[go: up one dir, main page]

CN1116389C - 合成无铅汽油及其制造方法 - Google Patents

合成无铅汽油及其制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1116389C
CN1116389C CN 00123030 CN00123030A CN1116389C CN 1116389 C CN1116389 C CN 1116389C CN 00123030 CN00123030 CN 00123030 CN 00123030 A CN00123030 A CN 00123030A CN 1116389 C CN1116389 C CN 1116389C
Authority
CN
China
Prior art keywords
toluene
gasoline
methyl alcohol
solvent oil
composite additive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 00123030
Other languages
English (en)
Other versions
CN1345915A (zh
Inventor
张志坤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 00123030 priority Critical patent/CN1116389C/zh
Publication of CN1345915A publication Critical patent/CN1345915A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1116389C publication Critical patent/CN1116389C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)
  • Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)

Abstract

本发明公开了一种合成无铅汽油及其制造方法,在常温常压下,按甲苯30%、200#溶剂油19%、甲醇50%的比例分别打入到各自的原料计量罐中,并按照此顺序投到调和罐内混合,加入复合添加剂,用泵进行循环搅拌,静置10分钟,再过滤即可装桶。本发明提供的合成无铅燃料油使用时不需改装发动机,可单独使用也可与汽油混用,且不受比例限制,不含铅、没有污染。具有工艺流程简单、原料丰富、成本低、节油率高,易于推广使用的特点。

Description

合成无铅汽油及其制造方法
本发明涉及一种合成车用燃料,尤其是一种无铅的合成车用燃料。
目前,各种交通运输工具所用的燃料,均以从石油里提炼出来的油料为主。由于资源有限,寻求一种理想的燃料油的代用品已成为一个重要的研究课题。近几年,相继出现液化气车,液化气、汽油两用车,甲醇车(全部燃用甲醇),这些在一定程度上达到了无铅汽油的效果,虽然减少了污染、节约了能源,但都存在着改装发动机、改装费用高的问题。
本发明的目的在于提供一种可以代替90号以上的无铅汽油,燃烧充分、无污染、工艺简单、能在常温常压下操作、不改装发动机的合成车用燃料及其制造方法。
本发明的目的是由以下技术方案实现的:(重量百分比)
本发明所提供合成无铅汽油是由甲醇、甲苯、200#溶剂油、复合添加剂混合而成的,其制作方法是按照以下步骤完成的:
a.在常温常压下,将甲醇、甲苯、200#溶剂油分别储存在原料罐中,由各自的阀门通过泵按照甲醇50%、甲苯30%、200#溶剂油19%的比例分别打入到各自的原料计量罐中;
b.由阀门控制按照甲苯、溶剂油、甲醇的顺序投到调和罐内混合,最后加入复合添加剂1%,用泵进行循环搅拌;
c.静置10分钟,再过滤即可装桶。
所说的复合添加剂的成分包括:二茂铁、丙酮、汽油、2.6二叔丁基对甲苯酚,等摩尔称量,其制作过程是取汽油和丙酮混合均匀,然后将二茂铁加入以上溶液中,用玻璃棒搅拌,待其充分溶解后加入2.6二叔丁基对甲苯酚搅拌均匀即可。
本发明的配方中,甲醇是本燃料的主燃剂,辛烷值一般高于汽油,蒸发热大、气化膨胀系数大、热利用率高。甲醇是含氧燃料,在燃烧过程中有自供氧效应。这就使内燃机中的燃烧较为均匀,使局部富氧和局部缺氧的几率减少,燃烧趋于完善,CO和HC和生成量和排放量较低,从而使燃烧效率和热效率较高,能耗率下降。醇类比烃类的气化热大两倍,甚至更高。它在进入进气管、进气道或者进入气缸后,能吸收沿途管道壁面和燃烧周围高温零件壁面的热量而使自己蒸发。这就等于利用了部分余热,同时降低了气缸、燃烧室和气缸盖的温度,从而减少了对外传热量。这也就节约了散热,提高了热效率。醇类的着火燃烧浓度界限比汽油的相应范围宽得多。它们比汽油能更容易稀燃。稀燃是一种节能燃烧和完善燃烧的形式,有利于提高热效率。而且压缩比愈高,负荷愈大,愈容易稀燃。醇类不含铅,具备了配制车用燃料的条件。甲苯是动力耐压抗震剂,它可以提高压缩比、增强爆发力,提高了发动机的动力性能,以达到动力强劲目的,并有防止分层的作用。200#溶剂油是点火剂,其点火温度是70~500℃,可满足于内燃机点火系统的点火要求,容易启动,添加点火剂有效地解决了主燃剂不能直接点火启动的问题,具有易发动、点火性能好的特点。复合添加剂中的丙酮具有稳定作用,防止产品分层;二茂铁可提高抗爆指数。
本发明的优点与效果:
使用该合成无铅燃料油不需改装发动机,可单独使用也可与汽油混用,且不受比例限制,不含铅、没有污染。在配制时在常温常压下操作,工艺流程简单、原料丰富、成本低、节油率高,易于推广使用。具有点火性能好、易发动、热效率高的特点。
实施例:
首先配制复合添加剂:二茂铁、丙酮、汽油、2.6二叔丁基对甲苯酚,等摩尔称量,先取汽油500毫升和丙酮300毫升混合均匀,然后用天平称取二茂铁5克,加入以上溶液中,用玻璃棒搅拌,使其充分溶解。待其充分溶解后加入200毫升2.6二叔丁基对甲苯酚搅拌均匀即成复合添加剂。
选用钢质容器,容器开口尽可能小(以能满足操作要求为宜),以防挥发和杂物进入,底部安装阀门出口。在常温常压下,将甲醇、甲苯、200#溶剂油分别储存在原料罐中,由各自的阀门通过泵按照甲醇500公斤、甲苯300公斤、200#溶剂油190公斤的比例分别打入到各自的原料计量罐中,由阀门控制按照甲苯、溶剂油、甲醇的顺序投到调和罐内,最后加入复合添加剂10公斤,用泵进行循环搅拌,静置10分钟,即可过滤装桶。

Claims (2)

1.合成无铅汽油是由甲醇、甲苯、200#溶剂油、复合添加剂混合而成的,其特征在于:是按照以下步骤制成的,按照重量百分比:
a.在常温常压下,将甲醇、甲苯、200#溶剂油分别储存在原料罐中,由各自的阀门通过泵按照甲醇50%、甲苯30%、200#溶剂油19%的比例分别打入到各自的原料计量罐中;
b.由阀门控制按照甲苯、溶剂油、甲醇的顺序投到调和罐内混合,最后加入复合添加剂1%,用泵进行循环搅拌;
c.静置10分钟,再过滤即可装桶;
其中复合添加剂的成分包括:二茂铁、丙酮、汽油、2.6二叔丁基对甲苯酚,等摩尔称量,取汽油和丙酮混合均匀,然后将二茂铁加入以上溶液中,用玻璃棒搅拌,待其充分溶解后加入2.6二叔丁基对甲苯酚搅拌均匀即成。
2.合成无铅汽油的制造方法,其特征在于:是按照以下步骤完成的,按照重量百分比:
a.在常温常压下,将甲醇、甲苯、200#溶剂油分别储存在原料罐中,由各自的阀门通过泵按照甲醇50%、甲苯30%、200#溶剂油19%的比例分别打入到各自的原料计量罐中;
b.由阀门控制按照甲苯、溶剂油、甲醇的顺序投到调和罐内混合,最后加入复合添加剂1%,用泵进行循环搅拌;
c.静置10分钟,再过滤即可装桶;
其中复合添加剂的成分包括:二茂铁、丙酮、汽油、2.6二叔丁基对甲苯酚,等摩尔称量,取汽油和丙酮混合均匀,然后将二茂铁加入以上溶液中,用玻璃棒搅拌,待其充分溶解后加入2.6二叔丁基对甲苯酚搅拌均匀即成。
CN 00123030 2000-09-27 2000-09-27 合成无铅汽油及其制造方法 Expired - Fee Related CN1116389C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 00123030 CN1116389C (zh) 2000-09-27 2000-09-27 合成无铅汽油及其制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 00123030 CN1116389C (zh) 2000-09-27 2000-09-27 合成无铅汽油及其制造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1345915A CN1345915A (zh) 2002-04-24
CN1116389C true CN1116389C (zh) 2003-07-30

Family

ID=4589511

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 00123030 Expired - Fee Related CN1116389C (zh) 2000-09-27 2000-09-27 合成无铅汽油及其制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1116389C (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100341985C (zh) * 2004-09-09 2007-10-10 马春宇 替代柴油的节能清洁燃料及制作方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1345915A (zh) 2002-04-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101235325B (zh) 一种甲醇柴油燃料及其制备方法
CN102559297A (zh) 一种高节能环保型车用复合汽油柴油
CN101220301A (zh) 一种甲醇汽油燃料及其制备方法
CN1264958C (zh) 甲醇环保汽油
CN101392199A (zh) 清洁醇醚汽油车用燃料
CN101323802B (zh) 车用甲醇柴油稳定增效添加剂
CN1264959C (zh) 乙醇环保汽油
CN1116389C (zh) 合成无铅汽油及其制造方法
CN101294109A (zh) 车船用柴油机醇醚燃料及其气液合成方法
CN101392204B (zh) 清洁复合柴油车用燃料
CN102643686A (zh) 复合型环保燃料油剂及其制备方法
CN101323801B (zh) 微乳化柴油复合添加剂
CN102041110B (zh) 一种新型柴油复合添加剂
CN101538489A (zh) 汽车用混醇清洁燃料
CN101220302B (zh) 一种甲醇汽油及其配制方法
CN1403543A (zh) 替代柴油的甲醇及甲醇环保复合燃料
CN102899110A (zh) 节能环保掺水柴油
CN113637506A (zh) 一种低碳甲醇柴油及其制备方法
CN1026595C (zh) 一种液体复合燃料及其生产方法
CN101892097B (zh) 一种利用粗品甲缩醛和组分油制备的车用含氧汽油及其制备方法
CN101705118A (zh) 高清洁甲醇汽油及其制备方法
CN101037624A (zh) 甲醇燃料汽液合成生产方法
CN1095495C (zh) 一种无铅车用混合燃料及其生产方法
CN1094746A (zh) 一种油水复合燃料及其制作方法
CN1740279A (zh) 甲醇再生液体燃料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee