CN111543450B - 一种高纤维年糕捏合机及高纤维年糕的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高纤维年糕捏合机及高纤维年糕的制备方法，包括机架、第一搅拌轴和第二搅拌轴，第一搅拌轴和第二搅拌轴并排设置且转动方向相反，还包括气源设备，所述第一搅拌轴内部设有充气腔，第一搅拌轴的侧壁上设有充气孔，充气孔与充气腔连通，充气腔与气源设备连通。本发明提供了一种高纤维年糕捏合机及高纤维年糕的制备方法，可以使高纤维年糕粉团混合更加均匀，而且可以对粉团进行适度膨化，克服年糕内部结构过于密实的缺点，口感更好。

Description

一种高纤维年糕捏合机及高纤维年糕的制备方法

技术领域

本发明涉及食品加工设备领域，尤其是涉及一种高纤维年糕捏合机及高纤维年糕的制备方法。

背景技术

年糕是我国人民所喜爱的食品，象征着团圆，寓意年年高升。但是传统年糕都是采用纯糯米或混合少量米粉制成，由于含有大量支链淀粉，粘度大，消化困难。随着人们物质水平的日益丰富，一方面对新颖独特的食品有了更多的需求；另一方面由于食不厌精脍不厌细，导致肥胖三高，心脑血管疾病，因此人们平时饮食更注重粗粮化，饮食高纤维。但是高纤维的年糕口感差问题，影响年糕品质和销量。因此，本申请设计了一种高纤维年糕捏合机及高纤维年糕的制备方法，粉团混合更加均匀，年糕适度膨化，克服年糕内部结构过于密实的缺点，口感更好。

中国专利申请公开号CN203762209U，公开日为2014年08月13日，名称为“一种年糕制作设备”，公开了一种年糕制作设备，包括一台年糕碾磨设备，一台年糕蒸煮设备和一台年糕挤压设备。在年糕碾磨设备中，增设了第三辊筒和出水管，使大米碾磨、米粉掺水和米糊碾磨三个过程可以同步进行；在年糕蒸煮设备中，蒸锅可以通过控制器实现自动化的蒸煮与搬运；在年糕挤压设备中，年糕团会在两根辊轴的带动下，自动完成挤压过程。但是该装置仍存在上述问题。

发明内容

本发明为了克服现有技术中高纤维的年糕口感差的问题，提供一种高纤维年糕捏合机，设备具结构简单，使捏合之后糕内部带有部分空气，使年糕膨化，克服年糕内部结构过于密实的缺点，口感更好。

本发明的第二发明目的是：提供一种高纤维年糕的制备方法，可以使高纤维年糕粉团混合更加均匀，而且可以对粉团进行适度膨化，克服年糕内部结构过于密实的缺点，口感更好。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种高纤维年糕捏合机，包括机架、第一搅拌轴和第二搅拌轴，第一搅拌轴和第二搅拌轴并排设置且转动方向相反，还包括气源设备，所述第一搅拌轴内部设有充气腔，第一搅拌轴的侧壁上设有充气孔，充气孔与充气腔连通，充气腔与气源设备连通。

上述技术方案中，第一搅拌轴和第二搅拌轴表面设有凹槽，第一搅拌轴和第二搅拌轴可以通过两个驱动件驱动，也可以通过同一个驱动件驱动，所述气源设备可以是高压泵，也可以外接工厂上的气源。使用上述捏合机对年糕进行加工时，将粉团放入捏合机，通过第一搅拌轴和第二搅拌轴进行捏合，在捏合过程中，粉团与第一搅拌轴的表面接触，通过充气孔向粉团内注入部分空气，粉团继续捏合时将空气包入内部，使捏合之后糕内部带有部分空气，使年糕膨化，克服年糕内部结构过于密实的缺点，口感更好。

作为优选，所述机架上设有高压密封腔，第一搅拌轴和第二搅拌轴设置在高压密封腔内。所述高压密封腔内的气压大于大气压0.2-2个标准大气压，粉团捏合后，内部会含有高压空气，取出后，内部高压空气使粉团膨胀，进一步增加了膨化效果。

