CN111566024A - 伸缩式输送机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种具有至少两个输送带(10)的伸缩式输送机(1)。输送带(10)布置为彼此上下叠置且在纵向方向上相对于彼此可运动。在此每个输送带(10)具有框架(11)、循环带(12)、在输送带(10)的第一端(A)处的第一终端转向辊(13)和在输送带(10)的第二端(B)处的第二终端转向辊(14),其中第二端(B)是输送带(10)的传递端,并且其中分别在两个彼此上下叠置的且相邻的输送带(10)之间设有桥接装置(2'、2),该桥接装置至少部分地桥接在传递端处待克服的、在两个彼此上下叠置的输送带(10)之间的高度差(H)。桥接装置(2)包括带斜坡(S)的坡道(3、3')和布置在坡道(3、3')的位于较高的端部处的第一转向辊(4),以及布置在第一转向辊(4)的下方的第一压紧装置(5),和此外在坡道(3、3')的基部处的第二压紧装置(7)。各个下部输送带(10)的循环带(12)从输送平面(E1)在第二压紧装置(7)下方经过带斜坡(S)的坡道(3、3')被引导并从那里经过第一转向辊(4)被换向并且在第二压紧装置(5)下方被引导回到输送平面(E1)上。坡道(3、3')的斜坡(S)沿着经过其第二终端转向辊(14)被引导的、位于其上方的输送带(10)的循环带(12)无级地切向地延伸。
Description
技术领域
本发明涉及一种伸缩式输送机,其具有两个或更多个彼此上下叠置的且在纵向方向上相对于彼此可移动的输送带并且具有桥接装置,该桥接装置桥接在传递端处待克服的、在两个彼此上下叠置的输送带之间的高度差。
背景技术
从现有技术中已知伸缩式输送设备,该伸缩式输送设备包括两个或多个输送带,该输送带在纵向方向上相对彼此可行进,从而能够通过沿着其长度伸开直至最大长度以适应输送区段和/或在不使用时可以将输送装置收缩在一起以节省空间。
由于可伸缩的输送带或输送带区段彼此上下叠置,因此端部层状地彼此上下叠置,因此当在仪器方面未提供辅助装置时输送的货物只能在一个方向上进行运送,即从上部输送带运送到下部输送带上。输送方向的反转不容易实现,因为输送货物,特别是如果在此是小的物品,则无法克服该阶梯或邻接边缘。
为了解决该问题,DE102009018163B4描述了一种用于可伸缩的输送带的单独的桥接装置,其中相邻的输送带的端部在伸缩状态下层状地彼此上下叠置。单独的桥接装置具有托架,该托架必要时被安置在从输送带到相邻的输送带的层状的过渡部的区域中并且具有至少一个在运送方向上来看是横向延伸的、可旋转的辊子,该辊子将待克服的总高度划分为至少一个待克服的部分高度。
对此替代地,存在伸缩式输送机,在该伸缩式输送机中循环带的一个区段在形成邻接边缘的传递端处位于下部输送带的上方,从而使放置在较深位置上的、具有较小直径的转向辊换向。利用该向下折弯的端部区段也减小了待克服的在彼此上下相邻的输送带之间的高度差。
尽管在两种情况下都能够实现从下部输送带到上部输送带的运送,但是仍然需要改进,因为这些桥接装置还具有邻接边缘,该邻接边缘不仅对小的输送的货物而且对具有圆形形状或弹性的材料特性的输送的货物都构成障碍。虽然太小的输送的货物不能够克服由辊子提供的部分高度或直到折弯的端部区段的高度差,但是在圆形和/或弹性物品的情况下,邻接边缘会导致这些物品被推开或跳开;在锋利的边缘或小且扁平的物体的情况下甚至可能导致被卡住。
发明内容
从该现有技术出发,本发明的目的是提供一种在直接上下叠置的并且因此相邻的输送带之间没有邻接边缘的伸缩式输送机,利用该输送带可以在两个方向上无干扰地运送输送货物。
该目的通过具有权利要求1的特征的伸缩式输送机来实现。
优选的实施方式在从属权利要求中提出。
根据第一实施方式,根据本发明的伸缩式输送机包括至少两个输送带,该至少两个输送带布置为彼此上下叠置并且在纵向方向上相对于彼此可移动。这种输送带包括框架和循环带,循环带在终端转向辊处被换向。这些转向辊中的一个位于每个输送带的一端(“第一端”),该第一端(除了最上面的输送带之外)位于布置在其上方的输送带的下方,并且第二转向辊位于第二端处,该第二端被限定作为每个输送带的传递端,第二端(除了在最下面的输送带下之外)终止于布置在其下方的输送带上。在传递端处,输送货物被在彼此叠置的且直接相邻的输送带之间传递。为了形成这种传递,分别在两个相邻的输送带之间设置了桥接装置。该桥接装置用于桥接待克服的、在两个直接彼此上下叠置的输送带之间的高度差。根据现有技术,迄今为止,这种桥接仅是部分可能的或者说不是完全可能的。
根据本发明使桥接完善和完整。这意味着,在两个带(货品在这两个带之间传递)之间的高度差或间隙被如此非常小且协调地设计,使得货品不会被卡住或由于在传递点处的阶梯而受到冲击,该冲击使货品从输送带上跳下来,或者至少使货品以不希望的方式在接收货品的输送带上移位。
因此,桥接装置被设置在一个输送带到后续输送带的相应的传递端处。为此,根据本发明的桥接装置具有带有预定的(由待克服的高度预先确定的)斜坡的坡道和布置在坡道的位置较高的端部处的第一转向辊,即该端部邻接位于其上方的输送带。此外,桥接装置具有在第一转向辊下方的位置处的第一压紧装置,并且具有在坡道的基部处的第二压紧装置。因此,各个下部输送带的循环带从输送平面(在该输送平面上传送货物几乎与地面平行地被输送)在位于坡道的基部处的第二压紧装置下方经过该带斜坡的坡道被引导并从那里经过第一转向辊被换向并且在第二压紧装置下方穿过而回到该输送带的上述输送平面上。有利地,坡道的斜坡沿着经过其第二终端转向辊引导的、紧接的下一个较高的(即位于具有刚刚描述的第一输送平面的输送带的上方的)输送带无级地切向地延伸。
如技术人员所知的那样,诸如根据本发明的伸缩式输送机之类的输送设备通常也被安装在所谓的台子上-台子腿站立在车间地面上,车间地面可能具有在毫米范围内的不平坦性。通过根据本发明的桥接装置和坡道,这种不平坦性被补偿。在输送到运输工具上时也须补偿不平坦性,这也有利地通过根据本发明的装置以无级的方式实现。
因此,在每个输送带的传递端处通过桥接装置确保了待运送的货品的平稳的并且因此无级的过渡,这基本上是通过以下方式实现的,即布置在坡道的位于较高处的端部处的第一转向辊的切向平面,以及优选地位于其上方的输送带的相应的第二转向辊的切向平面与通过坡道形成的倾斜平面对齐,该第二转向辊根本上不属于桥接装置,但也借助该第二转向辊一起产生作用。
坡道的基部在这里意味着每个带从其与地平的输送平面到坡道的斜坡的过渡部。为了使带不会在那里升起,必须将其压紧;在能够将输送带在斜坡的末端处引导回到输送平面的位置处也是一样:因此,在这两个位置处都提供了压紧装置。
第一压紧装置可以有利地是压紧辊,该第一压紧装置位于坡道的上端部的第一转向辊的下方并以合适的方式位于其前面(即有利地不在坡道的下方),但是也可以想到使用压紧销或压紧杆。在坡道基部处的第二压紧装置可以是压紧销或压紧杆或压条,为了不干扰货物,也可以将两个压紧销、压紧杆或压条彼此相对地安装在带的宽度的两侧,该两个压紧销、压紧杆或压条的长度仅仅短到循环带被可靠地压下并安全地在坡道上被引导。此时这样的一对元件形成压紧装置。
关于术语“输送带”:其也可以称为“带式输送机”;在此“输送带”是指一种具有框架的装置,该框架具有至少两个侧框架部分,例如型材元件,例如型材导轨和必要时还有滑块,它们通过两端的循环辊及其保持装置彼此连接。循环带经由循环辊被引导;就此而言技术人员对此都是已知的,关于辊子的驱动方面也一样。
同样,现有技术是将多个输送带彼此上下地布置成例如通过位于伸缩式输送机的最下部的输送带上的手柄从该输送带开始能够将伸缩式输送机拉出,使得可以将每个输送带的可相对于彼此移动的框架像抽屉一样拉出,并且在此期间下一个上部框架通过滑块/同步器带动(“伸缩”)。应该注意的是,所谓的通用带可以在两端或两个方向上拉出;因此,也有可能的是,用于拉出的手柄位于最上面的带处。该拉出也可以机动地而不是手动地进行,此时,存在相应驱动的拉出装置代替手柄。例如使用这类通过驱动装置可伸出的伸缩式输送机来将输送带驱动到应从其中输送或输送进其中的运输车辆中。
