CN111616587B - 一种一体化食品蒸烤炉 - Google Patents

Abstract

本发明属于厨房设备技术领域，具体的说是一种一体化食品蒸烤炉，包括箱体、箱盖，所述箱体内开设有放置食品的工作空间；所述箱盖通过铰链连接在箱体上；所述箱体内的工作空间中安装有防护罩与加热装置；所述防护罩内安装有循环风扇；所述工作空间内开设有出气孔；所述工作空间内安装有蒸汽喷头；所述箱体上方开设有空腔一；所述空腔一中固定安装有水箱；所述箱体后侧开设有空腔二；所述空腔二中安装有蒸汽发生器；所述空腔二中安装有循环水泵；所述循环水泵、蒸汽发生器和水箱之间通过水管连接；所述蒸汽发生器通过气管与蒸汽喷头连接；所述空腔二中固定安装有蒸汽排出管；本发明结构简单，能够清洁水箱与蒸汽发生器，避免残留水的存在。

Description

一种一体化食品蒸烤炉

技术领域

本发明属于厨房设备技术领域，具体的说是一种一体化食品蒸烤炉。

背景技术

普通蒸烤炉在使用过程结束后，水路结构中会残留一部分水无法清除干净，如果长时间停留在水路中，会引起这部分水出现变质现象，用户再次使用机器烹饪食物，变质水可能会引起健康问题；现有的传统蒸烤炉水路结构多是采用阀体的通断，利用连通器原理，依靠重力来控制水路水流，无法主动清除水路残留水。

现有技术中也存在部分方案，如申请号为CN201810088311.6的中国专利中，蒸烤箱执行工作程序之前和/或蒸烤箱停止执行工作程序之后，执行冲洗程序，使水路结构与蒸汽发生器配合工作，对蒸烤箱水路进行冲刷；冲洗程序包括如下步骤，进水泵向蒸汽发生器中加水，蒸汽发生器水位计实时监测蒸汽发生器中的水位，直至蒸汽发生器中加满水后，抽水泵将蒸汽发生器中的水排空；该方案中仅通过水泵对蒸汽发生器进行冲刷，将蒸汽发生器中产生的水垢等杂质冲刷干净，但是不能保证清理完成后蒸汽发生器中不存在残留水，同时，该方案中忽略了对于水箱的中剩余水的处理，长时间后水箱中残留的水依旧会出现变质，在之后的使用中引起健康问题。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决蒸烤炉使用完毕后存在残留水长时间存在导致水体变质问题，本发明提出一种一体化食品蒸烤炉。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述一种一体化食品蒸烤炉,包括箱体、箱盖，所述箱体内开设有放置食品的工作空间；所述工作空间与外界连通，且工作空间的开口位于箱体的侧面；所述箱盖固定连接在箱体上；所述箱盖通过铰链连接；所述箱盖与箱体贴合时工作空间的开口封闭；所述箱体内的工作空间中安装有防护罩；所述防护罩正对箱体的开口，且位于所在侧面的中间位置；所述防护罩内安装有循环风扇；所述箱体内的工作空间中安装有加热装置；所述加热装置位于工作空间下表面的中间位置；所述工作空间内正对开口的侧壁右下角开设有出气孔；所述工作空间内正对开口的侧壁右上角、左上角和左下角安装有蒸汽喷头；所述箱体上方设置有蒸汽出口；所述箱体上方开设有空腔一；所述空腔一位于箱体内，且空腔一与箱体内的工作空间不连通；所述空腔一中固定安装有水箱；所述箱体后侧开设有空腔二；所述空腔二位于箱体内，且空腔一、空腔二和工作空间互不连通；所述空腔二中安装有蒸汽发生器；所述空腔二中安装有循环水泵；所述循环水泵、蒸汽发生器和水箱之间通过水管连接；所述蒸汽发生器通过气管与蒸汽喷头连接；所述空腔二中固定安装有蒸汽排出管；所述蒸汽排出管的一端连通出气孔，另一端连通蒸汽出口；所述蒸汽排出管呈S形，竖直安装在空腔二中；所述蒸汽排出管内安装有挡片；所述挡片是由金属铜制成的薄片；所述挡片的表面与蒸汽排出管的内表面均进行疏水处理；所述挡片与空腔二靠近工作空间出口的侧壁平行；所述蒸汽出口内固定安装有安装架；所述蒸汽出口内靠近蒸汽排出管的一端设置有向内的环形凸起；所述蒸汽出口内安装有弹性板；所述弹性板位于环形凸起的上方；所述蒸汽出口内安装弹簧二；所述弹簧二为压缩弹簧，且位于弹性板与安装架之间；

工作时，先将水箱的废水出口关闭，之后向水箱中添加适量的自来水，然后将待加工的食品原料放入到箱体内的工作空间中并关上箱盖，启动加热装置，控制循环水泵向蒸汽发生器中注水，同时启动蒸汽发生器中的加热板，使蒸汽发生器产生蒸汽并通过气管通入到工作空间中，通过加热装置产生的热量对工作空间中的食品原料进行加热烤制，同时，通过蒸汽发生器产生的高温蒸汽对食品原料进行蒸制，保证食品的水分不流失，使加工完成的食品品质更好，口感更佳，同时，在加工过程中，安装在防护罩下方的循环风扇工作，推动工作空间中的热量进行循环，保证工作空间中各处温度一致，避免温度差异导致食品夹生、或者部分位置烤焦等情况的出现，同时，蒸汽发生器不断产生高温蒸汽进入到工作空间中，余量的蒸汽或者温度下降后的蒸汽，从工作空间右下角的出气孔中进入到蒸汽爬出管中，最终通过蒸汽出口排出，防止过多的蒸汽堆积在工作空间中，使工作空间中压力超过安全阀值，产生危险，同时，避免工作空间中高压导致的温度升高，防止食品受到高温影响，使食品品质和口感下降，同时，进入到蒸汽排出管中蒸汽，由于蒸汽排出管的S形形状增加了蒸汽通过的长度，能够有效的降低蒸汽温度，使蒸汽中的水分在蒸汽排出管中冷凝，并沿着蒸汽排出管的S形管身回流到工作空间中，落在工作空间的下表面上，避免蒸汽直接排出，导致的蒸汽弥漫，防止弥漫的蒸汽携带的高温烫伤操作者以及防止弥漫的蒸汽影响视线，对操作者的使用造成影响，同时，避免蒸汽直接排出后冷凝在物体表面，造成物体脏污，增加清洁工作，同时，S形的蒸汽排出管能够在增加蒸汽排出长度的情况下提高蒸汽排出的难度，从而在一定限度内增加工作空间内的蒸汽压力，有助于工作空间内温度的提升，从而提高蒸烤的效果，提升加工后食品的品质与口感，同时，蒸汽排出管的S形形状能够避免蒸汽冷凝后的液体残留，防止残留的液体滋生细菌，影响食品卫生，同时，降低操作者清理难度，同时，设置在蒸汽排出管中的挡片，能够进一步的增加蒸汽排出的阻力，提高工作空间中的蒸汽压力，同时，设置的挡片还可以提升蒸汽排出管内的表面积，加快蒸汽中的水汽的冷凝速度，避免通过蒸汽出口排出的蒸汽中含有过多的水汽造成污染，同时，设置在蒸汽出口处的压缩弹簧与弹性板能够保证只有蒸汽压力超过一定程度后，蒸汽才可以经过蒸汽排出管排出，防止过多的蒸汽通过蒸汽排出管排出，造成工作空间中蒸汽压力不足，影响到食品的加工，使加工完成的食品的品质与口感下降。

