CN111691604A - 一种装配式混凝土结构水平构件钢筋套筒灌浆连接装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种装配式混凝土结构水平构件钢筋套筒灌浆连接装置及其使用方法，包括主件管、滑动夹具、长杆螺栓、固定夹板、圆锥滚子轴承；主件管的侧壁上开有滑槽，固定夹板固定于主件管上；滑动夹具包括滑动钢管、弧形板、夹板、连接体，夹板、滑动钢管分别固定于连接体的两端，弧形板固定于连接体的侧边，且夹板上设有夹板螺纹通孔，夹板螺纹通孔上旋有夹板螺栓；滑动夹具的滑动钢管置于主件管的管内，弧形板置于主件管的滑槽外，且弧形板套于主件管外壁上；夹板位于滑槽外，连接体穿于滑槽；主件管远离固定夹板的一端管端部固定有轴承，长杆螺栓穿过轴承的轴承内环并旋接穿过滑动钢管。通过本发明，能够使得全灌浆套筒的钢筋连接准确、高效。

Description

一种装配式混凝土结构水平构件钢筋套筒灌浆连接装置及其 使用方法

技术领域

本发明涉及一种装配式混凝土结构水平构件钢筋套筒灌浆连接装置及其使用方法，属于建筑工程技术领域。

背景技术

目前，许多装配建筑结构体系中，预制框架梁采用工厂预制、现场拼装的方式进行施工。其框架柱之间预制梁水平钢筋之间的连接，通过全灌浆套筒进行连接，而要将预制梁一端的水平钢筋准确、顺利插入另一个构件已安装的全灌浆套筒内，一般要有4人才能完成：2人分别在梁的两侧，负责将待插入的钢筋进行不断地调整，使其待插入钢筋对中全灌浆套筒的入口；另2人分列梁两侧，负责将待插入钢筋的预制框架梁使劲往钢筋插入的方向推动，直到钢筋全部插入全灌浆套筒，待被插入钢筋的预制框架梁固定前，还要防止已插入的钢筋往回退出，耗时较多，靠人工将钢筋插入套筒，很费劲，劳动强度大、工效低下。

发明内容

本发明目的是针对上述施工难点，提供一种用于预制框架梁的全灌浆钢筋套筒钢筋连接装置及其使用方法。

本发明的目的是这样实现的，一种装配式混凝土结构水平构件钢筋套筒灌浆连接装置，其特征是，包括主件管、滑动夹具、长杆螺栓、固定夹板、圆锥滚子轴承；

所述主件管的侧壁上开有滑槽，固定夹板固定于主件管上；

所述滑动夹具包括滑动钢管、弧形板、夹板、连接体，夹板、滑动钢管分别固定于连接体的两端，弧形板固定于连接体的侧边，且夹板上设有夹板螺纹通孔，夹板螺纹通孔上旋有夹板螺栓；

所述滑动夹具的滑动钢管置于主件管的管内，弧形板置于主件管的滑槽外，且弧形板套于主件管外壁上；夹板位于滑槽外，连接体穿于滑槽；滑动夹具可沿主件管的滑槽上滑动；

所述主件管远离固定夹板的一端与圆锥滚子轴承固定，圆锥滚子轴承的轴承外环与主件管的管端部固定；所述长杆螺栓上的外螺纹与滑动钢管上的内螺纹相匹配，所述长杆螺栓穿过圆锥滚子轴承的轴承内环并旋接穿过滑动钢管，长杆螺栓固定于圆锥滚子轴承的轴承内环；

所述固定夹板上设有固定夹板螺纹孔，固定夹板螺纹孔上旋有固定夹板螺栓。

所述夹板的形状为V形，夹板上设有2个夹板螺纹通孔，每个夹板螺纹通孔上均旋有夹板螺栓。

所述弧形板套于主件管外壁上，弧形板紧贴主件管; 还设有两个限位件，两个限位件分别固定于主件管的侧面，弧形板两侧的底部紧贴在对应主件管侧面限位件的顶面。

所述圆锥滚子轴承的轴承外环与主件管的管端部焊接固定，圆锥滚子轴承的内环与长杆螺栓无外螺纹的部分焊接固定。

一种装配式混凝土结构水平构件钢筋套筒灌浆连接装置的使用方法，其特征是，包括以下步骤：

步骤1）、将全灌浆套筒的一端插入第一预制框架梁的钢筋内，且第一预制框架梁的钢筋穿过固定夹板，旋紧固定夹板螺栓，固定夹板螺栓向固定夹板内的第一预制框架梁的钢筋移动，固定夹板螺栓紧紧锁住第一预制框架梁的钢筋，使得第一预制框架梁的钢筋固定于固定夹板内；