伸缩式输送机的上部输送带的第二终端转向辊(“上部”是相对于位于其下面的相邻的输送带而言)无论如何在结构上都属于该上部框架;然后,还可以将下部输送带的桥接装置布置在该上部框架旁并固定在其上,使得桥接装置可以相对于各下部输送带的框架纵向地移动。当伸出下部输送带时,传递装置与下部输送带的在其上被引导的循环带一起保留在相邻地布置在其上方的输送带的传递端处。
下部输送带的桥接装置和位于其上方的相邻的上部输送带的第二终端转向辊的固定可以通过两个侧框架元件,优选甚至各通过分别与每个侧框架元件连接的角形元件形成。
坡道的斜率和长度以及转向辊的位置与待克服的、在彼此相邻的输送带之间的高度差相适应。通过适当的选择斜率,桥接装置可以与不同的规定的输送机速度最佳匹配地进行制造。
此外,一个实施方式规定,为了匹配可以改变坡道的斜率和辊的位置。为此,例如下部输送带的桥接装置和位于其上方的相邻的上部输送带的第二终端转向辊可以以铰接的方式彼此连接,铰接头将两个侧框架元件与相邻的角形元件相连接,从而使坡道可以这样地运动,即在此情况下可以补偿不平坦性,主要是在毫米范围内的不平坦性。
由坡道提供的倾斜平面可以通过板或多个稳定上升地布置的横向辊形成。
附图说明
通过以下参考附图的详细描述,其他的实施方式以及与这些和其他的实施方式相关联的一些优点将变得清楚和更好地理解。基本上相同或相似的物件或部件可以配设有相同的附图标记。附图仅是本发明的实施方式的示意图。
附图显示:
图1是来自现有技术的伸缩式输送机的侧视图,
图2是根据本发明的伸缩式输送机的侧视图,
图3是来自图2的根据本发明的伸缩式输送机的截面图,
图4:图4a是来自图2的根据本发明的伸缩式输送机的透视图,以及
图4b是具有平面的来自图4a的透视图,
图5是来自图4的根据本发明的伸缩式输送机的放大的局部透视图,具有针对输送带的引导机构的局部观察,
图6是通过根据替代的实施方式的根据本发明的伸缩式输送机的一部分的截面图,
图7是与图6相对应的在部分地伸缩的状态下的截面图,
图8是根据本发明的伸缩式输送机的循环带在a)被推到一起的状态下和b-d)被逐渐伸缩的状态下的示意性侧视图,
图9是来自图5的在相邻的输送带之间的过渡区域的详细视图D,
图10:图10a是桥接装置的透视图,以及
图10b是具有铰链接合装置的这种桥接的变型。
具体实施方式
根据本发明的设备涉及一种伸缩式输送机,其中,在两个直接上下叠置的并且因此相邻的输送带之间的传递端处的高度差通过没有邻接边缘的桥接装置来克服,从而几乎任何尺寸、形状的以及由弹性材料制成的输送物品或小的和有棱角的物件均可以无干扰地或者至少干扰非常小地从下部输送带运送到上部输送带上,或反之亦然。
图1示出了来自现有技术的伸缩式输送机1'。在该示例中,伸缩式输送机1'具有三个输送带10',它们彼此上下地并且重叠地布置。伸缩式输送机1'的长度是可变的,并且通过把在纵向上可相对于彼此运动的输送带10'拉开和推到一起来进行调节。为此,每个输送带10'具有在图1中未表示的框架。一般地,这样的框架由型材元件形成,其中彼此上下定位的单个框架的布置被这样地设计,例如设计成具有纵向槽的型材导轨,即具有配对型材元件的输送带的框架在底座上面可滑动地和在位于底座上方的框架上可滑动地布置(未示出),该配对型材元件可以同样通过导轨或例如滑块形成,该滑块被固定在基础托架上。
每个输送带10'具有循环带12,其在输送带10'的第一端A处围绕转向辊13被换向并且在第二端B处围绕转向辊14'被换向。每个输送带10'的第二端B被称为传递端,传统的桥接装置2'位于该传递端处,该桥接装置仅部分地桥接在两个彼此上下叠置的输送带10'之间的待克服的高度差H。在此,桥接装置2'通过循环带12的折弯的端部区段形成,这通过在传递端B处的转向辊14'的下降的布置和减小的直径来实现。如在图1中可以看到的那样,在相邻的(彼此最接近的)输送带10'之间留下了具有必须克服的剩余高度差H的阶梯。尤其是当要将物品从下部输送带10'传递到上部输送带10'时,则这是不利的。圆形的和/或弹性的物品会遇到这样的风险,即通过在从桥接装置过渡到下一个带上时所受到的冲击而跳起,甚至可能从带上掉落。小的物品可能会歪斜而被卡住。
