CN111530236A - 一种用于三氯化磷生产的尾气吸收塔 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于三氯化磷生产的尾气吸收塔，包括尾气进口管和排气罩，所述排气罩安装在尾气进口管后端外壁上，所述排气罩后端外壁上设置有排气管道，吸气前先启动工作电机，工作电机内部的电机机轴会带动扇叶高速旋转，将机座内部的空气吹向进气管中，紧接着打开阀门a和阀门d，这样通过扇叶作用，将空气吹向连接管a中，然后吹向吸气囊中，这时就可以将吸气囊中的三氯化磷生产的尾气吹向连接管b中，之后进入到废气吸收塔中，经过该废气吸收塔进行处理，该该三氯化磷生产的尾气吸收塔中废气吸收塔和吸气箱结构简单，方便将三氯化磷生产的尾气进行吸收，避免了废气吸收塔吸收尾气不利，同时防止了工作电机和扇叶的损坏与维修。
Description
技术领域
本发明属于废气吸收塔相关技术领域，具体涉及一种用于三氯化磷生产的尾气吸收塔。
背景技术
废气吸收塔能源回收及环保设备是广泛应用于电力、化工、电工电子、冶金、酿造等多种领域的设备，原来一直沿用的废气吸收塔只能中和净化，对再回收长久以来没有更好的办法，使得大量能源被浪费.因此,我公司开发研制成功一种对尾气进行吸收再利用尾气吸收塔的应用不仅为环保做出了卓越的贡献，而且，为企业节约了大量的能源，创造了更高的价值，废气回收装置由降膜回收器、一级吸收塔、二级吸收塔、真空泵、排气管及控制仪表组成，设备可根据应用要求安装自动控制元器件，如气体在线分析仪、流量传感器(气、液)、电磁阀、液位控制计、PH值控制计、电导率仪、控制柜及附件等，从而实现本系统运行及管理的自动化，自控系统可根据用户要求进行手动、半自动和全自动控制设计，废气回收装置可应用于各种行业、吸收的气体种类、浓度、温度等技术条件不尽相同，塔所回收的产品种类也不一样，所以，本系列设备应根据实际条件进行针对性地设计选型，为用户量身定作具有实用性、经济性的废气吸收塔。
现有的三氯化磷生产的尾气吸收塔技术存在以下问题：现有的三氯化磷生产的尾气吸收塔对工业生产的尾气进行吸收时，通常使用电机直径将尾气吸收到其内部，再将尾气吹入到尾气吸收塔中，这样容易造成尾气中的颗粒物粘连在扇叶上，从而腐蚀扇叶，而且还需要经常对扇叶进行清理，非常浪费时间。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于三氯化磷生产的尾气吸收塔，以解决上述背景技术中提出现有的三氯化磷生产的尾气吸收塔对工业生产的尾气进行吸收时通常使用电机直径将尾气吸收到其内部容易造成尾气中的颗粒物粘连在扇叶上从而腐蚀扇叶的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于三氯化磷生产的尾气吸收塔，包括尾气进口管和排气罩，所述排气罩安装在尾气进口管后端外壁上，所述排气罩后端外壁上设置有排气管道，所述排气管道后端外壁上设置有连接座，所述连接座下端外壁上设置有减震支座，所述连接座上端外壁上设置有机座，所述机座上端外壁上设置有工作电机，所述机座四周外壁内部设置有进气孔，所述连接座前端外壁上设置有阀门a，所述连接座后端外壁上设置有连接管a，所述连接管a上设置有阀门b，所述连接管a后端外壁上设置有吸气箱，所述吸气箱上端外壁上设置有吸气管，所述吸气管上设置有阀门c，所述吸气箱后端外壁上设置有连接管b，所述连接管b上设置有阀门d，所述连接管b后端外壁上设置有废气吸收塔，所述连接座的内部设置有进气管，所述工作电机的圆周内部设置有向下伸出的电机机轴，所述电机机轴的圆周外壁上设置有扇叶，所述吸气箱的内部设置有吸气囊，所述吸气囊和吸气管通过上软管固定连接，所述吸气囊和连接管b通过连接软管固定连接，所述工作电机通过外部电源电性连接。
优选的，所述废气吸收塔上设置有吸收液槽，所述吸收液槽后端外壁上设置有连接箱，所述连接箱的内部设置有吸收循环泵，所述废气吸收塔的上端外壁内部设置有排气口，所述废气吸收塔的内部设置有除雾层，所述除雾层正下侧的废气吸收塔上设置有上栅格，所述上栅格正下侧的废气吸收塔上设置有固定管，所述固定管下端圆周外壁上设置有水喷淋器，所述固定管正下侧的废气吸收塔上设置有上填料，所述上填料正下侧的废气吸收塔上设置有气流均衡层，所述气流均衡层正下侧的废气吸收塔上设置有下填料，所述下填料正下侧的废气吸收塔上设置有下栅格，所述固定管和吸收循环泵通过输液管道固定连接，所述吸收循环泵通过外部电源电性连接。
