CN111825328A - 一种用于集中供料生产彩色光纤的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于集中供料生产彩色光纤的装置，其包括依次设置的拉丝炉、冷却管、涂覆器、固化器、收线装置，还包括本色内涂料供料器、集中供料单元、本色外涂料供料器、有机染色剂供料器和搅拌混合器，集中供料单元控制本色外涂料供料器和有机染色剂供料器按预定比例向搅拌混合器供料，本色内涂料供料器与一次涂覆口连接，并通过一次涂覆口对光纤进行一次涂覆以形成本色内涂层，并通过二次涂覆口对光纤进行二次涂覆以形成彩色外涂层。本发明在需要生产另外一种颜色的彩色光纤时只需将混合不同颜色的搅拌混合器进行更换，同时将有机染色剂供料器中的有机染剂进行更换即可，这样即可实现集中供料产线生产不同颜色的彩色光纤的目的。
Description
技术领域
本发明涉及光纤生产技术领域，特别涉及一种用于集中供料生产彩色光纤的装置。
背景技术
光缆是当今信息社会各种信息网的主要传输工具，光纤作为光缆的核心单元，为区别光缆或套管中的光纤，业内普遍采用的是用颜色标识区分不同的光纤。给光纤上色的方式主要有着色和彩色两种，对应的光纤分别为着色光纤和彩色光纤。
着色是目前大多数光纤光缆厂家给光纤上色的方式，如图1所示，着色光纤主要包含4层，其中心含有一包层，包层外为第一内涂层，第一内涂层外为第二外涂层，第二外涂层外为较薄的彩色油墨层。着色光纤通常是在已经拉丝完成通过筛选张力的本色光纤第二外涂层上喷上薄薄一层油墨，通过UV固化后上色，而彩色光纤为拉丝过程中外涂涂料包含有机染料，生产出来的光纤即包含颜色，如图2所示，故彩色光纤不需再经过着色工序而可以直接进入套塑工序进行生产。因彩色光纤为拉丝生产直接得到，故彩色光纤的外径控制比较好，外径值与同心度以及不圆度均是着色光纤无法比拟的。
彩色光纤虽好，但其也有局限性。目前大多数光纤生产厂家均在对生产线进行智能化、简约化改造，相应的涂料供给方式也由各产线使用各小桶涂料改造为所有拉丝线集中供料的方式。集中供料可以大大的减少人员操作，降低因人为失误造成的涂料换错，操作不当导致涂料不出等现象而造成拉丝断纤。但集中供料的推广对彩色光纤的生产造成了不可避免的难题：所有拉丝线只能生产一种颜色的彩色光纤。
发明内容
本发明要解决的技术问题的是提供一种可生产不同颜色的彩色光纤、光纤性能更好的用于集中供料生产彩色光纤的装置。
为了解决上述问题，本发明提供了一种用于集中供料生产彩色光纤的装置，包括依次设置的拉丝炉、冷却管、涂覆器、固化器、收线装置，还包括本色内涂料供料器、集中供料单元、本色外涂料供料器、有机染色剂供料器和搅拌混合器，所述本色外涂料供料器和有机染色剂供料器均与所述集中供料单元电连接，所述集中供料单元控制所述本色外涂料供料器和有机染色剂供料器按预定比例向所述搅拌混合器供料，所述搅拌混合器将本色外涂料和有机染色剂搅拌混合以形成彩色涂料，所述涂覆器上从上至下设有一次涂覆口和二次涂覆口，所述本色内涂料供料器与所述一次涂覆口连接，并通过所述一次涂覆口对光纤进行一次涂覆以形成本色内涂层，所述搅拌混合器与所述二次涂覆口连接，并通过所述二次涂覆口对光纤进行二次涂覆以形成彩色外涂层。
作为本发明的进一步改进，所述集中供料单元可调节所述本色外涂料供料器和有机染色剂供料器的供料比例。
作为本发明的进一步改进，所述集中供料单元包括控制器、多个称重模块和多个储料器，所述本色内涂料供料器、本色外涂料供料器和有机染色剂供料器分别与对应的称重模块连接，所述本色内涂料供料器、本色外涂料供料器和有机染色剂供料器还分别与对应的储料器连接，所述称重模块与控制器连接，当所述称重模块的称重结果显示有供料器缺料时，所述控制器控制对应的储料器对其进行补料。
