CN112027633A - 一种旋转翻料错位机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种旋转翻料错位机构,该种旋转翻料错位机构包括竖直架、步进电机、四分位旋转轮、挡板、胶芯直震上料器、第一错位送料组件、第二错位送料组件、原点位置光纤和检测光纤,步进电机驱动四分位旋转轮转动,所述四分位旋转轮上阵列设置有四个呈环状分布胶芯安装槽,四分位旋转轮两侧上部设置有挡板,竖直架侧端设置有胶芯直震上料器,胶芯直震上料器的出料口与水平位置的胶芯安装槽对接,另一水平工位的胶芯安装槽处对接设置有第一错位送料组件,第一错位送料组件输出端设置有与之互相垂直的第二错位送料组件。通过上述方式,本发明结构紧凑,旋转翻料错位机构的设置能够依次供料,保证胶芯开口朝向组装工位,便于后续组装。
Description
技术领域
本发明涉及连接器生产技术领域,特别是涉及一种旋转翻料错位机构。
背景技术
DC JACK产品即电源接口如今使用范围越来越广,使用量也越来越大,市场对产能以及品质要求越来越高,在这种情况下进行大力研发自动化设备来满足需求及降低人工成本,并对原有设备更新换代,电源接口由胶芯、端子、铁壳、后塞几个部分组成,为安装方便,胶芯一侧端向外延伸设置有安装部,普通直震供料胶芯都是首尾相对依次出料,在后续安装工位,需要胶芯对准组装工位,普通直震供料无法满足上述要求,基于以上缺陷和不足,有必要对现有的技术予以改进,设计出一种旋转翻料错位机构。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种旋转翻料错位机构,结构紧凑,运行平稳,旋转翻料错位机构的设置能够依次供料,保证胶芯开口朝向组装工位,便于后续组装。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种旋转翻料错位机构,该种旋转翻料错位机构包括竖直架、步进电机、四分位旋转轮、挡板、胶芯直震上料器、第一错位送料组件、第二错位送料组件、原点位置光纤和检测光纤,所述竖直架的两竖直板上安装有步进电机和四分位旋转轮,步进电机驱动四分位旋转轮转动,所述四分位旋转轮上阵列设置有四个呈环状分布胶芯安装槽,四分位旋转轮两侧上部设置有挡板,挡板固定于竖直架上,竖直架侧端设置有胶芯直震上料器,胶芯直震上料器进料口与胶芯振动盘对接,胶芯直震上料器的出料口与水平位置的胶芯安装槽对接,所述胶芯直震上料器内胶芯首尾相对,依次供料,另一水平工位的胶芯安装槽处对接设置有第一错位送料组件,第一错位送料组件输出端设置有与之互相垂直的第二错位送料组件;靠近下工位胶芯安装槽的竖直架上安装有原点位置光纤,挡板上安装有与胶芯直震上料器相对的检测光纤。
优选的是,所述第一错位送料组件包括支撑板、第一推拉气缸、导向块、第一推块、胶芯过渡板、盖板、到位光纤和随动压块,所述支撑板水平设置于竖直架上,支撑板上安装有第一推拉气缸和导向块,导向块里装有与胶芯安装槽相对的第一推块,第一推拉气缸的伸缩杆与第一推块固定,四分位旋转轮另一侧设置有与第一推块相对的胶芯过渡板,所述胶芯过渡板内设置有胶芯外形一致的胶芯甬道,胶芯过渡板上插装有与胶芯甬道相对的到位光纤,胶芯过渡板上封装有盖板,盖板上插装有随动压块,所述随动压块下端设置有导向斜面。
优选的是,所述第二错位送料组件包括承载板、第二推拉气缸和第二推块,承载板设置于胶芯过渡板底部,承载板上安装有第二推拉气缸,第二推拉气缸的伸缩杆上安装有第二推块,所述第二推块穿过胶芯过渡板且与胶芯甬道相对,导向斜面与第二推块配合使用,胶芯甬道侧端设置有与第二推块相对的出料开口。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
结构紧凑,运行平稳,旋转翻料错位机构的设置能够依次供料,保证胶芯开口朝向组装工位,便于后续组装。
四分位旋转轮的设置能够翻料错位供料,将连续供料转至单个依次供料,便于后续多工位插装需求;
第一错位送料组件和第二错位送料组件配合使用,能够指定方向供应胶芯。
附图说明
图1为一种旋转翻料错位机构的第一视角结构示意图。
图2为一种旋转翻料错位机构的第二视角结构示意图。
图3为一种旋转翻料错位机构的第二错位送料组件剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述,以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1至图3,本发明实施例包括:
