CN111664073A - 一种冰箱压缩机用汽缸盖组件和冰箱压缩机 - Google Patents
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Abstract
本公开涉及一种冰箱压缩机用汽缸盖组件和冰箱压缩机,属于压缩机技术领域,包括汽缸盖,所述汽缸盖设有挡油板和散热片;所述汽缸盖内设有排气腔,所述排气腔内设有限位件安装底座;限位件安装底座的上表面上设有安装台;所述排气腔还设有排气阀片相接触的限位件;所述限位件面向排气腔的一面设有定位台;所述定位台和限位台之间通过弹性件连接。本公开的汽缸盖具有挡油结构,一种零件,多种用途,可以有效防止油滴被消音器吸入,降低系统由循环率,避免因油堵而造成箱体不制冷的问题。挡油结构设置在油线甩出路径方向,可以避免油线甩至吸气消音器入口处。
Description
技术领域
本公开属于压缩机技术领域,具体是涉及一种冰箱压缩机用汽缸盖组件和冰箱压缩机。
背景技术
这里的陈述仅提供与本公开相关的背景技术,而不必然地构成现有技术。
汽缸盖是冰箱压缩机的关键零件,可以实现压机运行过程高低压腔的分离,保证压机的正常吸排气循环。汽缸盖排气腔在排气系统中起到缓冲和消音功能。
发明人发现现有的压缩机运动系统在工作的过程中,为了实现阻挡油线,防止曲轴甩出的冷冻机油被消音器吸入,通常会通过更改汽缸座结构的方式实现,不同产品平台不通用,综合成本高,且现有的排气阀片安装于阀板凹槽内,通过排气阀簧片和排气阀限位板进行压紧定位,排气阀片升程固定,由限位板结构决定,不同产品平台不同排量无法选择最优的升程高度,不利于压缩机效率测优化,且在汽缸盖的排气腔内设有加强筋及限位板压紧结构,这样占用排气腔较大容积,影响排气效率。
发明内容
针对现有技术存在的技术问题,本公开提供了一种冰箱压缩机用汽缸盖组件和冰箱压缩机。
本公开至少一实施例公开了一种冰箱压缩机用汽缸盖组件,包括汽缸盖,所述汽缸盖连接挡油板;所述汽缸盖内设有排气腔,所述排气腔内设有限位件安装底座;限位件安装底座的上表面上设有安装台;所述排气腔还设有排气阀片相接触的限位件;所述限位件面向排气腔的一面设有定位台;所述定位台和限位台之间通过弹性件连接。
进一步地,挡油板与汽缸盖一体压铸成型;挡油板和汽缸盖的外表面上设有散热片。
进一步地,所述限位件为上表面和下表面均向下弯曲的限位块,限位块的上表面与排气阀片相接触。
进一步地,限位块的上表面与排气阀片的面轮廓相同。
进一步地,限位块与排气阀片的接触面厚度≥2mm,且接触面边缘设有圆角。
进一步地,限位件与排气阀片相接触的一面使用高分子涂层工艺。
进一步地,所述安装底座设置在排气腔的底面上。
进一步地,安装底座的整个轮廓与限位件轮廓相同。
进一步地,定位台和安装台均设有圆柱面;定位台和圆柱台之间通过弹簧或阻尼器连接;所述弹簧或阻尼器分别与定位台和圆柱台过盈配合。
本公开至少一实施例还公开了一种冰箱压缩机,该冰箱压缩机包括上述权任一项所述具一种冰箱压缩机用汽缸盖组件。
上述公开的实施例取得的有益效果如下:
(1)、本公开汽缸盖设有挡油结构,可以防止油滴被消音器吸入,降低系统油循环率,避免因油堵而造成箱体不制冷的问题。该汽缸盖不同产品平台通用,减少了通过变更汽缸座的方式,增加总体零件数量和重量引起的综合成本上升。
(2)、本公开的汽缸盖内排气腔取消了加强筋以及限位板压紧结构,增大排气腔容积,提高排气效率,降低排气温度。
(3)、本公开的汽缸盖排气腔底座上连接有排气阀片相接触的限位块,与传统限位板相比结构简单,易加工,配合尺寸更加精确。同时可以取消传统结构的排气阀片限位板及排气阀簧片,减少零件数量和安装工序,可以实现省人化及降成本。
(4)、本公开汽缸盖内的限位件与安装底座之间通过弹性件连接,在弹性件的作用下,不同平台、不同排量的产品均可以自动选用与排气阀片气体推力相匹配的最优升程方案,实现阀组的精准提效。
(5)、本公开的限位块与排气阀片的接触面轮廓与排气阀片阀舌一致,接触面有一定弧度,与阀片拍击时可有效减缓阀片的撞击应力,提升阀片的寿命。
(6)、限位件与排气阀片相接触的一面使用高分子涂层工艺(如石墨烯,二硫化钼等),或镶嵌PPEK材料,或直接用PEEK等高分子材料加工,降低排气阀片与限位板的拍击噪音,实现阀组降噪,提升压缩机声品质。
