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CN111908807B - 一种具有起头辅助功能的光纤涂覆装置 - Google Patents

一种具有起头辅助功能的光纤涂覆装置 Download PDF

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CN111908807B CN202010803576.7A CN202010803576A CN111908807B CN 111908807 B CN111908807 B CN 111908807B CN 202010803576 A CN202010803576 A CN 202010803576A CN 111908807 B CN111908807 B CN 111908807B
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Puli Technology Qianjiang Co ltd
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Yangtze Optical Fibre and Cable Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种具有起头辅助功能的光纤涂覆装置,包括有在拉丝炉拉丝出口下方依次安设的涂覆器、紫外固化装置及牵引机构,其特征在于在拉丝炉拉丝出口与涂覆器之间相对光纤牵引轨迹设置有光纤辅助加热装置。本发明通过设置光纤辅助加热装置给拉丝起头阶段的裸光纤加温,增加了对裸光纤的温度补偿,可使其涂覆层达标,有效降低拉丝起头阶段的光纤报废,优化了拉丝起头升速阶段对光纤的处理过程,从而提高光纤拉丝的合格率和生产效率。本发明结构简单,使用操作方便,移进移出自如,可靠性高,充分满足拉丝起头阶段裸光纤的高温加热,使其与涂覆装置的温度和牵引装置速度相匹配,快速升高拉丝速度。

Description

一种具有起头辅助功能的光纤涂覆装置
技术领域
本发明涉及一种具有起头辅助功能的光纤涂覆装置,属于光纤制造设备技术领域。
背景技术
光纤是由玻璃光纤预制棒经高温熔融拉丝而成,在光纤拉丝过程中,玻璃光纤预制棒在拉丝炉中被加热软化,下端锥部成熔融状,在牵引力作用下通过粘性流动形成玻璃纤丝,玻璃纤丝依次通过高温淬火、快速冷却、树脂涂覆、紫外固化、牵引装置等功能单元,形成最终包覆有树脂涂覆层的成品光纤。上述光纤拉丝加工过程中,玻璃光纤的直径和树脂涂覆层的厚度都有严格的规定和控制才能最终获得合格外径的光纤。
现有的光纤拉丝涂覆装置主要适应高速光纤拉丝的需要,但在光纤的拉丝起头阶段,因为拉丝速度低,涂覆前的裸光纤温度偏低,经涂覆装置涂覆树脂涂料后,光纤涂覆外径偏大且在此低速升速阶段中波动大不易控制,大都会涂覆超标而造成光纤报废,需要延续一段时间才能达到正常的涂覆阶段由此而产生光纤拉丝起头阶段的光纤加工报废。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足提供一种具有起头辅助功能的光纤涂覆装置,它能有效降低拉丝起头阶段的光纤报废,从而提高光纤拉丝的合格率和生产效率。
本发明为解决上述提出的问题所提出的技术方案为:包括有在拉丝炉拉丝出口下方依次安设的涂覆器、紫外固化装置及牵引机构,其特征在于在拉丝炉拉丝出口与涂覆器之间相对光纤牵引轨迹设置有光纤辅助加热装置。
按上述方案,所述的辅助加热装置包括有加热管和与加热管相连的热风源。
按上述方案,所述的加热管管壁为中空密闭环腔,中空密闭环腔的内壁沿管体上下和周向开设有出气孔,所述的中空密闭环腔与热风源相连通。
按上述方案,所述的加热管一侧开叉,另一侧与平移驱动机构相连,构成可移动光纤辅助加热装置。
按上述方案,所述的平移驱动机构包括移动架和驱动装置,移动架与加热管相连,驱动装置与移动架连接。
按上述方案,所述的热风源包括加热器和与其相连的压缩气源,加热器与温控器相接。
按上述方案,在加热器与压缩气源之间串接有流量控制器。
本发明的使用过程为:在于光纤拉丝起头阶段,将光纤辅助加热装置移动至拉丝炉下方的光纤牵引轨迹处,通过加热管对光纤加热,提高拉丝起头阶段所述裸光纤温度,使其与涂覆装置的温度和牵引装置速度及升速相匹配,能快速升高拉丝速度,减少因所述光纤涂覆后外径超标引起的报废,涂覆状况稳定后光纤光纤辅助加热装置停止工作或移除工作区,恢复至常态化工作状态。
本发明的有益效果在于:1.通过设置光纤辅助加热装置给拉丝起头阶段的裸光纤加温,增加了对裸光纤的温度补偿,可使其涂覆层达标,有效降低拉丝起头阶段的光纤报废,优化了拉丝起头升速阶段对光纤的处理过程,从而提高光纤拉丝的合格率和生产效率。2.采用中空密闭环腔的内壁沿管体上下和周向均布出气孔,中空密闭环腔与热风源相连通的结构,可对光纤均匀加热。3.本发明结构简单,使用操作方便,移进移出自如,可靠性高,充分满足拉丝起头阶段裸光纤的高温加热,使其与涂覆装置的温度和牵引装置速度相匹配,快速升高拉丝速度。
附图说明
图1是本发明一个实施例的正视结构图。
图2为图1中光纤辅助加热装置的放大结构图。
图3为本发明加热管的正剖视图。
图4为图3的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
本发明的一个实施例如图1所示,包括有在拉丝炉14拉丝出口下方依次安设的涂覆器3、紫外固化装置4、测量装置6及牵引机构7,在紫外固化装置与测量装置及牵引机构之间设置有导轮5;在拉丝炉拉丝出口与涂覆器之间相对光纤1的牵引轨迹设置有光纤辅助加热装置,所述的辅助加热装置包括有加热管2和与加热管相连的热风源,所述的加热管管壁具有中空密闭环腔2b,中空密闭环腔的内壁沿管体上下和周向均布有出气孔2a,加热管中部为上下贯通的中心通孔,从拉丝炉炉膛中光纤预制棒15熔融锥部拉出的裸光纤向下牵引,穿过加热管中心通孔,所述的中空密闭环腔与热风源相连通,所述的热风源包括加热器8和与其相连的压缩气源12,压缩气源为干燥无油压缩空气气源,加热器与温控器10相接,在加热器与压缩气源之间串接有流量控制器13,流量控制器为浮子流量计,可设定加热所需的气体流量,以控制压缩气体的流量。已被加热升温的气流由加热管气流入口通入,高温气流流进加热管中空密闭环腔2b后经过内壁均布的气孔2a进入加热管中心通孔,在此空腔中高温的气流对流经的光纤1进行加热升温,达到给光纤加热的目的。为方便使用和操作,可在所述的加热管一侧开叉,开叉缝为一条3~5mm的直缝,加热管另一侧下方与平移驱动机构相连,构成可移动光纤辅助加热装置,所述的平移驱动机构包括移动架11和驱动装置,所述的驱动装置为伸缩气缸9,移动架与加热管相连,伸缩气缸与移动架连接,使加热管可在两个不同工位进行位置切换。
拉丝时光纤预制棒15经过拉丝炉14加热软化成型后形成光纤1,裸光纤穿过光纤辅助加热装置的加热管2后,通过涂覆器3,分别涂覆了内外两层树脂涂料,然后经过紫外固化装置4后,裸光纤表面的涂料由液态变成固态。再经过下方的导轮5、测量装置6及牵引装置7等到后方的收丝机构卷绕在收丝筒上。

Claims (3)

1.一种具有起头辅助功能的光纤涂覆装置,包括有在拉丝炉拉丝出口下方依次安设的涂覆器、紫外固化装置及牵引机构,其特征在于在拉丝炉拉丝出口与涂覆器之间相对光纤牵引轨迹设置有光纤辅助加热装置;所述的辅助加热装置包括有加热管和与加热管相连的热风源;所述的加热管管壁为中空密闭环腔,中空密闭环腔的内壁沿管体上下和周向开设有出气孔,所述的中空密闭环腔与热风源相连通;所述的加热管一侧开叉,另一侧与平移驱动机构相连,构成可移动光纤辅助加热装置。
2.按权利要求1所述的具有起头辅助功能的光纤涂覆装置,其特征在于所述的热风源包括加热器和与其相连的压缩气源,加热器与温控器相接。
3.按权利要求2所述的具有起头辅助功能的光纤涂覆装置,其特征在于在加热器与压缩气源之间串接有流量控制器。
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