图2至图10示出了根据本发明的伸缩式输送机1或其细节。要注意的是,根据本发明的伸缩式输送机1的输送带10的数量不限于通过附图示例性地示出的输送带10的数量。显而易见的是,从两个彼此上下叠置的可伸缩的输送带10出发,根据本发明的伸缩式输送机1可以具有任意数量的彼此上下叠置的可伸缩的输送带10,其中分别在相邻的输送带10之间布置有根据本发明的桥接装置2。
图2至图4b示出了根据本发明的伸缩式输送机1,图5和9示出了它的细节。在那里,伸缩式输送机1示出了五个输送带10,它们重叠地彼此上下地布置并且在纵向方向上相对于彼此可移动。在示例性的图示中,两个下部输送带10被示出为部分地延伸出来,这仅是一种可能的使用布置。
每个输送带10具有框架11,该框架本身可以如现有技术那样设计(并且可以安装在台子上,台子同样未示出),以及具有循环带,该循环带在终端的转向辊13、14处被换向。在附图中,字母“A”分别表示每个输送带10的具有第一转向辊13的第一端的一侧,而字母“B”表示每个输送带10的具有第二转向辊14的第二端或传递端的一侧。转向辊13、14被支承在辊保持器15中。由于循环带12不是所有的转向辊13、14都能被看到;在图4a中,在通过椭圆虚线的细节指示部分D突出显示的部位上,示例性地针对所有对应的位置,以虚线方式给出了转向辊14、4和压紧辊5–它们一并构成本发明的基本元件,即桥接装置2。
反之,图4b示例性地示出了从下部输送带10到位于其上方的输送带10的输送机构:货品(未示出)在下部输送带10的循环带12上被输送并且在平面E1上移动。货物沿着坡道3通过斜坡S并被传递到位于其上方的输送带10的后续循环带12上:货品现在在下一个平面E2上继续行进。通常,两个平面E1、E2都与地面平行地布置。位于平面E1中的输送带10在经过坡道3之后经由转向辊4被向下换向,并从压紧辊5下面通过,从而在平面E1中被继续引导。经由桥接装置2被引导的所有循环带12都是这种情况。
在一个实施方式中,桥接装置(包括与桥接装置2共同作用的转向辊14)也单独地在图10a中详细示出。桥接装置实现在伸缩式输送机1的两个相邻的输送带10之间的无邻接边缘的过渡。例如参见图2和图3,在相邻的彼此上下叠置的输送带10之间分别布置有一个根据本发明的桥接装置2。在没有形成邻接边缘的情况下,桥接装置完全地并且以稳定的上升斜坡或斜面桥接在传递端处待克服的在两个彼此上下叠置的输送带10之间的高度差H(在图3中示出)。如图3所示,在两个在其间进行传递的输送带之间仍然存在的剩余间隙被最小化。因此,小的、圆形的和/或弹性的物品也可以无干扰地输送。刚好对于圆形的和/或弹性的物品,如用于轿车或卡车的轮胎,通过根据本发明的桥接装置2也改善了从上部输送带到下部输送带10的输送:通过根据本发明的桥接装置2的稳定的坡度,避免了经由邻接边缘的“自由落体”,使得物品在从上部输送带到下部输送带的过渡中以受控方式被输送,并且不会跳跃或滚动过去。
在图3和5中还可以看到驱动辊17。在所示的示例中,每个输送带在中心区域中具有驱动辊17。为了简化图示,在此省略了为此所需的转向辊,但是可以从输送带12围绕驱动辊17的所示的引导装置中看出,因为带12的每个方向改变都需要相应的转向装置。
根据本发明的桥接装置2具有坡道3、3',该坡道如在图2至5、9和10中那样可以由以上升方式布置的板3形成或如在图6和7中那样可以由多个以稳定上升方式布置的横向辊3'形成。在此处也不言而喻的是,与所示的不同,形成坡道的倾斜平面的板3也可以由多个分部件组成,只要这些分部件位于一个公共的平面内,这些分部件必要时也可以彼此间隔开地布置。因此,通过多个以上升方式布置的横向辊3',坡道3'的替代设计方案不限于所示出的三个数量。在此,也取决于要克服的高度差H,也可以使用更多或更少的横向辊3'来形成坡道的倾斜平面。
