CN111811207B - 一种食用菌加工用冷却装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种食用菌加工用冷却装置，所述装置箱体底部四角位置均固定设置有支撑腿，所述竖直支架设置有两组且对称固定在装置箱体内部，所述冷却筒包括冷却筒体和连接套管，所述冷却筒体上设置有用于排放食用菌的加料口，所述冷却筒体的加料口处转动连接有筒盖，所述冷却筒体侧壁上均匀设置有若干通风孔，本发明驱动电机工作带动第一连轴转动，通过第一连轴带动主动链轮转动，主动链轮通过传动链条的传动带动多组从动链轮转动，从动链轮带动连接套管以及冷却筒体进行转动，带动冷却筒体内的食用菌进行翻滚实现均匀冷却效果，使食用菌不停翻转有效提高与冷空气的接触面积从而提高冷却效率，并且不停翻转的食用菌提高均匀冷却效果。

Description

一种食用菌加工用冷却装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及食用菌加工装置技术领域，具体涉及一种食用菌加工用冷却装置及其使用方法。

背景技术

食用菌是指子实体硕大、可供食用的蕈菌(大型真菌)，通称为蘑菇，中国已知的食用菌有350多种，其中多属担子菌亚门，常见的食用菌有：香菇、草菇、蘑菇、木耳、银耳、猴头、竹荪、松口蘑(松茸)、口蘑、红菇、灵芝、虫草、松露、白灵菇和牛肝菌等；少数属于子囊菌亚门，其中有：羊肚菌、马鞍菌、块菌等。

冷却装置是食用菌生产中的必需设置，一般用于高温灭菌后的快速冷却，传统的冷却系统一般采用风冷或水冷的方式进行降温处理，但是风冷效率低下，水冷的方式多是将食用菌投入到冷却水中，从而破坏食用菌原有的加工状态。

发明内容

本发明的目的在于提供一种食用菌加工用冷却装置及其使用方法，通过均流风罩的均流作用使低温冷却空气均匀喷出布满装置箱体内部，有效确保对食用菌的均匀冷却效果，冷却空气通过冷却筒体上设置的通风孔进入到冷却筒体内部，对放置在冷却筒体内的食用菌进行吹风冷却；驱动电机工作带动第一连轴转动，通过第一连轴带动主动链轮转动，主动链轮通过传动链条的传动带动多组从动链轮转动，从动链轮带动连接套管以及冷却筒体进行转动，带动冷却筒体内的食用菌进行翻滚实现均匀冷却效果，使食用菌不停翻转有效提高与冷空气的接触面积从而提高冷却效率，并且不停翻转的食用菌提高均匀冷却效果。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种食用菌加工用冷却装置，包括装置箱体、支撑腿、竖直支架、冷却筒、冷却箱、连接风管、均流风罩、排风罩、第二风机、回流风管、第二轴承和第一风机；

所述装置箱体前端转动安装有装置门，所述装置箱体底部四角位置均固定设置有支撑腿，所述竖直支架设置有两组且对称固定在装置箱体内部，所述冷却筒包括冷却筒体和连接套管，所述冷却筒体上设置有用于排放食用菌的加料口，所述冷却筒体的加料口处转动连接有筒盖，所述冷却筒体侧壁上均匀设置有若干通风孔，所述连接套管设置有两组且分别固定安装在冷却筒体两侧，所述连接套管与冷却筒体内部相连通，两组所述连接套管分别通过第二轴承转动安装在竖直支架上，所述冷却筒均匀设置有多组，所述连接风管固定安装在装置箱体底部，所述连接风管上端伸入到装置箱体内部与均流风罩相连，所述冷却箱固定安装在连接风管下端，所述冷却箱进风口与第一风机出风口相连通，所述排风罩固定设置在装置箱体上端，所述排风罩上设置有排风口。

优选的，所述竖直支架上固定设置有支撑块，所述支撑块上滑动设置有接料盘，所述接料盘的数量与冷却筒相对应，所述接料盘位于冷却筒正下方，所述接料盘上均匀设置有若干组通孔。