一种高纤维年糕捏合机，包括机架、第一搅拌轴和第二搅拌轴，第一搅拌轴和第二搅拌轴并排设置且转动方向相反，还包括充气轴，充气轴与第一搅拌轴平行设置，充气轴的侧壁上设有若干个突刺。

上述技术方案中，第一搅拌轴和第二搅拌轴的侧面上设有凹槽，第一搅拌轴和第二搅拌轴可以通过两个驱动件驱动，也可以通过同一个驱动件驱动，充气轴可以通过单独的电机驱动，也可以通过齿轮与第一从动齿轮啮合。使用上述捏合机对年糕进行加工时，将原料粉末或粉团放入捏合机，通过第一搅拌轴和第二搅拌轴进行捏合，在捏合过程中，原料与充气轴上的突刺接触，突刺在充气轴表面留下凹坑，在捏合过程中，凹坑内的空气被包入粉团，使捏合之后年糕内部带有部分空气，使年糕膨化，克服年糕内部结构过于密实的缺点，口感更好。由于采用突刺，粉末不会漏出，因此可以直接将原料粉末导入进行捏合。

作为优选，还包括气源设备，所述充气轴内部设有充气腔，突刺上设有充气孔，充气孔与充气腔连通，充气腔与气源设备连通。所述气源设备可以是高压泵，也可以外接工厂上的气源。充气孔可以在突刺在充气轴表面留下凹坑内注入空气，增加膨化效果。

作为优选，所述机架上设有高压密封腔，第一搅拌轴和第二搅拌轴设置在高压密封腔内。所述高压密封腔内的压力大于大气压0.2-2个标准大气压，粉团捏合后，内部会含有高压空气，取出后，内部高压空气使粉团膨胀，进一步增加了膨化效果。

作为优选，所述机架上设有移动架，移动架与机架滑动连接，充气轴的端部设置在移动架上，且充气轴与移动架转动连接。所述移动架可以移动充气轴到第一搅拌轴和第二搅拌轴的距离，从而调整突刺刺入粉团的深度，调节膨化效果，也可以完全脱离，关闭刺入膨化作用。移动架移动后可以通过顶紧螺栓等方式锁紧。

作为优选，所述第一搅拌轴、第二搅拌轴和充气轴平行且呈三角分布。所述分布结构便于突刺刺入粉团。

一种高纤维年糕的制备方法，采用上述一种高纤维年糕捏合机，包括以下步骤：

a.选料：选用颗粒饱满，色泽光亮糯米，以及燕麦粉等辅料为原料；

b.调粉：将所有原料倒进捏合机里捏合，搅拌时间1-5分钟，挤出压力0.25-0.6mpa；

c.入模：将调好的粉团取出，压入特定的模具，压实，用推板去除高出模具的部分；

d.定型：模具放进蒸汽中，进行加热2-5分钟，然后取出，卸掉模具；

e.熟制：定型后的胚子在蒸汽中，蒸熟；

f.冷却包装：年糕冷却后，将年糕进行包装。

传统的年糕调粉时采用的是搅拌机，是一种搅拌工艺，而本申请调粉工艺采用了捏合机，是一种捏合工艺，二者的区别是，搅拌工艺，只是简单地拌合均匀，而捏合工艺不仅把物料拌匀，而且通过快慢桨的速度差引起剪切效应，混合更加均匀，而且可以对粉团进行适度膨化，克服年糕内部结构过于密实的缺点，口感更好。

作为优选，还包括以下步骤g，步骤g设置在步骤f之后：

g.巴氏杀菌：温度90-95℃热水中，杀菌至少45分钟。上述技术方案可以对年糕进行杀菌。

作为优选，步骤a中的原料配方如下：

糯米100份；燕麦粉8-15份；荞麦粉3-10份；玉米粉3-15份；抗性糊精2-10份；聚葡萄糖0.2-8份；饮用水40-70份；白砂糖1-6份；玉米色拉油2-10份。