优选的，所述蒸汽发生器呈长方形，竖直安装在空腔二内；所述蒸汽发生器内设置有容纳腔；所述容纳腔中安装有加热板；所述加热板倾斜安装，且位于左侧的部分位置较低；所述加热板上固定安装有导热杆；所述导热杆均匀分布；所述导热杆的上端位于同一高度，且不接触蒸汽发生器容纳腔的内壁；所述加热板的下表面固定安装有导热板；所述导热板均匀分布；所述导热板的下端位于同一高度，且不接触容纳腔内壁；所述导热板与空腔二内安装有蒸汽发生器的侧面平行；所述循环水泵与蒸汽发生器之间通过水管二连通；所述循环水泵与水箱之间通过水管一连通；所述蒸汽发生器与水箱之间通过水管三连通；所述水管三上安装有电磁阀；所述水箱中的水在工作时单向经过水管一、水管二和水管三，通过循环水泵的作用在蒸汽发生器与水箱之间流动；所述水管二与蒸汽发生器的连接处位于加热板上方；所述水管三与蒸汽发生器的连接处位于加热板上方；所述水管二与蒸汽发生器的连接处位于水管三与蒸汽发生器的连接处的下方；所述蒸汽发生器内加热板上方与下方通过气管一连通；所述气管一与加热板上方空间的连接处位于蒸汽发生器的正上方；所述气管一与加热板下方空间的连接处位于蒸汽发生器的右侧面，且连接处靠近加热板位置较高的一端；所述空腔二中固定安装有蒸汽分流器；所述蒸汽分流器位于蒸汽发生器的右下方；所述蒸汽分流器通过气管二与蒸汽发生器连通；所述气管二与蒸汽发生器连接处位于蒸汽发生器的右侧面，且靠近蒸汽发生器容纳腔的下表面；所述容纳腔的下表面倾斜，且靠近气管二与蒸汽发生器连接处的位置最低；所述蒸汽分流器通过气管三连通工作空间内右上角的蒸汽喷头；所述蒸汽发生器通过气管五连通工作空间内左下角的蒸汽喷头；所述蒸汽发生器通过气管六连通工作空间内左上角的蒸汽喷头；所述气管三、气管五、气管六上均安装有电磁阀；

工作时，启动循环水泵并关闭水管三上的电磁阀后，水箱中的水进入到蒸汽发生器中，在蒸汽发生器中加热板的作用下，蒸汽发生器中产生蒸汽，同时，由于水管三上的电磁阀关闭，蒸汽发生器中的蒸汽通过气管一进入到蒸汽发生器加热板下方的空间中，最终通过气管二进入到蒸汽分流器中，通过蒸汽分流器的作用，蒸汽被分流后通过气管三、气管五和气管六到达工作空间中的蒸汽喷头上，并通过蒸汽喷头喷入到工作空间中，同时，由于加热板上方设置的导热杆，加热板产生的热量能够更块的传递到进入蒸汽发生器内的水中，从而加快蒸汽的产生速度，提高工作空间内温度的提升速度，加快食品的加工速度，减少操作者的等待时间，提高操作者的使用满意度，同时，当蒸汽进入到加热板下方的空间中时，由于加热板下表面上安装的导热板，使得蒸汽在通过时能够再次受到加热，进一步提升蒸汽的温度，从而使在使用时加快工作空间中温度的提升速度，减少操作者的等待时间；加工完成后，打开水管三上的电磁阀，同时控制循环水泵持续工作，使水箱中的水在蒸汽发生中进行持续冲刷，将蒸汽发生器在过来工作过程中产生的水垢杂质冲刷干净，同时，在循环冲刷过程结束后，使循环水泵反转，通过水管二和水管一，将蒸汽发生器中存在的水抽回到水箱中，防止蒸汽发生器中有水残留，避免蒸汽发生器中残留的水滋生细菌，同时，防止蒸汽发生器中残留的水在蒸烤炉下次使用时再次被蒸煮，产生有害物质，影响健康，同时，由于蒸汽发生器中加热板倾斜设置，且靠近水管二与蒸汽发生器连接处加热板位置更低，在循环水泵反向抽空蒸汽发生器中残留的水时，蒸汽发生器中的水将重力作用下自行汇聚到一起，便于抽干，从而有效的避免蒸汽发生器中有残留，同时，在将水抽完之后，蒸汽发生器中存在部分水珠由于加热板残存的热量，将被蒸发，从而保证蒸汽发生器中无水分残留，避免残留的水分滋生病菌，影响健康，同时，由于容纳腔下表面倾斜，在蒸汽发生器工作过程中加热板下方空间中产生的水珠将进入到气管二中，并最终随着蒸汽进入到工作空间中，在停止蒸汽发生器后，加热板下方空间中残存的水珠在加热板的剩余热量的影响下被逐渐蒸发，保证蒸汽发生器加热板下方的空间中不存在水珠残留，同时，蒸汽发生器不存在水残留能够保证蒸汽发生器停止使用后的干燥，避免细菌在蒸汽发生器中滋生，从而保证蒸烤炉内部系统的卫生，保证使用蒸烤炉制作的食品安全卫生。