(7)、安装底座的整个轮廓与限位件轮廓相同,采用仿形设计,有助于保证限位器采用工装安装时的精确定位。
(8)、本公开的设置在安装底座与限位件之间的弹簧或阻尼器,分别于定位台和安装台过盈配合,保证连接强度,且使得限位件安装固定在汽缸盖内腔。
附图说明
构成本公开的一部分的说明书附图用来提供对本公开的进一步理解,本公开的示意性实施例及其说明用于解释本公开,并不构成对本公开的不当限定。
图1为现有技术公开的冰箱压缩机系统结构示意图;
图2为现有技术公开的气缸座结构图;
图3为现有技术公开的排气阀片安装结构示意图;
图4为本公开一实施例公开的冰箱压缩机用汽缸盖组件的安装结构示意图;
图5为本公开一实施例公开的冰箱压缩机用汽缸盖组件结构示意图;
图6为本公开一实施例公开的冰箱压缩机用汽缸盖结构示意图;
图7为本公开一实施例公开的限位件的主视图;
图8为本公开一实施例公开的限位件的轴视图。
图中,1、汽缸盖,2、挡油板,3、散热片,4、排气腔,5、安装底座,51、安装台,6、限位件,61、限位块,62、定位台,7、弹簧。
具体实施方式
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本公开提供进一步的说明。除非另有指明,本公开使用的所有技术和科学术语具有与本公开所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
在本公开的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本公开和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本公开的限制。
如图1所示,在冰箱压缩机系统中,通常汽缸盖安装在汽缸座上,汽缸盖的后方设有一个转动的曲轴,压缩机运行过程,为保证运动部件润滑及冷却,曲轴偏心部会甩出冷冻机油,部分油会直接进入吸气消音器入口,降低系统由循环率,为了避免该问题通常会通过更改汽缸座结构的方式实现,比如在汽缸座上增加档油结构如图2所示,不同产品平台不通用,综合成本高。并且如图3所示现有气缸中的排气阀片是安装在阀板上,在阀板上设有一个专门的阀片槽用于放置排气阀片,排气阀片放置在阀片槽的最底端,排气阀片的上面依次设有排气阀簧片和排气阀限位板,这样不仅安装效率不高,且零件数量多,综合成本高,同时现有的汽缸盖的排气腔内需要设置加强筋和限位板压紧结构,也占用了排气腔较大容积。
本公开实施例公开的冰箱压缩机用汽缸盖组件见图4-图5所示,主要包括汽缸盖1和挡油板2两部分,其中档油板为一个矩形板或者根据压缩机空间和汽缸座或汽缸盖结构,也可以是其他形状,挡油板设置在消音器入口的上方,挡油板与汽缸盖一体压铸成型,汽缸盖挡油板与汽缸盖排气腔部分之间的夹角可调,根据不同产品平台汽缸座结构,可以进行调整,同时在汽缸盖和挡油板的外表面上阵列布置的散热片3,可改善缸头部件的散热,散热结构根部凸起交错,可加强汽缸盖的结构强度。散热片尺寸、间距及根部高度可根据不同产品平台、不同机型的壳体空间进行调整。
进一步地,如图6所示本实施例公开的汽缸盖内设有排气腔4,在排气腔内不用设置相应的加强筋或者限位板压紧结构,只是在排气腔内部设置一个安装底座5,安装底座上设有一个安装台21,在所述安装底座的顶部设有一个与排气阀片相接触的限位件6,限位件与安装底座之间通过升程自适应结构连接,使得限位件可相对于安装底座做上下运动。这样通过限位件的运动实现排气阀片的闭合,相比于图2中的传动的汽缸盖,本实施例公开的汽缸盖内部取消了加强筋以及传统的限位板压紧结构,增大了排气腔容积,提高了排气效率,降低了排气温度。
进一步地,所述安装底座2可焊接在排气腔的底部,当然在另外一些实施例中安装底座也可与汽缸盖一体成型,但是安装底座与限位件的轮廓是一致的,这样采用仿形设计,有助于保证限位件采用工装安装时的精确定位,只需要将限位件与安装底座的外轮廓对齐即可。
如图7所示,本公开实施例中的限位件主要由与排气阀片相接触的弧形块61和设置在弧形块上的定位台62组成,其中定位台62设置在弧形板面向排气腔的一侧表面上,所述定位台62与安装底座上的安装台的位置相对应。
所述弧形块的上表面和下表面向下弯曲,具有一定的弧度,所述弧形块与排气阀片相接触的一面也就是上表面轮廓与排气阀片的阀舌一致,这样排气阀片与限位块拍击时可有效减缓排气阀片的撞击应力,提升排气阀片的寿命。