上述配方中的年糕中采用了膳食纤维配料，使其具有较高的膳食纤维含量。

本发明的有益效果是：（1）使捏合之后年糕内部带有部分空气，使年糕膨化，克服年糕内部结构过于密实的缺点，口感更好；（2）在高压密封腔内进行捏合，粉团取出后，内部高压空气使粉团膨胀，进一步增加了膨化效果；（3）设备结构简单制造成本低；（4）膳食纤维配料，使其具有较高的膳食纤维含量，改善居民的饮食结构，促进居民健康。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是实施例2的结构示意图；

图3是本发明中移动架的结构示意图。

图中：机架1、第一搅拌轴2、第二搅拌轴3、充气轴4、突刺4.1、高压密封腔5、充气孔6、充气腔7、气源设备8、移动架9。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，一种高纤维年糕捏合机，包括机架1、第一搅拌轴2、第二搅拌轴3和气源设备8，机架1上设有高压密封腔5，第一搅拌轴2和第二搅拌轴3设置在高压密封腔5内。第一搅拌轴2与机架1转动连接，第二搅拌轴3与机架1转动连接，第一搅拌轴2和第二搅拌轴3表面设有凹槽，第一搅拌轴2和第二搅拌轴3并排设置且转动方向相反；还包括驱动件，驱动件包括驱动电机、减速器、主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮，驱动电机与机架1固定，驱动电机的输出轴与减速器的输入端连接，主动齿轮与减速器的输出端固定，第一从动齿轮与第一搅拌轴2连接，第二从动齿轮与第二搅拌轴3连接，主动齿轮与第一从动齿轮啮合，第二从动齿轮与第一从动齿轮啮合。还包括气源设备8，所述第一搅拌轴2内部设有充气腔7，第一搅拌轴2的侧壁上设有充气孔6，充气孔6与充气腔7连通，充气腔7与气源设备8连通。

上述技术方案中，所述气源设备8可以是高压泵，也可以外接工厂上的气源。使用上述捏合机对年糕进行加工时，将粉团放入捏合机，通过第一搅拌轴2和第二搅拌轴3进行捏合，在捏合过程中，粉团与第一搅拌轴2的表面接触，通过充气孔6向粉团内注入部分空气，粉团继续捏合时将空气包入内部，使捏合之后年糕内部带有部分空气，使年糕膨化，克服年糕内部结构过于密实的缺点，口感更好。

实施例2：

如图2和图3所示，一种高纤维年糕捏合机，包括机架1、第一搅拌轴2、第二搅拌轴3、充气轴4和气源设备8，机架1上设有高压密封腔5，第一搅拌轴2和第二搅拌轴3设置在高压密封腔5内，第一搅拌轴2和第二搅拌轴3并排设置且转动方向相反，还包括驱动件，驱动件包括驱动电机、减速器、主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮，驱动电机与机架1固定，驱动电机的输出轴与减速器的输入端连接，主动齿轮与减速器的输出端固定，第一从动齿轮与第一搅拌轴2连接，第二从动齿轮与第二搅拌轴3连接，主动齿轮与第一从动齿轮啮合，第二从动齿轮与第一从动齿轮啮合。充气轴4与第一搅拌轴2平行设置，充气轴4的侧壁上设有若干个突刺4.1；充气轴4通过单独的电机驱动，所述充气轴4内部设有充气腔7，突刺4.1上设有充气孔6，充气孔6与充气腔7连通，充气腔7与气源设备8连通。

上述技术方案中，充气轴4可以通过单独的电机驱动，也可以通过齿轮与第一从动齿轮啮合。使用上述捏合机对年糕进行加工时，将原料粉末或粉团放入捏合机，通过第一搅拌轴2和第二搅拌轴3进行捏合，在捏合过程中，原料与充气轴4上的突刺4.1接触，突刺4.1在充气轴4表面留下凹坑，在捏合过程中，凹坑内的空气被包入粉团，使捏合之后糕内部带有部分空气，使年糕膨化，克服年糕内部结构过于密实的缺点，口感更好。由于采用突刺4.1，粉末不会漏出，因此可以直接将原料粉末导入进行捏合。

实施例3：

一种高纤维年糕的制备方法，采用上述一种高纤维年糕捏合机，包括以下步骤：

a.选料：选用颗粒饱满，色泽光亮的优质糯米，以及优质的燕麦粉等辅料为原料；

b.调粉：将所有原料倒进捏合机里捏合，搅拌时间1-5分钟，挤出压力0.25-0.6mpa；

c.入模：将调好的粉团取出，压入特定的模具，压实，用推板去除高出模具的部分；

d.定型：模具放进蒸汽中，进行加热2-5分钟，然后取出，卸掉模具；

e.熟制：定型后的胚子在蒸汽中，蒸熟；

f.冷却包装：年糕冷却后，将年糕进行包装；

g.巴氏杀菌：温度90-95℃热水中，杀菌45分钟。上述技术方案可以对年糕进行杀菌；

步骤a中的原料配方如下：

糯米100份；燕麦粉8-15份；荞麦粉3-10份；玉米粉3-15份；抗性糊精2-10份；聚葡萄糖0.2-8份；饮用水40-70份；白砂糖1-6份；玉米色拉油2-10份。

传统的年糕调粉时采用的是搅拌机，是一种搅拌工艺，而本申请调粉工艺采用了捏合机，是一种捏合工艺，二者的区别是，搅拌工艺，只是简单地拌合均匀，而捏合工艺不仅把物料拌匀，而且通过快慢桨的速度差引起剪切效应，混合更加均匀，而且可以对粉团进行适度膨化，克服年糕内部结构过于密实的缺点，口感更好。

本发明的有益效果是：（1）使捏合之后年糕内部带有部分空气，使年糕膨化，克服年糕内部结构过于密实的缺点，口感更好；（2）在高压密封腔内进行捏合，粉团取出后，内部高压空气使粉团膨胀，进一步增加了膨化效果；（3）设备结构简单制造成本低；（4）膳食纤维配料，使其具有较高的膳食纤维含量，改善居民的饮食结构，促进居民健康。

Claims (6)

1.一种高纤维年糕捏合机，包括机架、第一搅拌轴和第二搅拌轴，第一搅拌轴和第二搅拌轴并排设置且转动方向相反，其特征是，还包括充气轴，充气轴与第一搅拌轴平行设置，充气轴的侧壁上设有若干个突刺，所述机架上设有高压密封腔，第一搅拌轴和第二搅拌轴设置在高压密封腔内；还包括气源设备，所述充气轴内部设有充气腔，突刺上设有充气孔，充气孔与充气腔连通，充气腔与气源设备连通。

2.根据权利要求1所述的一种高纤维年糕捏合机，其特征是，所述机架上设有移动架，移动架与机架滑动连接，充气轴的端部设置在移动架上，且充气轴与移动架转动连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种高纤维年糕捏合机，其特征是，所述第一搅拌轴、第二搅拌轴和充气轴平行且呈三角分布。

4.一种高纤维年糕的制备方法，采用权利要求 1-3任一项所述的一种高纤维年糕捏合机，其特征是，包括以下步骤：

a.选料：选用颗粒饱满，色泽光亮糯米，以及燕麦粉为原料；

b.调粉：将所有原料倒进捏合机里捏合，搅拌时间1-5分钟，挤出压力0.25-0.6mpa；

c.入模：将调好的粉团取出，压入特定的模具，压实，用推板去除高出模具的部分；

d.定型：模具放进蒸汽中，进行加热2-5分钟，然后取出，卸掉模具；

e.熟制：定型后的胚子在蒸汽中，蒸熟；

f.冷却包装：年糕冷却后，将年糕进行包装。

5.根据权利要求4所述的一种高纤维年糕的制备方法，其特征是，还包括以下步骤g，步骤g设置在步骤f之后：

g.巴氏杀菌：温度90-95℃热水中，杀菌至少45分钟。

6.根据权利要求4所述的一种高纤维年糕的制备方法，其特征是，步骤a中的原料配方如下：

糯米100份；燕麦粉8-15份；荞麦粉3-10份；玉米粉3-15份；抗性糊精2-10份；聚葡萄糖0.2-8份；饮用水40-70份；白砂糖1-6份；玉米色拉油2-10份。

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