优选的，所述水箱中安装有移动板，移动板可自由移动；所述水箱内安装有弹簧一；所述弹簧一为拉伸弹簧，且位于移动板的右侧；所述水箱上安装有电控阀；所述水箱与蒸汽分流器之间通过气管四连通；所述气管四与水箱的连接处位于移动板的右侧，且位于电控阀下方；所述气管四上安装有电磁阀；所述空腔一中安装有注水口；所述注水口与水箱连通，且注水口与水箱的连接处位于水箱上正对移动板的侧面；所述注水口上安装密封盖；所述密封盖伸出箱体上方；

工作时，在蒸烤炉使用完毕，进行清洁时，等到循环水泵对蒸汽发生器进行多次冲洗完成后，停止循环水泵的持续运转，将气管三、气管五和气管六上的电磁阀关闭，将水箱上的电控阀关闭，将水箱上的废水出口打开，保持蒸汽发生器继续工作，使蒸汽发生器产生的蒸汽经过气管四进入到水箱中，从而使移动板右侧与水箱之间的空间中的压力升高，从而使移动板逐渐向左侧移动，挤压水箱中使用后剩余的水，使水箱中剩余的水从打开的废水出口中排出，当移动板移动到左侧，将水箱中剩余的水全部排出之后，控制循环水泵反向抽水，将蒸汽发生器中的水抽出到水箱中，并从水箱的废水出口排出，当水箱与蒸汽发生器中的水全部排空之后，关闭循环水泵，关闭蒸汽发生器中的加热板，开启水箱上的电控阀，使移动板右侧与水箱之间的空间中的压力排出，当压力降低后，在拉伸弹簧的作用下，移动板开始向右侧移动直到恢复到原来位置，当移动板回到原来位置之后，将气管三、气管五和气管六上的电磁阀开启，通过蒸汽发生器产生的蒸汽推动移动板移动，将水箱中剩余的水全部排空，避免蒸烤炉在使用完成后水箱中有残留水，防止水箱中长时间存在残留的水垢产生以及残留水中滋生细菌，产生异味，影响到蒸烤炉的干净卫生，影响使用者的身体健康，同时，通过移动板的动作将水箱中残留的水全部排空，能够降低蒸烤炉使用后清洁的难度，同时，保证对残留水清除的程度，避免人工清理时存在的残留，导致清洁不彻底，影响蒸烤炉下次使用。

优选的，所述蒸汽喷头包括固定管与转动头；所述固定管固连在工作空间中，且与气管连通；所述转动头转动安装在固定管上；所述转动头与固定管之间保持密封，且转动头可自由转动；所述转动头内设置有气体腔；所述气体腔呈圆柱形；所述转动头内均匀开设有多个转动气道，且转动气道与气体腔连通；所述转动气道与气体腔之间相切；所述转动气道均位于同一平面上；所述转动气道一端与气体腔连通，另一端与外界环境连通；所述固定管内开设有气道，且与转动头内气体腔连通；

工作时，当蒸烤炉使用时，由于蒸汽喷头自身的结构，蒸汽喷头在蒸汽发生器高功率工作产生大量蒸汽时，在蒸汽作用下会缓慢转动，改变蒸汽喷射的方向，增加蒸汽扩散的速度，加快工作空间中温度的上升，同时，转动喷射的蒸汽不断改变蒸汽与工作空间接触的位置，增加蒸汽的接触范围，通过高温蒸汽加热工作空间内壁，软化工作空间内壁上附着的油污，对工作空间内壁使用蒸汽进行冲刷，使工作空间内壁上的污渍松动，脱落，便于清洁，同时，通过转动喷射的蒸汽能够有效增加蒸汽冲击到的面积，提高清洁效果，达到无死角的清洁效果，保证工作空间中的卫生程度，降低蒸烤炉使用后工作空间的清洁难度，提高操作人员在使用完成后的清洁速度，同时，通过蒸汽冲刷能够将工作空间内壁上附着的污渍冲击脱落，减少后续清洁工作，并保证工作空间内壁上的污渍能够聚集到工作空间的下表面上，便于后续的清洁工作进行。

优选的，所述加热装置凸出工作空间的下表面；所述加热装置不接触工作空间的侧壁，且加热装置与工作空间接触处倒角；所述加热装置内安装有加热管；所述加热装置的上表面为微晶面板；

工作时，将待加工食品放入到工作空间中并关闭箱盖之后，启动加热装置，加热装置产生的热量从下向上升起，对食品进行加热、烘烤，同时，由于加热装置凸出工作空间的下表面，当蒸烤炉在对工作空间中食品进行加热时，食品上的油污落下到加热装置上时，将从加热装置上滑落，并聚集在加热装置与工作空间侧壁之间的空隙中，便于加工完成之后对烘烤炉工作空间中的清洁，同时，由于加热装置的上表面为微晶面板，加热装置的穿热性能优良，在进行正常的蒸烤操作之外，还可以直接使用加热装置上表面的微晶面板进行操作，将盛放待加工食品的容器直接放置在微晶面板上，仅启动加热装置对食品进行煎烤加工，拓展蒸烤炉的使用范围，提高蒸烤炉的使用率，降低使用成本。

优选的，所述工作空间的竖直侧壁上设置有均匀分布的导流槽；所述工作空间的内侧表面上均进行疏水疏油处理；

工作时，蒸烤炉在对食品进行加工时，工作空间中的蒸汽同样与食品接触并对食品加热，在食品受热的过程中，食品中的油脂成分随着蒸汽飘散，当蒸汽接触到工作空间的内壁时，蒸汽在工作空间的内壁上逐渐附着并形成带油的水滴，由于工作空间的竖直侧壁上设置有均匀分布的导流槽，附着在工作空间内壁上的带油水滴在导流槽的作用下逐渐聚集并下滑至工作空间的下表面上，由于工作空间的下表面中间位置设置有加热装置，工作空间的内壁上滑落的水滴聚集在加热装置与工作空间侧壁之间的空隙中，完成对蒸汽带来的水滴的收集，降低后续清洁的难度，同时，避免附着在工作空间内壁上的水珠在蒸汽喷头喷出的蒸汽的冲击下，飞溅出来并落到食品表面，影响食品的品质与口感。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述一种一体化食品蒸烤炉，通过设置水箱、移动板和弹簧一，使得水箱中使用完毕后剩余的水能够被充分排尽，避免使用完毕后长时间放置，使水箱中残留的水变质，在之后的使用中影响到使用者的健康。