所述限位件为了保证与排气阀片接触面的强度,所述接触面的厚度≥2mm;为提高排气阀片寿命,所述接触面边缘设计圆角,这样可避免因应力集中使排气阀片撞击应力增大,导致排气阀片加速失效。
进一步地,如图8所示,限位件上的弧形块与排气阀片相接触的一面上可使用高分子涂层工艺(如石墨烯,二硫化钼等),或镶嵌PPEK材料,或直接用PEEK等高分子材料加工,降低排气阀片与弧形块的拍击噪音,实现阀组降噪,提升压缩机声品质。
当然容易想到的是,排气阀片相对应的表面上也可使用高分子涂层工艺,也就是排气阀片与弧形块相接触的表面都使用高分子涂层工艺,这样就更加提高了阀组的降噪功能。
进一步地,本实施例中上述限位件可以通过压铸一体成型,结构简单,与排气阀片仿形面契合度高,相比于传统的排气阀片的限位结构,通过本实施设置在排气腔内的限位件可以替代传统的排气阀片限位板和排气阀簧片,减少了零件的数量和安装工序。
由于不同平台、不同排量产品排气阀片所受气体推力不同,回弹气阀片升程固定,无法选择最优的升程高度,不利于压缩机效率测优化。目前的排气阀片升程固定,见图3由限位板结构决定,不同产品平台不同排量无法选择最优的升程高度,不利于压缩机效率的优化,所以本实施例公开的汽缸盖中限位件与安装底座之间具有排气阀片升程自适应结构,具体是如图4所示,在限位件与安装底座之间安装有弹簧7,该弹簧的两端分别套装在限位件上的定位台和安装底座上安装台,并且是过盈配合,这样保证限位件和安装底座之间的连接强度,也实现了将限位件安装在排气腔内,这样当限位件受到不同大小的冲击力时候,在弹簧的作用下,不同平台、不同排量的产品均可以自动选用与排气阀片气体推力相匹配的最优升程方案,实现阀组的精准提效。
在其它的一些实施例中,限位板与安装底座之间也可通过阻尼器相连接。
除此之外,本公开的实施例还公开了还公开的一种冰箱压缩机,该冰箱压缩机包括上述所述的一种冰箱压缩机用汽缸盖组件。
上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述,但并非对本发明保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本发明的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
Claims (10)
1.一种冰箱压缩机用汽缸盖组件,包括汽缸盖,其特征在于,所述汽缸盖上连接挡油板;所述汽缸盖内设有排气腔,所述排气腔内设有限位件安装底座;限位件安装底座的上表面上设有安装台;所述排气腔还设有排气阀片相接触的限位件;所述限位件面向排气腔的一面设有定位台;所述定位台和限位台之间通过弹性件连接。
2.如权利要求1所述的一种冰箱压缩机用汽缸盖组件,其特征在于,挡油板与汽缸盖一体压铸成型;挡油板和汽缸盖的外表面上设有散热片。
3.如权利要求1所述的一种冰箱压缩机用汽缸盖组件,其特征在于,所述限位件为上表面和下表面均向下弯曲的限位块,限位块的上表面与排气阀片相接触。
4.如权利要求3所述的一种冰箱压缩机用汽缸盖组件,其特征在于,限位块的上表面与排气阀片的面轮廓相同。
5.如权利要求3所述的一种冰箱压缩机用汽缸盖组件,其特征在于,限位块与排气阀片的接触面厚度≥2mm,且接触面边缘设有圆角。
6.如权利要求1所述的一种冰箱压缩机用汽缸盖组件,其特征在于,限位件与排气阀片相接触的一面使用高分子涂层工艺。
7.如权利要求1所述的一种冰箱压缩机用汽缸盖组件,其特征在于,所述安装底座设置在排气腔的底面上。
8.如权利要求7所述的一种冰箱压缩机用汽缸盖组件,其特征在于,安装底座的整个轮廓与限位件轮廓相同。
9.如权利要求1所述的一种冰箱压缩机用汽缸盖组件,其特征在于,定位台和安装台均设有圆柱面;定位台和圆柱台之间通过弹簧或阻尼器连接;所述弹簧或阻尼器分别与定位台和圆柱台过盈配合。
10.一种冰箱压缩机,其特征在于,包括上述权利要求1-9任一项所述具一种冰箱压缩机用汽缸盖组件。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20200915 |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |