CN111471276A - 一种医用胃管材料 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种医用胃管材料，采用三腔两囊管用材料作为胃管材料，所述三腔两囊管用材料的制备方法包括如下步骤：(一)含氟缩聚物的制备；(二)对甲苯异氰酸酯修饰含氟缩聚物；(三)硅芴基三乙醇油酸皂类加聚物的制备；(四)材料成型。本发明还公开了根据所述制备方法制备得到的三腔两囊管用材料及采用所述三腔两囊管用材料作为胃管材料的三腔两囊管。本发明公开的医用胃管材料生物相容性好，回弹性和性能稳定性佳，不影响三腔两囊管装置的正常使用前提下可大大减轻病人的不适感，减轻了病人的痛苦，提高抢救成功率。

Description

一种医用胃管材料

本发明是中国专利“一种三腔两囊管用材料及其制备方法”的分案申请，申请日为2018年8月31日，申请号为201811006534.X。

技术领域

本发明涉及医学技术领域，尤其涉及一种三腔两囊管用材料及其制备方法。

背景技术

近年来，随着生活节奏的加快，工作压力的增大及生态环境的不断恶化，肝硬化患者的数量呈上升趋势，目前在治疗肝硬化引起的食管、胃底静脉曲张破裂导致的上消化道大出血病人时，常需用三腔两囊管压迫止血治疗。三腔两囊管由食道囊、胃囊、胃管、食道囊注气管、胃囊注气管和吸口组成，是治疗消化道大出血最直接，有效地方法。

三腔两囊管制备材料多为橡胶一类的弹性材料，其性能的好坏直接影响止血效果，影响抢救的成功率。现有技术中使用的三腔两囊管制备材料主要包括橡胶、硅胶和乳胶，这些材料制成的三腔两囊管临床应用时，在塞入病人上消化道的过程中，由于生物相容性不佳，弹性不足或者性能不稳定，分解生成有毒有害物质，一方面难以插入，会增加病人的痛苦；另一方面，强行插入的过程中产生的摩擦会加大病人的出血量，起到一定的副作用，再者，插入后病人会有强烈的排斥反应，无论是生理上还是心里上都给患者带来了痛苦。

为了减轻病人治疗时的痛苦，业内做了许多探究，主要集中在从三腔两囊管的结构上进行改进和完善，对使用材料这块的探究较少，三腔两囊管由于是直接塞入病人上消化道中，与人体直接接触，提高其制备材料的相容性、弹性和性能稳定性，防止其漏气也是减轻患者痛苦，提高止血效果及抢救成功率的有效方法。

因此，开发一种生物相容性好，回弹性和性能稳定性优异的三腔两囊管符合市场需求，具有广泛的市场价值和应用前景。

发明内容

本发明旨在解决上述问题，提供一种三腔两囊管用材料及其制备方法，该制备方法简单易行，使用原料价格低廉且易得，制备得到的三腔两囊管生物相容性好，回弹性和性能稳定性佳，能有效防止装置漏气、插入消化道的困难等原因引起的治疗效果不佳，抢救不及时，抢救不成功的问题，不影响三腔两囊管装置的正常使用前提下可大大减轻病人的不适感，减轻了病人的痛苦。

为达到上述发明目的，本发明采用的技术方案是，一种三腔两囊管用材料的制备方法，包括如下步骤：

Ⅰ含氟缩聚物的制备：将二羟甲基海因、1,4-二(2',3'-环氧丙基)全氟丁烷溶于高沸点溶剂中形成溶液，再向其中加入碱性催化剂，在95-105℃下搅拌反应12-15小时，后在乙醇中沉出，将析出的聚合物用乙醇洗3-5次，后置于真空干燥箱中在70-80℃下干燥15-20小时；

Ⅱ对甲苯异氰酸酯修饰含氟缩聚物：将经过步骤Ⅰ制备得到的含氟缩聚物、对甲苯异氰酸酯溶于二甲亚砜中形成溶液，再向其中加入催化剂，在80-90℃下搅拌反应8-10小时，后在水中沉出，将析出的聚合物用乙醇洗4-6次，再置于真空干燥箱中在70-80℃下干燥12-18小时，得到对甲苯异氰酸酯修饰含氟缩聚物；