2.本发明所述一种一体化食品蒸烤炉，通过设置蒸汽发生器、加热板、导热杆、导热板和循环水泵，使得蒸烤炉在使用完毕后能够通过循环水泵的作用，对蒸汽发生器进行多起冲刷，将蒸汽发生器在使用过程中产生的水垢等杂质全部去除干净，同时，在对蒸汽发生器冲刷完成后，能够通过反向运转循环水泵，将蒸汽发生器中残留的水全部排空，避免蒸汽发生器中存在残留的水，影响使用者的健康。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的局部剖视图；

图3是本发明蒸汽发生器的局部剖视图；

图4是图2中A处局部放大图；

图5是本发明蒸汽喷头的一号局部剖视图；

图6是本发明蒸汽喷头的二号局部剖视图；

图中：箱体1、箱盖11、加热装置12、防护罩13、导流槽14、出气孔15、蒸汽出口16、空腔一17、空腔二18、水箱2、密封盖21、移动板22、弹簧一23、电控阀24、注水口25、废水出口26、循环水泵3、水管一31、水管二32、水管三33、蒸汽发生器4、蒸汽分流器41、气管一42、气管二43、气管三44、气管四45、气管五46、气管六47、加热板48、导热杆481、导热板482、蒸汽排出管5、挡片51、弹性板52、弹簧二53、安装架54、蒸汽喷头6、固定管61、转动头62、转动气道63。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图6所示，本发明所述一种一体化食品蒸烤炉,包括箱体1、箱盖11，所述箱体1内开设有放置食品的工作空间；所述工作空间与外界连通，且工作空间的开口位于箱体1的侧面；所述箱盖11固定连接在箱体1上；所述箱盖11通过铰链连接；所述箱盖11与箱体1贴合时工作空间的开口封闭；所述箱体1内的工作空间中安装有防护罩13；所述防护罩13正对箱体1的开口，且位于所在侧面的中间位置；所述防护罩13内安装有循环风扇；所述箱体1内的工作空间中安装有加热装置12；所述加热装置12位于工作空间下表面的中间位置；所述工作空间内正对开口的侧壁右下角开设有出气孔15；所述工作空间内正对开口的侧壁右上角、左上角和左下角安装有蒸汽喷头6；所述箱体上方设置有蒸汽出口16；所述箱体1上方开设有空腔一17；所述空腔一17位于箱体1内，且空腔一17与箱体1内的工作空间不连通；所述空腔一17中固定安装有水箱2；所述箱体1后侧开设有空腔二18；所述空腔二18位于箱体1内，且空腔一17、空腔二18和工作空间互不连通；所述空腔二18中安装有蒸汽发生器4；所述空腔二18中安装有循环水泵3；所述循环水泵3、蒸汽发生器4和水箱2之间通过水管连接；所述蒸汽发生器4通过气管与蒸汽喷头6连接；所述空腔二18中固定安装有蒸汽排出管5；所述蒸汽排出管5的一端连通出气孔15，另一端连通蒸汽出口16；所述蒸汽排出管5呈S形，竖直安装在空腔二18中；所述蒸汽排出管5内安装有挡片51；所述挡片51是由金属铜制成的薄片；所述挡片51的表面与蒸汽排出管5的内表面均进行疏水处理；所述挡片51与空腔二18靠近工作空间出口的侧壁平行；所述蒸汽出口16内固定安装有安装架54；所述蒸汽出口16内靠近蒸汽排出管5的一端设置有向内的环形凸起；所述蒸汽出口16内安装有弹性板52；所述弹性板52位于环形凸起的上方；所述蒸汽出口16内安装弹簧二53；所述弹簧二53为压缩弹簧，且位于弹性板52与安装架54之间；

工作时，先将水箱2的废水出口26关闭，之后向水箱2中添加适量的自来水，然后将待加工的食品原料放入到箱体1内的工作空间中并关上箱盖11，启动加热装置12，控制循环水泵3向蒸汽发生器4中注水，同时启动蒸汽发生器4中的加热板48，使蒸汽发生器4产生蒸汽并通过气管通入到工作空间中，通过加热装置12产生的热量对工作空间中的食品原料进行加热烤制，同时，通过蒸汽发生器4产生的高温蒸汽对食品原料进行蒸制，保证食品的水分不流失，使加工完成的食品品质更好，口感更佳，同时，在加工过程中，安装在防护罩13下方的循环风扇工作，推动工作空间中的热量进行循环，保证工作空间中各处温度一致，避免温度差异导致食品夹生、或者部分位置烤焦等情况的出现，同时，蒸汽发生器4不断产生高温蒸汽进入到工作空间中，余量的蒸汽或者温度下降后的蒸汽，从工作空间右下角的出气孔15中进入到蒸汽爬出管中，最终通过蒸汽出口16排出，防止过多的蒸汽堆积在工作空间中，使工作空间中压力超过安全阀值，产生危险，同时，避免工作空间中高压导致的温度升高，防止食品受到高温影响，使食品品质和口感下降，同时，进入到蒸汽排出管5中蒸汽，由于蒸汽排出管5的S形形状增加了蒸汽通过的长度，能够有效的降低蒸汽温度，使蒸汽中的水分在蒸汽排出管5中冷凝，并沿着蒸汽排出管5的S形管身回流到工作空间中，落在工作空间的下表面上，避免蒸汽直接排出，导致的蒸汽弥漫，防止弥漫的蒸汽携带的高温烫伤操作者以及防止弥漫的蒸汽影响视线，对操作者的使用造成影响，同时，避免蒸汽直接排出后冷凝在物体表面，造成物体脏污，增加清洁工作，同时，S形的蒸汽排出管5能够在增加蒸汽排出长度的情况下提高蒸汽排出的难度，从而在一定限度内增加工作空间内的蒸汽压力，有助于工作空间内温度的提升，从而提高蒸烤的效果，提升加工后食品的品质与口感，同时，蒸汽排出管5的S形形状能够避免蒸汽冷凝后的液体残留，防止残留的液体滋生细菌，影响食品卫生，同时，降低操作者清理难度，同时，设置在蒸汽排出管5中的挡片51，能够进一步的增加蒸汽排出的阻力，提高工作空间中的蒸汽压力，同时，设置的挡片51还可以提升蒸汽排出管5内的表面积，加快蒸汽中的水汽的冷凝速度，避免通过蒸汽出口16排出的蒸汽中含有过多的水汽造成污染，同时，设置在蒸汽出口16处的压缩弹簧与弹性板52能够保证只有蒸汽压力超过一定程度后，蒸汽才可以经过蒸汽排出管5排出，防止过多的蒸汽通过蒸汽排出管5排出，造成工作空间中蒸汽压力不足，影响到食品的加工，使加工完成的食品的品质与口感下降。