作为本发明的进一步改进，所述本色外涂料供料器、有机染色剂供料器与搅拌混合器连接的管道上设有比例调节器，所述集中供料单元通过所述比例调节器调节供料比例。
作为本发明的进一步改进，所述搅拌混合器的进料口设于顶部，出料口设于底部。
作为本发明的进一步改进，所述冷却管和涂覆器之间设有第一测径仪。
作为本发明的进一步改进，所述固化器和收线装置之间设有第二测径仪。
作为本发明的进一步改进，所述本色外涂料供料器与搅拌混合器之间的管道上还安装有过滤器。
作为本发明的进一步改进，所述拉丝炉和冷却管之间设有退火管。
作为本发明的进一步改进，还包括送棒器，用于输送预制棒。
本发明的有益效果：
本发明用于集中供料生产彩色光纤的装置在需要生产另外一种颜色的彩色光纤时只需将混合不同颜色的搅拌混合器进行更换，同时将有机染色剂供料器中的有机染剂进行更换即可，不需要对本色外涂料供料器进行更换，这样即可实现集中供料产线生产不同颜色的彩色光纤的目的。由于采用本色外涂料供料器和有机染色剂混合的涂覆方式，此种方式生产的彩色光纤具有同心度高，外径小，无附加衰减等优势。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1是本发明优选实施例中着色光纤的结构示意图；
图2是本发明优选实施例中彩色光纤的结构示意图；
图3是本发明优选实施例中用于集中供料生产彩色光纤的装置的结构示意图。
标记说明：1、预制棒；2、拉丝炉；3、退火管；4、冷却管；5、第一测径仪；6、涂覆器；7、固化器；8、第二测径仪；9、过滤器；10、搅拌混合器；11、本色内涂料供料器；12、本色外涂料供料器；13、有机染色剂供料器；14、储料器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
如图3所示，为本实施例中的用于集中供料生产彩色光纤的装置，其包括依次设置的拉丝炉2、冷却管4、涂覆器6、固化器7、收线装置。
还包括本色内涂料供料器11、集中供料单元、本色外涂料供料器12、有机染色剂供料器13和搅拌混合器10，本色外涂料供料器12和有机染色剂供料器13均与集中供料单元电连接，集中供料单元控制本色外涂料供料器12和有机染色剂供料器13按预定比例向搅拌混合器10供料，搅拌混合器10将本色外涂料和有机染色剂搅拌混合以形成彩色涂料，涂覆器6上从上至下设有一次涂覆口和二次涂覆口，本色内涂料供料器11与一次涂覆口连接，并通过一次涂覆口对光纤进行一次涂覆以形成本色内涂层，搅拌混合器10与二次涂覆口连接，并通过二次涂覆口对光纤进行二次涂覆以形成彩色外涂层。
上述集中供料单元可调节本色外涂料供料器12和有机染色剂供料器13的供料比例。具体的，本色外涂料供料器12、有机染色剂供料器13与搅拌混合器10连接的管道上设有比例调节器，集中供料单元通过比例调节器调节供料比例。
上述集中供料单元包括控制器、多个称重模块和多个储料器14，本色内涂料供料器11、本色外涂料供料器12和有机染色剂供料器13分别与对应的称重模块连接，本色内涂料供料器11、本色外涂料供料器12和有机染色剂供料器13还分别与对应的储料器14连接，称重模块与控制器连接，当称重模块的称重结果显示有供料器缺料时，控制器控制对应的储料器14对其进行补料。
在本实施例中，搅拌混合器10的进料口设于顶部，出料口设于底部。目的为能够充分的将本色外涂料与有色染色剂混合均匀以及防止本色外涂料、有色染色剂的回流。搅拌混合器10选择搅拌速度慢，搅拌行程长的搅拌混合装置，能够确保在搅拌混合过程中不产生额外的气泡。
