CN111619914A - 液体容器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够利用更简单的结构提高液体容器的耐久性的技术。液体容器具备：箱体部件，其具有：外周壁部，其包围液体容纳室，该液体容纳室容纳液体；开口部，其由所述外周壁部的端部包围；以及封闭壁部，其在所述开口部的里侧的位置面对所述液体容纳室，其外缘部与所述外周壁部的端部连结，该箱体部件在所述外周壁部设置有液体出口部；阀部，其设置于所述液体出口部，在使所述液体从所述液体容纳室流出时，供大气流动的第一配管和供所述液体流动的第二配管都被插入该阀部，从而该阀部开阀；挠性壁部，其密封所述开口部；以及内壁部，其在由所述外周壁部围成的区域内从所述封闭壁部向所述开口部侧延伸而与所述挠性壁部接触。

Description

液体容器

技术领域

本公开涉及一种液体容器。

背景技术

例如，在下述的专利文献1中公开了容纳用于向打印机的墨罐补充的墨水的墨水瓶作为液体容器。

[现有技术文献]

[专利文献]

[专利文献1]日本特开2018-118453号公报

不局限于墨水瓶，容纳液体的液体容器存在因外部气温、外部气压的变化而容器内部的大气、液体等内装物膨胀而变形的情况。这样变形的存在导致液体容器的耐久性的降低、破损等劣化的可能性。与此相对，若能够挠曲变形地构成液体容器，以便容许这样的内装物的膨胀，则存在液体容器自身的强度降低，因使用者所施加的外力而导致破损的可能性。

在专利文献1中公开了如下结构：为了抑制由使用者的压缩导致的墨水瓶的变形，在墨水瓶内配置限制部件。然而，在专利文献1的该结构中，构成墨水瓶部件的数量增加了除容器主体部的构成部件以外追加的限制部件的数量。

发明内容

本公开的技术的一方式提供一种向液体消耗装置补充液体的液体容器。该方式的液体容器具有：液体容纳室，其容纳液体；以及液体出口部，其与所述液体容纳室连接，该液体容器在所述液体出口部位于所述液体容纳室的下方的液体流出姿态下使所述液体容纳室的所述液体经由所述液体出口部流出，所述液体消耗装置设置有供大气流动的第一配管和供所述液体流动的第二配管。该方式的液体容器具备：阀部，其设置于所述液体出口部，在使所述液体从所述液体容纳室流出时，所述第一配管和所述第二配管均插入该阀部，从而该阀部开阀；箱体部件，其是在内部划分有所述液体容纳室的箱体部件，该箱体部件具有：外周壁部，其包围所述液体容纳室；开口部，其由所述外周壁部的端部包围；以及封闭壁部，其在所述开口部的里面的位置面对所述液体容纳室，其外缘部与所述外周壁部的端部连结，该箱体部件在所述外周壁部设置有所述液体出口部；挠性壁部，其具有挠性，并密封所述开口部；以及内壁部，其在由所述外周壁部围成的区域内从所述封闭壁部向所述开口部侧延伸而与所述挠性壁部接触。

附图说明

图1是表示液体消耗装置的结构的概略立体图。

图2是表示供墨单元的概略立体图。

图3是表示供墨单元的概略俯视图。

图4是表示墨罐的侧面侧的概略局部截面图。

图5是表示墨罐的正面侧的概略局部截面图。

图6是第一实施方式的液体容器的概略立体图。

图7A是液体出口部的概略侧视图。

图7B是液体出口部的概略截面图。

图7C是表示从液体出口部取出阀部件的状态的概略分解立体图。

图8A是表示液体出口部相对于墨罐的连接工序的第一说明图。

图8B是表示液体出口部相对于墨罐的连接工序的第二说明图。

图9是表示第一实施方式的液体容器的概略侧视图。

图10是示意性地表示使墨水从液体出口部流出时的液体容器内的情形的概略侧视图。

图11是表示第二实施方式的液体容器的结构的概略分解立体图。

图12是示意性地表示使墨水从液体出口部流出时的液体容器内的情形的概略侧视图。

图13是示意性地表示液体容器配置在水平面上的状态的概略侧视图。

图14是示意性地表示第三实施方式的液体容器的概略侧视图。

图15是示意性地表示第四实施方式的液体容器的概略侧视图。

图16是表示在使液体容器静置了之后，再成为流体流出姿态时的情形的示意图。

图17是示意性地表示第五实施方式的液体容器的概略侧视图。

图18是表示第五实施方式的液体容器的另一结构例的概略侧视图。

[标号说明]

10：液体消耗系统；21：液体消耗装置；22：箱体；23：支撑台；24：引导轴；25：记录头；26：托架；27：支撑孔；28：驱动轮；29：从动轮；30：托架电机；31：同步带；32：排出口；33：排出托盘；34：供纸盒；35：开关门；36：旋转轴；37：窗部；40：供墨单元；41：墨罐；42：墨罐；46：供墨管；47：转接器；48：台阶部；49：墨水贮存室；50：罐用目视确认部；51：上限标记；52：下限标记；53：墨水接纳部；54：第一配管；55：第二配管；56：墨水端口部；57：余量传感器；58：顶面；59：下表面；60：圆形孔部；61：矩形孔部；62：识别用凸部；80：液体容器；80A：液体容器；80B：液体容器；80C：液体容器；80D：液体容器；80Da：液体容器；81：液体容纳室；82：容器主体；90：箱体部件；92：外周壁部；93：开口部；94：封闭壁部；95：挠性壁部；96：目视确认部；98：内壁部；101：第一壁部；101h：出口开口；102：第二壁部；103：第三壁部；104：第四壁部；105：第五壁部；107：筒状部位；107s：外螺纹部；108：盖部件；110：液体出口部；111：管路部；112：连接开口；112o：后端开口；113：凹槽部；114：环状凸部；115：嵌合部；116：嵌合凹槽部；118：定位部；120：阀部；121：狭缝；125：安装部；127：内螺纹部；129：外螺纹部；201：倾斜壁部；201s：倾斜面；202：垂下壁部/水平壁部；202s：狭缝；203：水平壁部；204：引导壁部；205：内周壁部；210：通孔；211：凹部；211w：底壁；AR：区域；BB：气泡；CH：高浓度区域；CL：低浓度区域；CM：中浓度区域；CX：中心轴线；ER：延长区域；HS：水平面；IK：墨水；IV：间隔；P：纸张；SC：沉淀成分。

具体实施方式

1.第一实施方式：

1-1.液体消耗系统：

图1是表示具备第一实施方式的液体容器80的液体消耗系统10的一个例子的概略图。该液体消耗系统10除了具备液体容器80之外，还具备消耗液体的液体消耗装置21。在液体消耗系统10中，液体容器80的液体由使用者向液体消耗装置21补充。以下，首先，参照图1～5而说明液体消耗装置21的结构，参照图6～10而说明第一实施方式的液体容器80的结构。

1-2.液体消耗装置：

在图1中，利用概略立体图示意性地表示液体消耗装置21的结构。在图1中，液体消耗装置21以透视的状态简单地图示有箱体22内的结构。另外，在图1中，使相互正交的X方向、Y方向、以及Z方向与配置在水平面上的液体消耗装置21相对应地图示。X方向和Y方向是与水平方向平行的方向，Z方向是与铅垂方向平行的方向。X方向与液体消耗装置21的左右方向一致。X方向中的+X方向是正对液体消耗装置21的正面侧时的右方向，-X方向是左方向。Y方向与液体消耗装置21的前后方向一致。Y方向中的+Y方向是前方向，-Y方向是后方向。Z方向与液体消耗装置21的上下方向一致。Z方向中的+Z方向是上方向，-Z方向是下方向。在之后参照的各图中所图示的X方向、Y方向、以及Z方向与图1相对应。