优选的，所述排气罩为圆锥形的塑料材质，所述排气罩圆周内壁上设置有密封垫，所述尾气进口管后端外壁上设置有密封圈。
优选的，所述连接座前端外壁上设置有开关，所述连接座后端外壁上设置有电源插头。
优选的，所述进气管最上端设置在连接座上端外壁上，所述阀门a设置在进气管上。
优选的，所述排气管道正后侧的连接座上设置有连接圆孔，所述进气管最下端设置在连接圆孔的内部。
优选的，所述扇叶共设置有三个，所述扇叶设置在进气管的正上侧。
优选的，所述吸气箱上端外壁上设置有盖子，所述连接管a和吸气囊也通过连接软管固定连接。
优选的，所述进气孔的内壁上设置有防尘网，所述防尘网设置在机座的四周内壁上。
优选的，所述吸气管的圆周内壁上设置有内螺孔，所述吸气管上端外壁上设置有真空泵。
与现有三氯化磷生产的尾气吸收塔技术相比，本发明提供了一种用于三氯化磷生产的尾气吸收塔，具备以下有益效果：
本发明三氯化磷生产的尾气吸收塔通过在废气吸收塔的前方增加吸气箱，通过吸气箱内部的吸气囊将三氯化磷生产的尾气进行全部吸收，这样就可以避免了使用电机驱动扇叶对三氯化磷生产的尾气进行直接吸收，而是先通过真空泵将该吸气囊内部的空气抽取干净，然后利用压强的原理将三氯化磷生产的尾气进行吸收，防止了尾气中的颗粒物粘连在扇叶上，从而腐蚀扇叶的情况，同时还可以利用工作电机将三氯化磷生产的尾气吹向废气吸收塔中，之后再进行关闭，这样无需经常对扇叶以及工作电机进行清理和维修，使用该三氯化磷生产的尾气吸收塔时，先将尾气进口管插入到排气罩中，使得尾气进口管紧紧卡在排气罩的内壁上，排气罩圆周内壁上设置有密封垫，尾气进口管后端外壁上设置有密封圈，这样可以将尾气进口管安装在排气罩的前端内壁上，而且在尾气进口管与排气罩之间用密封垫和密封圈进行密封处理，这样防止了三氯化磷生产的尾气从尾气进口管和排气罩之间缝隙处泄露，同时还避免了在安装该尾气进口管时，尾气进口管容易刮伤到排气罩上，造成尾气进口管或者排气罩损坏，然后关闭阀门a、阀门b、阀门c和阀门d，接着将真空泵安装在吸气管上，再将真空泵接通外部电源，再打开阀门c，使得真空泵将吸气囊的空气进行抽取，让吸气囊的内部处于真空状态，该吸气囊同时也处于负压状态，这时该吸气囊会不停的压缩变形，一直变小，之后关闭阀门c，接着打开阀门b，三氯化磷生产的尾气会通过排气管道进入到连接座的内部，然后经过连接管a进入到吸气箱的内部，这时该吸气囊内部的气压小于外部的气压，这样通过吸气囊内外不同的压强将三氯化磷生产的尾气全部吸入到吸气囊中，使得吸气囊处在饱满状态，然后停止尾气进口管中输送三氯化磷生产的尾气，接着启动工作电机，工作电机内部的电机机轴会带动扇叶高速旋转，将机座内部的空气吹向进气管中，紧接着打开阀门a和阀门d，这样通过扇叶作用，将空气吹向连接管a中，然后吹向吸气囊中，这时就可以将吸气囊中的三氯化磷生产的尾气吹向连接管b中，之后进入到废气吸收塔中，经过该废气吸收塔进行处理，该该三氯化磷生产的尾气吸收塔中废气吸收塔和吸气箱结构简单，方便将三氯化磷生产的尾气进行吸收，避免了废气吸收塔吸收尾气不利，同时防止了工作电机和扇叶的损坏与维修。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：
图1为本发明提出的一种用于三氯化磷生产的尾气吸收塔立体结构示意图；
图2为本发明提出的三氯化磷生产的尾气吸收塔平面剖析结构示意图；
图3为本发明提出的废气吸收塔平面剖析结构示意图；
