CN111483654A - 一种果蔬自动包装机用封箱装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种果蔬自动包装机用封箱装置,其结构包括主控箱、压板、箱体、运输道、支撑架,支撑架焊接于主控箱外表面,压板抵在箱体上表面,箱体置放于运输道上端且活动连接,当箱体在移动的过程中,上端的胶带将会通过压板的压制,贴于箱体上表面,会先抵在压向角上,在后端持续下压的状态下,逐层接触所抵触的胶布,根据衔接部位的力进行拉伸,能够在箱体有轻微起伏让胶带拱起时,将其伸展开,在压于箱体表面上,让其胶带能够顺着弧托口进行移动,在其胶带卡入凹口内部时,其胶弧条之间的卡位块将会控制胶弧条的扩大范围,根据外物的反力进行一定距离上的调整,能够在胶带拱起时对其进行包裹防护的往外输送,让其能够进行下一步的伸展。
Description
技术领域
本发明属于自动包装机领域,更具体地说,尤其是涉及到一种果蔬自动包装机用封箱装置。
背景技术
果蔬在批量销售处理时,需要将其多数装配于一箱内,其果蔬店外形大小各有所异,在包装箱容量固定的情况下,放置果蔬,会有微微凸起的情况,将其箱体通过胶带将其封装起来。
基于上述本发明人发现,现有的果蔬包装机封箱装置主要存在以下几点不足,比如:
在胶带封装的过程中,会有压板将其压贴于箱体上,其压板为平面,当遇到有轻微凸起的箱顶时,其胶带将会有所倾斜,而造成在压贴的时候堆叠在一起,影响固定效果。
因此需要提出一种果蔬自动包装机用封箱装置。
发明内容
为了解决上述技术在胶带封装的过程中,会有压板将其压贴于箱体上,其压板为平面,当遇到有轻微凸起的箱顶时,其胶带将会有所倾斜,而造成在压贴的时候堆叠在一起,影响固定效果的问题。
本发明一种果蔬自动包装机用封箱装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
其结构包括主控箱、压板、箱体、运输道、支撑架。
所述支撑架焊接于主控箱外表面,所述压板抵在箱体上表面,所述箱体置放于运输道上端且活动连接。
作为本发明的进一步改进,所述压板包括扩缩角、侧托边、助滑角,所述扩缩角与助滑角为一体化结构,所述助滑角左右两侧安装有侧托边,所述扩缩角三个为一组呈水平方向均匀分布。
作为本发明的进一步改进,所述扩缩角包括压向角、展口,所述展口安装于两个压向角之间,所述压向角呈对称状态分布,所述展口为前后堆叠的状态。
作为本发明的进一步改进,所述压向角包括卡角、软体、硬块,所述硬块与软体为一体化结构,所述卡角贴合于软体外表面,所述软体由橡胶材质所制成,具有一定的软度。
作为本发明的进一步改进,所述卡角包括弯弧角、软头、空口、展层,所述软头贴合于弯弧角外表面,所述空口与展层为一体化结构,所述展层呈前后堆叠的状态,所述软头由橡胶材质所制成,具有一定的软度。
作为本发明的进一步改进,所述助滑角包括硬角、分道头,所述分道头与硬角相连接,所述分道头为三角体结构。
作为本发明的进一步改进,所述分道头包括弧托口、限位角、隔层、扩角,所述弧托口抵在限位角外表面,所述限位角远离弧托口的一端与隔层相连接,所述隔层之间安装有扩角,所述弧托口呈弧形结构,所述隔层为字型结构。
作为本发明的进一步改进,所述弧托口包括凹口、卡位块、胶弧条,所述凹口与胶弧条相贴合,所述胶弧条外表面安装有卡位块,所述胶弧条为弧形结构,所述凹口呈半球形结构。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1.当箱体在移动的过程中,上端的胶带将会通过压板的压制,贴于箱体上表面,会先抵在压向角上,在后端持续下压的状态下,逐层接触所抵触的胶布,在一端向下展开后,另一端卡于空口内角对展层进行拉扯开,根据衔接部位的力进行拉伸,能够在箱体有轻微起伏让胶带拱起时,将其伸展开,在压于箱体表面上。
2.让其胶带能够顺着弧托口进行移动,在其胶带卡入凹口内部时,让外物更好的导入,其胶弧条之间的卡位块将会控制胶弧条的扩大范围,根据外物的反力进行一定距离上的调整,能够在胶带拱起时对其进行包裹防护的往外输送,让其能够进行下一步的伸展。