步骤2）、将第二预制框架梁的钢筋与已安装好的全灌浆套筒另一端靠近时，第二预制框架梁的钢筋穿过夹板，旋紧夹板螺栓，夹板螺栓向夹板内的第二预制框架梁的钢筋移动，夹板螺栓紧紧锁住第二预制框架梁的钢筋，使第二预制框架梁的钢筋固定于夹板内；

此时，第二预制框架梁的钢筋对准全灌浆套筒的开口；

步骤3）、转动长杆螺栓，长杆螺栓在滑动钢管内转动，在长杆螺栓的外螺纹与滑动钢管内的内螺纹作用下，滑动夹具拉动第二预制框架梁的钢筋向全灌浆套筒内移动，从而将第二预制框架梁的钢筋送入全灌浆套筒；

步骤4）：待第二预制框架梁的钢筋插入全灌浆套筒的长度满足设计要求后，待第二预制框架梁固定后，反向旋转固定夹板螺栓、夹板螺栓，将固定夹板、滑动夹具分别从第一预制框架梁的钢筋、第二预制框架梁的钢筋取下。

步骤1）中，第一预制框架梁的钢筋固定于固定夹板内居中位置；步骤2）中，第二预制框架梁的钢筋固定于夹板内居中位置；步骤3）中，使用扳手旋转长杆螺栓。

本发明结构合理、方法先进科学、制作、安装、使用简便、适用性强，可以在预制框架梁全灌浆套筒的水平钢筋连接中广泛使用，适用于预制水平构件的钢筋与全灌浆套筒的连接，安全可靠，能够使得全灌浆套筒的钢筋连接准确、简单、高效、轻便。本发明在预制框架梁全灌浆套筒的水平钢筋连接过程中，由于牢牢锁住全灌浆套筒的两端水平钢筋，能确保全灌浆套筒中被插入的钢筋在右边预制框架梁被临时固定前，被插入的钢筋不会发生退出全灌浆套筒任何位移的风险，从而可以确保全灌浆套筒的钢筋连接长度的准确、满足设计要求、确保钢筋全套筒灌浆连接的质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的爆炸图；

图3为本发明中滑动夹具的结构示意图；

图4为本发明的剖面示意图；

图5为本发明的安装示意图；

图中：1主件管、2滑动夹具、3长杆螺栓、4圆锥滚子轴承、11固定夹板、13限位件、14固定夹板螺栓、12滑槽、21夹板螺栓、22滑动钢管、23弧形板、24夹板、25连接体、C第一预制框架梁、D第二预制框架梁、E全灌浆套筒。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

一种装配式混凝土结构水平构件钢筋套筒灌浆连接装置，包括主件管1、滑动夹具2、长杆螺栓3、圆锥滚子轴承4、固定夹板11；在主件管1的侧壁上开有滑槽12，固定夹板11固定于主件管1上；滑动夹具2包括滑动钢管22、弧形板23、夹板24、连接体25，夹板24、滑动钢管22分别固定于连接体25的两端，弧形板23固定于连接体25的侧边，且在夹板24上设置夹板螺纹通孔，夹板螺纹通孔上旋有夹板螺栓21。

滑动夹具2的滑动钢管22置于主件管1的管内，弧形板23置于主件管1的滑槽12外，且弧形板23套于主件管1外壁上；夹板24位于滑槽12外，连接体25穿于滑槽12；滑动夹具2可沿主件管1的滑槽12上滑动。

