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CN111584571B - 屏下摄像头显示面板及其制备方法 - Google Patents

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CN111584571B CN202010401572.6A CN202010401572A CN111584571B CN 111584571 B CN111584571 B CN 111584571B CN 202010401572 A CN202010401572 A CN 202010401572A CN 111584571 B CN111584571 B CN 111584571B
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Abstract

本申请提供了一种屏下摄像头显示面板及其制备方法，本申请中显示面板包括显示面板以及设置于显示面板上的触控面板，显示面板包括至少一用于接受外界光的可透明区域，触控面板包括绝缘设置的感应电极和驱动电极；其中，感应电极和/或驱动电极包括采用透明材料制备的透镜状的触控点阵列，触控点阵列与显示面板的子像素对位设置，该透明材料为纳米银线透明导电体，透明度大于91％，取代传统的铝钛合金导电材料，图案化后搭配不同折射率的膜层可作为光调节层，增加屏下显示区的出光效果，减少屏下显示区与正常显示区域的对比度差异，提升用户体验感，透镜状结构使显示面板出射光线向两侧折射，扩大出射光线的视角，提升显示面板的显示品质。

Description

屏下摄像头显示面板及其制备方法
技术领域
本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种屏下摄像头显示面板及其制备方法。
背景技术
随着手机行业的发展，屏下摄像头逐渐成为发展的趋势，屏下摄像头带来更好的视觉享受，无干扰的全方位显示。
目前显示面板实现屏下摄像头是指摄像头位置可显示的一类显示屏，主要是利用OLED屏幕自发光，且可做成透明的特性，通过AMOLED屏幕像素点之间的缝隙来实现成像。在前置摄像头区域，显示面板是一块小的透明屏幕，当不拍照时，它可以正常显示屏幕内容；当拍照时，则变成透明薄膜。目前的主流技术是通过减少摄像头区域的像素的数量来降低外界光通过该区域时造成的损失，以提高摄像头成像的清晰度。如图1和图2所示，现有技术中全面屏包括正常显示区101和屏下显示区102，正常显示区101中像素单元1011密度大于屏下显示区102中像素单元1021密度，由于屏下显示区102中像素单元1021数量减少，导致屏下显示区102出光效果与正常显示区101产生差异，降低了用户的体验感。
综上所述，需要设计出一种屏下摄像头显示面板及其制备方法，以解决现有技术中屏下显示区出光效果与正常显示区产生差异，降低了用户的体验感的技术问题。
发明内容
本申请提供一种显示面板及显示装置，能够解决现有技术中屏下显示区出光效果与正常显示区产生差异，降低了用户的体验感的技术问题。
本申请提供一种屏下摄像头显示面板，包括显示面板以及设置于所述显示面板上的触控面板，所述显示面板包括至少一用于接受外界光的可透明区域，所述触控面板包括绝缘设置的感应电极和驱动电极；其中，所述感应电极和/或所述驱动电极包括采用透明材料制备的透镜状的触控点阵列，所述触控点阵列与显示面板的子像素对位设置。
根据本申请一优选实施例，透镜状的所述触控点阵列至少位于所述可透明区域内。
根据本申请一优选实施例，所述触控点阵列的材料为透明纳米银线导电体，所述纳米银线导电体的透明度大于91%。
根据本申请一优选实施例，所述感应电极包括阵列分布的第一微透镜阵列，所述驱动电极包括阵列分布的第二微透镜阵列，所述第一微透镜阵列与第二微透镜阵列对位设置，其中，第一微透镜和第二微透镜均为半椭圆球状或半圆球状，该半椭圆球状或半圆球状靠近中心线位置的水平夹角小于远离所述中心线位置的水平夹角。
