CN111709686A - 一种智能仓储系统 - Google Patents

Abstract

本发明是一种智能仓储系统，管理终端包括实时查看模块，实时反应物料系统中的具体情况，对物料进行智能分配模块，智能分配模块用于将仓库分为各个区域，使用智能排序系统将物料进行智能排序，标签系统包括标签录入系统、电子标签，用于显示物料信息；物料系统包括物料库存系统，物料库存系统与标签系统无线连接，根据标签更改物料库存系统的状况，物料系统通过通讯模块与管理终端相连接；监控系统包括网络监控模块、定位模块和摄像监控模块，监控系统还包括设置有标签识别模块，用于识别电子标签上的物料信息。

Description

一种智能仓储系统

技术领域

本发明涉及智能仓储技术领域，尤其涉及一种智能仓储系统。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，仓库使用的越来越多，如何使用仓库，仓库内物品如何放置，如何快速找到需要的物品以及对物品进行查询、清点以及排序，这些都尤为重要。

发明内容

为克服现有技术中存在的问题，本发明提供了一种智能仓储系统。

一种智能仓储系统，包括管理终端、物料系统、标签系统、监控系统；

作为优选，所述管理终端包括实时查看模块，实时反应物料系统中的具体情况，用于管理仓储系统中的物料存储信息，还包括对物料进行智能分配模块，所述智能分配模块用于将仓库分为各个区域，使用智能排序系统将物料进行智能排序，根据物料种类、材质、数量、使用频率以及长度宽度体积大小进行智能排序，智能分区中还设置有进站中转区以及出站中转区；

作为优选，所述标签系统包括标签录入系统、电子标签，用于显示标签编号、物料编号、物料名称、出入库时间、物料数量、大小、放置位置、操作人员及其编号以及质检情况，所述电子标签为LED显示装置；

作为优选，所述物料系统包括物料库存系统，物料库存系统与标签系统无线连接，根据标签更改物料库存系统的状况，所述物料系统通过通讯模块与管理终端相连接；

作为优选，所述监控系统包括网络监控模块、定位模块和摄像监控模块，所述监控系统模块包括系统基本信息监测，所述定位模块包括GPS定位装置，所述定位模块与管理终端相连接，接收GPS定位装置的实时位置，进库时将物料运送至入库中转区进行核对检测，根据电子标签的信息安排物料位置，出库时将物料运送至出库中转区，核对之后运送至具体位置；

作为优选，所述监控系统还包括设置有标签识别模块，用于识别电子标签上的物料信息。

作为优选，所述LED显示装置上设置有运转状态说明灯，运输中时运转状态说明灯呈红色，运输完之后且运输位置正确时，运转状态说明灯呈绿色，运输完之后且运输位置不正确时，运转状态说明灯呈黄色。

作为优选，所述管理终端设置有存储系统，所述存储系统上设置有库房的地图信息。

作为优选，所述监控系统还包括温度传感装置、湿度传感装置和烟雾浓度传感装置，用于检测仓储系统的温度、湿度、水浸传感器、氧浓度传感器以及烟雾浓度信息；所述温度传感装置为红外温度传感器，所述湿度传感装置为湿度传感器，所述烟雾浓度传感装置为烟雾浓度传感器，所述温度传感器、湿度传感器、水浸传感器、氧浓度传感器和烟雾浓度传感器均设置至少四个。

作为优选，所述网络监控模块包括监控管理终端、物料系统、标签系统的设备信息包括设备是否在线，设备对应的系统环境，设备对应的网络信息，设备所在的地域信息，设备信息的更改记录状况以及对应的操作人员。

作为优选，所述摄像监控模块为视频监控模块，包括红外摄像头，所述红外摄像头至少设置有2个。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过管理终端、物料系统、标签系统、监控系统对仓储系统进行智能运行，智能分配模块用于将仓库分为各个区域，使用带托盘的运输装置将物料运送至相应的位置，所述相应的区域使用智能排序系统将物料进行智能排序，根据物料种类、材质、数量、使用频率以及长度宽度体积大小进行智能排序，包括有进站中转区以及出站中转区，对物料进行智能分配模块，即对物料放置位置进行智能分配，不需要人工分配物料位置，使仓储系统更加的智能化，减少不必要的人工投入，智能规划，方便使用；2、本发明的标签系统中使用伸缩杆，可以根据物料高度或根据工作人员的高度对伸缩杆的高度进行调节，方便工作人员使用，极大地提高自动化水平；3、本发明使用光感传感模块用于根据光感传感模块感应到的光线亮度自动调整显示模块的显示亮度，显示效果好，方便工作人员查看。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：

如图1所示，一种智能仓储系统，包括管理终端、物料系统、标签系统、监控系统；

作为优选，所述管理终端包括实时查看模块，实时反应物料系统中的具体情况，用于管理仓储系统中的物料存储信息，还包括对物料进行智能分配模块，即对物料放置位置进行智能分配，不需要人工分配物料位置，使仓储系统更加的智能化，减少不必要的人工投入。所述智能分配模块用于将仓库分为各个区域，使用带托盘的运输装置将物料运送至相应的位置，所述相应的区域使用智能排序系统将物料进行智能排序，根据物料种类、材质、数量、使用频率以及长度宽度体积大小进行智能排序，包括有进站中转区以及出站中转区；