在坡道3、3'的上端部处第一转向辊4布置成,使得该转向辊4的切向平面与通过坡道3、3'提供的倾斜平面对齐。此外,设置有第二转向辊14,该第二转向辊在第一转向辊4与坡道3、3'背离的一侧上与第一转向辊相邻,但是稍微布置在其上方,使得该第二转向辊也具有切向平面,该切向平面与通过坡道3、3'提供的倾斜平面对齐。
压紧辊5布置在两个转向辊4、14的下方,使得相应的下部输送带10的循环带12在坡道3、3'上被引导、绕第一转向辊4被换向并且从压紧辊5的下方引导通过,而相邻地布置在其上方的输送带10的循环带12围绕桥接装置2的第二转向辊14被转向,该第二转向辊因此形成在相应的上部输送带10的传递端处的转向辊14。借助于下部输送带10的、经过坡道3、3'和转向辊4引导的循环带12,通过稳定的上升斜坡或斜面在没有邻接边缘的情况下来克服与相邻的、其循环带12被桥接装置2的第二转向辊14换向的上部输送带10之间的高度差H;为此也参见图4b,其中,事实情况通过平面示出。
桥接装置2借助第二转向辊14与相应的上部输送带10连接,而该第二转向辊可以相对于相应的下部输送带10的框架11纵向地移动,使得在伸缩输送带10期间它保留在各上部输送带10的相应的传递端B处。这在图8中以示意性示出的顺序a)至d)示出,在图8中为了清楚起见仅示出了循环带12。传递装置2的区域通过虚线可辨认地表示。在图8b中的框箭头(在那里在字母“B”的旁边)应该如在图5至7中那样仅用于指示相应的输送带端A、B位于附图区域之外。
伸缩式输送机1的伸缩可以手动地进行。为此目的,在所示的示例中,在最下面的输送带10上,在第二端B处设置有手柄,如在图8中所描绘的,在该手柄处可以首先将最下面的输送带10拉出。如果最下面的输送带10完全伸出,则在进一步拉动手柄16时会强制联接地拉出最近的上部输送带10,等等。在推到一起时,在将最近的上部输送带10推入之前,则相应地首先将最下面的输送带10完全推入。根据可伸缩的输送带10的联接的类型,也可以将伸缩式输送机1设计为,使得随着最下面的输送带10的伸出,在最下面的输送带10被完全伸出来之前,上部输送带10与多重缆线拉动机构类似地也被连续地一并拉伸出来。
还要指出的是,根据本发明的伸缩式输送机具有另外的设计方案,但在该设计方案中不是最下面的台子或最下面的输送带被首先拉出,而是完全也将其他的、中间的或甚至最上部的输送带首先拉出,例如通过相应的基部。但是,这对于技术人员是已知的,并且不会改变通过桥接装置形成的技术教导。
当然,如果可伸缩的输送带10配备/连接有相应的液压、气动、电气和/或机械的驱动和传动元件以及相应的控制装置,则根据本发明的伸缩式输送机1也可以自动地缩回和伸出。
参见图10a和10b,桥接装置2在侧面上分别通过框架元件6限制,在该框架元件之间固定有坡道3、3'、转向辊4、14和压紧辊5。框架元件6在此由角形件6'充实,该角形件还用于固定到各自的上部输送带10的框架11上,例如可以如在图4和5中看到的。角形件6'与框架元件6的一部分交叠,该框架元件在上端部处被以鱼尾板方式倒圆,以容纳转向辊4、14,如可以在图10中看到的那样,使得角形件6'与框架元件6一起保持第二转向辊14。压紧辊5仅由补充的角形件6'保持。
如此外在图10b中的装置的设计表明的,可以规定两个侧框架元件6以可铰接的方式与角形件6'连接,使得坡道3是可移动的并且可以补偿地面的不平坦度,然后转向辊14形成轴(旋转轴D),坡道3可以绕该轴转动,参见框箭头。
此外,在坡道3的下端部处的框架元件6具有用于压紧件7的容纳部8(例如参见图5),其用于将在坡道3上引导的循环带12压在其边缘上,使得带12抵接在坡道3上。压紧件7优选地不横向地跨越循环带12延伸,因为否则它也将形成邻接边缘。与图示的不同,压紧件必要时也可以与框架元件一体地形成,使得在那里可以放弃对为此的容纳装置的设计。