优选的，所述装置箱体外侧壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有第一连轴，所述第一连轴伸入到装置箱体内连接有主动链轮，所述主动链轮上啮合连接有传动链条，所述传动链条上啮合连接有多组从动链轮，所述从动链轮固定连接在连接套管上。

优选的，所述排风罩内设置有第二风机，所述排风罩上设置有回流风管，所述回流风管与冷却箱相连通。

优选的，所述连接套管内固定连接有第一轴承，所述第一轴承内圈连接有冷却管机构，所述冷却管机构主体位于冷却筒内部，所述冷却管机构两端分别伸出装置箱体与外部循环水相连。

优选的，所述冷却管机构包括冷却进水管、冷却出水管和冷却支管；所述冷却支管两端分别与冷却进水管和冷却出水管相连，所述冷却支管环形阵列设置有多组，所述冷却支管位于冷却筒内部。

优选的，所述支撑腿上固定设置有安装底板，所述安装底板上固定设置在冷凝器、循环水箱和循环水泵，所述循环水泵进水端与循环水箱出水端相连通，所述循环水泵出水端连接有进水总管，所述进水总管与冷却进水管相连，所述冷凝器出水端与循环水箱进水端相连通，所述冷凝器进水端连接有出水总管，所述出水总管与冷却出水管相连通。

一种食用菌加工用冷却装置的使用方法，该装置的使用方法具体步骤包括：

步骤一：打开装置箱体前端设置的装置门后，打开冷却筒体上设置的筒盖，将需要进行冷却加工的食用菌放入到冷却筒体内后将筒盖密封盖合，多组冷却筒体用于分类存放不同类型的食用菌，随后关闭装置门，对装入到冷却筒体内的食用菌进行冷却加工；

步骤二：第一风机工作向冷却箱内吹入空气，空气经过冷却箱进行制冷降温，冷却降温后的空气通过连接风管进入到装置箱体内，并通过均流风罩的均流作用使低温冷却空气均匀喷出布满装置箱体内部，冷却空气通过冷却筒体上设置的通风孔进入到冷却筒体内部，对放置在冷却筒体内的食用菌进行吹风冷却；

步骤三：驱动电机工作带动第一连轴转动，通过第一连轴带动主动链轮转动，主动链轮通过传动链条的传动带动多组从动链轮转动，从动链轮带动连接套管以及冷却筒体进行转动，带动冷却筒体内的食用菌进行翻滚实现均匀冷却；

步骤四：吹入到装置箱体内的冷却空气在经过多组冷却筒后，对冷却筒内装有的食用菌进行吹风冷却，冷却后的空气通过排风罩中，且空气的流动速度快，对食用菌进行冷却后仍保持低于常温，第二风机工作将装置箱体内的空气通过回流风管吹入到冷却箱内，低温空气回流到冷却箱内冷却后吹入到装置箱体内重复进行冷却，降温后的空气节约冷却箱的冷却损耗；

步骤五：循环水泵工作将循环水箱内的冷却水抽出，冷却水通过进水总管流入到冷却管机构内，冷却水进入到冷却管机构内，依次通过冷却进水管后分流到多组冷却支管中，通过多组冷却支管对冷却筒内的食用菌进行冷却降温，随后冷却水通过冷却出水管和出水总管流入到冷凝器内，通过冷凝器对冷却水进行冷却降温后回流到循环水箱内循环使用；

步骤六：当冷却筒内食用菌冷却完成后，第一风机、第二风机和循环水泵停止工作，开启装置门后，驱动电机带动冷却筒体转动使筒盖朝下，开启筒盖将冷却筒体内的食用菌排出到接料盘上，将装有冷却完成食用菌的接料盘取出后在装置箱体内放入新的接料盘，驱动电机带动冷却筒体转动使筒盖朝上，向冷却筒体内添加新的食用菌。