附图说明
图1为本发明一种果蔬自动包装机用封箱装置的结构示意图。
图2为本发明一种压板的右视内部结构示意图。
图3为本发明一种扩缩角的正视内部结构示意图。
图4为本发明一种压向角的正视内部结构示意图。
图5为本发明一种卡角的正视内部结构示意图。
图6为本发明一种助滑角的正视内部结构示意图。
图7为本发明一种分道头的俯视内部结构示意图。
图8为本发明一种弧托口的正视内部结构示意图。
图中:主控箱-11、压板-22、箱体-33、运输道-44、支撑架-55、扩缩角-w1、侧托边-w2、助滑角-w3、压向角-001、展口-002、卡角-e11、软体-e22、硬块-e33、弯弧角-101、软头-202、空口-303、展层-404、硬角-301、分道头-302、弧托口-s11、限位角-s22、隔层-s33、扩角-s44、凹口-111、卡位块-222、胶弧条-333。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
实施例1:
如附图1至附图5所示:
本发明提供一种果蔬自动包装机用封箱装置,其结构包括主控箱11、压板22、箱体33、运输道44、支撑架55。
所述支撑架55焊接于主控箱11外表面,所述压板22抵在箱体33上表面,所述箱体33置放于运输道44上端且活动连接。
其中,所述压板22包括扩缩角w1、侧托边w2、助滑角w3,所述扩缩角w1与助滑角w3为一体化结构,所述助滑角w3左右两侧安装有侧托边w2,所述扩缩角w1三个为一组呈水平方向均匀分布,所述扩缩角w1让有堆叠状态的胶带顺着边角滑动扩展,助滑角w3抵触的堆叠胶带进行输入伸展。
其中,所述扩缩角w1包括压向角001、展口002,所述展口002安装于两个压向角001之间,所述压向角001呈对称状态分布,所述展口002为前后堆叠的状态,所述压向角001逐层接触所抵触的胶布,展口002辅助衔接部位在受力时,起到拉伸扩大的作用。
其中,所述压向角001包括卡角e11、软体e22、硬块e33,所述硬块e33与软体e22为一体化结构,所述卡角e11贴合于软体e22外表面,所述软体e22由橡胶材质所制成,具有一定的软度,所述卡角e11根据胶带的堆叠移动力进行缩放,软体e22辅助与外侧接触的部位进行跟随摆动受力,硬块e33给予整体一个硬性的力。
其中,所述卡角e11包括弯弧角101、软头202、空口303、展层404,所述软头202贴合于弯弧角101外表面,所述空口303与展层404为一体化结构,所述展层404呈前后堆叠的状态,所述软头202由橡胶材质所制成,具有一定的软度,所述弯弧角101逐渐减小自己的硬度,在移动物体要移出时,能够顺利的移动,空口303辅助物体的进入,展层404根据衔接部位的力进行拉伸。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中,将箱体33放置于运输道44上方,通过主控箱11控制运输道44对其箱体33进行运输,当箱体33在移动的过程中,上端的胶带将会通过压板22的压制,贴于箱体33上表面,当箱体有所鼓起时,其有所拱起的胶带将会顺着助滑角w3滑于扩缩角w1上,其在贴于箱体上之前,会先抵在压向角001上,在后端持续下压的状态下,拱起的部位将会通过卡角e11卡入,通过空口303的内角进行卡位,另一端顺着软头202的弯弧角101伸展开,其弯弧角101将会根据外侧抵触的力向下摆动,在一端向下展开后,另一端卡于空口303内角对展层404进行拉扯开,使其有一个伸展开的力,让胶带能够平整的滑过压向角001表面,顺着侧托边w2底部的压迫贴于箱体上。
实施例2:
如附图6至附图8所示:
其中,所述助滑角w3包括硬角301、分道头302,所述分道头302与硬角301相连接,所述分道头302为三角体结构,所述分道头302辅助堆叠胶布伸展开,不会粘于一起。
