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CN111660540A - 用于吹制成型机的吹制工具 - Google Patents

用于吹制成型机的吹制工具 Download PDF

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Abstract

本发明涉及用于吹制成型机的吹制工具。本发明尤其涉及一种用于制造具有斜颈的空心体的吹制成型机的吹制工具，其仅需要很小的结构空间并且使将吹制芯棒引入吹制模具中变得容易。为了提供这种吹制工具，本发明提出：设置用于吹制芯棒的操作装置，其能够实现吹制芯棒在一个平面内的双轴运动。具体而言，该任务通过如下方式来解决：吹制工具具有至少一个吹制芯棒支架，其中，在每个吹制芯棒支架上均布置有至少一个吹制芯棒，每个吹制芯棒相对于水平线以一致的倾角倾斜布置，并且操作装置包括双轴系统，其被设定成用于使每个吹制芯棒支架沿第一方向、优选竖直方向并且/或者沿第二方向、优选水平方向在一个平面内运动。

Description

用于吹制成型机的吹制工具
技术领域
本发明涉及一种用于制造具有斜颈的空心体的吹制成型机的吹制工具，该吹制工具包括用于将至少一个吹制芯棒暂时引入吹制模具中且用于校准斜颈的操作装置。
背景技术
具有斜颈的空心体例如是用于容纳液态的填充物的斜颈式瓶。空心体的通入口和必要时的封闭件位于斜颈的区域中。
在吹制成型技术中，术语“经校准的通入口”被理解为如下通入口，其在变形期间通过吹制工具的部件、例如吹制模具的颈部嵌件或区段和吹制芯棒的协同作用来制成。
由现有技术公知有通过工具闭合运动进行的校准和通过吹制芯棒运动进行的校准。此外，根据牵引芯棒法(Schleppdornverfahren)进行的校准是公知的，其中，当工具闭合时，吹制芯棒已经伸入预成型坯件中。
针对用于制造具有斜颈的空心体的吹制成型机的公知的吹制工具包括操作装置，该操作装置使用于暂时引入吹制模具中的吹制芯棒沿其纵轴线的方向单轴来回运动。
在引入吹制模具的模腔中之后，具有倾斜截面的预成型坯件借助能切削的刀片分离下来。随后，将相对于水平线斜置的吹制芯棒通过单轴运动被引入吹制模具中。
用于制造具有斜颈的空心体的公知的吹制工具具有如下缺点，在更换制品时，让吹制芯棒的倾角与吹制模具的不同倾斜的区段相匹配用来构造出斜颈是耗费的。使吹制芯棒沿其纵轴线的方向的单轴运动的另外的关键的缺点是吹制成型机的吹制工具的由此造成的大的结构空间。
发明内容
从该现有技术出发，本发明的任务是：提供一种用于制造具有斜颈的空心体的吹制成型机的吹制工具，该吹制工具仅需要很小的结构空间并且使将吹制芯棒引入吹制模具中变得容易。在本发明的一个特别优选的实施方式中，吹制工具能够实现在更换制品时使吹制芯棒的倾角简单匹配于吹制模具的不同倾斜的区段。
本发明的解决方案基于如下构思，即，设置有操作装置，其能够实现吹制芯棒在一个平面之内的双轴运动。
详细地，该任务在开头提到类型的吹制工具中通过如下方式解决：吹制工具具有至少一个吹制芯棒支架，其中，在每个吹制芯棒支架上布置有至少一个吹制芯棒。每个吹制芯棒相对于水平线以一致的倾角倾斜布置，并且操作装置包括双轴系统，其被设定成用于使每个吹制芯棒支架沿第一方向并且/或者沿与第一方向不同的第二方向在一个平面值内运动。
通过双轴运动，使得即使在不利的空间条件中也使吹制芯棒到吹制模具的倾斜的区段中的进给和引入用来构造出斜颈变得容易。将进给和引入运动划分为两个独立的运动分量、尤其是竖直分量和水平分量，此外降低了吹制工具的结构空间，并且因此降低了吹制成型机所需的结构空间。此外，与斜颈的几何形状有关地，可以取消迄今为止通常需要的倾斜截面。
用于运动吹制芯棒支架的双轴系统优选通过两个单轴直线引导件形成，直线引导件具有用于沿第一方向、优选是竖直方向运动每个吹制芯棒支架的第一驱动单元和用于沿第二方向、优选是水平方向运动每个吹制芯棒支架的第二驱动单元。
对第一和第二驱动单元的驱动控制以如下方式设定，即，使每个吹制芯棒在将吹制芯棒引入到吹制模具中期间仅沿其纵轴线的方向运动。该运动优选通过每个吹制芯棒支架沿水平的和竖直的方向的叠加的运动产生。与吹制芯棒的倾角有关地，针对引入运动确定在沿竖直的和水平的方向的运动的速度之间的差。在引入运动开始之前，在进给运动中，吹制芯棒组块在最佳利用吹制成型机中的空间条件的情况下可以以可自由选择的速度沿竖直的和/或水平的方向运动。