作为本发明的一种实施方式，所述蒸汽发生器4呈长方形，竖直安装在空腔二18内；所述蒸汽发生器4内设置有容纳腔；所述容纳腔中安装有加热板48；所述加热板48倾斜安装，且位于左侧的部分位置较低；所述加热板48上固定安装有导热杆481；所述导热杆481均匀分布；所述导热杆481的上端位于同一高度，且不接触蒸汽发生器4容纳腔的内壁；所述加热板48的下表面固定安装有导热板482；所述导热板482均匀分布；所述导热板482的下端位于同一高度，且不接触容纳腔内壁；所述导热板482与空腔二18内安装有蒸汽发生器4的侧面平行；所述循环水泵3与蒸汽发生器4之间通过水管二32连通；所述循环水泵3与水箱2之间通过水管一31连通；所述蒸汽发生器4与水箱2之间通过水管三33连通；所述水管三33上安装有电磁阀；所述水箱2中的水在工作时单向经过水管一31、水管二32和水管三33，通过循环水泵3的作用在蒸汽发生器4与水箱2之间流动；所述水管二32与蒸汽发生器4的连接处位于加热板48上方；所述水管三33与蒸汽发生器4的连接处位于加热板48上方；所述水管二32与蒸汽发生器4的连接处位于水管三33与蒸汽发生器4的连接处的下方；所述蒸汽发生器4内加热板48上方与下方通过气管一42连通；所述气管一42与加热板48上方空间的连接处位于蒸汽发生器4的正上方；所述气管一42与加热板48下方空间的连接处位于蒸汽发生器4的右侧面，且连接处靠近加热板48位置较高的一端；所述空腔二18中固定安装有蒸汽分流器41；所述蒸汽分流器41位于蒸汽发生器4的右下方；所述蒸汽分流器41通过气管二43与蒸汽发生器4连通；所述气管二43与蒸汽发生器4连接处位于蒸汽发生器4的右侧面，且靠近蒸汽发生器4容纳腔的下表面；所述容纳腔的下表面倾斜，且靠近气管二43与蒸汽发生器4连接处的位置最低；所述蒸汽分流器41通过气管三44连通工作空间内右上角的蒸汽喷头6；所述蒸汽发生器4通过气管五46连通工作空间内左下角的蒸汽喷头6；所述蒸汽发生器4通过气管六47连通工作空间内左上角的蒸汽喷头6；所述气管三44、气管五46、气管六47上均安装有电磁阀；

工作时，启动循环水泵3并关闭水管三33上的电磁阀后，水箱2中的水进入到蒸汽发生器4中，在蒸汽发生器4中加热板48的作用下，蒸汽发生器4中产生蒸汽，同时，由于水管三33上的电磁阀关闭，蒸汽发生器4中的蒸汽通过气管一42进入到蒸汽发生器4加热板48下方的空间中，最终通过气管二43进入到蒸汽分流器41中，通过蒸汽分流器41的作用，蒸汽被分流后通过气管三44、气管五46和气管六47到达工作空间中的蒸汽喷头6上，并通过蒸汽喷头6喷入到工作空间中，同时，由于加热板48上方设置的导热杆481，加热板48产生的热量能够更块的传递到进入蒸汽发生器4内的水中，从而加快蒸汽的产生速度，提高工作空间内温度的提升速度，加快食品的加工速度，减少操作者的等待时间，提高操作者的使用满意度，同时，当蒸汽进入到加热板48下方的空间中时，由于加热板48下表面上安装的导热板482，使得蒸汽在通过时能够再次受到加热，进一步提升蒸汽的温度，从而使在使用时加快工作空间中温度的提升速度，减少操作者的等待时间；加工完成后，打开水管三33上的电磁阀，同时控制循环水泵3持续工作，使水箱2中的水在蒸汽发生中进行持续冲刷，将蒸汽发生器4在过来工作过程中产生的水垢杂质冲刷干净，同时，在循环冲刷过程结束后，使循环水泵3反转，通过水管二32和水管一31，将蒸汽发生器4中存在的水抽回到水箱2中，防止蒸汽发生器4中有水残留，避免蒸汽发生器4中残留的水滋生细菌，同时，防止蒸汽发生器4中残留的水在蒸烤炉下次使用时再次被蒸煮，产生有害物质，影响健康，同时，由于蒸汽发生器4中加热板48倾斜设置，且靠近水管二32与蒸汽发生器4连接处加热板48位置更低，在循环水泵3反向抽空蒸汽发生器4中残留的水时，蒸汽发生器4中的水将重力作用下自行汇聚到一起，便于抽干，从而有效的避免蒸汽发生器4中有残留，同时，在将水抽完之后，蒸汽发生器4中存在部分水珠由于加热板48残存的热量，将被蒸发，从而保证蒸汽发生器4中无水分残留，避免残留的水分滋生病菌，影响健康，同时，由于容纳腔下表面倾斜，在蒸汽发生器4工作过程中加热板48下方空间中产生的水珠将进入到气管二43中，并最终随着蒸汽进入到工作空间中，在停止蒸汽发生器4后，加热板48下方空间中残存的水珠在加热板48的剩余热量的影响下被逐渐蒸发，保证蒸汽发生器4加热板48下方的空间中不存在水珠残留，同时，蒸汽发生器4不存在水残留能够保证蒸汽发生器4停止使用后的干燥，避免细菌在蒸汽发生器4中滋生，从而保证蒸烤炉内部系统的卫生，保证使用蒸烤炉制作的食品安全卫生。

作为本发明的一种实施方式，所述水箱2中安装有移动板22，移动板22可自由移动；所述水箱2内安装有弹簧一23；所述弹簧一23为拉伸弹簧，且位于移动板22的右侧；所述水箱2上安装有电控阀24；所述水箱2与蒸汽分流器41之间通过气管四45连通；所述气管四45与水箱2的连接处位于移动板22的右侧，且位于电控阀24下方；所述气管四45上安装有电磁阀；所述空腔一17中安装有注水口25；所述注水口25与水箱2连通，且注水口25与水箱2的连接处位于水箱2上正对移动板22的侧面；所述注水口25上安装密封盖21；所述密封盖21伸出箱体1上方；