本发明的有益效果：打开装置箱体前端设置的装置门后，打开冷却筒体上设置的筒盖，将需要进行冷却加工的食用菌放入到冷却筒体内后将筒盖密封盖合，多组冷却筒体用于分类存放不同类型的食用菌，可以同时对不同类型的食用菌进行冷却加工，也可用以同时冷却加工更多的食用菌提高加工效率，当食用菌添加完成后关闭装置门，对装入到冷却筒体内的食用菌进行冷却加工；第一风机工作向冷却箱内吹入空气，空气经过冷却箱进行制冷降温，冷却降温后的空气通过连接风管进入到装置箱体内，降温后的空气提高对食用菌的冷却效果，通过均流风罩的均流作用使低温冷却空气均匀喷出布满装置箱体内部，有效确保对食用菌的均匀冷却效果，冷却空气通过冷却筒体上设置的通风孔进入到冷却筒体内部，对放置在冷却筒体内的食用菌进行吹风冷却；驱动电机工作带动第一连轴转动，通过第一连轴带动主动链轮转动，主动链轮通过传动链条的传动带动多组从动链轮转动，从动链轮带动连接套管以及冷却筒体进行转动，带动冷却筒体内的食用菌进行翻滚实现均匀冷却效果，使食用菌不停翻转有效提高与冷空气的接触面积从而提高冷却效率，并且不停翻转的食用菌提高均匀冷却效果；吹入到装置箱体内的冷却空气在经过多组冷却筒后，对冷却筒内装有的食用菌进行吹风冷却，冷却后的空气通过排风罩中，且空气的流动速度快，对食用菌进行冷却后仍保持低于常温，第二风机工作将装置箱体内的空气通过回流风管吹入到冷却箱内，低温空气回流到冷却箱内冷却后吹入到装置箱体内重复进行冷却，降温后的空气节约冷却箱对空气冷却的损耗，从而有效节约能源损耗；循环水泵工作将循环水箱内的冷却水抽出，冷却水通过进水总管流入到冷却管机构内，冷却水进入到冷却管机构内，通过冷却进水管后分流到多组冷却支管中，通过多组冷却支管对冷却筒内的食用菌进行冷却降温，冷却筒内的食用菌在驱动电机的作用下进行翻转，食用菌不停翻转有效提高与冷却支管的接触面积从而提高冷却效率，随后冷却水通过冷却出水管和出水总管流入到冷凝器内，通过冷凝器对冷却水进行冷却降温后回流到循环水箱内循环使用，通过循环设置的冷却水进一步提高对食用菌的冷却效率及冷却效果；当冷却筒内食用菌冷却完成后，第一风机、第二风机和循环水泵停止工作，开启装置门后，驱动电机带动冷却筒体转动使筒盖朝下，方便将冷却筒体内冷却完成后的食用菌排出，开启筒盖将冷却筒体内的食用菌排出到接料盘上，将装有冷却完成食用菌的接料盘取出后在装置箱体内放入新的接料盘，驱动电机带动冷却筒体转动使筒盖朝上，向冷却筒体内添加新的食用菌进行冷却加工。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明传动链条的结构示意图；

图3为本发明竖直支架的侧视图；

图4为本发明冷却筒的结构示意图；

图5为本发明冷却筒筒盖开启的结构示意图；

图6为本发明冷却管机构的装配结构示意图；

图7为本发明冷却管机构的结构示意图；

图8为本发明图7中A-A方向的剖视结构示意图；

图中：1、装置箱体；2、支撑腿；3、竖直支架；4、支撑块；5、接料盘；6、冷却筒；7、驱动电机；8、第一连轴；9、主动链轮；10、传动链条；11、从动链轮；12、冷却箱；13、连接风管；14、均流风罩；15、冷凝器；16、循环水箱；17、循环水泵；18、进水总管；19、出水总管；20、排风罩；21、第二风机；22、回流风管；23、冷却筒体；24、连接套管；25、通风孔；26、筒盖；27、冷却管机构；28、冷却进水管；29、冷却出水管；30、冷却支管；31、第一轴承；32、安装底板；33、第二轴承；34、第一风机。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8所示，一种食用菌加工用冷却装置，包括装置箱体1、支撑腿2、竖直支架3、冷却筒6、冷却箱12、连接风管13、均流风罩14、排风罩20、第二风机21、回流风管22、第二轴承33和第一风机34；

