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CN111331393A - 一种等分孔孔板钻孔用工装夹具 - Google Patents

一种等分孔孔板钻孔用工装夹具 Download PDF

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CN111331393A
CN111331393A CN202010172896.7A CN202010172896A CN111331393A CN 111331393 A CN111331393 A CN 111331393A CN 202010172896 A CN202010172896 A CN 202010172896A CN 111331393 A CN111331393 A CN 111331393A
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Wenzhou Yizheng Technology Co ltd
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Wenzhou Yizheng Technology Co ltd
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种等分孔孔板钻孔用工装夹具，包括矩形的安装基板，安装基板的后端成型有插孔，安装基板，安装基板的后端设有外齿圈，外齿圈的下端面上成型有连接套，连接套插接在安装基板的插孔内并通过轴承铰接在安装基板上；外齿圈的上端面上成型有贯穿外齿圈内壁的环形卡槽，环形卡槽外侧的外齿圈上端面上成型有向延伸的环台，环台的外侧壁上成型有圆锥面，圆锥面上成型有若干贯穿环台内壁的斜螺纹孔，所述外齿圈的斜螺纹孔内螺接有锁紧螺栓；所述外齿圈的前侧设有惰轮，惰轮的前侧设有驱动齿轮，惰轮分别与外齿圈和驱动齿轮相啮合。

Description

一种等分孔孔板钻孔用工装夹具
技术领域
本发明涉及钻床工装夹具的技术领域，更具体地说涉及一种等分孔孔板钻孔用工装夹具。
背景技术
目前钻床是一种常见用于打孔的机加工设备。而孔板一般是作为节流的组件应用于管道内，现有部分孔板上的开孔一般通过钻床进行加工，一些孔板上为保证开孔位置排列均匀，一般以绕孔板的中心呈环形均匀分布，而现有孔板的加工方式是将一块加工好的成品孔板叠靠在待加工的板体上，以成品孔板上的孔位作为定位，但叠靠的板体需要大力钳等工具夹持，并且需要人工手持大力钳来实现对板体的定位并需要在换孔期间移动板体；因为通过手持方式定位工件，其加工的安全性较差。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种等分孔孔板钻孔用工装夹具，其能便于孔板上孔位环形均匀加工的同时，加过过程的安全性高。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种等分孔孔板钻孔用工装夹具，包括矩形的安装基板，安装基板的后端成型有插孔，安装基板，安装基板的后端设有外齿圈，外齿圈的下端面上成型有连接套，连接套插接在安装基板的插孔内并通过轴承铰接在安装基板上；外齿圈的上端面上成型有贯穿外齿圈内壁的环形卡槽，环形卡槽外侧的外齿圈上端面上成型有向延伸的环台，环台的外侧壁上成型有圆锥面，圆锥面上成型有若干贯穿环台内壁的斜螺纹孔，所述外齿圈的斜螺纹孔内螺接有锁紧螺栓；所述外齿圈的前侧设有惰轮，惰轮的前侧设有驱动齿轮，惰轮分别与外齿圈和驱动齿轮相啮合；所述的驱动齿轮或惰轮分别铰接在T型的定位柱和支撑柱上，定位柱和支撑柱均插接固定在安装基板上；所述驱动齿轮上螺接有定位螺杆，定位螺杆的下端抵靠在安装基板上，定位螺杆的上端成型有手柄。
优选的，所述的斜螺纹孔至少设有三个，斜螺纹孔绕外齿圈的中心轴线呈环形均匀分布。
优选的，所述外齿圈的直径大于惰轮的直径，惰轮的直径大于驱动齿轮的直径，外齿圈的齿数大于惰轮的齿数，惰轮的齿数大于驱动齿轮的齿数。
优选的，所述安装基板的四角均成型有台阶孔状的安装孔。
优选的，所述的外齿圈抵靠在安装基板的上端面上，外齿圈上连接套的长度不大于安装基板的厚度。
优选的，所述定位螺杆的长度大于驱动齿轮的厚度，定位柱的上端抵靠在驱动齿轮的上端面上。
优选的，所述驱动齿轮四周的安装基板上端面上成型有环形的角度刻度槽。
本发明的有益效果在于：其能便于孔板上孔位环形均匀加工的同时，加过过程的安全性高。
附图说明
图1为本发明立体的结构示意图；
图2为本发明侧视的结构示意图；
图3为本发明俯视的结构示意图。
图4为图3中A-A处的剖视结构示意图；
图中：1、安装基板；11、插孔；12、安装孔；2、外齿圈；21、连接套；22、环形卡槽；23、环台；24、圆锥面；25、斜螺纹孔；3、轴承；4、锁紧螺栓；5、惰轮；6、驱动齿轮；7、支撑柱；8、定位柱；9、定位螺杆；91、手柄。
具体实施方式
实施例：见图1至4所示，一种等分孔孔板钻孔用工装夹具，包括矩形的安装基板1，安装基板1的后端成型有插孔11，安装基板1，安装基板1的后端设有外齿圈2，外齿圈2的下端面上成型有连接套21，连接套21插接在安装基板1的插孔11内并通过轴承3铰接在安装基板1上；外齿圈2的上端面上成型有贯穿外齿圈2内壁的环形卡槽22，环形卡槽22外侧的外齿圈2上端面上成型有向延伸的环台23，环台23的外侧壁上成型有圆锥面24，圆锥面24上成型有若干贯穿环台23内壁的斜螺纹孔25，所述外齿圈2的斜螺纹孔25内螺接有锁紧螺栓4；所述外齿圈2的前侧设有惰轮5，惰轮5的前侧设有驱动齿轮6，惰轮5分别与外齿圈2和驱动齿轮6相啮合；所述的驱动齿轮6或惰轮5分别铰接在T型的定位柱8和支撑柱7上，定位柱8和支撑柱7均插接固定在安装基板1上；所述驱动齿轮6上螺接有定位螺杆9，定位螺杆9的下端抵靠在安装基板1上，定位螺杆9的上端成型有手柄91。
优选的，所述的斜螺纹孔25至少设有三个，斜螺纹孔25绕外齿圈2的中心轴线呈环形均匀分布。
优选的，所述外齿圈2的直径大于惰轮5的直径，惰轮5的直径大于驱动齿轮6的直径，外齿圈2的齿数大于惰轮5的齿数，惰轮5的齿数大于驱动齿轮6的齿数。
优选的，所述安装基板1的四角均成型有台阶孔状的安装孔12。
优选的，所述的外齿圈2抵靠在安装基板1的上端面上，外齿圈2上连接套21的长度不大于安装基板1的厚度。
优选的，所述定位螺杆9的长度大于驱动齿轮6的厚度，定位柱8的上端抵靠在驱动齿轮6的上端面上。
优选的，所述驱动齿轮6四周的安装基板1上端面上成型有环形的角度刻度槽。
工作原理：本发明为分孔孔板钻孔用工装夹具，加工前，工装夹具的安装基板通过螺栓可以固定钻床的工作台上；然后调节钻床钻头的位置，手持手柄91并旋转，能实现定位螺杆9压靠在安装基板，从而实现驱动齿轮6定位，进而限制外齿圈2固定，外齿圈2的环形卡槽22内安放待加工的孔板，拧动锁紧螺栓4，通过锁紧螺栓4压靠孔板将孔板固定在外齿圈2，然后钻孔，完成一次钻孔，松开定位螺杆9，定量旋转驱动齿轮6，能实现外齿圈2转动角度，然后再定位驱动齿轮6，即可实现下一次的钻孔，以上述方式可以完成同分度圆内均匀分布的孔位加工；当完成一个同分度圆内孔位的加工后，可以调节钻头的位置，再进行下一同分度圆内孔位的加工；
在操作时，主要驱动的手柄91，手柄91是远离钻孔位置，且钻孔也不需要手持手柄91才能定位，所以安全性高。
所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。

Claims (7)

1.一种等分孔孔板钻孔用工装夹具，包括矩形的安装基板(1)，安装基板(1)的后端成型有插孔(11)，其特征在于：安装基板(1)，安装基板(1)的后端设有外齿圈(2)，外齿圈(2)的下端面上成型有连接套(21)，连接套(21)插接在安装基板(1)的插孔(11)内并通过轴承(3)铰接在安装基板(1)上；外齿圈(2)的上端面上成型有贯穿外齿圈(2)内壁的环形卡槽(22)，环形卡槽(22)外侧的外齿圈(2)上端面上成型有向延伸的环台(23)，环台(23)的外侧壁上成型有圆锥面(24)，圆锥面(24)上成型有若干贯穿环台(23)内壁的斜螺纹孔(25)，所述外齿圈(2)的斜螺纹孔(25)内螺接有锁紧螺栓(4)；所述外齿圈(2)的前侧设有惰轮(5)，惰轮(5)的前侧设有驱动齿轮(6)，惰轮(5)分别与外齿圈(2)和驱动齿轮(6)相啮合；所述的驱动齿轮(6)或惰轮(5)分别铰接在T型的定位柱(8)和支撑柱(7)上，定位柱(8)和支撑柱(7)均插接固定在安装基板(1)上；所述驱动齿轮(6)上螺接有定位螺杆(9)，定位螺杆(9)的下端抵靠在安装基板(1)上，定位螺杆(9)的上端成型有手柄(91)。
2.根据权利要求1所述的一种等分孔孔板钻孔用工装夹具，其特征在于：所述的斜螺纹孔(25)至少设有三个，斜螺纹孔(25)绕外齿圈(2)的中心轴线呈环形均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种等分孔孔板钻孔用工装夹具，其特征在于：所述外齿圈(2)的直径大于惰轮(5)的直径，惰轮(5)的直径大于驱动齿轮(6)的直径，外齿圈(2)的齿数大于惰轮(5)的齿数，惰轮(5)的齿数大于驱动齿轮(6)的齿数。
4.根据权利要求1所述的一种等分孔孔板钻孔用工装夹具，其特征在于：所述安装基板(1)的四角均成型有台阶孔状的安装孔(12)。
5.根据权利要求4所述的一种等分孔孔板钻孔用工装夹具，其特征在于：所述的外齿圈(2)抵靠在安装基板(1)的上端面上，外齿圈(2)上连接套(21)的长度不大于安装基板(1)的厚度。
6.根据权利要求1所述的一种等分孔孔板钻孔用工装夹具，其特征在于：所述定位螺杆(9)的长度大于驱动齿轮(6)的厚度，定位柱(8)的上端抵靠在驱动齿轮(6)的上端面上。
7.根据权利要求6所述的一种等分孔孔板钻孔用工装夹具，其特征在于：所述驱动齿轮(6)四周的安装基板(1)上端面上成型有环形的角度刻度槽。
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