图中：1、尾气进口管；2、排气罩；3、阀门a；4、机座；5、工作电机；6、进气孔；7、连接座；8、连接管a；9、吸气管；10、阀门c；11、连接管b；12、废气吸收塔；13、阀门d；14、吸气箱；15、阀门b；16、减震支座；17、排气管道；18、进气管；19、扇叶；20、电机机轴；21、上软管；22、连接软管；23、吸气囊；24、排气口；25、上栅格；26、上填料；27、气流均衡层；28、下填料；29、下栅格；30、除雾层；31、固定管；32、水喷淋器；33、输液管道；34、连接箱；35、吸收循环泵；36、吸收液槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种用于三氯化磷生产的尾气吸收塔，包括尾气进口管1和排气罩2，排气罩2安装在尾气进口管1后端外壁上，排气罩2后端外壁上设置有排气管道17，排气管道17后端外壁上设置有连接座7，连接座7下端外壁上设置有减震支座16，连接座7上端外壁上设置有机座4，机座4上端外壁上设置有工作电机5，机座4四周外壁内部设置有进气孔6，进气孔6的内壁上设置有防尘网，防尘网设置在机座4的四周内壁上，这样避免了外界空气中的灰尘通过进气孔6进入到机座4的内部，防止废气吸收塔12吸收三氯化磷生产的尾气时，造成废气吸收塔12内部的堵塞或者损坏，连接座7前端外壁上设置有阀门a3，连接座7后端外壁上设置有连接管a8，连接管a8上设置有阀门b15，连接管a8后端外壁上设置有吸气箱14，吸气箱14上端外壁上设置有盖子，连接管a8和吸气囊23也通过连接软管22固定连接，这样方便将吸气箱14内部的吸气囊23进行更换或者维修，只需要间盖子打开，便于人性化操作，吸气箱14上端外壁上设置有吸气管9，吸气管9的圆周内壁上设置有内螺孔，吸气管9上端外壁上设置有真空泵，这样方便将真空泵安装在吸气管9的上端，通过真空泵将吸气囊23的内部空气吸走，使得吸气囊23的内部处于副压状态，方便吸收连接管a8中三氯化磷生产的尾气，吸气管9上设置有阀门c10，吸气箱14后端外壁上设置有连接管b11，连接管b11上设置有阀门d13，连接管b11后端外壁上设置有废气吸收塔12，连接座7的内部设置有进气管18，工作电机5的圆周内部设置有向下伸出的电机机轴20，电机机轴20的圆周外壁上设置有扇叶19，扇叶19共设置有三个，扇叶19设置在进气管18的正上侧，这样方便通过电机机轴20带动扇叶19高速旋转，使得进气孔6外部的空气进入到机座4的内部，然后将空气吹向进气管18中，吸气箱14的内部设置有吸气囊23，吸气囊23和吸气管9通过上软管21固定连接，吸气囊23和连接管b11通过连接软管22固定连接，工作电机5通过外部电源电性连接。
一种用于三氯化磷生产的尾气吸收塔，包括尾气进口管1和排气罩2，废气吸收塔12上设置有吸收液槽36，吸收液槽36后端外壁上设置有连接箱34，连接箱34的内部设置有吸收循环泵35，废气吸收塔12的上端外壁内部设置有排气口24，废气吸收塔12的内部设置有除雾层30，除雾层30正下侧的废气吸收塔12上设置有上栅格25，上栅格25正下侧的废气吸收塔12上设置有固定管31，固定管31下端圆周外壁上设置有水喷淋器32，固定管31正下侧的废气吸收塔12上设置有上填料26，上填料26正下侧的废气吸收塔12上设置有气流均衡层27，气流均衡层27正下侧的废气吸收塔12上设置有下填料28，下填料28正下侧的废气吸收塔12上设置有下栅格29，固定管31和吸收循环泵35通过输液管道33固定连接，吸收循环泵35通过外部电源电性连接，排气罩2为圆锥形的塑料材质，排气罩2圆周内壁上设置有密封垫，尾气进口管1后端外壁上设置有密封圈，这样可以将尾气进口管1安装在排气罩2的前端内壁上，而且在尾气进口管1与排气罩2之间用密封垫和密封圈进行密封处理，这样防止了三氯化磷生产的尾气从尾气进口管1和排气罩2之间缝隙处泄露，同时还避免了在安装该尾气进口管1时，尾气进口管1容易刮伤到排气罩2上，造成尾气进口管1或者排气罩2损坏，连接座7前端外壁上设置有开关，连接座7后端外壁上设置有电源插头，这样可以将电源插头插入外部插板上，然后通过开关启动工作电机5，启动工作电机5将进气孔6外部的空气吹入到进气管18，将吸气囊23的三氯化磷生产的尾气吹向废气吸收塔12中，再通过废气吸收塔12对三氯化磷生产的尾气进行处置，进气管18最上端设置在连接座7上端外壁上，阀门a3设置在进气管18上，这样可通过工作电机5上的电机机轴20旋转，将机座4内部的空气通过进气管18吹向连接管a8中，再经由连接管a8吹向吸气囊23的内部，排气管道17正后侧的连接座7上设置有连接圆孔，进气管18最下端设置在连接圆孔的内部，这样在启动工作电机5后，电机机轴20带动扇叶19高速旋转，将机座4内部的空气吹向进气管18中，之后再进入到连接座7内部的连接圆孔中，最后通过连接圆孔吹向连接管a8中。