上，和膨胀冷却系统相对的制动臂外侧设有自动补偿器，所述制动轮正上方安装有弹簧架。
作为本技术方案的进一步优化，所述膨胀冷却系统包括冷却环、连通管、蒸发膨胀箱、固定支柱，所述蒸发膨胀箱靠近制动臂的那端底面通过固定支柱固定在支架上，所述蒸发膨胀箱顶端通过连通管和冷却环连通，所述冷却环套在液压电磁铁上。
作为本技术方案的进一步优化，所述蒸发膨胀箱包括冷却液腔、隔膜、空腔、排气口、阀门，所述壳体底部一端安装有固定支柱，所述壳体的另一端则设有排气口，所述排气口远离壳体的末端安装有阀门，所述壳体上部分安装有隔膜，所述隔膜将壳体内部分割成两个部分，上面一个空间为冷却液腔，下面空间为空腔，所述冷却液腔和连通管连通。
作为本技术方案的进一步优化，所述空腔和排气口水平相对的底端安装有铝壳，所述铝壳中安装有电热棒，所述电热棒和阀门皆和驾驶室的控制系统电连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述排气口为上宽下窄的结构，，更容易集中排气。
作为本技术方案的进一步优化，所述冷却环包括流动腔、进液口、环壳，所述环壳整体为空心的环状结构，所述环壳的内部空腔为流动腔，所述环壳的外环面上开有一个进液口，所述进液口和连通管衔接连通
作为本技术方案的进一步优化，所述环壳的流动腔中安装有两颗以上的流动珠，每颗流动珠安装在L限制条内，所述冷却环的首尾两端皆朝向环壳的外环内壁，所述L限制条的水平端和竖直端的长度不一致。
有益效果
本发明一种用铲沙的建筑施工设备与现有技术相比具有以下优点：
1.本发明通过在密闭的蒸发膨胀箱内部，即空腔内的空气密度上升，隔膜向上鼓起，将处于冷却液腔冷却液向上膨胀流动的方式，损耗小，自发性强，灵敏度也高。
2.本发明冷却环安装在液压电磁铁上，横向包裹着液压电磁铁，对液压电磁铁进行贴合，对液压电磁铁进行局部冷却，进而达到整体冷却的目的，避免液压电磁铁容易发生“气阻”，进而制动器的制动臂失灵，发生安全事故。
3.本发明通过环壳的流动腔中安装有两颗以上的流动珠，每颗流动珠被限制在L限制条内，流动珠随着冷却液的流动发生流动，流动的流动珠能够避免在低温情况下，冷却液凝结在环壳内壁，L限制条的水平端和竖直端的长度不一致，让冷却液的流动会顺畅。
4.本发明利用电热棒的设计，电热棒通电后，经过铝壳传导热后，会让空腔内的温度迅速上升，隔膜迅速鼓起，相对于夏天这种外界直接的热量传导，采用固定的加热让温度上升，空气密度升高的方式，更为稳妥和稳定，冷却液体的冷却液也更加稳定。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种用铲沙的建筑施工设备的结构示意图。
图2为本发明制动器的结构示意图。
图3为本发明蒸发膨胀箱的结构示意图。
图4为本发明冷却环的平面示意图。
图中：铲斗1、机械臂2、驾驶室3、制动器4、配重室5、云台6、行走轮7、膨胀冷却系统41、液压电磁铁42、杠杆43、弹簧架44、制动臂45、制动轮46、瓦块47、自动补偿器48、支架49、冷却环411、连通管412、蒸发膨胀箱413、固定支柱414、冷却液腔4-1、隔膜4-2、空腔4-3、排气口4-5、阀门4-6、铝壳4-4、电热棒4-7、流动腔a、进液口c、环壳e、流动珠d、L限制条b。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例一
请参阅图1-图4，一种用铲沙的建筑施工设备，本发明提供一种用铲沙的建筑施工设备，其结构包括铲斗1、机械臂2、驾驶室3、制动器4、配重室5、云台6、行走轮7，所述云台6底部安装有两个以上的行走轮7，所述云台6正上方安装有驾驶室3和配重室5，所述驾驶室3中安装有制动器4，所述制动器4和云台6、行走轮7机械连接，所述驾驶室3通过机械臂2和铲斗1机械连接；