液体消耗装置21是通过向介质喷出作为液体的一个例子的墨水而在介质进行图像等的记录的喷墨式的打印机。液体消耗装置21具备以左右方向为长度方向的长方体形状的箱体22。在箱体22内的靠后方的下部，以左右方向为长度方向的支撑台23以其顶面沿着左右方向的方式设置。作为介质的一个例子的纸张P由该支撑台23的顶面支撑，同时朝向作为输送方向的前方输送。在箱体22内的支撑台23的上方位置架设有沿着左右方向延伸的引导轴24，在该引导轴24支撑有托架26，该托架26在下表面侧设置有喷出墨水的记录头25。引导轴24插入并穿过托架26的在左右方向上贯通的支撑孔27。托架26能够相对于引导轴24在左右方向上往复移动。

在箱体22内位于引导轴24的两端附近的位置分别能够旋转地支撑有驱动轮28和从动轮29。在驱动轮28连结有托架电机30的输出轴，并且，在驱动轮28与从动轮29之间卷挂有一部分与托架26连结的环形状的同步带31。在印刷的执行时，托架26利用托架电机30的驱动并借助同步带31由引导轴24引导，同时沿着成为对纸张P进行扫描的扫描方向的左右方向往复移动。另外，针对在支撑台23上向前方输送的纸张P，从托架26的下表面侧的记录头25向纸张P喷出墨水。

在箱体22的前面侧处于支撑台23的前方侧的位置形成有矩形的排出口32，该排出口32向前方侧排出进行了基于墨水喷出的记录的纸张P。在排出口32设置能够支撑从箱体22内排出的纸张P的矩形板状的排出托盘33。排出托盘33能够向前方拉出。在排出口32内，在排出托盘33的下侧安装有能够容纳层叠的多张纸张P的供纸盒34。供纸盒34在前后方向上可装卸。

在图1中，开关门35设置于箱体22的前面的右端部侧。开关门35的前面和顶面是矩形形状，且右侧面具有直角三角形形状，该开关门35通过以设置在其下端的沿着左右方向的旋转轴36为中心在前后方向上转动而开闭。在该开关门35的前面形成有由矩形形状的透明部件构成的窗部37，使用者能够在使开关门35关闭的状态下目视确认箱体22的内部。此外，开关门35也可以设置于箱体22的前面的左右方向的任一端部侧。

在液体消耗装置21的箱体22内，在开关门35的后方容纳有向记录头25供给墨水的供墨单元40。供墨单元40包括多个墨罐，在本实施方式中是五个墨罐41～45。供墨单元40被设定为各墨罐41～45能够一体地操作的构造体。由使用者进行的来自液体容器80的墨水的补充针对各墨罐41～45进行。

图2是表示供墨单元40的概略立体图。图3是表示供墨单元40的概略俯视图。供墨单元40除了具备墨罐41～45之外，还具备：五个供墨管46，其从各墨罐41～45的后面侧延伸；以及转接器47，其安装于各墨罐41～45，作为液体容器80的连接的媒介。各墨罐41～45构成为左右方向上的尺寸最小的矩形形状的箱体。各墨罐41～45经由供墨管46与保持于图1所示的托架26的记录头25连接。

在各墨罐41～45上，在上方的靠前方侧的部位形成有被切割成矩形形状的台阶部48，该台阶部48用于安装转接器47。在供墨单元40中，各墨罐41～45在沿着左右方向排列着的状态下通过安装长方体形状的转接器47而连结，从而一体化。如随后所述，在墨水的补充之际，液体容器80以嵌合的方式与转接器47连接。

此外，转接器47既可以构成覆盖墨罐41～45的箱体22的一部分，也可以与墨罐41～45一体地形成。另外，转接器47也可以不具有连结各墨罐41～45的功能，而也可以被分割而在各墨罐41～45分别各安装有一个。

图4和图5分别是局部地包括图3所示的4-4剖切线和5-5剖切线处的墨罐41～45的剖切面的概略局部截面图。图4表示墨罐41～45的侧面侧，图5表示墨罐41～45的正面侧。

各墨罐41～45具有在其内部能够贮存墨水IK的墨水贮存室49。在各墨罐41～45贮存有不同的颜色墨水。例如，在位于右端的墨罐41贮存有黑色墨水，在排列在该墨罐41的左侧的其他各墨罐42～45贮存有除了黑色以外的彩色、例如青色、品红色、黄色等的墨水。

如图2和图5所示，在墨罐41～45的前壁部设置有罐用目视确认部50，该罐用目视确认部50使用户能够透过箱体22的前面的窗部37目视确认墨水贮存室49内的墨水IK的液面。罐用目视确认部50由例如透明树脂构成。在罐用目视确认部50标记有表示贮存于墨水贮存室49内的墨水IK的液面的上限的基准的上限标记51和表示下限的基准的下限标记52。上限标记51所示的基准是例如使墨水不从墨水接纳部53溢出而能够注入的墨水量的基准。下限标记52所示的基准是例如催促使用者进行墨水的补充的基准。

如图4所示，在墨罐41～45中，在台阶部48的水平部分的上侧设置有能够使墨水从外部向墨水贮存室49内流入的墨水接纳部53。墨水接纳部53具备向铅垂上方延伸的针状的墨水端口部56。墨水端口部56具有使并列的两个配管54、55一体化而成的结构，该并列的两个配管54、55使墨水贮存室49的内部和外部连通。如图3所示，第一配管54和第二配管55的开口截面具有利用从中心呈放射状延伸的壁部将一个圆划分成两个扇形而成的形状。第一配管54设置于第二配管55的后方，其流路截面积形成得比第二配管55的流路截面积大。另外，如图4所示，第一配管54的顶端开口的高度形成得比第二配管55的顶端开口的高度低。在墨水贮存室49内的靠后方的下部设置有用于检测墨水贮存室49内的墨水IK的余量的余量传感器57。也可以省略余量传感器57。

如图4所示，在转接器47形成有从其顶面58到下表面59在上下方向上贯通的通孔。如图2和图3所示，该通孔具有使具有大致矩形形状的开口截面的一对矩形孔部61与具有大致圆形状的开口截面的圆形孔部60的前后连结而成的开口形状。如图2～5所示，在供墨单元40中，各墨罐41～45所具有的墨水接纳部53的墨水端口部56配置于圆形孔部60的中央。如随后所述，在向墨罐41～45补充墨水之际，液体容器80的液体出口部110的一部分与圆形孔部60和矩形孔部61嵌合。此外，在转接器47的顶面58，也可以在圆形孔部60和矩形孔部61的周缘涂敷有与所对应的墨罐41～45所容纳的颜色墨水相同的颜色作为记号。

在第一实施方式中，在矩形孔部61内，在按照各墨罐41～45分别不同的位置设置有从矩形孔部61的内侧侧面突出的识别用凸部62。如随后所述，在容纳有适合于各墨罐41～45的颜色墨水的液体容器80的液体出口部110设置有能够供识别用凸部62嵌合的嵌合凹槽部116。识别用凸部62无法与容纳有不适合的颜色墨水的液体容器80的液体出口部110的嵌合凹槽部116嵌合，因此，阻止了液体容器80的液体出口部110与转接器47的矩形孔部61嵌合的情况。此外，如图2～5所示，在设置于墨罐42、45的上方的一对矩形孔部61中，识别用凸部62以圆形孔部60的中心为对称点呈点对称地设置。随后论述其理由。

1-3.液体容器的结构：

图6是表示第一实施方式的液体容器80的概略分解立体图。液体容器80具备：容器主体82，其具有作为容纳液体的内部空间的液体容纳室81；以及液体出口部110，其与液体容纳室81连接。随后论述详细情况，液体容器80固定于上述转接器47，在使液体出口部110位于液体容纳室的下方的姿态下，液体容纳室81的墨水经由液体出口部110向墨罐41～45流出。以下，将此时的姿态称为“液体流出姿态”。