一种旋转翻料错位机构,该种旋转翻料错位机构包括竖直架41、步进电机42、四分位旋转轮43、挡板44、胶芯直震上料器45、第一错位送料组件46、第二错位送料组件47、原点位置光纤48和检测光纤49,所述竖直架41的两竖直板上安装有步进电机42和四分位旋转轮43,步进电机42驱动四分位旋转轮43转动,所述四分位旋转轮43上阵列设置有四个呈环状分布胶芯安装槽430,四分位旋转轮43两侧上部设置有挡板44,挡板44固定于竖直架41上,竖直架41侧端设置有胶芯直震上料器45,胶芯直震上料器45的出料口与水平位置的胶芯安装槽430对接,所述胶芯直震上料器45内胶芯首尾相对,依次供料,另一水平工位的胶芯安装槽430处对接设置有第一错位送料组件46,第一错位送料组件46输出端设置有与之互相垂直的第二错位送料组件47;靠近下工位胶芯安装槽430的竖直架41上安装有原点位置光纤48,挡板44上安装有与胶芯直震上料器45相对的检测光纤49。
所述第一错位送料组件46包括支撑板461、第一推拉气缸462、导向块463、第一推块464、胶芯过渡板465、盖板466、到位光纤467和随动压块468,所述支撑板461水平设置于竖直架41上,支撑板461上安装有第一推拉气缸462和导向块463,导向块463里装有与胶芯安装槽430相对的第一推块464,第一推拉气缸462的伸缩杆与第一推块464固定,四分位旋转轮43另一侧设置有与第一推块464相对的胶芯过渡板465,所述胶芯过渡板465内设置有胶芯外形一致的胶芯甬道,胶芯过渡板465上插装有与胶芯甬道相对的到位光纤467,胶芯过渡板465上封装有盖板466,盖板466上插装有随动压块468,所述随动压块468下端设置有导向斜面4680。
所述第二错位送料组件47包括承载板471、第二推拉气缸472和第二推块473,承载板471设置于胶芯过渡板465底部,承载板471上安装有第二推拉气缸472,第二推拉气缸472的伸缩杆上安装有第二推块473,所述第二推块473穿过胶芯过渡板465且与胶芯甬道相对,导向斜面4680与第二推块473配合使用,胶芯甬道侧端设置有与第二推块473相对的出料开口。
本发明一种旋转翻料错位机构工作时,胶芯直震上料器45内胶芯输送至胶芯安装槽430,待检测光纤49检测到胶芯后,步进电机42驱动四分位旋转轮43转动,四分位旋转轮43转动转180度,第一推拉气缸462的活塞杆伸展带动第一推块464移动,第一推块464将胶芯安装槽430内胶芯推至胶芯过渡板465的胶芯甬道内,待到位光纤467检测到胶芯后,第二推拉气缸472的活塞杆伸展带动第二推块473移动,第二推块473将胶芯推至指定位置。
本发明一种旋转翻料错位机构,结构紧凑,运行平稳,旋转翻料错位机构的设置能够依次供料,保证胶芯开口朝向组装工位,便于后续组装。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种旋转翻料错位机构,其特征在于:该种旋转翻料错位机构包括竖直架、步进电机、四分位旋转轮、挡板、胶芯直震上料器、第一错位送料组件、第二错位送料组件、原点位置光纤和检测光纤,所述竖直架的两竖直板上安装有步进电机和四分位旋转轮,步进电机驱动四分位旋转轮转动,所述四分位旋转轮上阵列设置有四个呈环状分布胶芯安装槽,四分位旋转轮两侧上部设置有挡板,挡板固定于竖直架上,竖直架侧端设置有胶芯直震上料器,胶芯直震上料器的出料口与水平位置的胶芯安装槽对接,另一水平工位的胶芯安装槽处对接设置有第一错位送料组件,第一错位送料组件输出端设置有与之互相垂直的第二错位送料组件;靠近下工位胶芯安装槽的竖直架上安装有原点位置光纤,挡板上安装有与胶芯直震上料器相对的检测光纤。
2.根据权利要求1所述的一种旋转翻料错位机构,其特征在于:所述第一错位送料组件包括支撑板、第一推拉气缸、导向块、第一推块、胶芯过渡板、盖板、到位光纤和随动压块,所述支撑板水平设置于竖直架上,支撑板上安装有第一推拉气缸和导向块,导向块里装有与胶芯安装槽相对的第一推块,第一推拉气缸的伸缩杆与第一推块固定,四分位旋转轮另一侧设置有与第一推块相对的胶芯过渡板,所述胶芯过渡板内设置有胶芯外形一致的胶芯甬道,胶芯过渡板上插装有与胶芯甬道相对的到位光纤,胶芯过渡板上封装有盖板,盖板上插装有随动压块,所述随动压块下端设置有导向斜面。
3.根据权利要求1所述的一种旋转翻料错位机构,其特征在于:所述第二错位送料组件包括承载板、第二推拉气缸和第二推块,承载板设置于胶芯过渡板底部,承载板上安装有第二推拉气缸,第二推拉气缸的伸缩杆上安装有第二推块,所述第二推块穿过胶芯过渡板且与胶芯甬道相对,导向斜面与第二推块配合使用,胶芯甬道侧端设置有与第二推块相对的出料开口。
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