Ⅲ硅芴基三乙醇油酸皂类加聚物的制备：将2-(2'-羟基-3'-甲代烯丙基-5'-甲基苯基)苯并三氮唑、甲基乙烯基硅芴、三乙醇胺油酸酯、引发剂溶于N-甲基吡咯烷酮，在氮气或惰性气体氛围70-80℃下搅拌反应3-5小时，后在乙醇中沉出，再置于真空干燥箱80-90℃下干燥18-24小时；

Ⅳ材料成型：将经过步骤Ⅱ制备得到的对甲苯异氰酸酯修饰含氟缩聚物、热塑性弹性体SBS、经过步骤Ⅲ制备得到的硅芴基三乙醇油酸皂类加聚物放入压延成型机中进行压延成型，得到三腔两囊管用材料。

优选地，步骤Ⅰ中所述二羟甲基海因、1,4-二(2',3'-环氧丙基)全氟丁烷、高沸点溶剂、碱性催化剂的质量比为1:1.67:(10-15):(0.4-0.6)。

优选地，所述高沸点溶剂选自二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的一种或几种。

优选地，所述碱性催化剂选自三苯基膦、三乙胺、四丁基溴化铵中的一种或几种。

优选地，步骤Ⅱ中所述含氟缩聚物、对甲苯异氰酸酯、二甲亚砜、催化剂的质量比为1:(0.3-0.5):(5-10):(0.1-0.3)。

较佳地，所述催化剂选自二丁基二月桂酸酯、辛酸亚锡、三乙胺、三乙醇胺中的一种或几种。

优选地，步骤Ⅲ中所述2-(2'-羟基-3'-甲代烯丙基-5'-甲基苯基)苯并三氮唑、甲基乙烯基硅芴、三乙醇胺油酸酯、引发剂、N-甲基吡咯烷酮的质量比为0.2:1:1:(0.01-0.02):(6-10)。

优选地，所述引发剂选自偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的至少一种；所述惰性气体选自氦气、氖气、氩气中的一种或几种。

优选地，步骤Ⅳ中所述对甲苯异氰酸酯修饰含氟缩聚物、热塑性弹性体SBS、硅芴基三乙醇油酸皂类加聚物的质量比为1:0.7:(0.3-0.5)。

优选地，步骤Ⅳ中所述压延成型的工艺为，压延机的辊筒的辊距为1.5-2.0mm，上辊的表面温度为85-90℃，下辊的表面温度为85-95℃，胶料运行线速度为0.25-0.3m/s，滚筒速比1:1.05-1:1.25。

一种三腔两囊管用材料，采用上述三腔两囊管用材料的制备方法制备得到。

一种三腔两囊管，采用上述三腔两囊管用材料作为胃管材料。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

1)本发明提供的三腔两囊管用材料，制备方法简单易行，原料易得，成本低廉，适合大规模生产。

2)本发明提供的三腔两囊管用材料，生物相容性好，回弹性和性能稳定性佳，能有效防止装置漏气、插入消化道的困难等原因引起的治疗效果不佳，抢救不及时，抢救不成功的问题，不影响三腔两囊管装置的正常使用前提下可大大减轻病人的不适感，减轻了病人的痛苦。

3)本发明提供的三腔两囊管用材料，在分子主链上引入二羟甲基海因，提高了材料的生物相容性，与1,4-二(2',3'-环氧丙基)全氟丁烷缩聚反应，再添加对甲苯异氰酸酯修饰含氟缩聚物，使得分子结构中柔段和硬段交替出现，确保了材料优异的回弹性；通过2-(2'-羟基-3'-甲代烯丙基-5'-甲基苯基)苯并三氮唑、甲基乙烯基硅芴、三乙醇胺油酸酯共聚，引入苯并三氮唑结构，提高材料耐紫外老化性能，添加硅芴结构和三乙醇胺结构，分别构成硬段和软段，提高了回弹性，且三乙醇胺中的羟基易在成型时与缩聚物端环氧基反应，从而提高了材料的性能稳定性和抗撕裂能力。

4)本发明提供的三腔两囊管用材料，缩聚物、加聚物和热塑性弹性体SBS共混制成，各成分间相容性好，制备得到的材料同时具备这三类不同材料的优点，使得材料具有更好的综合性能。

具体实施方式

为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案，并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

本发明下述实施例中所使用的原料来自于上海泉昕进出口贸易有限公司。

实施例1

一种三腔两囊管用材料的制备方法，包括如下步骤：

Ⅰ含氟缩聚物的制备：将二羟甲基海因100g、1,4-二(2',3'-环氧丙基)全氟丁烷167g溶于二甲亚砜1000g中形成溶液，再向其中加入三苯基膦40g，在95℃下搅拌反应12小时，后在乙醇中沉出，将析出的聚合物用乙醇洗3次，后置于真空干燥箱中在70℃下干燥15小时；

Ⅱ对甲苯异氰酸酯修饰含氟缩聚物：将经过步骤Ⅰ制备得到的含氟缩聚物100g、对甲苯异氰酸酯30g溶于二甲亚砜500g中形成溶液，再向其中加入二丁基二月桂酸酯10g，在80℃下搅拌反应8小时，后在水中沉出，将析出的聚合物用乙醇洗4次，再置于真空干燥箱中在70℃下干燥12小时，得到对甲苯异氰酸酯修饰含氟缩聚物；

Ⅲ硅芴基三乙醇油酸皂类加聚物的制备：将2-(2'-羟基-3'-甲代烯丙基-5'-甲基苯基)苯并三氮唑20g、甲基乙烯基硅芴100g、三乙醇胺油酸酯100g、偶氮二异丁腈1g溶于N-甲基吡咯烷酮600g，在氮气氛围70℃下搅拌反应3小时，后在乙醇中沉出，再置于真空干燥箱80℃下干燥18小时；

Ⅳ材料成型：将经过步骤Ⅱ制备得到的对甲苯异氰酸酯修饰含氟缩聚物100g、热塑性弹性体SBS70g、经过步骤Ⅲ制备得到的硅芴基三乙醇油酸皂类加聚物30g放入压延成型机中进行压延成型，得到三腔两囊管用材料；所述压延成型的工艺为，压延机的辊筒的辊距为1.5mm，上辊的表面温度为85℃，下辊的表面温度为85℃，胶料运行线速度为0.25m/s，滚筒速比1:1.05。

一种三腔两囊管用材料，采用上述三腔两囊管用材料的制备方法制备得到。

一种三腔两囊管，采用上述三腔两囊管用材料作为胃管材料。

实施例2

一种三腔两囊管用材料的制备方法，包括如下步骤：

Ⅰ含氟缩聚物的制备：将二羟甲基海因100g、1,4-二(2',3'-环氧丙基)全氟丁烷167g溶于N,N-二甲基甲酰胺1100g中形成溶液，再向其中加入三乙胺45g，在97℃下搅拌反应13小时，后在乙醇中沉出，将析出的聚合物用乙醇洗4次，后置于真空干燥箱中在73℃下干燥16小时；

Ⅱ对甲苯异氰酸酯修饰含氟缩聚物：将经过步骤Ⅰ制备得到的含氟缩聚物100g、对甲苯异氰酸酯35g溶于二甲亚砜600g中形成溶液，再向其中加入辛酸亚锡15g，在83℃下搅拌反应8.5小时，后在水中沉出，将析出的聚合物用乙醇洗5次，再置于真空干燥箱中在73℃下干燥13小时，得到对甲苯异氰酸酯修饰含氟缩聚物；

Ⅲ硅芴基三乙醇油酸皂类加聚物的制备：将2-(2'-羟基-3'-甲代烯丙基-5'-甲基苯基)苯并三氮唑20g、甲基乙烯基硅芴100g、三乙醇胺油酸酯100g、偶氮二异庚腈1.3g溶于N-甲基吡咯烷酮700g，在氦气氛围73℃下搅拌反应3.5小时，后在乙醇中沉出，再置于真空干燥箱83℃下干燥19小时；

