CN111846475A - 一种bv条盒包装膜加热及整形装置 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种BV条盒包装膜加热及整形装置，包括对条盒加热的第一加热件，还包括驱动所述第一加热件靠近或远离条盒的第一驱动装置。本发明的BV条盒包装膜加热及整形装置，第一加热件位于第一工位上停止等待条盒，第二工位对条盒进行加热，停机时退回第三工位，第二加热件停机时退回第五工位，从而实现可向前移动贴合条盒加热，停止并回退保证安全的加热装置。本发明提出一种香烟条盒包装膜的整形设备，还包括输送条盒的输送装置。本发明的香烟条盒包装膜的整形设备，第二加热件在第四工位保持不动，第一加热件位于第一工位上停止等待条盒，第二工位对条盒进行加热，且条盒与第二加热件贴合加热，直接在条盒运输的过程中对其条盒进行加热，方便快捷。

Description

一种BV条盒包装膜加热及整形装置

技术领域

本发明涉及烟草加工包装技术领域，具体涉及一种BV条盒包装膜加热及整形装置。

背景技术

现有技术中，卷烟生产企业生产设备生产出来的条盒包装膜与条盒之间会存在一定的空隙从而影响美观，并且需要后期进行加工处理加成生产成本，减低生产效率。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的其一目的在于提供一种可向前移动贴合条盒加热，且能够停止并回退的BV条盒包装膜加热及整形装置。

本发明的其二目的在于提供一种直接在条盒运输的过程中对其条盒进行加热的香烟条盒包装膜整形设备。

为了达到上述目的，本发明采用这样的技术方案：

一种BV条盒包装膜加热及整形装置，包括对条盒加热的第一加热件，还包括驱动所述第一加热件靠近或远离条盒的第一驱动装置。

所述第一加热件具有与条盒相脱离的第一工位，向前抵顶条盒时所处的第二工位，和向后退缩远离条盒的第三工位；所述第一工位处于第二工位和第三工位之间。

所述第一驱动装置驱动所述第一加热件在所述第一工位、第二工位和第三工位之间移动。

所述第一加热件具有与条盒相接触的第一加热平面，且所述第一加热平面与条盒的输送方向相平行。

所述第一加热平面处于竖直平面内。

所述第一驱动装置包括与第一加热件连接进行传动的传动件，和驱动传动件执行传动的动力装置。

所述动力装置包括作为动力源的伺服电机，以及连接在伺服电机输出轴上作为减速作用的减速电机。

所述传动件包括与伺服电机输出轴相连接的凸轮，和用于连接凸轮与第一加热件的连杆。

所述连杆包括与凸轮的突出部转动连接的第一连接孔，与凸轮的第一加热件转动连接的第二连接孔，以及位于第一连接孔和第二连接孔之间并使第一连接孔和第二连接孔相连通的槽道。