在主件管1远离固定夹板11的一端管端部固定有圆锥滚子轴承4，圆锥滚子轴承4的轴承外环与主件管1的管端部固定；长杆螺栓3上的外螺纹与滑动钢管22上的内螺纹相匹配，长杆螺栓3穿过圆锥滚子轴承4的轴承内环并旋接穿过滑动钢管22，长杆螺栓3固定于圆锥滚子轴承4的轴承内环；在固定夹板11上设置固定夹板螺纹孔，固定夹板螺纹孔上旋有固定夹板螺栓14。

进一步的，夹板24的形状为V形，夹板24上设置2个夹板螺纹通孔，每个夹板螺纹通孔上均旋有夹板螺栓21。弧形板23套于主件管1外壁上，弧形板23紧贴主件管1；还设置有两个限位件13，两个限位件13分别固定于主件管1的侧面，弧形板23两侧的底部紧贴在对应主件管1侧面限位件13的顶面。圆锥滚子轴承4的轴承外环与主件管1的管端部焊接固定，圆锥滚子轴承4的内环与长杆螺栓3无外螺纹的部分焊接固定。

使用方法，示意图如图5，图5中A、B均为本发明的一种装配式混凝土结构水平构件钢筋套筒灌浆连接装置，使用时，包括以下步骤：

步骤1）、将全灌浆套筒E的一端插入第一预制框架梁C的钢筋内，且第一预制框架梁C的钢筋穿过固定夹板11，旋紧固定夹板螺栓14，固定夹板螺栓14向固定夹板11内的第一预制框架梁C的钢筋移动，固定夹板螺栓14紧紧锁住第一预制框架梁C的钢筋，使得第一预制框架梁C的钢筋固定于固定夹板11内；

步骤2）、将第二预制框架梁D的钢筋与已安装好的全灌浆套筒E另一端靠近时，第二预制框架梁D的钢筋穿过夹板24，旋紧夹板螺栓21，夹板螺栓21向夹板24内的第二预制框架梁D的钢筋移动，夹板螺栓21紧紧锁住第二预制框架梁D的钢筋，使第二预制框架梁D的钢筋固定于夹板24内；

此时，第二预制框架梁D的钢筋对准全灌浆套筒E的开口；

步骤3）、转动长杆螺栓3，长杆螺栓3在滑动钢管22内转动，在长杆螺栓3的外螺纹与滑动钢管22内的内螺纹作用下，滑动夹具2拉动第二预制框架梁D的钢筋向全灌浆套筒E内移动，从而将第二预制框架梁D的钢筋送入全灌浆套筒E；

步骤4）：待第二预制框架梁D的钢筋插入全灌浆套筒E的长度满足设计要求后，待第二预制框架梁D固定后，反向旋转固定夹板螺栓14、夹板螺栓21，将固定夹板11、滑动夹具2分别从第一预制框架梁C的钢筋、第二预制框架梁D的钢筋取下。

其中，步骤1）中，第一预制框架梁C的钢筋固定于固定夹板11内居中位置；步骤2）中，第二预制框架梁D的钢筋固定于夹板24内居中位置；步骤3）中，使用扳手旋转长杆螺栓3。

本领域技术人员应该认识到，上述的具体实施方式只是示例性的，是为了使本领域技术人员能够更好的理解本发明内容，不应理解为是对本发明保护范围的限制，只要是根据本发明所揭示精神所作的任何等同变更或修饰，均落入本发明保护范围。

Claims (6)

1.一种装配式混凝土结构水平构件钢筋套筒灌浆连接装置，其特征是，包括主件管（1）、滑动夹具（2）、长杆螺栓（3）、固定夹板（11）、圆锥滚子轴承（4）；

所述主件管（1）的侧壁上开有滑槽（12），固定夹板（11）固定于主件管（1）上；

所述滑动夹具（2）包括滑动钢管（22）、弧形板（23）、夹板（24）、连接体（25），夹板（24）、滑动钢管（22）分别固定于连接体（25）的两端，弧形板（23）固定于连接体（25）的侧边，且夹板（24）上设有夹板螺纹通孔，夹板螺纹通孔上旋有夹板螺栓（21）；

所述滑动夹具（2）的滑动钢管（22）置于主件管（1）的管内，弧形板（23）置于主件管（1）的滑槽（12）外，且弧形板（23）套于主件管（1）外壁上；夹板（24）位于滑槽（12）外，连接体（25）穿于滑槽（12）；滑动夹具（2）可沿主件管（1）的滑槽（12）上滑动；

所述主件管（1）远离固定夹板（11）的一端与圆锥滚子轴承（4）固定，圆锥滚子轴承（4）的轴承外环与主件管（1）的管端部固定；所述长杆螺栓（3）上的外螺纹与滑动钢管（22）上的内螺纹相匹配，所述长杆螺栓（3）穿过圆锥滚子轴承（4）的轴承内环并旋接穿过滑动钢管（22），长杆螺栓（3）固定于圆锥滚子轴承（4）的轴承内环；

所述固定夹板（11）上设有固定夹板螺纹孔，固定夹板螺纹孔上旋有固定夹板螺栓（14）。

2.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土结构水平构件钢筋套筒灌浆连接装置，其特征是，所述夹板（24）的形状为V形，夹板（24）上设有2个夹板螺纹通孔，每个夹板螺纹通孔上均旋有夹板螺栓（21）。

3.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土结构水平构件钢筋套筒灌浆连接装置，其特征是，所述弧形板（23）套于主件管（1）外壁上，弧形板（23）紧贴主件管（1）；还设有两个限位件（13），两个限位件（13）分别固定于主件管（1）的侧面，弧形板（23）两侧的底部紧贴在对应主件管（1）侧面限位件（13）的顶面。

4.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土结构水平构件钢筋套筒灌浆连接装置，其特征是，所述圆锥滚子轴承（4）的轴承外环与主件管（1）的管端部焊接固定，圆锥滚子轴承（4）的内环与长杆螺栓（3）无外螺纹的部分焊接固定。

5.利用权利要求1-4任意一项权利要求所述的一种装配式混凝土结构水平构件钢筋套筒灌浆连接装置的使用方法，其特征是，包括以下步骤：

步骤1）、将全灌浆套筒（E）的一端插入第一预制框架梁（C）的钢筋内，且第一预制框架梁（C）的钢筋穿过固定夹板（11），旋紧固定夹板螺栓（14），固定夹板螺栓（14）向固定夹板（11）内的第一预制框架梁（C）的钢筋移动，固定夹板螺栓（14）紧紧锁住第一预制框架梁（C）的钢筋，使得第一预制框架梁（C）的钢筋固定于固定夹板（11）内；

步骤2）、将第二预制框架梁（D）的钢筋与已安装好的全灌浆套筒（E）另一端靠近时，第二预制框架梁（D）的钢筋穿过夹板（24），旋紧夹板螺栓（21），夹板螺栓（21）向夹板（24）内的第二预制框架梁（D）的钢筋移动，夹板螺栓（21）紧紧锁住第二预制框架梁（D）的钢筋，使第二预制框架梁（D）的钢筋固定于夹板（24）内；

此时，第二预制框架梁（D）的钢筋对准全灌浆套筒（E）的开口；

步骤3）、转动长杆螺栓（3），长杆螺栓（3）在滑动钢管（22）内转动，在长杆螺栓（3）的外螺纹与滑动钢管（22）内的内螺纹作用下，滑动夹具（2）拉动第二预制框架梁（D）的钢筋向全灌浆套筒（E）内移动，从而将第二预制框架梁（D）的钢筋送入全灌浆套筒（E）；

步骤4）：待第二预制框架梁（D）的钢筋插入全灌浆套筒（E）的长度满足设计要求后，待第二预制框架梁（D）固定后，反向旋转固定夹板螺栓（14）、夹板螺栓（21），将固定夹板（11）、滑动夹具（2）分别从第一预制框架梁（C）的钢筋、第二预制框架梁（D）的钢筋取下。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征是，步骤1）中，第一预制框架梁（C）的钢筋固定于固定夹板（11）内居中位置；步骤2）中，第二预制框架梁（D）的钢筋固定于夹板（24）内居中位置；步骤3）中，使用扳手旋转长杆螺栓（3）。

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