工作时，在蒸烤炉使用完毕，进行清洁时，等到循环水泵3对蒸汽发生器4进行多次冲洗完成后，停止循环水泵3的持续运转，将气管三44、气管五46和气管六47上的电磁阀关闭，将水箱2上的电控阀24关闭，将水箱2上的废水出口26打开，保持蒸汽发生器4继续工作，使蒸汽发生器4产生的蒸汽经过气管四45进入到水箱2中，从而使移动板22右侧与水箱2之间的空间中的压力升高，从而使移动板22逐渐向左侧移动，挤压水箱2中使用后剩余的水，使水箱2中剩余的水从打开的废水出口26中排出，当移动板22移动到左侧，将水箱2中剩余的水全部排出之后，控制循环水泵3反向抽水，将蒸汽发生器4中的水抽出到水箱2中，并从水箱2的废水出口26排出，当水箱2与蒸汽发生器4中的水全部排空之后，关闭循环水泵3，关闭蒸汽发生器4中的加热板48，开启水箱2上的电控阀24，使移动板22右侧与水箱2之间的空间中的压力排出，当压力降低后，在拉伸弹簧的作用下，移动板22开始向右侧移动直到恢复到原来位置，当移动板22回到原来位置之后，将气管三44、气管五46和气管六47上的电磁阀开启，通过蒸汽发生器4产生的蒸汽推动移动板22移动，将水箱2中剩余的水全部排空，避免蒸烤炉在使用完成后水箱2中有残留水，防止水箱2中长时间存在残留的水垢产生以及残留水中滋生细菌，产生异味，影响到蒸烤炉的干净卫生，影响使用者的身体健康，同时，通过移动板22的动作将水箱2中残留的水全部排空，能够降低蒸烤炉使用后清洁的难度，同时，保证对残留水清除的程度，避免人工清理时存在的残留，导致清洁不彻底，影响蒸烤炉下次使用。

作为本发明的一种实施方式，所述蒸汽喷头6包括固定管61与转动头62；所述固定管61固连在工作空间中，且与气管连通；所述转动头62转动安装在固定管61上；所述转动头62与固定管61之间保持密封，且转动头62可自由转动；所述转动头62内设置有气体腔；所述气体腔呈圆柱形；所述转动头62内均匀开设有多个转动气道63，且转动气道63与气体腔连通；所述转动气道63与气体腔之间相切；所述转动气道63均位于同一平面上；所述转动气道63一端与气体腔连通，另一端与外界环境连通；所述固定管61内开设有气道，且与转动头62内气体腔连通；

工作时，当蒸烤炉使用时，由于蒸汽喷头6自身的结构，蒸汽喷头6在蒸汽发生器4高功率工作产生大量蒸汽时，在蒸汽作用下会缓慢转动，改变蒸汽喷射的方向，增加蒸汽扩散的速度，加快工作空间中温度的上升，同时，转动喷射的蒸汽不断改变蒸汽与工作空间接触的位置，增加蒸汽的接触范围，通过高温蒸汽加热工作空间内壁，软化工作空间内壁上附着的油污，对工作空间内壁使用蒸汽进行冲刷，使工作空间内壁上的污渍松动，脱落，便于清洁，同时，通过转动喷射的蒸汽能够有效增加蒸汽冲击到的面积，提高清洁效果，达到无死角的清洁效果，保证工作空间中的卫生程度，降低蒸烤炉使用后工作空间的清洁难度，提高操作人员在使用完成后的清洁速度，同时，通过蒸汽冲刷能够将工作空间内壁上附着的污渍冲击脱落，减少后续清洁工作，并保证工作空间内壁上的污渍能够聚集到工作空间的下表面上，便于后续的清洁工作进行。

作为本发明的一种实施方式，所述加热装置12凸出工作空间的下表面；所述加热装置12不接触工作空间的侧壁，且加热装置12与工作空间接触处倒角；所述加热装置12内安装有加热管；所述加热装置12的上表面为微晶面板；

工作时，将待加工食品放入到工作空间中并关闭箱盖11之后，启动加热装置12，加热装置12产生的热量从下向上升起，对食品进行加热、烘烤，同时，由于加热装置12凸出工作空间的下表面，当蒸烤炉在对工作空间中食品进行加热时，食品上的油污落下到加热装置12上时，将从加热装置12上滑落，并聚集在加热装置12与工作空间侧壁之间的空隙中，便于加工完成之后对烘烤炉工作空间中的清洁，同时，由于加热装置12的上表面为微晶面板，加热装置12的穿热性能优良，在进行正常的蒸烤操作之外，还可以直接使用加热装置12上表面的微晶面板进行操作，将盛放待加工食品的容器直接放置在微晶面板上，仅启动加热装置12对食品进行煎烤加工，拓展蒸烤炉的使用范围，提高蒸烤炉的使用率，降低使用成本。

作为本发明的一种实施方式，所述工作空间的竖直侧壁上设置有均匀分布的导流槽14；所述工作空间的内侧表面上均进行疏水疏油处理；

工作时，蒸烤炉在对食品进行加工时，工作空间中的蒸汽同样与食品接触并对食品加热，在食品受热的过程中，食品中的油脂成分随着蒸汽飘散，当蒸汽接触到工作空间的内壁时，蒸汽在工作空间的内壁上逐渐附着并形成带油的水滴，由于工作空间的竖直侧壁上设置有均匀分布的导流槽14，附着在工作空间内壁上的带油水滴在导流槽14的作用下逐渐聚集并下滑至工作空间的下表面上，由于工作空间的下表面中间位置设置有加热装置12，工作空间的内壁上滑落的水滴聚集在加热装置12与工作空间侧壁之间的空隙中，完成对蒸汽带来的水滴的收集，降低后续清洁的难度，同时，避免附着在工作空间内壁上的水珠在蒸汽喷头6喷出的蒸汽的冲击下，飞溅出来并落到食品表面，影响食品的品质与口感。