Ⅳ材料成型：将经过步骤Ⅱ制备得到的对甲苯异氰酸酯修饰含氟缩聚物100g、热塑性弹性体SBS70g、经过步骤Ⅲ制备得到的硅芴基三乙醇油酸皂类加聚物35g放入压延成型机中进行压延成型，得到三腔两囊管用材料；所述压延成型的工艺为，压延机的辊筒的辊距为1.6mm，上辊的表面温度为87℃，下辊的表面温度为88℃，胶料运行线速度为0.26m/s，滚筒速比1:1.10。

一种三腔两囊管用材料，采用上述三腔两囊管用材料的制备方法制备得到。

一种三腔两囊管，采用上述三腔两囊管用材料作为胃管材料。

实施例3

一种三腔两囊管用材料的制备方法，包括如下步骤：

Ⅰ含氟缩聚物的制备：将二羟甲基海因100g、1,4-二(2',3'-环氧丙基)全氟丁烷167g溶于N-甲基吡咯烷酮1250g中形成溶液，再向其中加入四丁基溴化铵50g，在99℃下搅拌反应13.5小时，后在乙醇中沉出，将析出的聚合物用乙醇洗5次，后置于真空干燥箱中在76℃下干燥18小时；

Ⅱ对甲苯异氰酸酯修饰含氟缩聚物：将经过步骤Ⅰ制备得到的含氟缩聚物100g、对甲苯异氰酸酯40g溶于二甲亚砜800g中形成溶液，再向其中加入三乙胺20g，在86℃下搅拌反应9小时，后在水中沉出，将析出的聚合物用乙醇洗6次，再置于真空干燥箱中在76℃下干燥16小时，得到对甲苯异氰酸酯修饰含氟缩聚物；

Ⅲ硅芴基三乙醇油酸皂类加聚物的制备：将2-(2'-羟基-3'-甲代烯丙基-5'-甲基苯基)苯并三氮唑20g、甲基乙烯基硅芴100g、三乙醇胺油酸酯100g、偶氮二异丁腈1.5g溶于N-甲基吡咯烷酮800g，在氖气氛围78℃下搅拌反应4小时，后在乙醇中沉出，再置于真空干燥箱87℃下干燥21小时；

Ⅳ材料成型：将经过步骤Ⅱ制备得到的对甲苯异氰酸酯修饰含氟缩聚物100g、热塑性弹性体SBS70g、经过步骤Ⅲ制备得到的硅芴基三乙醇油酸皂类加聚物40g放入压延成型机中进行压延成型，得到三腔两囊管用材料；步骤Ⅳ中所述压延成型的工艺为，压延机的辊筒的辊距为1.7mm，上辊的表面温度为88℃，下辊的表面温度为90℃，胶料运行线速度为0.28m/s，滚筒速比1:1.15。

一种三腔两囊管用材料，采用上述三腔两囊管用材料的制备方法制备得到。

一种三腔两囊管，采用上述三腔两囊管用材料作为胃管材料。

实施例4

一种三腔两囊管用材料的制备方法，包括如下步骤：

Ⅰ含氟缩聚物的制备：将二羟甲基海因100g、1,4-二(2',3'-环氧丙基)全氟丁烷167g溶于高沸点溶剂1450g中形成溶液，再向其中加入碱性催化剂55g，在103℃下搅拌反应14.5小时，后在乙醇中沉出，将析出的聚合物用乙醇洗4次，后置于真空干燥箱中在79℃下干燥18小时；所述高沸点溶剂是二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮按质量比2:1:2混合而成的混合物；所述碱性催化剂是三苯基膦、三乙胺、四丁基溴化铵按质量比1:2:1混合而成的混合物；

Ⅱ对甲苯异氰酸酯修饰含氟缩聚物：将经过步骤Ⅰ制备得到的含氟缩聚物100g、对甲苯异氰酸酯45g溶于二甲亚砜95g中形成溶液，再向其中加入催化剂27g，在88℃下搅拌反应9.5小时，后在水中沉出，将析出的聚合物用乙醇洗6次，再置于真空干燥箱中在78℃下干燥17小时，得到对甲苯异氰酸酯修饰含氟缩聚物；所述催化剂是二丁基二月桂酸酯、辛酸亚锡、三乙胺、三乙醇胺按质量比2:3:2:1混合而成的混合物；

Ⅲ硅芴基三乙醇油酸皂类加聚物的制备：将2-(2'-羟基-3'-甲代烯丙基-5'-甲基苯基)苯并三氮唑20g、甲基乙烯基硅芴100g、三乙醇胺油酸酯100g、引发剂1.9g溶于N-甲基吡咯烷酮950g，在氩气氛围79℃下搅拌反应4.5小时，后在乙醇中沉出，再置于真空干燥箱89℃下干燥23小时；所述引发剂是偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈按质量比2:1混合而成的混合物；

Ⅳ材料成型：将经过步骤Ⅱ制备得到的对甲苯异氰酸酯修饰含氟缩聚物100g、热塑性弹性体SBS70g、经过步骤Ⅲ制备得到的硅芴基三乙醇油酸皂类加聚物45g放入压延成型机中进行压延成型，得到三腔两囊管用材料；步骤Ⅳ中所述压延成型的工艺为，压延机的辊筒的辊距为1.9mm，上辊的表面温度为89℃，下辊的表面温度为94℃，胶料运行线速度为0.29m/s，滚筒速比1:1.20。

一种三腔两囊管用材料，采用上述三腔两囊管用材料的制备方法制备得到。

一种三腔两囊管，采用上述三腔两囊管用材料作为胃管材料。

实施例5

一种三腔两囊管用材料的制备方法，包括如下步骤：

Ⅰ含氟缩聚物的制备：将二羟甲基海因100g、1,4-二(2',3'-环氧丙基)全氟丁烷167g溶于二甲亚砜1500g中形成溶液，再向其中加入三乙胺60g，在105℃下搅拌反应15小时，后在乙醇中沉出，将析出的聚合物用乙醇洗5次，后置于真空干燥箱中在80℃下干燥20小时；

Ⅱ对甲苯异氰酸酯修饰含氟缩聚物：将经过步骤Ⅰ制备得到的含氟缩聚物100g、对甲苯异氰酸酯50g溶于二甲亚砜1000g中形成溶液，再向其中加入三乙醇胺30g，在90℃下搅拌反应10小时，后在水中沉出，将析出的聚合物用乙醇洗6次，再置于真空干燥箱中在80℃下干燥18小时，得到对甲苯异氰酸酯修饰含氟缩聚物；

Ⅲ硅芴基三乙醇油酸皂类加聚物的制备：将2-(2'-羟基-3'-甲代烯丙基-5'-甲基苯基)苯并三氮唑20g、甲基乙烯基硅芴100g、三乙醇胺油酸酯100g、偶氮二异庚腈2g溶于N-甲基吡咯烷酮1000g，在氮气氛围80℃下搅拌反应5小时，后在乙醇中沉出，再置于真空干燥箱90℃下干燥24小时；

Ⅳ材料成型：将经过步骤Ⅱ制备得到的对甲苯异氰酸酯修饰含氟缩聚物100g、热塑性弹性体SBS70g、经过步骤Ⅲ制备得到的硅芴基三乙醇油酸皂类加聚物50g放入压延成型机中进行压延成型，得到三腔两囊管用材料；步骤Ⅳ中所述压延成型的工艺为，压延机的辊筒的辊距为2.0mm，上辊的表面温度为90℃，下辊的表面温度为95℃，胶料运行线速度为0.3m/s，滚筒速比1:1.25。

一种三腔两囊管用材料，采用上述三腔两囊管用材料的制备方法制备得到。

一种三腔两囊管，采用上述三腔两囊管用材料作为胃管材料。

对比例

硅胶材料。

对上述实施例及对比例所制备得到的材料进行性能测试，测试结果及测试标准见表1。

表1

项目	溶血率(％)	拉伸性能(MPa)	断裂伸长率(％)	撕裂强度(KN/m)
					测试标准	ISOTR7405	GB/T528-1998	GB/T528-1998	GB/T531-1999
实施例1	0.16	98	940	35
					实施例2	0.14	100	948	36
实施例3	0.13	103	955	38
					实施例4	0.11	104	963	39
实施例5	0.10	106	970	40
					对比例	0.45	92	930	26