在本发明的一个特别有利的设计方案中，每个吹制芯棒支架能松开地紧固在操作装置上。在更换制品时仅需要的是，将具有匹配于改变的吹制模具的倾角的吹制芯棒的每个吹制芯棒支架紧固在操作装置上。能松开的紧固例如可以借助螺钉或利用可无工具操作的紧固器件、如快速张紧系统实现。
在本发明的一个优选的实施方式中，吹制工具具有仅一个吹制芯棒支架，其构造为吹制芯棒组块。吹制芯棒组块包含用于输送吹制空气的空气通道以及用于将冷却剂输送至吹制芯棒的冷却通道。吹制芯棒组块避免用于供应吹制空气和冷却剂的对每个吹制芯棒的耗费的软管布线，软管布线在用于每个吹制芯棒的单独的吹制芯棒支架中是常见的。
此外，在更换制品时，仅更换吹制芯棒支架。
在本发明的另一设计方案中，每个吹制芯棒的相对于水平线的倾角可以是能调节的。该调接借助在吹制芯棒支架与吹制芯棒之间的铰接件来进行。在更换制品时，无需更换(多个)吹制芯棒支架就能够使吹制芯棒的倾角简单匹配于吹制模具的不同倾斜的区段。
附图说明
下面借助附图详细阐述本发明。其中：
图1示出根据本发明的吹制工具的立体图；
图2a示出根据图1的吹制工具的在引入吹制芯棒之前的侧视图；
图2b示出在引入吹制芯棒期间的根据图2a的吹制工具；并且
图2c示出具有吹制芯棒支架的不同的实施方式的根据图1的吹制工具。
具体实施方式
针对用于制造未示出的具有斜颈的空心体的吹制成型机的吹制工具1包括用于将总共九个吹制芯棒3暂时引入吹制模具4中的操作装置2。
吹制芯棒3在相对于水平线的45°的一致的倾角的情况下布置在该实施例中实施为吹制芯棒组块的吹制芯棒支架5上，并且经由未示出的压缩空气源暂时供应吹制空气，并且通过未示出的水冷却部进行冷却。吹制芯棒组块包含用于输送吹制空气的空气通道和用于将冷却剂输送至吹制芯棒的冷却通道。吹制芯棒组块避免用于供应吹制空气和冷却剂的对每个吹制芯棒的耗费的软管布线。
吹制模具4包括两个模具半体4.1、4.2，它们限界出用于构造具有斜颈的空心体的模腔。经由在闭合的模具半体4.1、4.2之间的布置在吹制模具4的上侧的开口4.3和用于构造斜颈的相邻的区段将吹制芯棒3引入吹制模具4中的事先被容纳的预成型坯件中。
用于沿水平方向H和竖直方向V运动吹制芯棒组块的操作装置2实施为双轴系统。沿竖直方向V的单轴第一直线引导件由第一和第二竖直引导元件2.1、2.2形成。第一竖直的引导元件2.1在实施例中实施为套筒，第二竖直的引导元件2.2实施为支柱。
沿水平方向H的单轴第二直线引导件由第一水平引导元件2.5和第二水平引导元件2.6形成。第一水平引导元件2.5在实施例中实施为导向座，第二水平引导元件2.6实施为导轨。
单轴第一直线引导件包括第一驱动单元2.3，其借助循环式滚珠丝杠2.8使在端部侧紧固在竖直引导元件2.2上的中间板2.9沿竖直方向来回运动。单轴直线引导件例如也可以替代循环式滚珠丝杠地具有行星滚柱丝杠传动装置或齿条传动装置作为替选的驱动元件。
在沿竖直方向V运动的中间板2.9上紧固有用于水平引导导轨的导向座。导向座沿水平方向H纵向移动地引导导轨，导轨与横杆2.7固定连接。在横杆2.7上布置有第二驱动单元2.4，第二驱动单元让横杆2.7沿水平方向H相对于中间板2.9运动。
吹制芯棒组块能松开地紧固在横杆2.7的下侧上。
为了利用根据本发明的吹制工具1开始吹制过程，吹制芯棒3可以从在图2a中示出的位置利用进给运动沿竖直方向V下降，直到吹制芯棒3的尖端位于开口4.3的上方。随后，第一和第二驱动单元2.3、2.4以一致的竖直的和水平的速度运动吹制芯棒组块，从而使每个吹制芯棒3在引入运动期间仅沿其纵轴线L的方向运动。
在纵轴线L相对于水平线的与45°不同的倾角中，第一和第二驱动单元2.3、2.4的在附图中未示出的驱动控制相应地对吹制芯棒组块沿竖直和水平方向的运动的速度进行匹配，从而使每个吹制芯棒3在引入运动期间仅沿其纵轴线L的方向运动。
图2c示出了实施为吹制芯棒组块的吹制芯棒支架5的不同的实施方式。每个吹制芯棒3相对于水平线的倾角是能调节的。该调节借助在吹制芯棒支架5与每个吹制芯棒3之间的铰接件5.1进行。
附图标记列表
编号 名称
1 吹制工具
2 操作装置
2.1 第一竖直引导元件
2.2 第二竖直引导元件
2.3 第一驱动单元
2.4 第二驱动单元
2.5 第一水平引导元件
2.6 第二水平引导元件
2.7 横杆
2.8 滚珠丝杠
2.9 中间板
3 吹制芯棒
4 吹制模具
4.1 模具半体
4.2 模具半体
4.3 开口
5 吹制芯棒支架
5.1 铰接件

Claims (7)

1.用于吹制成型机的吹制工具(1)，所述吹制成型机用于制造具有斜颈的空心体，所述吹制工具包括操作装置(2)，所述操作装置用于将至少一个吹制芯棒(3)暂时引入吹制模具(4)中并且用于对所述斜颈进行校准，其特征在于，
-所述吹制工具(1)具有至少一个吹制芯棒支架(5)，其中，在每个吹制芯棒支架上均布置有至少一个吹制芯棒(3)，
-每个吹制芯棒(3)相对于水平线以一致的倾角倾斜布置，并且
-所述操作装置(2)包括双轴系统，所述双轴系统被设定成用于使每个吹制芯棒支架(5)沿第一方向并且/或者沿与所述第一方向不同的第二方向在一个平面内运动。
2.根据权利要求1所述的吹制工具，其特征在于，所述第一方向是竖直方向(V)，并且所述第二方向是水平方向(H)。
3.根据权利要求1或2所述的吹制工具，其特征在于，所述双轴系统具有两个单轴直线引导件，并且具有用于使每个吹制芯棒支架(5)沿所述第一方向运动的第一驱动单元(2.3)和用于使每个吹制芯棒支架(5)沿所述第二方向运动的第二驱动单元(2.4)。
4.根据权利要求3所述的吹制工具，其特征在于，所述第一驱动单元和所述第二驱动单元(2.3、2.4)的驱动控制被设定成：在将吹制芯棒(3)引入所述吹制模具(4)中时使每个吹制芯棒(3)仅沿其纵轴线(L)的方向运动。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的吹制工具，其特征在于，每个吹制芯棒支架(5)以能松开的方式布置在所述操作装置(2)上。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的吹制工具，其特征在于，所述吹制工具(1)仅具有一个构造为吹制芯棒组块的吹制芯棒支架(5)。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的吹制工具，其特征在于，每个吹制芯棒(3)相对于水平线的倾角是能调节的。
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