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，在安装该三氯化磷生产的尾气吸收塔时，先需要将排气管道17和连接管a8分别安装在连接座7的前后两端外壁上，且该连接座7的内部设置连接圆孔，这样排气管道17和连接管a8均与连接圆孔连接在一起，然后将机座4安装在连接座7的上端，然后将工作电机5安装在机座4的上端，且该工作电机5内部的电机机轴20上有扇叶19，之后将排气罩2安装在排气管道17的前端，然后将减震支座16安装在连接座7的下端，这时需要将吸气箱14上端的盖子打开，然后通过两个连接软管22分别安装在连接管a8和连接管b11上，且该盖子上的吸气管9则通过上软管21进行固定连接，最后可以通过连接管b11将吸气箱14和废气吸收塔12进行连接，使用该三氯化磷生产的尾气吸收塔时，先将尾气进口管1插入到排气罩2中，使得尾气进口管1紧紧卡在排气罩2的内壁上，然后关闭阀门a3、阀门b15、阀门c10和阀门d13，接着将真空泵安装在吸气管9上，再将真空泵接通外部电源，再打开阀门c10，使得真空泵将吸气囊23的空气进行抽取，让吸气囊23的内部处于真空状态，该吸气囊23同时也处于负压状态，这时该吸气囊23会不停的压缩变形，一直变小，之后关闭阀门c10，接着打开阀门b15，三氯化磷生产的尾气会通过排气管道17进入到连接座7的内部，然后经过连接管a8进入到吸气箱14的内部，这时该吸气囊23内部的气压小于外部的气压，这样通过吸气囊23内外不同的压强将三氯化磷生产的尾气全部吸入到吸气囊23中，使得吸气囊23处在饱满状态，然后停止尾气进口管1中输送三氯化磷生产的尾气，接着启动工作电机5，工作电机5接通外部电源之后，该过工作电机5的型号为Y80，工作电机5内部的电机机轴20会带动扇叶19高速旋转，将机座4内部的空气吹向进气管18中，紧接着打开阀门a3和阀门d13，这样通过扇叶19作用，将空气吹向连接管a8中，然后吹向吸气囊23中，这时就可以将吸气囊23中的三氯化磷生产的尾气吹向连接管b11中，之后进入到废气吸收塔12中，经过该废气吸收塔12进行处理，该废气吸收塔12的工作原理是三氯化磷生产的尾气从塔体后方进气口沿切向进入废气吸收塔12，在通风机的动力作用下，迅速充满进气段空间，然后均匀地通过均流段上升到第一级填料吸收段，在填料的表面上，气相中酸性物质与液相中碱性物质发生化学反应，反应生成物质(多为可溶性酸类)随吸收液流入下部贮液槽，未完全吸收的酸性气体继续上升进入第一级喷淋段，在喷淋段中吸收液从均布的ST-6喷嘴高速喷出，形成无数细小雾滴，与气体充分混合接触，继续发生化学反应，然后酸性气体上升到二级填料段、喷淋段进行与第一级类似的吸收过程，第二级与第一级ST-6喷嘴密度不同，喷液压力不同，吸收酸性气体浓度范围也有所不同。在喷淋段及填料段两相接触的过程也是传热与传质的过程，通过控制空塔流速与滞留时间保证这一过程的充分与稳定，塔体的最上部是除雾段，气体中所夹的吸收液雾滴在这里被清除下来，经过处理后的洁净空气从尾气吸收塔上端排气管排入大气。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种用于三氯化磷生产的尾气吸收塔，包括尾气进口管(1)和排气罩(2)，其特征在于：所述排气罩(2)安装在尾气进口管(1)后端外壁上，所述排气罩(2)后端外壁上设置有排气管道(17)，所述排气管道(17)后端外壁上设置有连接座(7)，所述连接座(7)下端外壁上设置有减震支座(16)，所述连接座(7)上端外壁上设置有机座(4)，所述机座(4)上端外壁上设置有工作电机(5)，所述机座(4)四周外壁内部设置有进气孔(6)，所述连接座(7)前端外壁上设置有阀门a(3)，所述连接座(7)后端外壁上设置有连接管a(8)，所述连接管a(8)上设置有阀门