作为优选，所述标签系统包括标签录入系统、电子标签，所述电子标签为LED显示装置；

作为优选，所述LED显示装置包括设置于托盘上方与托盘固定连接的伸缩杆，所述伸缩杆上方设置有LED显示器，所述托盘为长方形结构的不锈钢铁板，所述伸缩杆设置于不锈钢铁板一侧侧边上，所述伸缩杆底部设置有外延部分，所述外延部分上设置有螺栓安装孔，用螺栓将伸缩杆固定于不锈钢铁板上，所述伸缩杆设置为三段滑杆，三段滑杆包括从上到下设置的第一滑杆、第二滑杆、第三滑杆，第一滑杆套在第二滑杆内部，第二滑杆套在第三滑杆内部，所述第一滑杆上方设置有连接块，所述连接块的侧面中心位置设置有外接撑杆，所述外接撑杆用于与LED显示装置连接。所述第一滑杆底部设置有第一硅胶卡紧限位块，所述第二滑杆的上方位置上设置有与所述第一硅胶卡紧限位块相匹配的第一限位缺口，所述第二滑杆的底部设置有第二硅胶卡紧限位块，所述第三滑杆的上方位置上设置有与所述第二硅胶卡紧限位块相匹配的第二限位缺口，用于第二滑杆和第三滑杆之间的固定，这种三段滑杆式的结构方便使用，成本低。所述第一滑杆的外径小于第二滑杆的内径，且第一滑杆的底部外径与第二滑杆的内径相吻合，所述第二滑杆的外径小于第三滑杆的内径，且第二滑杆的底部外径与第三滑杆的内径相吻合。可以根据物料高度或根据工作人员的高度对伸缩杆的高度进行调节，方便工作人员使用。所述第一硅胶卡紧限位块以及第二硅胶卡紧限位块呈圆柱形或长方体形设置。

作为优选，所述LED显示器包括显示模块、定位模块、光感传感模块、提示模块，所述显示模块、定位模块、光感传感模块、提示模块与管理终端相连接，向管理终端传输数据信息以及接受管理终端的控制指令。所述显示模块，用于显示电子标签的标签编号、物料编号、物料名称、出入库时间、物料数量、大小、放置位置、操作人员及其编号以及质检情况，光感传感模块用于根据光感传感模块感应到的光线亮度自动调整显示模块的显示亮度，方便工作人员查看。

所述定位模块对标签系统所处的位置进行定位，向管理终端反馈位置信息，运输完之后，管理终端将标签系统所处的位置与管理终端的智能分配模块对录入的物料进行位置分配进行比对，查看是否一致，一致则物料放置正确，不一致则物料放置不正确。

所述提示模块包括LED显示器上设置有运转状态说明灯，所述运转状态说明灯设置于LED显示器上方中间的位置上，运输中时运转状态说明灯呈红色，运输完之后且运输位置正确时，运转状态说明灯呈绿色，运输完之后且运输位置不正确时，运转状态说明灯呈黄色。

所述LED显示器上还设置有报警模块，所述报警模块设置于运转状态说明灯右侧方位置上，所述报警模块为声音警报模块，所述声音警报模块包括喇叭，所述报警模块于管理终端无线连接。

进一步地，标签系统的LED显示器的显示方法，包括以下步骤：

S1，接收管理终端发送的电子标签的标签编号，将标签编号显示于电子标签上；

S2：查找物料系统中物料原先存在的物料编号、物料名称、大小、放置位置的信息，若物料系统中存有对应的物料信息则将对应的物料信息发送给电子标签进行显示，若之前未出现过则通过标签录入系统将物料编号、物料名称、大小的信息进行录入，将录入信息反馈至管理终端，由管理终端的智能分配模块对录入的物料进行位置分配，再将分配的位置显示于电子标签上；

S3：再通过标签录入系统将录入出入库时间、物料数量以及操作人员、编号以及质检情况录入电子标签中；

S4：开始录入信息时，运转状态说明灯呈红色，运输完之后且运输位置正确时，运转状态说明灯呈绿色，运输完之后且运输位置不正确时，运转状态说明灯呈黄色。运输完之后且运输位置不正确时则发出声音警报，提示工作人员查看。

作为优选，所述物料系统包括物料库存系统，物料库存系统与标签系统无线连接，根据标签更改物料库存系统的状况，所述物料系统通过通讯模块与管理终端相连接；

作为优选，所述监控系统包括网络监控模块、定位模块和摄像监控模块，所述监控系统模块包括系统基本信息监测，所述定位模块包括GPS定位装置，所述定位模块与管理终端相连接，接收GPS定位装置的实时位置，进库时将物料运送至入库中转区进行核对检测，根据电子标签的信息安排物料位置，出库时将物料运送至出库中转区，核对之后运送至具体位置；