此外，图6所示的X方向、Y方向、以及Z方向是液体容器80为了向液体消耗装置21的墨罐41～45补充墨水IK而处于随后论述的液体流出姿态时的方向。在之后参照的各图中，X方向、Y方向、以及Z方向也同样地表示。以下，关于液体容器80的结构的说明中的X方向、Y方向、以及Z方向是指液体容器80处于液体流出姿态时的方向。

1-3-1.容器主体的结构：

容器主体82具有：箱体部件90，其在内部划分有液体容纳室81；挠性壁部95，其与箱体部件90接合；以及盖部件108，其保护挠性壁部95。在第一实施方式中，箱体部件90由向一方向开口的长方体状的空心箱体构成。箱体部件90通过由例如聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等树脂材料的注射成型制成。

箱体部件90具有包围液体容纳室81的外周壁部92。在第一实施方式中，外周壁部92具有方筒状的形状，包括第一壁部101、第二壁部102、第三壁部103、以及第四壁部104。各壁部101～104构成为平板状。各壁部101～104也可以在表面包括凹部、凸部。

第一壁部101隔着液体容纳室81在Z方向上与第二壁部102对置。在本说明书中，两个物体“对置”是包括在两个物体之间不存在其他物体的情况和存在其他物体的情况这两者的之意。在液体流出姿态下，第一壁部101和第二壁部102沿着水平方向配置，第一壁部101配置于第二壁部102的下方。在本说明书中，当提及“沿着”某方向时并不限于与该方向完全平行的状态，也包括具有一定程度的角度、例如小于10°的角度的状态。

在第一壁部101设置有液体出口部110。此外，如之后参照的图7B所示，作为通孔在第一壁部101设置有与液体容纳室81连通的出口开口101h。另外，在出口开口101h的周缘，以朝向箱体部件90的外侧突出的方式设置有用于安装液体出口部110的筒状部位107。

在第一实施方式中，液体出口部110设置于距第四壁部104比距第三壁部103更近的位置。此外，在其他实施方式中，液体出口部110也可以设置于其他位置。液体出口部110既可以设置于第一壁部101的中央，也可以设置于距第三壁部103比距第四壁部104更近的位置。

第三壁部103是与第一壁部101和第二壁部102相交的壁部。在本说明书中，两个物体“相交”是指如下状态中任一个状态：两个物体相互实际上相交的状态；一个物体的延长部分与另一个物体相交的状态；相互的延长部分相交的状态。第四壁部104与第一壁部101和第二壁部102相交，隔着液体容纳室81在Y方向上与第三壁部103相互对置。第三壁部103和第四壁部104在液体流出姿态下构成在水平方向上对置的一对侧壁部。

箱体部件90还具有由上述外周壁部92的端部包围的开口部93，在该开口部93的里面的位置具有面对液体容纳室81的封闭壁部94。封闭壁部94与构成外周壁部92的四个壁部101～104相交。封闭壁部94的外缘部与外周壁部92的端部连结。封闭壁部94是构成箱体部件90的第五壁部105。

挠性壁部95由具有挠性的膜部件构成。例如，挠性壁部95利用熔接与外周壁部92的端面接合而成，以使箱体部件90的开口部93密封。挠性壁部95在X方向上与箱体部件90的第五壁部105对置。挠性壁部95在容器主体82中构成易于挠曲变形的壁部，其刚性比构成箱体部件90的壁部104～105的刚性低。挠性壁部95由例如聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯等树脂制成。

在液体容器80中，在外部气温、外部气压变化而容纳于液体容纳室81的墨水膨胀了时，挠性壁部95挠曲变形，从而容许墨水的膨胀。因此，减轻了构成强度较高的箱体部件90的各壁部101～105因墨水的膨胀所承受的负荷，因此，提高了液体容器80针对外部气温、外部气压变化的耐久性。

盖部件108由刚性比挠性壁部95的刚性高的板状的部件构成。盖部件108由例如聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯等树脂制成。盖部件108以覆盖挠性壁部95的方式与挠性壁部95重叠地配置，其外周端部固定于箱体部件90的外周壁部92。不过，在盖部件108与挠性壁部95之间形成有间隙，以便不阻碍上述挠性壁部95的挠曲变形。也可以省略盖部件108。

在此，在图1中举例说明了以第二壁部102为底壁部而将液体容器80配置在水平面上的状态。在第一实施方式中，液体容器80构成为，即使是在以第二壁部102、第三壁部103、以及第四壁部104中任一个为底壁部而将该底壁部沿着水平方向配置在水平面上的情况下，也能够保持稳定的姿态。液体容器80构成为，在液体容纳室81容纳有液体，在以壁部102、103、104中任一个为底壁部而配置在水平面上的情况下，重心位于靠近底壁部的位置，且在水平方向上位于靠近液体容器80的中心的位置。由此，在不使用液体容器80时，能够使液体容器80简易地静置。

另外，在第一实施方式中，在构成一对侧壁部的壁部103、104中的第三壁部103设置有由透明树脂构成的目视确认部96。液体容器80在流体流出姿态下、或在以第二壁部102为底壁部而配置在水平面上的姿态下，使用者能够从箱体部件90的侧方透过目视确认部96目视确认容纳于液体容纳室81的墨水的液面的位置。也可以如墨罐41～45的罐用目视确认部50这样，在目视确认部96设置有表示墨水IK的液面位置的基准的标记。另外，目视确认部96也可以不由完全透明的树脂形成，而也可以由半透明的树脂构成。

不过，在图6中被挠性壁部95遮挡而看不见，但如之后参照的图9所示，在由箱体部件90的外周壁部92围成的区域内设置有内壁部98。对于内壁部98的结构和功能，将在对液体出口部110的结构和经由液体出口部110进行的墨水向墨罐41～45的补充进行了说明之后再进行说明。

1-3-2.液体出口部：

图7A是向-X方向观察液体出口部110时的概略侧视图。图7B是图7A所示的7B-7B剖切线处的液体出口部110的概略截面图。图7C是表示将阀部120从液体出口部110取出的状态的概略分解立体图。

液体出口部110如上述所述设置于箱体部件90的外周壁部92，作为所谓的管嘴而发挥功能。在第一实施方式中，液体出口部110由附加于箱体部件90的筒状的部件构成，在-Z方向侧的端部具有连接开口112。以下，在液体出口部110中，将设置有连接开口112的一侧称为“前端侧”，将其相反侧称为“后端侧”。液体出口部110通过由例如聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯等树脂材料的注射成型而制成。

如图7A～7C所示，液体出口部110具有管状的管路部111。如图7B所示，管路部111在前端侧具有连接开口112，在后端侧具有与液体容纳室81连通的后端开口112o。在第一实施方式中，管路部111具有圆筒状的形状。管路部111具有与图3所示的转接器47的圆形孔部60嵌合的径。如随后所述，管路部111的连接开口112接纳构成墨水端口部56的配管54、55的插入。连接开口112也能够解释为是供墨水流出的出口。

如图7C所示，在管路部111的前端侧的端面，沿着连接开口112的外周形成有凹槽部113。通过具有凹槽部113，从而在墨水向墨罐41～45补充后，在附着到连接开口112的周缘的墨水向管路部111的侧面流下之前，能够使该墨水流入凹槽部113而贮存。因而，抑制了附着到连接开口112的周缘的墨水向管路部111的侧面流下的情况。

如图7A～7C所示，在管路部111的外周侧面设置有环状凸部114，该环状凸部114在与管路部111的中心轴线CX正交的径向上突出，沿着管路部111的外周形成。能够利用环状凸部114拦截从连接开口112溢出到管路部111的侧面的液体顺着管路部111的侧面向后端侧流下。此外，在本说明书中，管状或筒状的部件中的“径向”是指与该管状或筒状的部件的中心轴线正交的方向。