所述制动器4包括膨胀冷却系统41、液压电磁铁42、杠杆43、弹簧架44、制动臂45、制动轮46、瓦块47、自动补偿器48、支架49，所述支架49的顶端面上设有两个制动臂45，两个制动臂45相对的端面正中间设有瓦块47，所述瓦块47和制动臂45采用螺栓进行固定，两个瓦块47之间安装有制动轮46，所述的制动臂45安装有杠杆43，所述杠杆43另一端则和液压电磁铁42机械连接，所述液压电磁铁42的底部安装有膨胀冷却系统41，所述膨胀冷却系统41也安装在支架49上，和膨胀冷却系统41相对的制动臂45外侧设有自动补偿器48，所述制动轮46正上方安装有弹簧架44。
所述膨胀冷却系统41包括冷却环411、连通管412、蒸发膨胀箱413、固定支柱414，所述蒸发膨胀箱413靠近制动臂45的那端底面通过固定支柱414固定在支架49上，所述蒸发膨胀箱413顶端通过连通管412和冷却环411连通，所述冷却环411套在液压电磁铁42上。
所述蒸发膨胀箱413包括冷却液腔4-1、隔膜4-2、空腔4-3、排气口4-5、阀门4-6，所述壳体4-7底部一端安装有固定支柱414，所述壳体4-7的另一端则设有排气口4-5，所述排气口4-5远离壳体4-7的末端安装有阀门4-6，所述壳体4-7上部分安装有隔膜4-2，所述隔膜4-2将壳体4-7内部分割成两个部分，上面一个空间为冷却液腔4-1，下面空间为空腔4-3，所述冷却液腔4-1和连通管412连通，在夏天的高温情况下，在密闭的蒸发膨胀箱413内部，即空腔4-3内的空气密度上升，隔膜4-2向上鼓起，将处于冷却液腔4-1冷却液向上膨胀流动的方式，损耗小，自发性强，灵敏度也高。
所述空腔4-3和排气口4-5水平相对的底端安装有铝壳4-4，所述铝壳4-4中安装有电热棒4-7，所述电热棒4-7和阀门4-6皆和驾驶室3的控制系统电连接，电热棒4-7的设计，电热棒4-7通电后，经过铝壳4-4传导热后，会让空腔4-3内的温度迅速上升，隔膜4-2迅速鼓起，相对于夏天这种外界直接的热量传导，采用固定的加热让温度上升，空气密度升高的方式，更为稳妥和稳定，冷却液体的冷却液也更加稳定。
所述排气口4-5为上宽下窄的结构，，更容易集中排气。
所述冷却环411包括流动腔a、进液口c、环壳e，所述环壳e整体为空心的环状结构，所述环壳e的内部空腔为流动腔a，所述环壳e的外环面上开有一个进液口c，所述进液口c和连通管412衔接连通，膨胀的冷却液体顺着连通管412流向冷却环411的流动腔a中，冷却环411安装在液压电磁铁42上，横向包裹着液压电磁铁42，对液压电磁铁42进行贴合，对液压电磁铁42进行局部冷却，进而达到整体冷却的目的，避免液压电磁铁42容易发生“气阻”，进而制动器4的制动臂45失灵，发生安全事故。
所述环壳e的流动腔a中安装有两颗以上的流动珠d，每颗流动珠d安装在L限制条b内，所述L限制条b的首尾两端皆朝向环壳e的外环内壁，所述L限制条b的水平端和竖直端的长度不一致，电热棒4-7，电热棒4-7通电后，经过铝壳4-4传导热后，会让空腔4-3内的温度迅速鼓起，隔膜4-2迅速上升，在实施S1-S5的步骤，相对于夏天这种外界直接的热量传导，采用固定的加热让温度上升，空气密度升高的方式，更为稳妥和稳定，冷却液体的冷却液也更加稳定。
实施步骤及其原理：
S1：在夏天的高温情况下，在密闭的蒸发膨胀箱413内部，即空腔4-3内的空气密度上升，隔膜4-2向上鼓起，将处于冷却液腔4-1冷却液向上膨胀流动。
S2：膨胀的冷却液体顺着连通管412流向冷却环411的流动腔a中，冷却环411安装在液压电磁铁42上，横向包裹着液压电磁铁42，对液压电磁铁42进行贴合，对液压电磁铁42进行局部冷却，进而达到整体冷却的目的，避免液压电磁铁42容易发生“气阻”，进而制动器4的制动臂45失灵，发生安全事故。
S3：制冷完毕后，控制阀门4-6打开，空腔4-3没有形成密闭的空间，让空气排空，隔膜4-2在正常的气压下回复到原位，带动冷却液回流，达到冷却结束的目的，因为排气口4-5为上宽下窄的结构，更容易集中排气的目的。
S4：在步骤S2中，因为环壳e的流动腔a中安装有两颗以上的流动珠d，每颗流动珠d被限制在L限制条b内，流动珠d随着冷却液的流动发生流动，流动的流动珠d能够避免在低温情况下，冷却液凝结在环壳e内壁，L限制条b的水平端和竖直端的长度不一致，让冷却液的流动会顺畅。
实施例二
请参阅图1-图4，一种用铲沙的建筑施工设备，本发明提供一种用铲沙的建筑施工设备，其结构包括铲斗1、机械臂2、驾驶室3、制动器4、配重室5、云台6、行走轮7，所述云台6底部安装有两个以上的行走轮7，所述云台6正上方安装有驾驶室3和配重室5，所述驾驶室3中安装有制动器4，所述制动器4和云台6、行走轮7机械连接，所述驾驶室3通过机械臂2和铲斗1机械连接；
所述制动器4包括膨胀冷却系统41、液压电磁铁42、杠杆43、弹簧架44、制动臂45、制动轮46、瓦块47、自动补偿器48、支架49，所述支架49的顶端面上设有两个制动臂45，两个制动臂45相对的端面正中间设有瓦块47，所述瓦块47和制动臂45采用螺栓进行固定，两个瓦块47之间安装有制动轮46，所述的制动臂45安装有杠杆43，所述杠杆43另一端则和液压电磁铁42机械连接，所述液压电磁铁42的底部安装有膨胀冷却系统41，所述膨胀冷却系统41也安装在支架49上，和膨胀冷却系统41相对的制动臂45外侧设有自动补偿器48，所述制动轮46正上方安装有弹簧架44。
所述膨胀冷却系统41包括冷却环411、连通管412、蒸发膨胀箱413、固定支柱414，所述蒸发膨胀箱413靠近制动臂45的那端底面通过固定支柱414固定在支架49上，所述蒸发膨胀箱413顶端通过连通管412和冷却环411连通，所述冷却环411套在液压电磁铁42上。
所述蒸发膨胀箱413包括冷却液腔4-1、隔膜4-2、空腔4-3、排气口4-5、阀门4-6，所述壳体4-7底部一端安装有固定支柱414，所述壳体4-7的另一端则设有排气口4-5，所述排气口4-5远离壳体4-7的末端安装有阀门4-6，所述壳体4-7上部分安装有隔膜4-2，所述隔膜4-2将壳体4-7内部分割成两个部分，上面一个空间为冷却液腔4-1，下面空间为空腔4-3，所述冷却液腔4-1和连通管412连通，在夏天的高温情况下，在密闭的蒸发膨胀箱413内部，即空腔4-3内的空气密度上升，隔膜4-2向上鼓起，将处于冷却液腔4-1冷却液向上膨胀流动的方式，损耗小，自发性强，灵敏度也高。
所述空腔4-3和排气口4-5水平相对的底端安装有铝壳4-4，所述铝壳4-4中安装有电热棒4-7，所述电热棒4-7和阀门4-6皆和驾驶室3的控制系统电连接，电热棒4-7的设计，电热棒4-7通电后，经过铝壳4-4传导热后，会让空腔4-3内的温度迅速上升，隔膜4-2迅速鼓起，相对于夏天这种外界直接的热量传导，采用固定的加热让温度上升，空气密度升高的方式，更为稳妥和稳定，冷却液体的冷却液也更加稳定。
所述排气口4-5为上宽下窄的结构，，更容易集中排气。
所述冷却环411包括流动腔a、进液口c、环壳e，所述环壳e整体为空心的环状结构，所述环壳e的内部空腔为流动腔a，所述环壳e的外环面上开有一个进液口c，所述进液口c和连通管412衔接连通，膨胀的冷却液体顺着连通管412流向冷却环411的流动腔a中，冷却环411安装在液压电磁铁42上，横向包裹着液压电磁铁42，对液压电磁铁42进行贴合，对液压电磁铁42进行局部冷却，进而达到整体冷却的目的，避免液压电磁铁42容易发生“气阻”，进而制动器4的制动臂45失灵，发生安全事故。
所述环壳e的流动腔a中安装有两颗以上的流动珠d，每颗流动珠d安装在L限制条b内，所述L限制条b的首尾两端皆朝向环壳e的外环内壁，所述L限制条b的水平端和竖直端的长度不一致，电热棒4-7，电热棒4-7通电后，经过铝壳4-4传导热后，会让空腔4-3内的温度迅速鼓起，隔膜4-2迅速上升，在实施S1-S5的步骤，相对于夏天这种外界直接的热量传导，采用固定的加热让温度上升，空气密度升高的方式，更为稳妥和稳定，冷却液体的冷却液也更加稳定。
在实施例一的基础上：
S5：因为在空腔4-3和排气口4-5水平相对的底端安装有铝壳4-4和电热棒4-7，电热棒4-7通电后，经过铝壳4-4传导热后，会让空腔4-3内的温度迅速鼓起，隔膜4-2迅速上升，在实施S1-S5的步骤，相对于夏天这种外界直接的热量传导，采用固定的加热让温度上升，空气密度升高的方式，更为稳妥和稳定，冷却液体的冷却液也更加稳定。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种用铲沙的建筑施工设备，其特征在于：其结构包括铲斗(1)、机械臂(2)、驾驶室(3)、制动器(4)、配重室(5)、云台(6)、行走轮(7)，所述云台(6)底部安装有两个以上的行走轮(7)，所述云台(6)正上方安装有驾驶室(3)和配重室(5)，所述驾驶室(3)中安装有制动器(4)，所述制动器(4)和云台(6)、行走轮(7)机械连接，所述驾驶室(3)通过机械臂(2)和铲斗(1)机械连接；
所述制动器(4)包括膨胀冷却系统(41)、液压电磁铁(42)、杠杆(43)、弹簧架(44)、制动臂(45)、制动轮(46)、瓦块(47)、自动补偿器(48)、支架(49)，所述支架(49)的顶端面上设有两个制动臂(45)，两个制动臂(45)相对的端面正中间设有瓦块(47)，所述瓦块(47)和制动臂(45)采用螺栓进行固定，两个瓦块(47)之间安装有制动轮(46)，所述的制动臂(45)安装有杠杆(43)，所述杠杆(43)另一端则和液压电磁铁(42)机械连接，所述液压电磁铁(42)的底部安装有膨胀冷却系统(41)，所述膨胀冷却系统(41)也安装在支架(49)上，和膨胀冷却系统(41)相对的制动臂(45)外侧设有自动补偿器(48)，所述制动轮(46)正上方安装有弹簧架(44)。
2.根据权利要求1所述的一种用铲沙的建筑施工设备，其特征在于：所述膨胀冷却系统(41)包括冷却环(411)、连通管(412)、蒸发膨胀箱(413)、固定支柱(414)，所述蒸发膨胀箱(413)靠近制动臂(45)的那端底面通过固定支柱(414)固定在支架(49)上，所述蒸发膨胀箱(413)顶端通过连通管(412)和冷却环(411)连通，所述冷却环(411)套在液压电磁铁(42)上。
3.根据权利要求2所述的一种用铲沙的建筑施工设备，其特征在于：所述蒸发膨胀箱(413)包括冷却液腔(4-1)、隔膜(4-2)、空腔(4-3)、排气口(4-5)、阀门(4-6)，所述壳体(4-7)底部一端安装有固定支柱(414)，所述壳体(4-7)的另一端则设有排气口(4-5)，所述排气口(4-5)远离壳体(4-7)的末端安装有阀门(4-6)，所述壳体(4-7)上部分安装有隔膜(4-2)，所述隔膜(4-2)将壳体(4-7)内部分割成两个部分，上面一个空间为冷却液腔(4-1)，下面空间为空腔(4-3)，所述冷却液腔(4-1)和连通管(412)连通。
4.根据权利要求3所述的一种用铲沙的建筑施工设备，其特征在于：所述空腔(4-3)和排气口(4-5)水平相对的底端安装有铝壳(4-4)，所述铝壳(4-4)中安装有电热棒(4-7)，所述电热棒(4-7)和阀门(4-6)皆和驾驶室(3)的控制系统电连接。
5.根据权利要求3所述的一种用铲沙的建筑施工设备，其特征在于：所述排气口(4-5)为上宽下窄的结构。
6.根据权利要求2所述的一种用铲沙的建筑施工设备，其特征在于：所述冷却环(411)包括流动腔(a)、进液口(c)、环壳(e)，所述环壳(e)整体为空心的环状结构，所述环壳(e)的内部空腔为流动腔(a)，所述环壳(e)的外环面上开有一个进液口(c)，所述进液口(c)和连通管(412)衔接连通。
7.根据权利要求6所述的一种用铲沙的建筑施工设备，其特征在于：所述环壳(e)的流动腔(a)中安装有两颗以上的流动珠(d)，每颗流动珠(d)安装在L限制条(b)内，所述L限制条(b)的首尾两端皆朝向环壳(e)的外环内壁。
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DE3129413A1 (de) * 1981-07-25 1983-02-10 Freduardt 8306 Schierling Hällmayer "an dem kippmast eines baggers, vorzugsweise eines hydraulikbaggers befestigbarer traeger fuer den greiferkorb"
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