具体工作流程如下：

工作时，先将水箱2的废水出口26关闭，之后向水箱2中添加适量的自来水，然后将待加工的食品原料放入到箱体1内的工作空间中并关上箱盖11，启动加热装置12，控制循环水泵3向蒸汽发生器4中注水，同时启动蒸汽发生器4中的加热板48，使蒸汽发生器4产生蒸汽并通过气管通入到工作空间中，通过加热装置12产生的热量对工作空间中的食品原料进行加热烤制，同时，通过蒸汽发生器4产生的高温蒸汽对食品原料进行蒸制，同时，在加工过程中，安装在防护罩13下方的循环风扇工作，同时，蒸汽发生器4不断产生高温蒸汽进入到工作空间中，余量的蒸汽或者温度下降后的蒸汽，从工作空间右下角的出气孔15中进入到蒸汽爬出管中，最终通过蒸汽出口16排出，同时，进入到蒸汽排出管5中蒸汽，蒸汽中的水分在蒸汽排出管5中冷凝，并沿着蒸汽排出管5的S形管身回流到工作空间中，落在工作空间的下表面上，同时，S形的蒸汽排出管5能够在增加蒸汽排出长度的情况下提高蒸汽排出的难度，从而在一定限度内增加工作空间内的蒸汽压力，同时，设置在蒸汽排出管5中的挡片51，能够进一步的增加蒸汽排出的阻力，提高工作空间中的蒸汽压力，同时，设置的挡片51还可以提升蒸汽排出管5内的表面积，加快蒸汽中的水汽的冷凝速度，同时，设置在蒸汽出口16处的压缩弹簧与弹性板52能够保证只有蒸汽压力超过一定程度后，蒸汽才可以经过蒸汽排出管5排出，防止过多的蒸汽通过蒸汽排出管5排出；启动循环水泵3并关闭水管三33上的电磁阀后，水箱2中的水进入到蒸汽发生器4中，在蒸汽发生器4中加热板48的作用下，蒸汽发生器4中产生蒸汽，同时，由于水管三33上的电磁阀关闭，蒸汽发生器4中的蒸汽通过气管一42进入到蒸汽发生器4加热板48下方的空间中，最终通过气管二43进入到蒸汽分流器41中，通过蒸汽分流器41的作用，蒸汽被分流后通过气管三44、气管五46和气管六47到达工作空间中的蒸汽喷头6上，并通过蒸汽喷头6喷入到工作空间中，同时，由于加热板48上方设置的导热杆481，加热板48产生的热量能够更块的传递到进入蒸汽发生器4内的水中，同时，当蒸汽进入到加热板48下方的空间中时，由于加热板48下表面上安装的导热板482，使得蒸汽在通过时能够再次受到加热，进一步提升蒸汽的温度；加工完成后，打开水管三33上的电磁阀，同时控制循环水泵3持续工作，使水箱2中的水在蒸汽发生中进行持续冲刷，将蒸汽发生器4在过来工作过程中产生的水垢杂质冲刷干净，同时，在循环冲刷过程结束后，使循环水泵3反转，通过水管二32和水管一31，将蒸汽发生器4中存在的水抽回到水箱2中；在蒸烤炉使用完毕，进行清洁时，等到循环水泵3对蒸汽发生器4进行多次冲洗完成后，停止循环水泵3的持续运转，将气管三44、气管五46和气管六47上的电磁阀关闭，将水箱2上的电控阀24关闭，将水箱2上的废水出口26打开，保持蒸汽发生器4继续工作，使蒸汽发生器4产生的蒸汽经过气管四45进入到水箱2中，从而使移动板22右侧与水箱2之间的空间中的压力升高，从而使移动板22逐渐向左侧移动，挤压水箱2中使用后剩余的水，使水箱2中剩余的水从打开的废水出口26中排出，当移动板22移动到左侧，将水箱2中剩余的水全部排出之后，控制循环水泵3反向抽水，将蒸汽发生器4中的水抽出到水箱2中，并从水箱2的废水出口26排出，当水箱2与蒸汽发生器4中的水全部排空之后，关闭循环水泵3，关闭蒸汽发生器4中的加热板48，开启水箱2上的电控阀24，使移动板22右侧与水箱2之间的空间中的压力排出，当压力降低后，在拉伸弹簧的作用下，移动板22开始向右侧移动直到恢复到原来位置，当移动板22回到原来位置之后，将气管三44、气管五46和气管六47上的电磁阀开启；当蒸烤炉使用时，由于蒸汽喷头6自身的结构，蒸汽喷头6在蒸汽发生器4高功率工作产生大量蒸汽时，在蒸汽作用下会缓慢转动；将待加工食品放入到工作空间中并关闭箱盖11之后，启动加热装置12，加热装置12产生的热量从下向上升起，对食品进行加热、烘烤，同时，由于加热装置12凸出工作空间的下表面，食品上的油污落下到加热装置12上时，将从加热装置12上滑落，并聚集在加热装置12与工作空间侧壁之间的空隙中；蒸烤炉在对食品进行加工时，由于工作空间的竖直侧壁上设置有均匀分布的导流槽14，附着在工作空间内壁上的带油水滴在导流槽14的作用下逐渐聚集并下滑至工作空间的下表面上，由于工作空间的下表面中间位置设置有加热装置12，工作空间的内壁上滑落的水滴聚集在加热装置12与工作空间侧壁之间的空隙中。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种一体化食品蒸烤炉,包括箱体(1)、箱盖(11)，其特征在于：所述箱体(1)内开设有放置食品的工作空间；所述工作空间与外界连通，且工作空间的开口位于箱体(1)的侧面；所述箱盖(11)固定连接在箱体(1)上；所述箱盖(11)通过铰链连接；所述箱盖(11)与箱体(1)贴合时工作空间的开口封闭；所述箱体(1)内的工作空间中安装有防护罩(13)；所述防护罩(13)正对箱体(1)的开口，且位于所在侧面的中间位置；所述防护罩(13)内安装有循环风扇；所述箱体(1)内的工作空间中安装有加热装置(12)；所述加热装置(12)位于工作空间下表面的中间位置；所述工作空间内正对开口的侧壁右下角开设有出气孔(15)；所述工作空间内正对开口的侧壁右上角、左上角和左下角安装有蒸汽喷头(6)；所述箱体上方设置有蒸汽出口(16)；所述箱体(1)上方开设有空腔一(17)；所述空腔一(17)位于箱体(1)内，且空腔一(17)与箱体(1)内的工作空间不连通；所述空腔一(17)中固定安装有水箱(2)；所述箱体(1)后侧开设有空腔二(18)；所述空腔二(18)位于箱体(1)内，且空腔一(17)、空腔二(18)和工作空间互不连通；所述空腔二(18)中安装有蒸汽发生器(4)；所述空腔二(18)中安装有循环水泵(3)；所述循环水泵(3)、蒸汽发生器(4)和水箱(2)之间通过水管连接；所述蒸汽发生器(4)通过气管与蒸汽喷头(6)连接；所述空腔二(18)中固定安装有蒸汽排出管(5)；所述蒸汽排出管(5)的一端连通出气孔(15)，另一端连通蒸汽出口(16)；所述蒸汽排出管(5)呈S形，竖直安装在空腔二(18)中；所述蒸汽排出管(5)内安装有挡片(51)；所述挡片(51)是由金属铜制成的薄片；所述挡片(51)的表面与蒸汽排出管(5)的内表面均进行疏水处理；所述挡片(51)与空腔二(18)靠近工作空间出口的侧壁平行；所述蒸汽出口(16)内固定安装有安装架(54)；所述蒸汽出口(16)内靠近蒸汽排出管(5)的一端设置有向内的环形凸起；所述蒸汽出口(16)内安装有弹性板(52)；所述弹性板(52)位于环形凸起的上方；所述蒸汽出口(16)内安装弹簧二(53)；所述弹簧二(53)为压缩弹簧，且位于弹性板(52)与安装架(54)之间；

所述蒸汽发生器(4)呈长方形，竖直安装在空腔二(18)内；所述蒸汽发生器(4)内设置有容纳腔；所述容纳腔中安装有加热板(48)；所述加热板(48)倾斜安装，且位于左侧的部分位置较低；所述加热板(48)上固定安装有导热杆(481)；所述导热杆(481)均匀分布；所述导热杆(481)的上端位于同一高度，且不接触蒸汽发生器(4)容纳腔的内壁；所述加热板(48)的下表面固定安装有导热板(482)；所述导热板(482)均匀分布；所述导热板(482)的下端位于同一高度，且不接触容纳腔内壁；所述导热板(482)与空腔二(18)内安装有蒸汽发生器(4)的侧面平行；所述循环水泵(3)与蒸汽发生器(4)之间通过水管二(32)连通；所述循环水泵(3)与水箱(2)之间通过水管一(31)连通；所述蒸汽发生器(4)与水箱(2)之间通过水管三(33)连通；所述水管三(33)上安装有电磁阀；所述水箱(2)中的水在工作时单向经过水管一(31)、水管二(32)和水管三(33)，通过循环水泵(3)的作用在蒸汽发生器(4)与水箱(2)之间流动；所述水管二(32)与蒸汽发生器(4)的连接处位于加热板(48)上方；所述水管三(33)与蒸汽发生器(4)的连接处位于加热板(48)上方；所述水管二(32)与蒸汽发生器(4)的连接处位于水管三(33)与蒸汽发生器(4)的连接处的下方；所述蒸汽发生器(4)内加热板(48)上方与下方通过气管一(42)连通；所述气管一(42)与加热板(48)上方空间的连接处位于蒸汽发生器(4)的正上方；所述气管一(42)与加热板(48)下方空间的连接处位于蒸汽发生器(4)的右侧面，且连接处靠近加热板(48)位置较高的一端；所述空腔二(18)中固定安装有蒸汽分流器(41)；所述蒸汽分流器(41)位于蒸汽发生器(4)的右下方；所述蒸汽分流器(41)通过气管二(43)与蒸汽发生器(4)连通；所述气管二(43)与蒸汽发生器(4)连接处位于蒸汽发生器(4)的右侧面，且靠近蒸汽发生器(4)容纳腔的下表面；所述容纳腔的下表面倾斜，且靠近气管二(43)与蒸汽发生器(4)连接处的位置最低；所述蒸汽分流器(41)通过气管三(44)连通工作空间内右上角的蒸汽喷头(6)；所述蒸汽发生器(4)通过气管五(46)连通工作空间内左下角的蒸汽喷头(6)；所述蒸汽发生器(4)通过气管六(47)连通工作空间内左上角的蒸汽喷头(6)；所述气管三(44)、气管五(46)、气管六(47)上均安装有电磁阀。

2.根据权利要求1所述的一种一体化食品蒸烤炉，其特征在于：所述水箱(2)中安装有移动板(22)，移动板(22)可自由移动；所述水箱(2)内安装有弹簧一(23)；所述弹簧一(23)为拉伸弹簧，且位于移动板(22)的右侧；所述水箱(2)上安装有电控阀(24)；所述水箱(2)与蒸汽分流器(41)之间通过气管四(45)连通；所述气管四(45)与水箱(2)的连接处位于移动板(22)的右侧，且位于电控阀(24)下方；所述气管四(45)上安装有电磁阀；所述空腔一(17)中安装有注水口(25)；所述注水口(25)与水箱(2)连通，且注水口(25)与水箱(2)的连接处位于水箱(2)上正对移动板(22)的侧面；所述注水口(25)上安装密封盖(21)；所述密封盖(21)伸出箱体(1)上方。

3.根据权利要求1所述的一种一体化食品蒸烤炉，其特征在于：所述蒸汽喷头(6)包括固定管(61)与转动头(62)；所述固定管(61)固连在工作空间中，且与气管连通；所述转动头(62)转动安装在固定管(61)上；所述转动头(62)与固定管(61)之间保持密封，且转动头(62)可自由转动；所述转动头(62)内设置有气体腔；所述气体腔呈圆柱形；所述转动头(62)内均匀开设有多个转动气道(63)，且转动气道(63)与气体腔连通；所述转动气道(63)与气体腔之间相切；所述转动气道(63)均位于同一平面上；所述转动气道(63)一端与气体腔连通，另一端与外界环境连通；所述固定管(61)内开设有气道，且与转动头(62)内气体腔连通。

4.根据权利要求1所述的一种一体化食品蒸烤炉，其特征在于：所述加热装置(12)凸出工作空间的下表面；所述加热装置(12)不接触工作空间的侧壁，且加热装置(12)与工作空间接触处倒角；所述加热装置(12)内安装有加热管；所述加热装置(12)的上表面为微晶面板。

5.根据权利要求1所述的一种一体化食品蒸烤炉，其特征在于：所述工作空间的竖直侧壁上设置有均匀分布的导流槽(14)；所述工作空间的内侧表面上均进行疏水疏油处理。

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