所述第二连接孔内安装有与第一加热件转动连接的转动杆。

所述第一连接孔内安装有减少凸轮与第一连接孔转动摩擦力的第一轴承，所述第二连接孔内安装有减少第一加热件与第一连接孔转动摩擦力的第二轴承。

还包括对第一加热件进行导向的导向装置。

导向装置包括对第一加热件移动引导的轨道，与轨道相匹配并与第一加热件连接的滑块。

还包括对轨道进行承载的承载架。

所述承载架包括水平设置的承载板，所述轨道连接于所述承载板的下表面。

所述承载架上形成有供伺服电机输出轴伸出的让位孔。

所述第一加热件衔接有与滑块固定连接的移动架；所述滑块连接于移动架的上表面。

所述移动架与第一加热件之间安装有隔热作用的第一防护垫。

承载架的下表面安装有检测位置移动的位置效应感应头，所述移动架对应位置效应感应头的侧面位置安装有与位置效应感应头信号相匹配的位置效应接收头。

第一加热件包括与条盒相接触的第一加热板，和为第一加热板提供热量的第一导热管。

还包括与第一加热件对称设有的第二加热件，驱动第二加热件与条盒平行或远离条盒的第二驱动装置。

所述第二加热件具有与条盒相脱离的第四工位，和向后退缩远离条盒的第五工位。

所述第二驱动装置驱动所述第二加热件在所述第四工位和第五工位之间移动。

所述第二加热件具有与条盒相接触的第二加热平面，且所述第二加热平面与条盒的输送方向相平行。

所述第二加热平面处于竖直平面内。

所述第二驱动装置包括为第二加热件提供动力源的驱动气缸。

所述第二加热件包括与条盒相接触的第二加热板，和为第一加热板提供热量的第二导热管。

所述第二驱动装置与第二加热之间连接有起到隔热作用的第二防护垫。

一种香烟条盒包装膜的整形设备，还包括输送条盒的输送装置。

所述输送装置向上输送条盒。

所述输送装置包括承托条盒一端的第一输送组件，和承托条盒另一端的第二输送组件。

所述第一输送组件包括竖直延伸的第一传输带，和沿着第一传输带的高度等距排列用于承托条盒一端的第一承托板；所述所述第二输送组件包括竖直延伸的第二传输带，和沿着第二传输带的高度等距排列用于承托条盒另一端的第二承托板

条盒具有与所述第一输送组件相对应的第一端面，与第二输送组件相对应的第二端面，朝上的上表面，朝下的下表面，以及处于处于上表面和下表面之间并处于竖直平面内的第一竖向侧面和第二竖向侧面；所述第一加热件与条盒的第一竖向侧面相对应，第二加热件与条盒的第二竖向侧面相对应。

所述输送装置还包括两组平行对称设置并分别与第一加热件和第二加热件位于同一侧的第一固定组和第二固定组。

所述第一固定组包括第一固定板和第二固定板，所述第二固定组包括第三固定板和第四固定板；所述第一固定板和第二固定板之间具有用于第一加热件移动通过的第一让位间隙，所述第三固定板和第四固定板之间具有用于第二加件移动通过的第二让位间隙。

所述第一固定板和第二固定板之间通过连接件连接在一起，所述第三固定板和第四固定板之间通过连接件连接在一起。

所述第一固定组的对称两侧安装有第一防护板和第二防护板，所述第一防护板对应第一加热板的位置形成与第一让位间隙相通的第一让位凹槽；所述第二防护板对应第一加热板的位置形成与第一让位间隙相通的第二让位凹槽。

还包括用于固定第二驱动装置的固定框架，所述固定框架下端框沿侧面形成有用于固定第二驱动装置的连接杆；所述第二驱动装置还包括固定驱动气缸的固定座，以及将固定座固定设置在所述连接杆的连接板。

所述连接板的下端形成有螺孔与固定座通过螺栓固定连接，所述连接板的上端形成有与连接杆相匹配并套设在连接杆的连接孔。

采用上述技术方案后，本发明的BV条盒包装膜加热及整形装置，通过第一驱动装置驱动第一加热件位于第一工位上停止等待条盒，再移动至第二工位对条盒进行加热，停机时再退回第三工位远离条盒保证不持续加热，且第二加热件通过第一驱动装置驱动至第四工位等待加热，停机时退回第五工位，从而实现可向前移动贴合条盒加热，且能够停止并回退保证安全的加热装置。

本发明的香烟条盒包装膜的整形设备，直接在条盒输送通道设置两个加热装置，第二加热件在加热时位于第四工位保持不动，通过第一驱动装置驱动第一加热件位于第一工位上停止等待条盒，条盒到达时，再移动至第二工位对条盒进行加热，并推动条盒与第二加热件贴合加热，直接在条盒运输的过程中对其条盒进行加热，从而方便快捷。