图9示出了在两个相邻的输送带10之间的过渡部的细节D,如该过渡部通过具有坡道3、转向辊4、14和带有循环带12的所描述的引导装置的压紧辊5的根据本发明的桥接装置2提供。在推在一起的状态下,相邻的输送带10的桥接装置2彼此直接相邻地抵靠在一起,其中坡道3和因此相邻的输送带10的循环带12彼此与稳定的斜坡对齐。此外,在图9中可以看到框架11,在该框架的端面上桥接装置借助于在此未示出的角形件6'被固定。框架11在此由多个具有用于支承驱动辊17的型槽(例如型槽18)的型材构成。
附图标记列表
1 伸缩式输送机
2 桥接装置
3、3' 由板构成的坡道
3' 由辊构成的坡道
4 第一终端转向辊
5 压紧辊
6、6' 框架元件、角形件
7 压紧件
8 压紧件容纳部
10 输送带
11 框架
12 循环带
13 第一转向辊
14 第二终端转向辊
15 辊保持器
16 手柄
17 驱动辊
18 型槽
A、B 第一端、第二端或传递端
D 细节
DA 旋转轴
E1、E2 平面
H、h 待克服的高度差、剩余的邻接边缘高度
S 斜坡
1' 伸缩式输送机,现有技术
2' 桥接装置,现有技术
4' 第一终端转向辊,现有技术
10' 输送带,现有技术
14' 终端转向辊
Claims (5)
1.一种伸缩式输送机(1),其具有至少两个输送带(10),所述至少两个输送带(10)布置为彼此上下叠置并且在纵向方向上相对彼此可移动,其中每个所述输送带(10)具有
-框架(11),
-循环带(12),
-在所述输送带(10)的第一端(A)处的第一终端转向辊(13)和
-在所述输送带(10)的第二端(B)处的第二终端转向辊(14),其中所述第二端(B)是所述输送带(10)的传递端,
并且其中,分别在两个彼此上下叠置的且相邻的输送带(10)之间设有桥接装置(2'、2),所述桥接装置至少部分地桥接在所述传递端处待克服的在所述两个彼此上下叠置的输送带(10)之间的高度差(H),
其特征在于,
所述桥接装置(2)具有
-带斜坡(S)的坡道(3、3')和
-第一转向辊(4),所述第一转向辊布置在所述坡道(3、3')的位于较高处的端部处,
-第一压紧装置(5),所述第一压紧装置布置在所述第一转向辊(4)的下方,以及
-在所述坡道(3、3')的基部处的第二压紧装置(7),
其中各个下部输送带(10)的所述循环带(12)从输送平面(E1)在第二压紧装置(7)下方经过所述带斜坡(S)的坡道(3、3')被引导并从那里经过所述第一转向辊(4)被换向并且在所述第二压紧装置(5)下方被引导回到所述输送平面(E1)上,
并且其中所述坡道(3、3')的所述斜坡(S)沿着经过其所述第二终端转向辊(14)被引导的、位于其上方的所述输送带(10)的所述循环带(12)无级地切向地延伸。
2.根据权利要求1所述的伸缩式输送机(1),
其特征在于,
-所述第一压紧装置(5)是压紧辊(5)、压紧销或压紧杆,和/或
-所述第二压紧装置(7)是压紧销或压紧杆或压条。
3.根据权利要求1或2所述的伸缩式输送机(1),
其特征在于,
所述下部输送带(12)的桥接装置(2)和位于其上方的相邻的所述上部输送带(12)的所述第二终端转向辊(14)被固定在该相应的所述上部输送带(10)的所述框架(11)上,并且相对于相应的所述下部输送带(10)的所述框架(11)可纵向地移动。
4.根据权利要求3所述的伸缩式输送机(1),
其特征在于,
所述下部输送带(12)的所述桥接装置(2)和位于其上方的相邻的所述上部输送带(12)的所述第二终端转向辊(14)的固定经由两个侧框架元件(6)形成,优选分别经由与每个所述侧框架元件(6)连接的角形元件(6')形成。
5.根据权利要求1至4中的至少一项所述的伸缩式输送机(1),
其特征在于,
所述坡道(3、3')通过板(3)或多个稳定上升地布置的横向辊(3')形成。
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