其中,所述分道头302包括弧托口s11、限位角s22、隔层s33、扩角s44,所述弧托口s11抵在限位角s22外表面,所述限位角s22远离弧托口s11的一端与隔层s33相连接,所述隔层s33之间安装有扩角s44,所述弧托口s11呈弧形结构,所述隔层s33为V字型结构,所述隔层s33限制了衔接部位的安装位置,弧托口s11让堆叠的褶能够分开道进行移动。
其中,所述弧托口s11包括凹口111、卡位块222、胶弧条333,所述凹口111与胶弧条333相贴合,所述胶弧条333外表面安装有卡位块222,所述胶弧条333为弧形结构,所述凹口111呈半球形结构,所述凹口111让外物更好的导入,胶弧条333根据外物的反力进行一定距离上的调整。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中,在胶带拱起卡入分道头302内进行移动时,将会通过隔层s33所限制的位置限位角s22与弧托口s11对其胶带进行包裹移动,让其胶带能够顺着弧托口s11进行移动,在其胶带卡入凹口111内部时,将由胶弧条333的弧度进行包裹,根据胶带的拉扯力进行调整大小,其胶弧条333之间的卡位块222将会控制胶弧条333的扩大范围,让限位角s22根据弧托口s11进行调整,使其能够护着拱起的部位往内部输送,让其不会压于一起起褶。
利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种果蔬自动包装机用封箱装置,其结构包括主控箱(11)、压板(22)、箱体(33)、运输道(44)、支撑架(55),其特征在于:
所述支撑架(55)焊接于主控箱(11)外表面,所述压板(22)抵在箱体(33)上表面,所述箱体(33)置放于运输道(44)上端且活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种果蔬自动包装机用封箱装置,其特征在于:所述压板(22)包括扩缩角(w1)、侧托边(w2)、助滑角(w3),所述扩缩角(w1)与助滑角(w3)为一体化结构,所述助滑角(w3)左右两侧安装有侧托边(w2)。
3.根据权利要求2所述的一种果蔬自动包装机用封箱装置,其特征在于:所述扩缩角(w1)包括压向角(001)、展口(002),所述展口(002)安装于两个压向角(001)之间。
4.根据权利要求3所述的一种果蔬自动包装机用封箱装置,其特征在于:所述压向角(001)包括卡角(e11)、软体(e22)、硬块(e33),所述硬块(e33)与软体(e22)为一体化结构,所述卡角(e11)贴合于软体(e22)外表面。
5.根据权利要求4所述的一种果蔬自动包装机用封箱装置,其特征在于:所述卡角(e11)包括弯弧角(101)、软头(202)、空口(303)、展层(404),所述软头(202)贴合于弯弧角(101)外表面,所述空口(303)与展层(404)为一体化结构。
6.根据权利要求2所述的一种果蔬自动包装机用封箱装置,其特征在于:所述助滑角(w3)包括硬角(301)、分道头(302),所述分道头(302)与硬角(301)相连接。
7.根据权利要求6所述的一种果蔬自动包装机用封箱装置,其特征在于:所述分道头(302)包括弧托口(s11)、限位角(s22)、隔层(s33)、扩角(s44),所述弧托口(s11)抵在限位角(s22)外表面,所述限位角(s22)远离弧托口(s11)的一端与隔层(s33)相连接,所述隔层(s33)之间安装有扩角(s44)。
8.根据权利要求7所述的一种果蔬自动包装机用封箱装置,其特征在于:所述弧托口(s11)包括凹口(111)、卡位块(222)、胶弧条(333),所述凹口(111)与胶弧条(333)相贴合,所述胶弧条(333)外表面安装有卡位块(222)。
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Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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