附图说明

图1为本发明加热装置的结构示意图；

图2为本发明加热装置的爆炸结构示意图；

图3为本发明加热装置的结构示意图；

图4为本发明加热装置的爆炸结构示意图；

图5为本发明整形设备的结构示意图；

图6为本发明整形设备右侧的爆炸结构示意图；

图7为本发明整形设备右侧的爆炸结构示意图；

图8为本发明整形设备左侧的结构示意图；

图9为本发明整形设备左侧的爆炸结构示意图。

图中：

1-第一加热件 11-第一加热板

12-第一导热管 13-第一防护垫

2-驱动装置 21-伺服电机

22-凸轮 23-连杆

24-第一轴承 25-第二轴承

26-减速电机

3-导向装置 31-滑块

32-轨道 33-承载架

34-移动架

4-位置效应感应头 5-位置效应接收头

6-第二加热件 61-第二加热板

62-第二导热管 63-第二防护垫

7-驱动气缸 8-固定座

9-条盒输送通道

91-第一固定组 911-第一固定板

912-第二固定板 92-第一固定组

921-第三固定板 922-第四固定板

93-固定框架 94-第一输送组件

95-第二输送组件 97-连接板。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。

本发明的一种BV条盒包装膜加热及整形装置，如图1-图9所示，包括对条盒加热的第一加热件1，还包括驱动第一加热件1靠近或远离条盒的第一驱动装置2。通过第一驱动装置2驱动第一加热件1位于第一工位上停止等待条盒，再移动至第二工位对条盒进行加热，停机时再退回第三工位远离条盒保证不持续加热，且第二加热件6通过第一驱动装置2驱动至第四工位等待加热，停机时退回第五工位，从而实现可向前移动贴合条盒加热，且能够停止并回退保证安全的加热装置。

优选地，第一加热件1具有与条盒相脱离的第一工位，向前抵顶条盒时所处的第二工位，和向后退缩远离条盒的第三工位；第一工位处于第二工位和第三工位之间。第一工位为等带条盒运输过来的位置并与条盒保持一定距离不影响条盒运输，第二工位为与条盒接触并推动条盒移动至接触第二加热件6，第三工位为停机时伺服电机21返转回退使得第一加热件1 远离条盒的位置。

优选地，第一驱动装置2驱动第一加热件1在第一工位、第二工位和第三工位之间移动。通过第一驱动装置2使得第一加热件1可随意的在第一工位、第二工位和第三工位之间移动。

优选地，第一加热件1具有与条盒相接触的第一加热平面，且第一加热平面与条盒的输送方向相平行。形成一个加热面对条盒进行加热。

优选地，第一加热平面处于竖直平面内。可加上下运输的条盒。

优选地，第一驱动装置2包括与第一加热件1连接进行传动的传动件，和驱动传动件执行传动的动力装置。使得能够推动第一加热件1水平移动。

优选地，动力装置包括作为动力源的伺服电机21，以及连接在伺服电机21输出轴上作为减速作用的减速电机26。通过减速电机26对其伺服电机21的转动速度进行减速，防止运动过快出现问题。

优选地，传动件包括与伺服电机21输出轴相连接的凸轮22，和用于连接凸轮22与第一加热件1的连杆23。通过凸轮22与连杆23的配合使得第一加热件1能够稳定的水平移动。

优选地，连杆23包括与凸轮22的突出部转动连接的第一连接孔，与凸轮22的第一加热件1转动连接的第二连接孔，以及位于第一连接孔和第二连接孔之间并使第一连接孔和第二连接孔相连通的槽道，锁紧作用。

优选地，第二连接孔内安装有与第一加热件1转动连接的转动杆14。能很好的将转矩转为推力。

优选地，第一连接孔内安装有减少凸轮22与第一连接孔转动摩擦力的第一轴承24，第二连接孔内安装有减少第一加热件1与第一连接孔转动摩擦力的第二轴承25。减少摩擦力使得运作得更加的流畅。

优选地，还包括对第一加热件1进行导向的导向装置3。保证第一加热件1保持一定的稳定性。

优选地，导向装置3包括对第一加热件1移动引导的轨道32，与轨道 32相匹配并与第一加热件1连接的滑块31。通过轨道32和滑块31的配合使得第一加热件1稳定平移。

优选地，还包括对轨道32进行承载的承载架。用于固定轨道32。

优选地，承载架包括水平设置的承载板33，轨道32连接于承载板33 的下表面。方便第一加热件1滑动。

优选地，承载架上形成有供伺服电机21输出轴伸出的让位孔。方便伺服电机21输安装。

优选地，第一加热件1衔接有与滑块31固定连接的移动架34；滑块 31连接于移动架34的上表面。

优选地，移动架34与第一加热件1之间安装有隔热作用的第一防护垫 13。防止第一加热件1在运作时会对其移动架34进行加热，减少热传递。

优选地，承载架的下表面安装有检测位置移动的位置效应感应头4，移动架34对应位置效应感应头4的侧面位置安装有与位置效应感应头4信号相匹配的位置效应接收头5。用于检测第一工位是否准确。

优选地，第一加热件1包括与条盒相接触的第一加热板11，和为第一加热板11提供热量的第一导热管12。通过第一导热管12对其第一加热板 11传输热量，然后第一加热板11对条盒加热。

优选地，还包括与第一加热件1对称设有的第二加热件6，驱动第二加热件6与条盒平行或远离条盒的第二驱动装置。从对条盒的另一侧面进行加热处理。

优选地，第二加热件6具有与条盒相脱离的第四工位，和向后退缩远离条盒的第五工位。第四工位为距离条盒一定距离等待第一加热件1推动条盒靠近并贴合的位置，第五工位为停机时回退远离条盒的位置，防止持续加热。

优选地，第二驱动装置驱动第二加热件6在第四工位和第五工位之间移动。稳定驱动第二加热件6。

优选地，第二加热件6具有与条盒相接触的第二加热平面，且第二加热平面与条盒的输送方向相平行。从而能够完整的贴合条盒。

优选地，第二加热平面处于竖直平面内。可加热上下运输的条盒。

优选地，第二驱动装置包括为第二加热件提供动力源的驱动气缸7。通过驱动气缸7推动第二加热件6移动。

优选地，第二加热件包括与条盒相接触的第二加热板61，和为第二加热板61提供热量的第二导热管62。通过第二导热管62对其第二加热板61 传输热量，然后第二加热板61对条盒加热。

优选地，第二驱动装置与第二加热件6之间连接有起到隔热作用的第二防护垫63。

本发明的烟条盒包装膜的加热装置，通过第一导热管12对其第一加热板11传输热量，再通过第二导热管62对其第二加热板61传输热量，通过驱动气缸7驱动第二加热件6移动至第四工位，通过第一驱动装置2的伺服电机21转动一定角度通过凸轮22带动连杆23，连杆23驱动第一加热件 1位于第一工位上停止等待条盒，条盒到达第一加热件1和第二加热件6之间时，伺服电机21再转动一定角度，移动至第二工位对条盒进行加热，且接触条盒时并再推动条盒移动贴合第二加热件6进行加热，停机时伺服电机21再反转动一定角度使得第一加热件1退回第三工位远离条盒保证不对条盒持续加热，且第二加热件6通过第一驱动装置2驱动至第五工位等，从而实现可向前移动贴合条盒加热，且能够停止并回退保证不对条盒持续加热。

一种香烟条盒包装膜的整形设备，还包括输送条盒的输送装置。对其条盒稳定输送。

优选地，输送装置向上输送条盒。采用向上运输方式方便加热。

优选地，输送装置包括承托条盒一端的第一输送组件94，和承托条盒另一端的第二输送组件95。在运输的过程不影响第一加热件1和第二加热件6运作。

优选地，第一输送组件94包括竖直延伸的第一传输带，和沿着第一传输带的高度等距排列用于承托条盒一端的第一承托板；第二输送组件95包括竖直延伸的第二传输带，和沿着第二传输带的高度等距排列用于承托条盒另一端的第二承托板。方便托起条盒且在第一加热件1推动条盒时不受任何因数影响。

优选地，条盒具有与第一输送组件94相对应的第一端面，与第二输送组件95相对应的第二端面，朝上的上表面，朝下的下表面，以及处于处于上表面和下表面之间并处于竖直平面内的第一竖向侧面和第二竖向侧面；第一加热件1与条盒的第一竖向侧面相对应，第二加热件6与条盒的第二竖向侧面相对应。使得第一加热件1与的第二加热件6对称位于条盒的两侧。

优选地，输送装置还包括两组平行对称设置并分别与第一加热件1和第二加热件6位于同一侧的第一固定组91和第二固定组92。从而稳定的固定第一加热件1和第二加热件6，并一定程度上的保护好条盒的运输。

优选地，第一固定组91包括第一固定板911和第二固定板912，第二固定组92包括第三固定板921和第四固定板922；第一固定板911和第二固定板912之间具有用于第一加热件1移动通过的第一让位间隙，第三固定板921和第四固定板922之间具有用于第二加件移动通过的第二让位间隙。从而不阻碍第一加热件1和第二加热件6的移动。