所述核对检测为机器人检测，所述机器人检测包括机器人本体以及设置于机器人本体上的检测查询装置，所述机器人本体为可移动的六轴机器人，所述六轴机器人底部设置有移动履带以及定位系统，所述定位系统包括GPS系统，与管理终端相连接，向管理终端反馈机器人所在的位置信息。六轴机器人上设置定位系统是现有技术中的内容，本发明中就不多做叙述了。六轴机器人包括依次连接的第一轴、第二轴、第三轴、第四轴、第五轴、第六轴，所述第六轴的端部设置有第二电子标签识别模块，所述第二电子标签识别模块与标签系统无线连接，用于识别标签系统的标签信息，所述第二电子标签识别模块与管理终端相连接，向管理终端反馈查询后的信息。

作为优选，所述监控系统还包括设置有标签识别模块，用于识别电子标签上的物料信息。所述标签识别模块与电子标签通过通讯模块相连接，标签识别模块接收电子标签上的标签信息，对标签信息进行识别，再将标签信息传送给物料库存系统，物料系统根据接收的电子标签上的标签信息对物料库存系统的信息进行更改，获得最新的库存数据。

作为优选，所述管理终端设置有存储系统，所述存储系统上设置有库房的地图信息。

作为优选，所述监控系统还包括温度传感装置、湿度传感装置和烟雾浓度传感装置，用于检测仓储系统的温度、湿度、水浸传感器、氧浓度传感器以及烟雾浓度信息；所述温度传感装置为红外温度传感器，所述湿度传感装置为湿度传感器，所述烟雾浓度传感装置为烟雾浓度传感器，所述温度传感器、湿度传感器、水浸传感器、氧浓度传感器和烟雾浓度传感器均设置至少四个。防止温度过高、漏水、缺氧、烟雾浓度过高的情况出现。

作为优选，所述网络监控模块包括监控管理终端、物料系统、标签系统的设备信息包括设备是否在线，设备对应的系统环境，设备对应的网络信息，设备所在的地域信息，设备信息的更改记录状况以及对应的操作人员。

作为优选，所述摄像监控模块为视频监控模块，包括红外摄像头，所述红外摄像头至少设置有2个，对现场的场景进行实体监控。

上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种智能仓储系统，其特征在于：包括管理终端、物料系统、标签系统、监控系统；

所述管理终端包括实时查看模块，实时反应物料系统中的具体情况，用于管理仓储系统中的物料存储信息，还包括对物料进行智能分配模块，所述智能分配模块用于将仓库分为各个区域，使用智能排序系统将物料进行智能排序，根据物料种类、材质、数量、使用频率以及长度宽度体积大小进行智能排序，智能分区中还设置有进站中转区以及出站中转区；

所述标签系统包括标签录入系统、电子标签，用于显示标签编号、物料编号、物料名称、出入库时间、物料数量、大小、放置位置、操作人员及其编号以及质检情况，所述电子标签为LED显示装置；

所述物料系统包括物料库存系统，物料库存系统与标签系统无线连接，根据标签更改物料库存系统的状况，所述物料系统通过通讯模块与管理终端相连接；

所述监控系统包括网络监控模块、定位模块和摄像监控模块，所述监控系统模块包括系统基本信息监测，所述定位模块包括GPS定位装置，所述定位模块与管理终端相连接，接收GPS定位装置的实时位置，进库时将物料运送至入库中转区进行核对检测，根据电子标签的信息安排物料位置，出库时将物料运送至出库中转区，核对之后运送至具体位置；

所述监控系统还包括设置有标签识别模块，用于识别电子标签上的物料信息。

2.根据权利要求1所述一种智能仓储系统，其特征在于：所述LED显示装置上设置有运转状态说明灯，运输中时运转状态说明灯呈红色，运输完之后且运输位置正确时，运转状态说明灯呈绿色，运输完之后且运输位置不正确时，运转状态说明灯呈黄色。

3.根据权利要求1所述一种智能仓储系统，其特征在于：所述管理终端设置有存储系统，所述存储系统上设置有库房的地图信息。

4.根据权利要求1所述一种智能仓储系统，其特征在于：所述监控系统还包括温度传感装置、湿度传感装置和烟雾浓度传感装置，用于检测仓储系统的温度、湿度、水浸传感器、氧浓度传感器以及烟雾浓度信息；所述温度传感装置为红外温度传感器，所述湿度传感装置为湿度传感器，所述烟雾浓度传感装置为烟雾浓度传感器，所述温度传感器、湿度传感器、水浸传感器、氧浓度传感器和烟雾浓度传感器均设置至少四个。

5.根据权利要求1所述一种智能仓储系统，其特征在于：所述网络监控模块包括监控管理终端、物料系统、标签系统的设备信息包括设备是否在线，设备对应的系统环境，设备对应的网络信息，设备所在的地域信息，设备信息的更改记录状况以及对应的操作人员。

6.根据权利要求1所述一种智能仓储系统，其特征在于：所述摄像监控模块为视频监控模块，包括红外摄像头，所述红外摄像头至少设置有2个。

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