根据本申请一优选实施例，所述第一微透镜与所述第二微透镜之间还设置有介质层，所述介质层表面还设置有绝缘层，所述绝缘层覆盖所述第二微透镜，所述介质层和所述绝缘层的材料均包括丙烯酰胺类聚合物、六甲基乙硅醚类、聚丙烯酸酯类、聚碳酸脂类、聚苯乙烯类、氮化硅、氧化硅中一种或一种以上的组合材料。
根据本申请一优选实施例，所述第一微透镜的折射率小于所述介质层的折射率，所述第二微透镜的折射率大于所述绝缘层的折射率。
根据本申请一优选实施例，相对应的所述第一微透镜和所述第二微透镜位于同一子像素的出光方向上，且所述第一微透镜能够覆盖所述子像素，所述第二微透镜能够覆盖所述第一微透镜。
根据本申请一优选实施例，位于同一子像素的出光方向上的所述第二微透镜与所述第一微透镜的形状相同，且所述第二微透镜的轮廓面积大于所述第一微透镜的轮廓面积，或者所述第二微透镜的轮廓与所述第一微透镜的轮廓相吻合。
根据本申请一优选实施例，所述显示面板为液晶显示面板、OLED显示面板或mini-OLED显示面板。
依据上述屏下摄像头显示面板，本申请还提供一种屏下摄像头显示面板制备方法，其特征在于，所述方法包括：
S101，制备显示面板，其中，所述显示面板包括至少一用于接受外界光的可透明区域。
S102，利用喷墨打印技术将纳米银线制成的透明导电溶液喷墨到所述显示面板表面，使用紫外线固化并干燥透明导电溶液，形成感应电极，利用物理沉积法在显示面板表面沉积介质层，且所述介质层覆盖所述感应电极。
S103，利用喷墨打印技术将纳米银线制成的透明导电溶液喷墨到所述介质层表面，使用紫外线固化并干燥透明导电溶液，形成驱动电极，利用物理沉积法在显示面板表面沉积一层绝缘层，且所述绝缘层覆盖所述驱动电极。
本申请的有益效果：本申请提供了一种屏下摄像头显示面板及其制备方法，本申请中显示面板包括显示面板以及设置于显示面板上的触控面板，显示面板包括至少一用于接受外界光的可透明区域，触控面板包括绝缘设置的感应电极和驱动电极；其中，感应电极和/或驱动电极包括采用透明材料制备的透镜状的触控点阵列，触控点阵列与显示面板的子像素对位设置，该透明材料为纳米银线透明导电体，透明度大于91%，取代传统的铝钛合金导电材料，图案化后搭配不同折射率的膜层可作为光调节层，增加屏下显示区的出光效果，减少屏下显示区与正常显示区域的对比度差异，提升用户体验感，透镜状结构使显示面板出射光线向两侧折射，扩大出射光线的视角，提升显示面板的显示品质。
附图说明
为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中屏下摄像头显示面板结构示意图。
图2为现有技术中屏下摄像头显示面板中像素单元分布结构示意图。
图3为本申请提供一种屏下摄像头显示面板结构示意图。
图4为本申请提供另一种屏下摄像头显示面板结构示意图。
图5为本申请提供一种屏下摄像头显示面板制备流程示意图。
图6至12为本申请提供一种屏下摄像头显示面板制备工艺示意图。
具体实施方式
以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本申请可用以实施的特定实施例。本申请所提到的方向用语，例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本申请，而非用以限制本申请。在图中，结构相似的单元是用以相同标号表示，图中虚线表示在结构中并不存在的，仅仅说明结构的形状和位置。
本申请针对现有技术中屏下显示区出光效果与正常显示区产生差异，降低了用户的体验感的技术问题，本实施例能够解决该缺陷。
如图3所示，本申请提供一种屏下摄像头显示面板200，屏下摄像头显示面板200包括显示面板以及设置于显示面板上的触控面板208，显示面板包括至少一用于接受外界光的可透明区域，可透明区域下方设置有摄像头，且摄像头的尺寸小于可透明区域的尺寸，可透明区域中像素单元的尺寸比正常显示区域中像素单元的尺寸小，且可透明区域中像素单元的间隙比正常显示区域中像素单元的间隙大，便于外界光线的传递到摄像头中感光板上。本实施例中显示面板优选为OLED显示面板，在另一实施例中显示面板还可以为液晶显示面板或mini-OLED显示面板。