在本实施例中，冷却管4和涂覆器6之间设有第一测径仪5。固化器7和收线装置之间设有第二测径仪8。分别用于测量裸纤和经过涂覆后的成纤直径是否合格。
在其中一实施例中，本色外涂料供料器12与搅拌混合器10之间的管道上还安装有过滤器9。本色内涂料供料器11与涂覆器6连接的管道上也安装有过滤器9。
在其中一实施例中，拉丝炉2和冷却管4之间设有退火管3。
在其中一实施例中，还包括送棒器，用于输送预制棒1。
该装置适用于内涂混合有机染剂生产彩色光纤，同时也适用于“干-湿”模具生产彩色光纤。
上述彩色涂料中有机染色剂比例较小，优选为0.4％～0.7％，由于有机染色剂比例较小，有机染色剂供料器相对也较小，更换起来更加方便。在需要生产另外一种颜色的彩色光纤时只需将搅拌混合器进行更换，同时将有机染色剂供料器中的有机染剂进行更换即可，不需要对本色外涂料供料器进行更换，这样即可实现集中供料产线生产不同颜色的彩色光纤的目的。
以上实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。
Claims (10)
1.一种用于集中供料生产彩色光纤的装置，包括依次设置的拉丝炉、冷却管、涂覆器、固化器、收线装置，其特征在于，还包括本色内涂料供料器、集中供料单元、本色外涂料供料器、有机染色剂供料器和搅拌混合器，所述本色外涂料供料器和有机染色剂供料器均与所述集中供料单元电连接，所述集中供料单元控制所述本色外涂料供料器和有机染色剂供料器按预定比例向所述搅拌混合器供料，所述搅拌混合器将本色外涂料和有机染色剂搅拌混合以形成彩色涂料，所述涂覆器上从上至下设有一次涂覆口和二次涂覆口，所述本色内涂料供料器与所述一次涂覆口连接，并通过所述一次涂覆口对光纤进行一次涂覆以形成本色内涂层，所述搅拌混合器与所述二次涂覆口连接，并通过所述二次涂覆口对光纤进行二次涂覆以形成彩色外涂层。
2.如权利要求1所述的用于集中供料生产彩色光纤的装置，其特征在于，所述集中供料单元可调节所述本色外涂料供料器和有机染色剂供料器的供料比例。
3.如权利要求2所述的用于集中供料生产彩色光纤的装置，其特征在于，所述集中供料单元包括控制器、多个称重模块和多个储料器，所述本色内涂料供料器、本色外涂料供料器和有机染色剂供料器分别与对应的称重模块连接，所述本色内涂料供料器、本色外涂料供料器和有机染色剂供料器还分别与对应的储料器连接，所述称重模块与控制器连接，当所述称重模块的称重结果显示有供料器缺料时，所述控制器控制对应的储料器对其进行补料。
4.如权利要求2所述的用于集中供料生产彩色光纤的装置，其特征在于，所述本色外涂料供料器、有机染色剂供料器与搅拌混合器连接的管道上设有比例调节器，所述集中供料单元通过所述比例调节器调节供料比例。
5.如权利要求1所述的用于集中供料生产彩色光纤的装置，其特征在于，所述搅拌混合器的进料口设于顶部，出料口设于底部。
6.如权利要求1所述的用于集中供料生产彩色光纤的装置，其特征在于，所述冷却管和涂覆器之间设有第一测径仪。
7.如权利要求1所述的用于集中供料生产彩色光纤的装置，其特征在于，所述固化器和收线装置之间设有第二测径仪。
8.如权利要求1所述的用于集中供料生产彩色光纤的装置，其特征在于，所述本色外涂料供料器与搅拌混合器之间的管道上还安装有过滤器。
9.如权利要求1所述的用于集中供料生产彩色光纤的装置，其特征在于，所述拉丝炉和冷却管之间设有退火管。
10.如权利要求1所述的用于集中供料生产彩色光纤的装置，其特征在于，还包括送棒器，用于输送预制棒。
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