所述装置箱体1前端转动安装有装置门，所述装置箱体1底部四角位置均固定设置有支撑腿2，所述竖直支架3设置有两组且对称固定在装置箱体1内部，所述冷却筒6包括冷却筒体23和连接套管24，所述冷却筒体23上设置有用于排放食用菌的加料口，所述冷却筒体23的加料口处转动连接有筒盖26，所述冷却筒体23侧壁上均匀设置有若干通风孔25，所述连接套管24设置有两组且分别固定安装在冷却筒体23两侧，所述连接套管24与冷却筒体23内部相连通，两组所述连接套管24分别通过第二轴承33转动安装在竖直支架3上，所述冷却筒6均匀设置有多组，所述连接风管13固定安装在装置箱体1底部，所述连接风管13上端伸入到装置箱体1内部与均流风罩14相连，所述冷却箱12固定安装在连接风管13下端，所述冷却箱12进风口与第一风机34出风口相连通，所述排风罩20固定设置在装置箱体1上端，所述排风罩20上设置有排风口。

所述竖直支架3上固定设置有支撑块4，所述支撑块4上滑动设置有接料盘5，所述接料盘5的数量与冷却筒6相对应，所述接料盘5位于冷却筒6正下方，所述接料盘5上均匀设置有若干组通孔。

所述装置箱体1外侧壁上固定安装有驱动电机7，所述驱动电机7输出端连接有第一连轴8，所述第一连轴8伸入到装置箱体1内连接有主动链轮9，所述主动链轮9上啮合连接有传动链条10，所述传动链条10上啮合连接有多组从动链轮11，所述从动链轮11固定连接在连接套管24上。

所述排风罩20内设置有第二风机21，所述排风罩20上设置有回流风管22，所述回流风管22与冷却箱12相连通。

所述连接套管24内固定连接有第一轴承31，所述第一轴承31内圈连接有冷却管机构27，所述冷却管机构27主体位于冷却筒6内部，所述冷却管机构27两端分别伸出装置箱体1与外部循环水相连。

所述冷却管机构27包括冷却进水管28、冷却出水管29和冷却支管30；所述冷却支管30两端分别与冷却进水管28和冷却出水管29相连，所述冷却支管30环形阵列设置有多组，所述冷却支管30位于冷却筒6内部。

所述支撑腿2上固定设置有安装底板32，所述安装底板32上固定设置在冷凝器15、循环水箱16和循环水泵17，所述循环水泵17进水端与循环水箱16出水端相连通，所述循环水泵17出水端连接有进水总管18，所述进水总管18与冷却进水管28相连，所述冷凝器15出水端与循环水箱16进水端相连通，所述冷凝器15进水端连接有出水总管19，所述出水总管19与冷却出水管29相连通。

一种食用菌加工用冷却装置的使用方法，该装置的使用方法具体步骤包括：

步骤一：打开装置箱体1前端设置的装置门后，打开冷却筒体23上设置的筒盖26，将需要进行冷却加工的食用菌放入到冷却筒体23内后将筒盖26密封盖合，多组冷却筒体23用于分类存放不同类型的食用菌，随后关闭装置门，对装入到冷却筒体23内的食用菌进行冷却加工；

步骤二：第一风机34工作向冷却箱12内吹入空气，空气经过冷却箱12进行制冷降温，冷却降温后的空气通过连接风管13进入到装置箱体1内，并通过均流风罩14的均流作用使低温冷却空气均匀喷出布满装置箱体1内部，冷却空气通过冷却筒体23上设置的通风孔25进入到冷却筒体23内部，对放置在冷却筒体23内的食用菌进行吹风冷却；