由于可透明区域中像素单元的尺寸比正常显示区域中像素单元的尺寸小，且可透明区域中像素单元的间隙比正常显示区域中像素单元的间隙大，导致屏下显示区出光效果与正常显示区产生差异，降低了用户的体验感的技术问题，因此本申请对显示面板上的触控面板208进行了改进。触控面板208包括绝缘设置的感应电极204和驱动电极206；其中，感应电极204和/或驱动电极206均包括采用透明材料制备的透镜状的触控点阵列，触控点阵列与显示面板的子像素对位设置，透镜状的触控点阵列至少位于可透明区域内。触控点阵列的材料为纳米银线透明导电体，纳米银线透明导电体为银纳米线的透明导电溶液经紫外线固化干燥而成的，纳米银线导电体的透明度大于91%，且折弯性能优异，该纳米银线透明导电体透过率极高，可取代传统的钛铝合金作为触控导电材料，图案化后搭配不同折射率的膜层可作为光调节层，可大大增加屏下显示区的出光效果，减少屏下显示区与正常显示区域的对比度差异，提升用户体验感。
具体地，以OLED显示面板为例，OLED显示面板包括阵列基板201、位于阵列基板201表面的发光功能层202。阵列基板201包括柔性基板以及位于柔性基板表面的TFT层，其中，柔性基板优选为玻璃基板或塑料基板，TFT层TFT层包括柔性基板上的遮光层、设于柔性基板上且覆盖遮光层的缓冲层、设于缓冲层上的有源层、设于有源层上的第一栅绝缘层、设于第一栅绝缘层上的第一栅极、设于第一栅绝缘层上且覆盖第一栅极的第二栅绝缘层、设于第二栅绝缘层上的第二栅极、设于第二栅绝缘层上且覆盖第二栅极的钝化层，设于钝化层上源极和漏极、设于钝化层上且覆盖源极和漏极的平坦化层，平坦化层的的材料为丙烯酸基树脂、环氧树脂、酚醛树脂、聚酰胺基树脂、聚酰亚胺基树脂、不饱和聚酯树脂中至少一种材料。其中，有源层包括对应于第一栅绝下方的沟道区以及分别位于沟道区两侧的源极接触区与漏极接触区，源极接触区与漏极接触区为导体化的金属氧化物半导体材料，沟道区的材料为保持半导体特性的金属氧化物半导体材料。在钝化层、第二栅绝缘层、以及第一栅绝缘层上设有分别对应于源极接触区与漏极接触区上方的源极接触孔与漏极接触孔，源极与漏极分别通过源极接触孔与漏极接触孔和有源层的源极接触区与漏极接触区电性连接。
发光功能层202位于TFT层远离柔性基板一侧，包括阳极层以及位于阳极上方的像素定义层2024，像素定义层分离设置形成像素开口，在像素开口中，发光层平铺在阳极层上，阴极层平铺在发光层上，阳极层产生空穴，阴极层产生电子，在发光层相遇，电子和空穴分别带负电和正电，它们相互吸引，激发发光层中有机材料发光，产生蓝光OLED单元2021、绿光OLED单元2022、以及红光OLED单元2023，构成三基色，以实现显示面板的正常工作。发光功能层202表面还设置封装层203，封装层203包括第一无机层、有机层、以及第二无机层，第一无机层和第二无机层均包括SiNx、SiCNx、SiOx和SiO2中一种或一种以上的组合材料，有机层包括亚克力、六甲基二甲硅醚、聚丙烯酸酯类、聚碳酸脂类、聚酰亚胺、聚苯乙烯的其中一种或一种以上的组合材料。
触控面板208包括感应电极204、设于感应电极204表面且覆盖感应电极204的介质层205、设于介质层205表面的驱动电极206、以及设于驱动电极206表面且覆盖驱动电极206的绝缘层207，感应电极204靠近显示面板设置，感应电极204包括阵列分布的第一微透镜2041、第一微透镜2042以及第一微透镜2043，驱动电极206包括阵列分布的第二微透镜2061，第二微透镜2062以及第二微透镜2063，其中，第一微透镜2041、第一微透镜2042以及第一微透镜2043分别与第二微透镜2061，第二微透镜2062以及第二微透镜2063对位设置，且第一微透镜2041与蓝光OLED单元2021对位设置，第一微透镜2042与绿光OLED单元2022对位设置，第一微透镜2043与红光OLED单元2023对位设置。相对应的第一微透镜和第二微透镜位于同一子像素的出光方向上，且第一微透镜能够覆盖子像素，第二微透镜能够覆盖第一微透镜。
本实施例中第一微透镜与第二微透镜结构和尺寸大小相同，或第二微透镜的轮廓与第一微透镜的轮廓相吻合，第一微透镜与第二微透镜的材质均为纳米银线透明导电体，纳米银线透明导电体为银纳米线的透明导电溶液经紫外线固化干燥而成的。第一微透镜和第二微透镜均为半椭圆球状或半圆形球状，该半椭圆球状或半圆球状靠近中心线位置的水平夹角小于远离中心线位置的水平夹角。介质层205和绝缘层207的材料均包括包括丙烯酰胺类聚合物、六甲基乙硅醚类、聚丙烯酸酯类、聚碳酸脂类、聚苯乙烯类、氮化硅、氧化硅中一种或一种以上的组合材料。第一微透镜的折射率小于介质层的折射率，第二微透镜的折射率大于绝缘层的折射率。
由于第一微透镜的折射率小于介质层205的折射率，第二微透镜的折射率大于绝缘层207的折射率，从发光功能层202出射的光线在第一微透镜与介质层205的界面上向向内折射，更多出射光线射向第二微透镜，经过第一微透镜与介质层205的界面后光线再次经过第二微透镜与绝缘层207的界面时，向两侧折射，从而实现OLED显示面板出射光线视角扩大。
如图4所示，位于同一子像素的出光方向上的第二微透镜与第一微透镜的形状相同，且第二微透镜的轮廓面积大于第一微透镜的轮廓面积，即第一微透镜在介质层中投影位于第二微透镜在介质层中投影内，第二微透镜可以更多接收从下层第一微透镜出射的光，即驱动电极206覆盖感应电极204表面，发光功能层202出射的光线从第一微透镜发生折射后，会更多经过第二微透镜，提高发光功能层202出射的光线的强度，以此将可透明区域的出光最大优化，增加屏下显示区的出光效果，减少屏下显示区与正常显示区域的对比度差异，提升用户体验感。
依据上述屏下摄像头显示面板，本申请提供一种屏下摄像头显示面板制备方法，如图5所示，所述方法包括：
S101，制备显示面板，其中，所述显示面板包括至少一用于接受外界光的可透明区域。
S102，利用喷墨打印技术将纳米银线制成的透明导电溶液喷墨到所述显示面板表面，使用紫外线固化并干燥透明导电溶液，形成感应电极，利用物理沉积法在显示面板表面沉积介质层，且所述介质层覆盖所述感应电极。
S103，利用喷墨打印技术将纳米银线制成的透明导电溶液喷墨到所述介质层表面，使用紫外线固化并干燥透明导电溶液，形成驱动电极，利用物理沉积法在显示面板表面沉积一层绝缘层，且所述绝缘层覆盖所述驱动电极。
具体地，屏下摄像头显示面板制备工艺如图6至图12所示。如图6所示，利用蒸镀工艺搭配光罩制程在阵列基板201表面上制备像素定义层2024，且像素定义层2024分离设置以形成像素开口。如图7所示，利用物理气相沉积工艺在像素开口内沉积阳极层、发光层以及阴极层，产生红光OLED单元2023、绿光OLED单元2022、以及蓝光OLED单元2021，构成三基色，完成OLED显示面板中发光功能层202的制备。如图8所示，发光功能层202表面叠层制备第一无机层、有机层以及第二无机层，形成封装层203，第一无机层和第二无机层的材料优选SiNx、SiCNx、SiOx等用于增加阻水功能的无机功能材料，有机层的材料优选为聚丙烯酸酯类、聚碳酸脂类、聚苯乙烯等用于覆盖无机层。
如图9所示，在封装层203表面抽干溶剂，利用喷墨打印工艺纳米银线制成的透明导电溶液喷涂在封装层203表面，并进行UV固化，光罩图案化该导电层，形成感应电极204，其中感应电极204为凸起球状结构，宽度为像素宽，用于改善像素出光路径。
如图10所示，在感应电极204上制备一层介质层205，该介质层205材料包括丙烯酰胺类聚合物、六甲基乙硅醚类、聚丙烯酸酯类、聚碳酸脂类、聚苯乙烯类、氮化硅、氧化硅中一种或一种以上的组合材料。感应电极204的折射率为n1，介质层202的折射率为n2，要求该介质层205材料的折射率大于感应电极204材料的折射率，即n2＞n1，从发光功能层202出射的光线在感应电极204与介质层205的界面上向内折射，更多出射光线射向驱动电极。
如图11和图12所示，重复图9和图10中步骤制备驱动电极206和绝缘层207结构，驱动电极206的折射率为n3，要求上层绝缘层207的折射率为n4，即n4＜n3，经过第一微透镜与介质层205的界面后光线再次经过第二微透镜与绝缘层207的界面时，向两侧折射，从而实现OLED显示面板出射光线视角扩大，以达到出光效果最优化。