b(15)，所述连接管a(8)后端外壁上设置有吸气箱(14)，所述吸气箱(14)上端外壁上设置有吸气管(9)，所述吸气管(9)上设置有阀门c(10)，所述吸气箱(14)后端外壁上设置有连接管b(11)，所述连接管b(11)上设置有阀门d(13)，所述连接管b(11)后端外壁上设置有废气吸收塔(12)，所述连接座(7)的内部设置有进气管(18)，所述工作电机(5)的圆周内部设置有向下伸出的电机机轴(20)，所述电机机轴(20)的圆周外壁上设置有扇叶(19)，所述吸气箱(14)的内部设置有吸气囊(23)，所述吸气囊(23)和吸气管(9)通过上软管(21)固定连接，所述吸气囊(23)和连接管b(11)通过连接软管(22)固定连接，所述工作电机(5)通过外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于三氯化磷生产的尾气吸收塔，其特征在于：所述废气吸收塔(12)上设置有吸收液槽(36)，所述吸收液槽(36)后端外壁上设置有连接箱(34)，所述连接箱(34)的内部设置有吸收循环泵(35)，所述废气吸收塔(12)的上端外壁内部设置有排气口(24)，所述废气吸收塔(12)的内部设置有除雾层(30)，所述除雾层(30)正下侧的废气吸收塔(12)上设置有上栅格(25)，所述上栅格(25)正下侧的废气吸收塔(12)上设置有固定管(31)，所述固定管(31)下端圆周外壁上设置有水喷淋器(32)，所述固定管(31)正下侧的废气吸收塔(12)上设置有上填料(26)，所述上填料(26)正下侧的废气吸收塔(12)上设置有气流均衡层(27)，所述气流均衡层(27)正下侧的废气吸收塔(12)上设置有下填料(28)，所述下填料(28)正下侧的废气吸收塔(12)上设置有下栅格(29)，所述固定管(31)和吸收循环泵(35)通过输液管道(33)固定连接，所述吸收循环泵(35)通过外部电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于三氯化磷生产的尾气吸收塔，其特征在于：所述排气罩(2)为圆锥形的塑料材质，所述排气罩(2)圆周内壁上设置有密封垫，所述尾气进口管(1)后端外壁上设置有密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种用于三氯化磷生产的尾气吸收塔，其特征在于：所述连接座(7)前端外壁上设置有开关，所述连接座(7)后端外壁上设置有电源插头。
5.根据权利要求1所述的一种用于三氯化磷生产的尾气吸收塔，其特征在于：所述进气管(18)最上端设置在连接座(7)上端外壁上，所述阀门a(3)设置在进气管(18)上。
6.根据权利要求1所述的一种用于三氯化磷生产的尾气吸收塔，其特征在于：所述排气管道(17)正后侧的连接座(7)上设置有连接圆孔，所述进气管(18)最下端设置在连接圆孔的内部。
7.根据权利要求1所述的一种用于三氯化磷生产的尾气吸收塔，其特征在于：所述扇叶(19)共设置有三个，所述扇叶(19)设置在进气管(18)的正上侧。
8.根据权利要求1所述的一种用于三氯化磷生产的尾气吸收塔，其特征在于：所述吸气箱(14)上端外壁上设置有盖子，所述连接管a(8)和吸气囊(23)也通过连接软管(22)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种用于三氯化磷生产的尾气吸收塔，其特征在于：所述进气孔(6)的内壁上设置有防尘网，所述防尘网设置在机座(4)的四周内壁上。
10.根据权利要求1所述的一种用于三氯化磷生产的尾气吸收塔，其特征在于：所述吸气管(9)的圆周内壁上设置有内螺孔，所述吸气管(9)上端外壁上设置有真空泵。
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- 2020-05-09 CN CN202010384650.6A patent/CN111530236A/zh active Pending
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