步骤三：驱动电机7工作带动第一连轴8转动，通过第一连轴8带动主动链轮9转动，主动链轮9通过传动链条10的传动带动多组从动链轮11转动，从动链轮11带动连接套管24以及冷却筒体23进行转动，带动冷却筒体23内的食用菌进行翻滚实现均匀冷却；

步骤四：吹入到装置箱体1内的冷却空气在经过多组冷却筒6后，对冷却筒6内装有的食用菌进行吹风冷却，冷却后的空气通过排风罩20中，且空气的流动速度快，对食用菌进行冷却后仍保持低于常温，第二风机21工作将装置箱体1内的空气通过回流风管22吹入到冷却箱12内，低温空气回流到冷却箱12内冷却后吹入到装置箱体1内重复进行冷却，降温后的空气节约冷却箱12的冷却损耗；

步骤五：循环水泵17工作将循环水箱16内的冷却水抽出，冷却水通过进水总管18流入到冷却管机构27内，冷却水进入到冷却管机构27内，依次通过冷却进水管28后分流到多组冷却支管30中，通过多组冷却支管30对冷却筒6内的食用菌进行冷却降温，随后冷却水通过冷却出水管29和出水总管19流入到冷凝器15内，通过冷凝器15对冷却水进行冷却降温后回流到循环水箱16内循环使用；

步骤六：当冷却筒6内食用菌冷却完成后，第一风机34、第二风机21和循环水泵17停止工作，开启装置门后，驱动电机7带动冷却筒体23转动使筒盖26朝下，开启筒盖26将冷却筒体23内的食用菌排出到接料盘5上，将装有冷却完成食用菌的接料盘5取出后在装置箱体1内放入新的接料盘5，驱动电机7带动冷却筒体23转动使筒盖26朝上，向冷却筒体23内添加新的食用菌。

本发明在使用时，打开装置箱体1前端设置的装置门后，打开冷却筒体23上设置的筒盖26，将需要进行冷却加工的食用菌放入到冷却筒体23内后将筒盖26密封盖合，多组冷却筒体23用于分类存放不同类型的食用菌，可以同时对不同类型的食用菌进行冷却加工，也可用以同时冷却加工更多的食用菌提高加工效率，当食用菌添加完成后关闭装置门，对装入到冷却筒体23内的食用菌进行冷却加工；第一风机34工作向冷却箱12内吹入空气，空气经过冷却箱12进行制冷降温，冷却降温后的空气通过连接风管13进入到装置箱体1内，降温后的空气提高对食用菌的冷却效果，通过均流风罩14的均流作用使低温冷却空气均匀喷出布满装置箱体1内部，有效确保对食用菌的均匀冷却效果，冷却空气通过冷却筒体23上设置的通风孔25进入到冷却筒体23内部，对放置在冷却筒体23内的食用菌进行吹风冷却；驱动电机7工作带动第一连轴8转动，通过第一连轴8带动主动链轮9转动，主动链轮9通过传动链条10的传动带动多组从动链轮11转动，从动链轮11带动连接套管24以及冷却筒体23进行转动，带动冷却筒体23内的食用菌进行翻滚实现均匀冷却效果，使食用菌不停翻转有效提高与冷空气的接触面积从而提高冷却效率，并且不停翻转的食用菌提高均匀冷却效果；吹入到装置箱体1内的冷却空气在经过多组冷却筒6后，对冷却筒6内装有的食用菌进行吹风冷却，冷却后的空气通过排风罩20中，且空气的流动速度快，对食用菌进行冷却后仍保持低于常温，第二风机21工作将装置箱体1内的空气通过回流风管22吹入到冷却箱12内，低温空气回流到冷却箱12内冷却后吹入到装置箱体1内重复进行冷却，降温后的空气节约冷却箱12对空气冷却的损耗，从而有效节约能源损耗；循环水泵17工作将循环水箱16内的冷却水抽出，冷却水通过进水总管18流入到冷却管机构27内，冷却水进入到冷却管机构27内，通过冷却进水管28后分流到多组冷却支管30中，通过多组冷却支管30对冷却筒6内的食用菌进行冷却降温，冷却筒6内的食用菌在驱动电机7的作用下进行翻转，食用菌不停翻转有效提高与冷却支管30的接触面积从而提高冷却效率，随后冷却水通过冷却出水管29和出水总管19流入到冷凝器15内，通过冷凝器15对冷却水进行冷却降温后回流到循环水箱16内循环使用，通过循环设置的冷却水进一步提高对食用菌的冷却效率及冷却效果；当冷却筒6内食用菌冷却完成后，第一风机34、第二风机21和循环水泵17停止工作，开启装置门后，驱动电机7带动冷却筒体23转动使筒盖26朝下，方便将冷却筒体23内冷却完成后的食用菌排出，开启筒盖26将冷却筒体23内的食用菌排出到接料盘5上，将装有冷却完成食用菌的接料盘5取出后在装置箱体1内放入新的接料盘5，驱动电机7带动冷却筒体23转动使筒盖26朝上，向冷却筒体23内添加新的食用菌进行冷却加工。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (2)

1.一种食用菌加工用冷却装置，其特征在于，包括装置箱体（1）、支撑腿（2）、竖直支架（3）、冷却筒（6）、冷却箱（12）、连接风管（13）、均流风罩（14）、排风罩（20）、第二风机（21）、回流风管（22）、第二轴承（33）和第一风机（34）；

所述装置箱体（1）前端转动安装有装置门，所述装置箱体（1）底部四角位置均固定设置有支撑腿（2），所述竖直支架（3）设置有两组且对称固定在装置箱体（1）内部，所述冷却筒（6）包括冷却筒体（23）和连接套管（24），所述冷却筒体（23）上设置有用于排放食用菌的加料口，所述冷却筒体（23）的加料口处转动连接有筒盖（26），所述冷却筒体（23）侧壁上均匀设置有若干通风孔（25），所述连接套管（24）设置有两组且分别固定安装在冷却筒体（23）两侧，所述连接套管（24）与冷却筒体（23）内部相连通，两组所述连接套管（24）分别通过第二轴承（33）转动安装在竖直支架（3）上，所述冷却筒（6）均匀设置有多组，所述连接风管（13）固定安装在装置箱体（1）底部，所述连接风管（13）上端伸入到装置箱体（1）内部与均流风罩（14）相连，所述冷却箱（12）固定安装在连接风管（13）下端，所述冷却箱（12）进风口与第一风机（34）出风口相连通，所述排风罩（20）固定设置在装置箱体（1）上端，所述排风罩（20）上设置有排风口；

所述竖直支架（3）上固定设置有支撑块（4），所述支撑块（4）上滑动设置有接料盘（5），所述接料盘（5）的数量与冷却筒（6）相对应，所述接料盘（5）位于冷却筒（6）正下方，所述接料盘（5）上均匀设置有若干组通孔；

所述装置箱体（1）外侧壁上固定安装有驱动电机（7），所述驱动电机（7）输出端连接有第一连轴（8），所述第一连轴（8）伸入到装置箱体（1）内连接有主动链轮（9），所述主动链轮（9）上啮合连接有传动链条（10），所述传动链条（10）上啮合连接有多组从动链轮（11），所述从动链轮（11）固定连接在连接套管（24）上；

所述排风罩（20）内设置有第二风机（21），所述排风罩（20）上设置有回流风管（22），所述回流风管（22）与冷却箱（12）相连通；

所述连接套管（24）内固定连接有第一轴承（31），所述第一轴承（31）内圈连接有冷却管机构（27），所述冷却管机构（27）主体位于冷却筒（6）内部，所述冷却管机构（27）两端分别伸出装置箱体（1）与外部循环水相连；