本申请提供了一种屏下摄像头显示面板及其制备方法，本申请中显示面板包括显示面板以及设置于显示面板上的触控面板，显示面板包括至少一用于接受外界光的可透明区域，触控面板包括绝缘设置的感应电极和驱动电极；其中，感应电极和/或驱动电极包括采用透明材料制备的透镜状的触控点阵列，触控点阵列与显示面板的子像素对位设置，该透明材料为纳米银线透明导电体，透明度大于91%，取代传统的铝钛合金导电材料，图案化后搭配不同折射率的膜层可作为光调节层，增加屏下显示区的出光效果，减少屏下显示区与正常显示区域的对比度差异，提升用户体验感，透镜状结构使显示面板出射光线向两侧折射，扩大出射光线的视角，提升显示面板的显示品质。
综上，虽然本申请已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本申请，本领域的普通技术人员，在不脱离本申请的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本申请的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种屏下摄像头显示面板，其特征在于，包括显示面板以及设置于所述显示面板上的触控面板，所述显示面板包括至少一用于接受外界光的可透明区域，所述触控面板包括绝缘设置的感应电极和驱动电极；其中，所述感应电极和/或所述驱动电极包括采用透明材料制备的透镜状的触控点阵列，所述触控点阵列与显示面板的子像素对位设置。
2.根据权利要求1所述的屏下摄像头显示面板，其特征在于，透镜状的所述触控点阵列至少位于所述可透明区域内。
3.根据权利要求1所述的屏下摄像头显示面板，其特征在于，所述触控点阵列的材料为透明纳米银线导电体，所述纳米银线导电体的透明度大于91%。
4.根据权利要求1所述的屏下摄像头显示面板，其特征在于，所述感应电极包括阵列分布的第一微透镜阵列，所述驱动电极包括阵列分布的第二微透镜阵列，所述第一微透镜阵列与第二微透镜阵列对位设置，其中，第一微透镜和第二微透镜均为半椭圆球状或半圆球状，该半椭圆球状或半圆球状靠近中心线位置的水平夹角小于远离所述中心线位置的水平夹角。
5.根据权利要求4所述的屏下摄像头显示面板，其特征在于，所述触控面板还包括覆盖所述第一微透镜的介质层、位于所述介质层之上的所述第二微透镜和绝缘层，所述绝缘层还覆盖所述第二微透镜；所述介质层和所述绝缘层的材料均包括丙烯酰胺类聚合物、六甲基乙硅醚类、聚丙烯酸酯类、聚碳酸脂类、聚苯乙烯类、氮化硅、氧化硅中一种或一种以上的组合材料。
6.根据权利要求5所述的屏下摄像头显示面板，其特征在于，所述第一微透镜的折射率小于所述介质层的折射率，所述第二微透镜的折射率大于所述绝缘层的折射率。
7.根据权利要求4所述的屏下摄像头显示面板，其特征在于，相对应的所述第一微透镜和所述第二微透镜位于同一子像素的出光方向上，且所述第一微透镜能够覆盖所述子像素，所述第二微透镜能够覆盖所述第一微透镜。
8.根据权利要求7所述的屏下摄像头显示面板，其特征在于，位于同一子像素的出光方向上的所述第二微透镜与所述第一微透镜的形状相同，且所述第二微透镜的轮廓面积大于所述第一微透镜的轮廓面积，或者所述第二微透镜的轮廓与所述第一微透镜的轮廓相吻合。
9.根据权利要求1所述的屏下摄像头显示面板，其特征在于，所述显示面板为液晶显示面板、OLED显示面板或mini-OLED显示面板。
10.一种屏下摄像头显示面板制备方法，所述屏下摄像头显示面板制备方法用于制备如权利要求1至9任一所述的屏下摄像头显示面板，其特征在于，所述方法包括：
S101，制备显示面板，其中，所述显示面板包括至少一用于接受外界光的可透明区域；
S102，利用喷墨打印技术将纳米银线制成的透明导电溶液喷墨到所述显示面板表面，使用紫外线固化并干燥透明导电溶液，形成感应电极，利用物理沉积法在显示面板表面沉积介质层，且所述介质层覆盖所述感应电极；
S103，利用喷墨打印技术将纳米银线制成的透明导电溶液喷墨到所述介质层表面，使用紫外线固化并干燥透明导电溶液，形成驱动电极，利用物理沉积法在显示面板表面沉积一层绝缘层，且所述绝缘层覆盖所述驱动电极。
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