据上述表1可知，本发明各实施例制备得到的三腔两囊管用材料具有更优异的生物相容性、回弹性、拉伸和抗撕裂能力。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种医用胃管材料，其特征在于，采用三腔两囊管用材料作为胃管材料，所述三腔两囊管用材料的制备方法包括如下步骤：

Ⅰ含氟缩聚物的制备：将二羟甲基海因、1,4-二(2',3'-环氧丙基)全氟丁烷溶于高沸点溶剂中形成溶液，再向其中加入碱性催化剂，在95-105℃下搅拌反应12-15小时，后在乙醇中沉出，将析出的聚合物用乙醇洗3-5次，后置于真空干燥箱中在70-80℃下干燥15-20小时；

Ⅱ对甲苯异氰酸酯修饰含氟缩聚物：将经过步骤Ⅰ制备得到的含氟缩聚物、对甲苯异氰酸酯溶于二甲亚砜中形成溶液，再向其中加入催化剂，在80-90℃下搅拌反应8-10小时，后在水中沉出，将析出的聚合物用乙醇洗4-6次，再置于真空干燥箱中在70-80℃下干燥12-18小时，得到对甲苯异氰酸酯修饰含氟缩聚物；

Ⅲ硅芴基三乙醇油酸皂类加聚物的制备：将2-(2'-羟基-3'-甲代烯丙基-5'-甲基苯基)苯并三氮唑、甲基乙烯基硅芴、三乙醇胺油酸酯、引发剂溶于N-甲基吡咯烷酮，在惰性气体氛围70-80℃下搅拌反应3-5小时，后在乙醇中沉出，再置于真空干燥箱80-90℃下干燥18-24小时；

Ⅳ材料成型：将经过步骤Ⅱ制备得到的对甲苯异氰酸酯修饰含氟缩聚物、热塑性弹性体SBS、经过步骤Ⅲ制备得到的硅芴基三乙醇油酸皂类加聚物放入压延成型机中进行压延成型，得到三腔两囊管用材料。

2.根据权利要求1所述的一种医用胃管材料，其特征在于，步骤Ⅰ中所述二羟甲基海因、1,4-二(2',3'-环氧丙基)全氟丁烷、高沸点溶剂、碱性催化剂的质量比为1:1.67:(10-15):(0.4-0.6)。

3.根据权利要求1所述的一种医用胃管材料，其特征在于，所述高沸点溶剂选自二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的一种或几种；所述碱性催化剂选自三苯基膦、三乙胺、四丁基溴化铵中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述的一种医用胃管材料，其特征在于，步骤Ⅱ中所述含氟缩聚物、对甲苯异氰酸酯、二甲亚砜、催化剂的质量比为1:(0.3-0.5):(5-10):(0.1-0.3)。

5.根据权利要求1所述的一种医用胃管材料，其特征在于，所述催化剂选自二丁基二月桂酸酯、辛酸亚锡、三乙胺、三乙醇胺中的一种或几种。

6.根据权利要求1所述的一种医用胃管材料，其特征在于，步骤Ⅲ中所述2-(2'-羟基-3'-甲代烯丙基-5'-甲基苯基)苯并三氮唑、甲基乙烯基硅芴、三乙醇胺油酸酯、引发剂、N-甲基吡咯烷酮的质量比为0.2:1:1:(0.01-0.02):(6-10)。

7.根据权利要求1所述的一种医用胃管材料，其特征在于，所述引发剂选自偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的至少一种；所述惰性气体选自氦气、氖气、氩气中的一种或几种。

8.根据权利要求1所述的一种医用胃管材料，其特征在于，步骤Ⅳ中所述对甲苯异氰酸酯修饰含氟缩聚物、热塑性弹性体SBS、硅芴基三乙醇油酸皂类加聚物的质量比为1:0.7:(0.3-0.5)；所述压延成型的工艺为，压延机的辊筒的辊距为1.5-2.0mm，上辊的表面温度为85-90℃，下辊的表面温度为85-95℃，胶料运行线速度为0.25-0.3m/s，滚筒速比1:1.05-1:1.25。

9.一种采用权利要求1-8任一项所述医用胃管材料制备得到的三腔两囊管用材料。

10.一种采用权利要求1-8任一项所述医用胃管材料制备得到的三腔两囊管和医用胃管。