参照图7A和图7C。液体出口部110还在管路部111的径向的两侧具有一对嵌合部115。一对嵌合部115构成为，分别与图2～4所示的转接器47的相对应的矩形孔部61嵌合。在第一实施方式中，嵌合部115形成为沿着管路部111的矩形柱状的部位。如图7C所示，在嵌合部115的侧面，沿着管路部111设置有嵌合凹槽部116。嵌合凹槽部116构成为，供设置在图2～4所示的矩形孔部61内的识别用凸部62嵌合。此外，也可以省略一对嵌合部115。

如图7A～7C所示，液体出口部110还在管路部111和嵌合部115的侧面具有在径向上延伸的定位部118。定位部118具有顶面，该顶面朝向前端侧，并沿着径向。如随后所述，在液体容器80与转接器47连接时，定位部118的顶面在圆形孔部60和矩形孔部61的周缘与转接器47的顶面58抵接。由此，进行向墨罐41～45补充墨水之际的液体容器80的定位。

参照图7B和图7C。阀部120是以能够开闭的方式密封液体出口部110的连接开口112的部件。在第一实施方式中，阀部120构成为所谓的狭缝阀(slit valve)。阀部120的主体由硅膜等弹性部件构成，在中央设置有因在厚度方向上弹性变形而开闭的狭缝121。如在图7C中以箭头所示，阀部120从后端侧插入液体出口部110的内部，如图7B所示以密封连接开口112的方式安装于管路部111的前端。阀部120固定于比定位部118靠前端侧的位置。如随后所述，在使墨水从液体容纳室81流出时，供大气流动的第一配管54和供墨水流动的第二配管55均推开狭缝121而被插入，从而阀部120开阀。

如图7A～7C所示，液体出口部110在比定位部118靠后端侧的位置具有用于将液体出口部110固定于外周壁部92的安装部125。安装部125构成为径比管路部111的径大的筒状的部位。如图7B所示，在安装部125的内周面设置有内螺纹部127，该内螺纹部127与设置于筒状部位107的外周的外螺纹部107s螺纹结合，该筒状部位107设置在第一壁部101。

在此，省略图示和详细的说明，但在液体出口部110可装卸地安装有覆盖而保护液体出口部110的前端部的盖。在安装部125的外周面设置有用于固定该盖的外螺纹部129。

1-3-3.墨水向墨罐的补充：

参照图8A和图8B而对从液体容器80向墨罐41～45补充墨水的工序进行说明。图8A和图8B是表示液体出口部110相对于墨罐41～45的连接工序的概略截面图。在图8A中，示意性地表示有液体容器80的液体出口部110与安装在墨罐41～45的转接器47连接之前的状态。图8B示意性地表示液体出口部110与转接器47连接之后的状态。例如，在使用者透过罐用目视确认部50确认到墨水IK的液面位于下限标记52以下时，进行墨水向墨罐41～45的补充。

参照图8A。首先，液体出口部110位于液体容纳室81的下方而液体容器80成为液体流出姿态。在第一实施方式中，液体流出姿态是液体出口部110的连接开口112的中心轴线CX与重力方向一致的姿态。接下来，液体容器80成为液体出口部110的一对嵌合部115在墨罐41～45的前后方向上排列的方向。此外，在向转接器47连接前，阀部120的狭缝121处于闭合了的闭阀状态，因此，即使使液体容器80的顶端朝向重力方向，来自连接开口112的墨水的流出也由阀部120抑制。

接着，使液体容器80的连接开口112位于墨罐41～45的墨水端口部56的上方，使液体容器80向下方移动。由此，如图8B所示，液体出口部110的管路部111与转接器47的圆形孔部60嵌合，液体出口部110的各嵌合部115与转接器47的相对应的矩形孔部61嵌合。此外，此时，在液体容器80要与不适合的颜色墨水的墨罐41～45连接时，设置在矩形孔部61的识别用凸部62无法与设置在嵌合部115的嵌合凹槽部116嵌合。因此，抑制了将液体容器80弄错而与不适合的颜色墨水的墨罐41～45连接的情况。

在此，如上所述，供墨单元40包括一对矩形孔部61，该一对矩形孔部61在以圆形孔部60的中心为对称点的点对称的位置设置有识别用凸部62。通过一对矩形孔部61具有这样的结构，无论所适合的液体出口部110的一对嵌合部115中任一个成为前方侧，识别用凸部62也能够与各嵌合部115的嵌合凹槽部116嵌合。因而，与一对嵌合部115的前后方向上的方向无关，而能够连接容纳有所适合的墨水的液体容器80，因此，提高了使用者的便利性。

在液体出口部110与转接器47的圆形孔部60和矩形孔部61嵌合时，位于圆形孔部60的中央的墨水端口部56从阀部120的狭缝121向+Z方向插入连接开口112内。此时，墨水端口部56中的第二配管55的顶端开口的高度比第一配管54的顶端开口的高度高，因此，先插入连接开口112内，液体容纳室81的墨水开始向第二配管55流入。接下来，若第一配管54的顶端开口插入连接开口112内，则墨罐41～45的墨水贮存室49的大气经由第一配管54流入液体容纳室81。这样，墨水端口部56的第二配管55作为液体流路而发挥功能，第一配管54作为大气流路而发挥功能。由此，之后，即使使用者不进行液体容器80的压缩等操作，也将交换液体容器80的墨水和墨水贮存室49内的大气而向墨水贮存室49补充墨水。

此外，在墨水端口部56以液体出口部110倾斜着的姿态插入到连接开口112，而第一配管54的顶端开口比第二配管55的顶端开口先插入到连接开口112内的情况下，墨水向第一配管54流动，大气向第二配管55流动。因此，在液体容器80中，也存在第二配管55作为大气流路而发挥功能、第一配管54作为液体流路而发挥功能的情况。

1-3-4.内壁部：

图9是向-X方向观察液体容器80时的概略侧视图。在图9中以设定为流体流出姿态的状态图示有液体容器80C。另外，在图9中，出于方便，对于挠性壁部95，以单点划线图示有其配置区域，对于盖部件108，省略其图示。

箱体部件90在由外周壁部92围成的区域内具有内壁部98。内壁部98从封闭壁部94向开口部93一侧延伸而与挠性壁部95的液体容纳室81侧的面接触。内壁部98在通过注射成型制成箱体部件90之际与其他外周壁部92和封闭壁部94一起一体地制成。在第一实施方式中，内壁部98的+X方向侧的端面未与挠性壁部95接合。

在液体容器80中，挠性壁部95由内壁部98从液体容纳室81侧支撑，因此，即使-X方向的外力施加到容器主体82，也可以抑制挠性壁部95过于向-X方向挠曲变形而导致液体容器80破损的情况。另外，内壁部98作为加强肋而发挥功能，因此，提高了封闭壁部94针对作为厚度方向的X方向的外力的强度。

此外，在第一实施方式中，内壁部98在Y方向上从靠近第三壁部103的位置到靠近第四壁部104的位置地形成。另外，内壁部98在Z方向上从靠近第一壁部101的位置到靠近第二壁部102的位置地形成。由此，内壁部98对挠性壁部95的支撑性更加提高。另外，进一步提高了封闭壁部94的强度。

在第一实施方式中，如上所述，内壁部98与挠性壁部95未接合。因此，在外部气温、外部气压变化而液体容纳室81的内装物膨胀了时，挠性壁部95不会由于与内壁部98之间的接合而被阻碍，能够向+X方向挠曲变形。因而，进一步减轻了因液体容纳室81的内装物的膨胀而箱体部件90所承受的负荷。

图10是示意性地表示使液体容纳室81的墨水IK从液体出口部110流出时的液体容器80内的情形的概略侧视图。在图10中，与图9同样地，以单点划线图示有挠性壁部95的配置区域，并省略盖部件108的图示。

在第一实施方式中，内壁部98构成为具有面对液体出口部110的倾斜面201s的倾斜壁部201。倾斜面201s在液体流出姿态下在从第四壁部104朝向第三壁部103的方向、换言之从液体出口部110朝向目视确认部96的方向上下降倾斜。此外，倾斜壁部201的下端部与第一壁部101和第三壁部103分开，以便不阻碍墨水从目视确认部96侧向液体出口部110的流动。另外，倾斜壁部201的上端部与第二壁部102和第四壁部104分开，以便以下说明的气泡BB不滞留于倾斜壁部201的下方的区域。

如上所述，在液体容纳室81内的墨水IK经由液体出口部110流出时，与此同时大气经由液体出口部110导入液体容纳室81内。因此，在墨水从液体出口部110流出的期间内，气泡BB从液体出口部110一个接一个地产生而朝向液体容纳室81内的上方移动。根据液体容器80，这样的气泡BB由倾斜壁部201的倾斜面201s向远离目视确认部96的方向引导。因此，抑制了气泡BB附着于目视确认部96、或使液面不清晰等而阻碍透过目视确认部96目视确认墨水IK的液面位置的情况。

如上所述，根据第一实施方式的液体容器80，在外部气温、外部气压变化而液体容纳室81的液体的体积膨胀了时，利用挠性壁部95的挠曲变形吸收该液体的体积的膨胀，因此，减轻了施加于箱体部件90的负荷。因而，提高了针对外部气温、外部气压变化的耐久性。另外，根据第一实施方式的液体容器80，设置在由外周壁部92围成的区域内的内壁部98作为加强肋而发挥功能，从而挠性壁部95被支撑，并且，提高了封闭壁部94的强度。因而，例如，即使由于使用者对液体容器80的压缩而外力施加到挠性壁部95和封闭壁部94，也可以抑制容器主体82的损坏，而能够抑制液体容纳室81的墨水溢出。而且，根据第一实施方式的液体容器80，内壁部98与箱体部件90的其他壁部92、94一体地形成，抑制了由设置内壁部98导致的构成液体容器80的部件数量的增加。

根据第一实施方式的液体容器80，内壁部98作为将在墨水经由液体出口部110流出时产生的气泡BB向远离目视确认部96的方向引导的倾斜壁部201而发挥功能。因此，抑制了在向墨罐41～45补充墨水时，透过目视确认部96的、液体容纳室81内的液面位置的可视性降低的情况。

此外，根据第一实施方式的液体容器80，通过使挠性壁部95与通过注射成型而制成的箱体部件90接合，形成了在内部具有液体容纳室81的容器主体82。只要是这样的结构，与通过吹塑成型制成在内部具有液体容纳室的一体的容器主体的情况相比，就能够缩短制造时间，能够实现较高的生产率。因而，能够降低生产成本。

另外，根据第一实施方式的液体容器80，除液体出口部110以外，不用在容器主体82主体上另行设置用于导入大气的开口部等，因此能够简化液体容器80的结构。根据第一实施方式的液体容器80，即使使用者不压缩容器主体82，也能够向墨罐41～45补充墨水，因此，使用者的便利性提高，并且，能够抑制由这样的压缩导致的液体容器80的破损。

2.第二实施方式：

图11是表示第二实施方式的液体容器80A的结构的概略分解立体图。在图11中图示有从箱体部件90拆掉挠性壁部95的状态。除了在挠性壁部95设置有目视确认部96而替代在第三壁部103设置有目视确认部96这点和内壁部98的结构不同这点以外，第二实施方式的液体容器80A的结构与第一实施方式的液体容器80的结构大致相同。

在第二实施方式的液体容器80A中，挠性壁部95由透明膜构成。另外，液体容器80A不具有盖部件108。在液体容器80A中，挠性壁部95作为目视确认部96而发挥功能，使用者能够透过挠性壁部95而目视确认液体容纳室81内的墨水的液面。

此外，挠性壁部95也可以不是由透明膜、而是由半透明的膜构成。挠性壁部95也可以如在第一实施方式中说明的那样由盖部件108覆盖。在该情况下，盖部件108既可以由透明或半透明的树脂制成，也可以具有使目视确认部96暴露的窗，以便不妨碍目视确认部96的可视性。

第二实施方式的内壁部98由多个垂下壁部202构成，该多个垂下壁部202在液体流出姿态下从外周壁部92的第二壁部102朝向下方垂下，在水平方向上排列。垂下壁部202在Y方向上设置于液体出口部110与第三壁部103之间。液体容纳室81由垂下壁部202分隔成在水平方向上排列的多个区域AR。在各垂下壁部202的下端，设置有使由垂下壁部202划分成的各区域AR连通的缺口状的狭缝202s。此外，在其他实施方式中，垂下壁部202也可以是如下结构：不是设置有多个，而是仅设置有一个。另外，垂下壁部202也可以设置于液体出口部110与第四壁部104之间。

图12是示意性地表示使液体容纳室81的墨水IK从液体出口部110流出时的液体容器80A内的情形的概略侧视图。在图12中以设定为流体流出姿态的状态图示有液体容器80A。另外，在图12中，出于方便，对于挠性壁部95，以单点划线仅图示有其配置区域，对于盖部件108，省略了其图示。

如上所述，在液体容器80A中，液体容纳室81由垂下壁部202分隔成从液体出口部110侧向第三壁部103侧排列的相互连通的多个区域AR。若液体容纳室81的墨水IK经由液体出口部110流出而大气经由液体出口部110导入液体容纳室81，则大气从最靠近液体出口部110的区域AR向旁边的区域AR依次滞留。由此，墨水IK从靠近液体出口部110的区域AR向第三壁部103侧的区域AR依次减少，因此，使用者易于透过目视确认部96把握液体容纳室81内的墨水IK的余量。

此外，在第二实施方式中，如图12所示，垂下壁部202的靠第一壁部101侧的端面以从液体出口部110侧朝向第三壁部103侧上升的方式倾斜。由此，使大气向各区域AR的引导顺畅化。

图13是示意性地表示液体容器80A以容纳有含有沉淀成分的墨水IK的状态配置在水平面HS上的状态的概略侧视图。在图13中，液体容器80A与图12同样地，以单点划线图示有挠性壁部95的配置区域，并省略了盖部件108的图示。另外，在图12中示意性地表示墨水IK所含有的沉淀成分SC。沉淀成分SC例如是颜料。

液体容器80A构成为，能够采用以第四壁部104为底壁部而沿着水平面HS配置的配置姿态。在该配置姿态下，垂下壁部202沿着水平方向配置，因此，称为水平壁部202。在使液体容器80A以该配置姿态例如几小时～几天长时间静置的情况下，墨水IK中的沉淀成分SC向由水平壁部202分隔开的各区域AR内的下方沉淀。因此，在该情况下，墨水IK的浓度梯度在各区域AR分散地形成，抑制了液体容纳室81整体上的Z方向上的墨水IK的浓度的偏差。因而，在从液体容器80A向墨罐41～45补充墨水IK时，与未设置水平壁部202的情况相比，抑制了所补充的墨水IK的浓度的变动。此外，在替代第二壁部102，而将第三壁部103设定为底壁部，沿着水平面HS配置液体容器80A的配置姿态下，长时间静置的情况下，也能够获得同样的效果。

此外，根据第二实施方式的液体容器80A，能够起到与在上述第一实施方式中所说明的同样的作用效果。

3.第三实施方式：

图14是示意性地表示第三实施方式的液体容器80B的概略侧视图。在图14中，出于方便，对于挠性壁部95，以单点划线仅图示有其配置区域，对于盖部件108，省略了其图示。另外，图14举例说明了液体容器80B以容纳有含有沉淀成分SC的墨水IK的状态在水平面HS上长时间静止的状态。

除了内壁部98的结构不同这点以外，第三实施方式的液体容器80B的结构与第一实施方式的液体容器80的结构大致相同。此外，在液体容器80B中，也可以省略目视确认部96。

液体容器80B构成为，能够以将第二壁部102设定为底壁部而配置于水平面上的配置姿态进行配置。液体容器80B的内壁部98在该配置姿态下构成沿着水平方向配置的水平壁部203。在第三实施方式中，多个水平壁部203上下排列。在图14中举例说明了设置有三个水平壁部203的结构。此外，在其他实施方式中，水平壁部203也可以仅设置有一个。

水平壁部203的一个端部设置于比中心更靠近第三壁部103的位置，另一个端部设置于比中心更靠近第四壁部104的位置。在其他实施方式中，水平壁部203的任一个端部也可以与第三壁部103或第四壁部104连结。

在使液体容器80B以将第二壁部102设定为底壁部的配置姿态长时间静置例如几小时～几天的情况下，墨水IK中的沉淀成分SC向由水平壁部203分隔开的各区域AR内的下方沉淀。因此，在该情况下，墨水IK的浓度梯度在各区域AR分散地形成，抑制了液体容纳室81整体上的Z方向上的墨水IK的浓度的偏差。因而，在从液体容器80B向墨罐41～45补充墨水IK时，与未设置水平壁部203的情况相比，抑制了所补充的墨水IK的浓度的变动。此外，例如，在使用支撑部件而以第一壁部101侧处于下侧、第二壁部102处于上侧的姿态保持液体容器80B而长时间静置的情况下，也能够获得同样的效果。

此外，根据第三实施方式的液体容器80B，能够起到与在上述第一实施方式中所说明的同样的作用效果。

4.第四实施方式：

图15是示意性地表示第四实施方式的液体容器80C的概略侧视图。在图15中以设定为流体流出姿态的状态图示有液体容器80C。在图15中，出于方便，对于挠性壁部95，以单点划线仅图示有其配置区域，对于盖部件108，省略了其图示。

除了内壁部98的结构不同这点以外，第四实施方式的液体容器80C的结构与第一实施方式的液体容器80的结构大致相同。此外，在液体容器80C中，也可以省略目视确认部96。

在图15中图示有在液体容纳室81内使液体出口部110的形成区域向重力方向的反方向延长而成的延长区域ER。在液体容器80C中，内壁部98构成为在该延长区域ER的侧方沿着所述延长区域ER在从第二壁部102朝向第一壁部101的方向上排列的多个引导壁部204。

引导壁部204从靠近第二壁部102的位置到靠近第一壁部101的位置在Z方向上排列。引导壁部204设置于与延长区域ER的Y方向上的端部相邻的位置。越是靠近液体出口部110的位置，Z方向上的引导壁部204彼此的间隔IV越窄。随后论述其理由。此外，在其他实施方式中，Z方向上的引导壁部204的排列间隔既可以恒定，也可以不考虑相对于液体出口部110的位置地而被决定。

图16是用于说明引导壁部204的功能的示意图。图16示意性地表示使液体容器80C以将第二壁部102设定为底壁的配置姿态长时间静置之后，再成为流体流出姿态时的情形。此外，在图16中，出于方便，省略了盖部件108和挠性壁部95的图示。

在此，在图16中通过对墨水IK标注浓度不同的网点的剖面线，示意性地表示有如下情况：由于沉淀成分而在容纳于液体容纳室81的墨水IK产生浓度梯度。在图16中，出于方便，将液体容纳室81划分成墨水IK的浓度不同的高浓度区域CH、中浓度区域CM、以及低浓度区域CL这三个区域来表示，实际上，在浓度不同的区域中并未如此明确地分离。图16终归仅表示笼统的倾向。

在墨水IK具有沉淀成分的情况下，在以将第二壁部102设定为底壁部的配置姿态长时间静置例如几小时～几天的情况下，如图16的上侧图所示，在液体容纳室81内的墨水IK产生越是下方、浓度越高的浓度梯度。因此，如图16的下侧图所示，在使液体容器80C从该配置姿态翻转成流体流出姿态的情况下，成为越是远离液体出口部110的位置、墨水IK的浓度越高，越是靠近液体出口部110的位置、墨水IK的浓度越低的状态。

假设在液体容纳室81内未设置引导壁部204的情况下，则从靠近液体出口部110的低浓度区域CL的墨水IK经由液体出口部110流出。与此相对，在液体容器80C中，由于因设置有引导壁部204所产生的液体容纳室81内的流路阻力，与位于包括由引导壁部204夹着的延长区域ER的区域的外侧的墨水IK相比，包括由引导壁部204夹着的延长区域ER的区域的墨水IK较易于从液体出口部110流出。因此，位于由引导壁部204夹着的区域的外侧的各区域CH、CM、CL的浓度不同的墨水IK经由引导壁部204间的间隙而流入延长区域ER内，在使它们在延长区域ER内混合了的基础上，能够经由液体出口部110向外部流出。因而，在从液体容器80C向墨罐41～45补充墨水IK时，抑制了所补充的墨水IK的浓度的变动。

在第四实施方式中，如上所述，Z方向上的引导壁部204彼此的间隔IV越是靠近液体出口部110越小，在液体流出姿态下，越是位于上方的引导壁部204彼此的间隙，其流路阻力越小。因此，越是在设定为液体流出姿态时位于上方的浓度较高的墨水IK，越易于流入延长区域ER。因而，能够更加减少从液体出口部110流出的墨水IK的浓度的变动。

如上所述，在第四实施方式中，引导壁部204设置于延长区域ER的两侧。不过，在其他实施方式中，引导壁部204也可以仅设置于延长区域ER的单侧。在该情况下，与相对于引导壁部204位于延长区域ER的相反侧的墨水IK相比，相对于引导壁部204位于延长区域ER侧的墨水IK也易于从液体出口部110流出。因此，能够使相对于引导壁部204位于延长区域ER的相反侧的各区域CH、CM、CL的浓度不同的墨水IK经由引导壁部204间的间隙流入延长区域ER内，使它们在延长区域ER内混合。因而，在从液体容器80C向墨罐41～45补充墨水IK时，抑制了所补充的墨水IK的浓度的变动。此外，只要引导壁部204设置于延长区域ER的两侧，便能够使位于延长区域ER的两外侧的各区域CH、CM、CL的浓度不同的墨水IK在延长区域ER内混合。因而，与引导壁部204仅设置在延长区域ER的单侧的情况相比，能够更加抑制向墨罐41～45补充的墨水IK的浓度的变动。

此外，根据第四实施方式的液体容器80C，能够起到与在上述第一实施方式中所说明的同样的作用效果。

5.第五实施方式：

图17是表示第五实施方式的液体容器80D的结构的概略侧视图。在图17中以在液体容纳室81容纳有墨水IK、设定为流体流出姿态的状态图示有液体容器80D。另外，在图17中，出于方便，对于挠性壁部95，以单点划线仅图示有其配置区域，对于盖部件108，省略了其图示。

第五实施方式的液体容器80D的结构除了在封闭壁部94形成有通孔210这点和内壁部98的结构不同这点以外与第一实施方式的液体容器80的结构大致相同。此外，在液体容器80D中，也可以省略目视确认部96。

在液体容器80D中，在封闭壁部94形成有在X方向上贯通的通孔210。在液体容器80D中，内壁部98在由外周壁部92围成的区域内构成为构成通孔210的侧壁的内周壁部205。内周壁部205的挠性壁部95侧的端面在整周上熔接于挠性壁部95，以使箱体部件90的开口部93水密地密封。“水密”也可以改称为“液密”。此外，在第五实施方式中，虽省略图示，但在挠性壁部95和盖部件108形成有与由内周壁部205围成的区域连通的通孔。不过，在其他实施方式中，也可以不在挠性壁部95和盖部件108形成这样的通孔。

通孔210以使用者的指尖能够插入的程度的大小设置于液体容纳室81的中央。使用者能够从封闭壁部94侧将手指放入通孔210内而搬运液体容器80D。也就是说，在液体容器80D中，使用者所把持的把持部由通孔210和划分通孔210的内周壁部205构成。通过形成有把持部，由使用者进行的液体容器80D的操作变得容易。另外，通过使用者利用把持部，抑制了使用者以手指夹持而按压封闭壁部94、挠性壁部95的其他部位的情况。因而，抑制了对挠性壁部95施加外力而墨水IK从液体容纳室81溢出的情况。另外，根据液体容器80D，与在其他上述各实施方式中说明的内壁部98同样地，内周壁部205作为支撑挠性壁部95的加强肋而发挥功能，因此，提高了挠性壁部95的耐久性。

图18是表示作为第五实施方式的其他结构例的液体容器80Da的概略侧视图。在图18中图示有设定为流体流出姿态的液体容器80Da的封闭壁部94侧。另外，在图18中以单点划线图示有挠性壁部95的配置区域，并省略了盖部件108的图示。

在液体容器80Da的封闭壁部94设置有有底的凹部211来替代通孔210，该有底的凹部211向液体容纳室81侧凹陷，从而构成把持部。在该情况下，内周壁部205构成该凹部211的侧壁，同时以与挠性壁部95接触的方式构成。此外，内周壁部205和凹部211的底壁211w也可以不与挠性壁部95熔接。即使是图18所示的液体容器80Da，也能够获得与图17所示的液体容器80D同样的效果。

此外，在图17和图18中，图示有封闭壁部94具有半圆状的开口形状的通孔210、凹部211的例子，通孔210、凹部211的开口形状并没有特别限定。通孔210、凹部211也可以具有例如圆形状的开口形状、矩形形状的开口形状。另外，通孔210、凹部211的形成位置并不限定于液体容纳室81的中央，例如，也可以形成于靠近外周壁部92的位置。

此外，根据第五实施方式的液体容器80D、80Da，能够起到与在上述第一实施方式中所说明的同样的作用效果。

6.其他实施方式：

例如，在上述各实施方式中说明的各种结构能够按照如下方式进行改变。以下说明的其他实施方式均与上述各实施方式同样地被定位为用于实施本公开的技术的方式的一个例子。

·其他实施方式1：

在上述各实施方式中说明的各壁部201～205的结构能够进行适当组合。也就是说，内壁部98也可以包括将从上述各实施方式中说明的各壁部201～205的结构中选择的两个以上的结构进行适当组合而成的壁部。例如，在由外周壁部92围成的区域内，作为内壁部98，既可以包括第一实施方式的倾斜壁部201和第二实施方式的垂下壁部202，也可以包括第二实施方式的垂下壁部202和第三实施方式的水平壁部203。在该情况下，各壁部201～205也可以以彼此相交的状态连结。因而，例如，在液体容纳室81内，作为内壁部98，也可以设置有使垂下壁部202和水平壁部203呈十字相交而成的壁部。

·其他实施方式2：

箱体部件90所具有的外周壁部92并不限定于由构成四个侧面四个壁部101～104构成的四方筒状的形状。外周壁部92也可以具有其他形状，例如，也可以具有三角筒状、五角筒状、包含五角以上的角的多角筒状的形状。另外，外周壁部92也可以具有圆筒状、椭圆筒状的形状。外周壁部92既可以不包括作为能够沿着水平方向配置于水平面上的结构的底壁部而发挥功能的壁部，也可以仅包括一个。

·其他实施方式3：

在上述各实施方式中，内壁部98也可以熔接于挠性壁部95。即使如此构成，只要具有挠性壁部95，便也能够利用挠性壁部95的挠曲变形吸收液体容纳室81的内装物的膨胀。

·其他实施方式4：

在上述各实施方式中，也可以是，液体出口部110不是附加地设置于箱体部件90，也可以与箱体部件90一体地制成。

7.实施方式例：

本公开的技术并不限于上述各实施方式、实施例，能够在不脱离其主旨的范围内由各种方式实现。例如，本公开的技术能够实现为以下的方式。为了解决本公开的技术应该达成的课题的一部分或全部，或者为了达成本公开的技术应该起到的效果的一部分或全部，与以下所记载的各方式中的技术特征相对应的上述各实施方式中的技术特征能够适当进行替换、组合。另外，该技术特征只要在本说明书中未说明为其是必须的，便可适当地删除。

(1)第一方式提供一种向液体消耗装置补充液体的液体容器。该方式的液体容器具有：液体容纳室，其容纳液体；以及液体出口部，其与所述液体容纳室连接，该液体容器在所述液体出口部位于所述液体容纳室的下方的液体流出姿态下使所述液体容纳室的所述液体经由所述液体出口部流出，所述液体消耗装置设置有供大气流动的第一配管和供所述液体流动的第二配管。另外，该方式的液体容器具备：阀部，其设置于所述液体出口部，在使所述液体从所述液体容纳室流出时，所述第一配管和所述第二配管均插入该阀部，从而该阀部开阀；箱体部件，其是在内部划分有所述液体容纳室的箱体部件，该箱体部件具有：外周壁部，其包围所述液体容纳室；开口部，其由所述外周壁部的端部包围；以及封闭壁部，其在所述开口部的里侧的位置面对所述液体容纳室，其外缘部与所述外周壁部的端部连结，该箱体部件在所述外周壁部设置有所述液体出口部；挠性壁部，其具有挠性，并密封所述开口部；以及内壁部，其在由所述外周壁部围成的区域内从所述封闭壁部向所述开口部侧延伸而与所述挠性壁部接触。

根据该方式的液体容器，即使外部气温、外部气压变化而使得液体容纳室的内装物膨胀，也能够利用挠性壁部的挠曲变形吸收该膨胀的体积。因而，减轻了因这样的内装物的膨胀而施加于箱体部件的负荷，因此，提高了液体容器的耐久性。另外，设置在由外周壁部围成的区域的内壁部作为对封闭壁部、挠性壁部进行加强的加强肋而发挥功能，因此，能够提高针对使液体容纳室压缩的外力的耐久性。因此，抑制了在液体容纳室被压缩的情况下，液体容器破损而液体容纳室内的液体溢出的情况。而且，根据该方式的液体容器，能够将内壁部与箱体部件一体地制成，因此，能够抑制由设置内壁部导致的液体容器的部件数量的增加。

(2)在上述方式的液体容器中，也可以是，该液体容器设置有目视确认部，在所述液体流出姿态下，该目视确认部使从所述液体容纳室的侧方能够目视确认所述液体容纳室中的液面的位置。

根据该方式的液体容器，使用者能够从液体容器外确认液体的有无，因此，能够提高对使用者来说的便利性。

(3)在上述方式的液体容器中，也可以是，所述外周壁部包括一对侧壁部，该一对侧壁部在所述液体流出姿态下隔着所述液体容纳室在水平方向上相互对置，所述目视确认部设置于所述一对侧壁部中的一者，所述内壁部包括倾斜壁部，该倾斜壁部具有倾斜面，该倾斜面在所述液体流出姿态下面对所述液体出口部，在从所述液体出口部朝向所述目视确认部的方向上下降倾斜。

根据该方式的液体容器，在使液体从液体出口部流出的期间内，从液体出口部产生的气泡在液体容纳室中由倾斜壁部的倾斜面向远离目视确认部的方向引导。因而，抑制了目视确认部处的液体的液面位置的可视性被这样的气泡阻碍的情况。

(4)在上述方式的液体容器中，也可以是，所述目视确认部设置于所述挠性壁部，所述内壁部包括垂下壁部，该垂下壁部在所述液体流出姿态下从所述外周壁部朝向下方垂下，并将所述液体容纳室分隔成在水平方向上排列的多个区域，在所述垂下壁部的下端设置有使所述多个区域彼此连通的狭缝。

根据该方式的液体容器，在使液体从液体出口部流出时，从液体出口部导入液体容纳室内的大气从由垂下壁部划分开的多个区域中的、位于靠近液体出口部的位置的区域向旁边的区域依次积存。因而，液体按沿着水平方向排列的多个区域的每一个依次减少，因此，使用者易于透过目视确认部把握液体容纳室内的液体的余量。

(5)在上述方式的液体容器中，也可以是，所述外周壁部包括平板状的底壁部，所述液体容器能够以如下配置姿态配置地构成：所述液体出口部位于比所述底壁部靠上方的位置，所述底壁部沿着水平面配置。

根据该方式的液体容器，能够使不使用的液体容器简易地静置。

(6)在上述方式的液体容器中，也可以是，该液体容器设置有目视确认部，在所述液体流出姿态下，该目视确认部使从所述液体容纳室的侧方能够目视确认所述液体容纳室中的液面的位置。

根据该方式的液体容器，使用者能够从液体容器外确认液体的有无，因此，能够提高对使用者来说的便利性。

(7)在上述方式的液体容器中，也可以是，所述内壁部包括在所述配置姿态下沿着水平方向配置的水平壁部。

根据该方式的液体容器，在处于配置姿态时，液体容纳室由水平壁部分隔成多个区域。由此，液体容器在容纳具有沉淀成分的液体，且以配置姿态长时间静止的情况下，在由该水平壁部分隔开的各区域分散地产生浓度梯度。因而，与未由水平壁部分隔的情况相比较，能够在配置姿态的期间内使在液体容纳室产生的浓度的偏差减少，能够抑制使液体从液体出口部流出时的液体浓度的变动。

(8)在上述方式的液体容器中，也可以是，所述内壁部包括多个引导壁部，在所述液体流出姿态下，该多个引导壁部沿着使所述液体出口部的形成区域向上方向延长而成的延长区域排列在所述延长区域的侧方。

根据该方式的液体容器，即使在以配置姿态静止的期间内，在容纳于液体容纳室的具有沉淀成分的液体产生了浓度梯度的情况下，也能够利用引导壁部一边使浓度不同的各区域的液体混合，一边向液体出口部引导。因而，能够抑制从液体出口部流出的液体的浓度波动。

(9)在上述方式的液体容器中，也可以是，所述封闭壁部具有通孔、或向所述液体容纳室侧凹陷的凹部，所述内壁部在由所述外周壁部围成的区域内包括构成所述通孔或所述凹部的侧壁的内周壁部。

根据该方式的液体容器，在使用者把持液体容器时，能够使由内周壁部构成的通孔或凹部作为供手指钩挂的把持部而发挥功能。

8.其他：

本公开的技术也能够以除了液体容器以外的各种方式实现。例如，也能够以液体容器的制造方法、液体容器的构造、液体消耗系统、液体补充系统、液体相对于液体消耗装置的补充方法等方式实现。

另外，本公开中的液体容器的结构也能够应用于消耗除了墨水以外的其他液体的任意的液体喷射装置所使用的液体容器。例如，也能够应用于以下这样的各种液体喷射装置所使用的液体容器。

·传真装置等图像记录装置。

·在液晶显示器等图像显示装置用的彩色滤光片的制造中所使用的颜色材料喷射装置。

·有机EL(Electro Luminescence)显示器、面发光显示器(Field EmissionDisplay，FED)等的电极形成中所使用的电极材料喷射装置。

·喷射含有生物芯片制造所使用的生物体有机物的液体的液体喷射装置。

·作为精密移液管的试料喷射装置。

·润滑油的喷射装置。

·树脂液的喷射装置。

·精确地对钟表、照相机等精密机械喷射润滑油的液体喷射装置。

·为了形成光通信元件等所使用的微小半球透镜(光学透镜)等而将紫外线固化树脂液等透明树脂液向基板上喷射的液体喷射装置。

·为了蚀刻基板等而喷射酸性或碱性的蚀刻液的液体喷射装置。

·其他的具备喷出任意微小量的液滴的液体消耗头的液体喷射装置。

本公开的液体容器所容纳的液体是物质呈液相时的状态的材料即可。因而，在本公开的“液体”中也包含粘度较高的或较低的液状态的材料、以及溶胶、凝胶、其他无机溶剂、有机溶剂、溶液、液状树脂、液状金属(金属熔液)那样的液状态的材料。另外，不仅包含作为物质的一种状态的液体，也包含由颜料、金属颗粒等固态物构成的功能材料的颗粒相对于溶剂溶解、分散或混合而成的材料等。此外，作为液体的代表性的例子可以列举出在上述实施方式中进行了说明的墨水、液晶等。在此，“墨水”被设定为一般性的水性墨水和油性墨水以及凝胶墨水、热熔墨水等包含各种液体状组合物的墨水。

Claims (9)

1.一种向液体消耗装置补充液体的液体容器，其具有：液体容纳室，其容纳液体；以及液体出口部，其与所述液体容纳室连接，该液体容器在所述液体出口部位于所述液体容纳室的下方的液体流出姿态下使所述液体容纳室的所述液体经由所述液体出口部流出，所述液体消耗装置设置有供大气流动的第一配管和供所述液体流动的第二配管，其中，

所述液体容器具备：

阀部，其设置于所述液体出口部，在使所述液体从所述液体容纳室流出时，所述第一配管和所述第二配管均插入该阀部，从而该阀部开阀；

箱体部件，其是在内部划分有所述液体容纳室的箱体部件，该箱体部件具有：外周壁部，其包围所述液体容纳室；开口部，其由所述外周壁部的端部包围；以及封闭壁部，其在所述开口部的里侧的位置面对所述液体容纳室，其外缘部与所述外周壁部的端部连结，该箱体部件在所述外周壁部设置有所述液体出口部；

挠性壁部，其具有挠性，并密封所述开口部；以及

内壁部，其在由所述外周壁部围成的区域内从所述封闭壁部向所述开口部侧延伸而与所述挠性壁部接触。

2.根据权利要求1所述的液体容器，其中，

该液体容器设置有目视确认部，在所述液体流出姿态下，该目视确认部使从所述液体容纳室的侧方能够目视确认所述液体容纳室中的液面的位置。

3.根据权利要求2所述的液体容器，其中，

所述外周壁部包括一对侧壁部，该一对侧壁部在所述液体流出姿态下隔着所述液体容纳室在水平方向上相互对置，

所述目视确认部设置于所述一对侧壁部中的一者，

所述内壁部包括倾斜壁部，该倾斜壁部具有倾斜面，该倾斜面在所述液体流出姿态下面对所述液体出口部，在从所述液体出口部朝向所述目视确认部的方向上下降倾斜。

4.根据权利要求2或3所述的液体容器，其中，

所述目视确认部设置于所述挠性壁部，

所述内壁部包括垂下壁部，该垂下壁部在所述液体流出姿态下从所述外周壁部朝向下方垂下，并将所述液体容纳室分隔成在水平方向上排列的多个区域，

在所述垂下壁部的下端设置有使所述多个区域彼此连通的狭缝。

5.根据权利要求1所述的液体容器，其中，

所述外周壁部包括平板状的底壁部，

所述液体容器能够以如下配置姿态配置地构成：所述液体出口部位于比所述底壁部靠上方的位置，所述底壁部沿着水平面配置。

6.根据权利要求5所述的液体容器，其中，

该液体容器设置有目视确认部，在所述液体流出姿态下，该目视确认部使从所述液体容纳室的侧方能够目视确认所述液体容纳室中的液面的位置。

7.根据权利要求5或6所述的液体容器，其中，

所述内壁部包括在所述配置姿态下沿着水平方向配置的水平壁部。

8.根据权利要求5或6所述的液体容器，其中，

所述内壁部包括多个引导壁部，在所述液体流出姿态下，该多个引导壁部沿着使所述液体出口部的形成区域向上方向延长而成的延长区域排列在所述延长区域的侧方。

9.根据权利要求1～3、5、6中任一项所述的液体容器，其中，

所述封闭壁部具有通孔、或向所述液体容纳室侧凹陷的凹部，

所述内壁部在由所述外周壁部围成的区域内包括构成所述通孔或所述凹部的侧壁的内周壁部。

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