优选地，第一固定板911和第二固定板912之间通过连接件连接在一起，第三固定板921和第四固定板922之间通过连接件连接在一起。

优选地，第一固定组91的对称两侧安装有第一防护板和第二防护板，第一防护板对应第一加热板11的位置形成与第一让位间隙相通的第一让位凹槽；第二防护板对应第二加热板61的位置形成与第二让位间隙相通的第二让位凹槽。

优选地，还包括用于固定第二驱动装置的固定框架93，固定框架93下端框沿侧面形成有用于固定第二驱动装置的连接杆；第二驱动装置还包括固定驱动气缸7的固定座，以及将固定座固定设置在连接杆的连接板97。稳定的固定住第二驱动装置，使得第二驱动装置稳定驱动第二加热件6。

优选地，连接板97的下端形成有螺孔与固定座通过螺栓固定连接，连接板97的上端形成有与连接杆相匹配并套设在连接杆的连接孔。通过简单的连接方式使得容易拆组。

本发明的香烟条盒包装膜的整形设备，通过第一导热管12对其第一加热板11传输热量，再通过第二导热管62对其第二加热板61传输热量，通过驱动气缸7驱动第二加热件6移动至第四工位，通过第一驱动装置2的伺服电机21转动一定角度通过凸轮22带动连杆23，连杆23驱动第一加热件1位于第一工位上停止等待条盒，通过第一输送组件94和第二输送组件 95将条盒送达第一加热件1和第二加热件6之间，然后停止，伺服电机21 再转动一定角度，移动至第二工位对条盒进行加热，且接触条盒时并再推动条盒移动贴合第二加热件6进行加热，停机伺服电机21反转一定角度使得第一加热件1退回第三工位远离条盒保证不持续对烟条加热，且第二加热件6通过驱动气缸7驱动至第五工位等，从而实现可向前移动贴合条盒加热，且能够停止并回退保证不持续对烟条加热。

本发明的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

Claims (10)

1.一种BV条盒包装膜加热及整形装置，包括对条盒加热的第一加热件，其特征在于：还包括驱动所述第一加热件靠近或远离条盒的第一驱动装置。

2.根据权利要求1所述一种BV条盒包装膜加热及整形装置，其特征在于：所述第一加热件具有与条盒相脱离的第一工位，向前抵顶条盒时所处的第二工位，和向后退缩远离条盒的第三工位；所述第一工位处于第二工位和第三工位之间。

3.根据权利要求2所述一种BV条盒包装膜加热及整形装置，其特征在于：所述第一驱动装置驱动所述第一加热件在所述第一工位、第二工位和第三工位之间移动。

4.根据权利要求1所述一种BV条盒包装膜加热及整形装置，其特征在于：所述第一加热件具有与条盒相接触的第一加热平面，且所述第一加热平面与条盒的输送方向相平行。

5.根据权利要求4所述一种BV条盒包装膜加热及整形装置，其特征在于：所述第一加热平面处于竖直平面内。

6.根据权利要求1所述一种BV条盒包装膜加热及整形装置，其特征在于：所述第一驱动装置包括与第一加热件连接进行传动的传动件，和驱动传动件执行传动的动力装置。

7.根据权利要求6所述一种BV条盒包装膜加热及整形装置，其特征在于：所述动力装置包括作为动力源的伺服电机，以及连接在伺服电机输出轴上作为减速作用的减速电机。

8.根据权利要求7所述一种BV条盒包装膜加热及整形装置，其特征在于：所述传动件包括与伺服电机输出轴相连接的凸轮，和用于连接凸轮与第一加热件的连杆。

9.根据权利要求8所述一种BV条盒包装膜加热及整形装置，其特征在于：所述连杆包括与凸轮的突出部转动连接的第一连接孔，与凸轮的第一加热件转动连接的第二连接孔，以及位于第一连接孔和第二连接孔之间并使第一连接孔和第二连接孔相连通的槽道。

10.根据权利要求9所述一种BV条盒包装膜加热及整形装置，其特征在于：所述第二连接孔内安装有与第一加热件转动连接的转动杆。

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