所述冷却管机构（27）包括冷却进水管（28）、冷却出水管（29）和冷却支管（30）；所述冷却支管（30）两端分别与冷却进水管（28）和冷却出水管（29）相连，所述冷却支管（30）环形阵列设置有多组，所述冷却支管（30）位于冷却筒（6）内部；

所述支撑腿（2）上固定设置有安装底板（32），所述安装底板（32）上固定设置在冷凝器（15）、循环水箱（16）和循环水泵（17），所述循环水泵（17）进水端与循环水箱（16）出水端相连通，所述循环水泵（17）出水端连接有进水总管（18），所述进水总管（18）与冷却进水管（28）相连，所述冷凝器（15）出水端与循环水箱（16）进水端相连通，所述冷凝器（15）进水端连接有出水总管（19），所述出水总管（19）与冷却出水管（29）相连通。

2.一种如权利要求1所述食用菌加工用冷却装置的使用方法，其特征在于，该装置的使用方法具体步骤包括：

步骤一：打开装置箱体（1）前端设置的装置门后，打开冷却筒体（23）上设置的筒盖（26），将需要进行冷却加工的食用菌放入到冷却筒体（23）内后将筒盖（26）密封盖合，多组冷却筒体（23）用于分类存放不同类型的食用菌，随后关闭装置门，对装入到冷却筒体（23）内的食用菌进行冷却加工；

步骤二：第一风机（34）工作向冷却箱（12）内吹入空气，空气经过冷却箱（12）进行制冷降温，冷却降温后的空气通过连接风管（13）进入到装置箱体（1）内，并通过均流风罩（14）的均流作用使低温冷却空气均匀喷出布满装置箱体（1）内部，冷却空气通过冷却筒体（23）上设置的通风孔（25）进入到冷却筒体（23）内部，对放置在冷却筒体（23）内的食用菌进行吹风冷却；

步骤三：驱动电机（7）工作带动第一连轴（8）转动，通过第一连轴（8）带动主动链轮（9）转动，主动链轮（9）通过传动链条（10）的传动带动多组从动链轮（11）转动，从动链轮（11）带动连接套管（24）以及冷却筒体（23）进行转动，带动冷却筒体（23）内的食用菌进行翻滚实现均匀冷却；

步骤四：吹入到装置箱体（1）内的冷却空气在经过多组冷却筒（6）后，对冷却筒（6）内装有的食用菌进行吹风冷却，冷却后的空气通过排风罩（20）中，且空气的流动速度快，对食用菌进行冷却后仍保持低于常温，第二风机（21）工作将装置箱体（1）内的空气通过回流风管（22）吹入到冷却箱（12）内，低温空气回流到冷却箱（12）内冷却后吹入到装置箱体（1）内重复进行冷却，降温后的空气节约冷却箱（12）的冷却损耗；

步骤五：循环水泵（17）工作将循环水箱（16）内的冷却水抽出，冷却水通过进水总管（18）流入到冷却管机构（27）内，冷却水进入到冷却管机构（27）内，依次通过冷却进水管（28）后分流到多组冷却支管（30）中，通过多组冷却支管（30）对冷却筒（6）内的食用菌进行冷却降温，随后冷却水通过冷却出水管（29）和出水总管（19）流入到冷凝器（15）内，通过冷凝器（15）对冷却水进行冷却降温后回流到循环水箱（16）内循环使用；

步骤六：当冷却筒（6）内食用菌冷却完成后，第一风机（34）、第二风机（21）和循环水泵（17）停止工作，开启装置门后，驱动电机（7）带动冷却筒体（23）转动使筒盖（26）朝下，开启筒盖（26）将冷却筒体（23）内的食用菌排出到接料盘（5）上，将装有冷却完成食用菌的接料盘（5）取出后在装置箱体（1）内放入新的接料盘（5），驱动电机（7）带动冷却筒体（23）转动使筒盖（26）朝上，向冷却筒体（23）内添加新的食用菌。

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