CN111278307B

CN111278307B - 电子气溶胶供应系统

Info

Publication number: CN111278307B
Application number: CN201880069242.2A
Authority: CN
Inventors: 杰里米·赖特; 西蒙·拉克
Original assignee: Nicoventures Trading Ltd
Current assignee: Nicoventures Trading Ltd
Priority date: 2017-10-24
Filing date: 2018-10-23
Publication date: 2024-02-02
Anticipated expiration: 2038-10-23
Also published as: US11653697B2; HUE062683T2; IL274026B2; KR102498796B1; JP7376012B2; NZ763646A; CA3079779C; US12161155B2; MX2020004165A; CN111278307A; KR20220134051A; JP7056995B2; EP3700370B1; LT3700370T; JP2021500884A; CA3084453C; UA127530C2; CN111278306A; JP2024036511A; AU2018356948B2

Abstract

本申请提供一种用于电子气溶胶供应系统的装置，其中，所述装置包括壳体，所述壳体由底座部分和舱口部分形成。所述舱口部分连接到所述底座部分并且能在第一位置与第二位置之间移动，在所述第一位置中，所述底座部分和舱口部分共同限定用于放置用于气溶胶产生的气溶胶形成组件的封闭空间，在所述第二位置中，所述底座部分和舱口部分间隔开，以提供进入所述空间的路径。

Description

电子气溶胶供应系统

技术领域

本公开涉及诸如尼古丁输送系统的电子气溶胶供应系统(例如，电子烟等)。

背景技术

诸如电子烟(电子香烟)的电子气溶胶供应系统通常包含：装置部分，所述装置部分包含电源以及用于操作该装置的可能的电子器件；以及气溶胶供应组件，所述气溶胶供应组件可以包括诸如液体的源材料的储液器，所述源材料含有通常包括尼古丁的制剂，气溶胶例如通过热蒸发从所述源材料产生。因此，用于气溶胶供应系统的气溶胶供应组件可以包括具有加热元件的加热器，所述加热器被布置为例如通过芯吸/毛细作用从储液器接收源材料。

当使用者在系统上吸气时，电力从装置部分供应到气溶胶供应组件中的加热元件，以使加热元件附近的源材料蒸发，从而产生供使用者吸入的气溶胶。这样的系统通常设置有远离系统的嘴件端的一个或多个进气孔。当使用者在连接到系统的嘴件端的嘴件上吮吸时，空气通过进入孔并且穿过/通过气溶胶供应组件而被抽吸。存在连接在气溶胶供应组件与嘴件中的开口之间的流动路径，使得被抽吸穿过气溶胶供应组件的空气沿着流动路径继续流向嘴件开口，随之携带一些来自气溶胶供应组件的气溶胶。携带气溶胶的空气通过嘴件开口离开气溶胶供应系统，以供使用者吸入。

电子烟将包括用于在使用期间激活加热器以使源材料蒸发的机构。一种手段是提供一种诸如按钮的手动激活机构，使用者按压所述手动激活机构以激活加热器。在这样的装置中，在使用者按压按钮时，加热器可以被激活(即，被供应电力)，并且当使用者释放按钮时，加热器可以被停用。另一个手段是提供一种诸如压力传感器的自动激活机构，所述自动激活机构被布置为检测使用者何时正通过在嘴件上吸气而通过系统抽吸空气。在这样的系统中，当检测到使用者正在通过装置吸气时，加热器可以被激活，并且当检测到使用者已经停止通过装置吸气时，加热器可以被停用。

通常，至今已提供了三种类型的电子气溶胶供应系统。第一，已知这样的装置：其中，气溶胶供应组件和电力容纳装置部分是不可分离的并且容纳在同一壳体内。第二，已知这样的装置：其中，气溶胶供应组件和电力容纳装置部分是可分离的。这样的装置有助于装置部分的重复使用(例如，经由电源的再充电)。第三，已知这样的装置：其中，气溶胶供应组件和电力容纳装置部分是可分离的，并且气溶胶供应组件本身可以进一步分离成组件部分。例如，在一些装置中，从气溶胶供应组件移除气溶胶供应组件的加热器并进行更换是可行的。

通常，这些装置中的每个以大体上纵向的形式布置。也就是说，例如气溶胶供应组件和装置的各种组件部分大体上以连续的端接形式附接。至今，由于这样的系统可类似于诸如香烟的常规可燃产品，因此这样的系统的一些使用者已经接受了这一点。

与这样的装置有关的一个考虑是：需要在气溶胶供应组件与电力部分之间牢固附接。至今，这通常经由螺纹或者诸如卡口装配件或推入装配件的其他连接方式来实现。

与这样的装置有关的另一个考虑是：气溶胶供应组件的相对的暴露的轮廓。由于其通常从装置部分延伸，因此其可被认为是使装置的整体轮廓延伸，这对于一些消费者而言可能是不希望的。

描述了试图帮助解决这些问题中的一些的各种手段。

发明内容

根据本文中描述的一些实施方式，提供一种用于电子气溶胶供应系统的装置，其中，所述装置包括壳体，所述壳体由底座部分和舱口部分(hatch section)形成，其中，所述舱口部分连接到所述底座部分并且能在第一位置与第二位置之间移动，在所述第一位置中，所述底座部分和舱口部分共同限定用于放置用于气溶胶产生的气溶胶形成组件的封闭空间，在所述第二位置中，所述底座部分和舱口部分间隔开，以提供进入所述空间的路径。

根据本文中描述的一些实施方式，还提供一种气溶胶输送系统，所述气溶胶输送系统包括：

用于电子气溶胶供应系统的装置，其中，所述装置包括壳体，所述壳体由底座部分和舱口部分形成，其中，所述舱口部分连接到所述底座部分并且在第一位置与第二位置之间是可移动的，在所述第一位置，所述底座部分和舱口部分共同限定用于放置用于气溶胶产生的气溶胶形成组件的封闭空间，在所述第二位置中，所述底座部分和舱口部分间隔开，以提供进入所述空间的路径；

电源；

激活器件；

用于操作所述装置的电子器件；以及

气溶胶形成组件。

根据本文中描述的一些实施方式，还提供一种用于制造用于电子气溶胶供应系统的装置的方法，其中，所述装置包括壳体，所述壳体由底座部分和舱口部分形成，其中，所述舱口部分连接到所述底座部分并且在第一位置与第二位置之间是可移动的，在所述第一位置，所述底座部分和舱口部分共同限定用于放置用于气溶胶产生的气溶胶形成组件的封闭空间，在所述第二位置中，所述底座部分和舱口部分间隔开，以提供进入所述空间的路径，所述方法包括以下步骤：

形成所述底座部分；

形成所述舱口部分；

将所述底座部分连接到所述舱口部分。

附图说明

现将参考附图仅以示例的方式描述本发明的实施方式，在附图中：

图1是根据现有技术的一些示例的诸如电子烟的电子气溶胶供应系统的示意图；

图2是根据本公开的一个实施方式的装置的图；

图3是图2的装置当舱口部分处于第一位置且气溶胶形成组件位于壳体内时的截面图；

图4是根据本公开的另一实施方式的替代装置的图；

图5a至图5c示出了根据图2的实施方式的用于将盖部分从第一位置过渡到第二位置的合适机构的一个示例；

图6是图5a至图5c所示的内部机构的一部分的透视图；

图7是示出图2的实施方式的装置的某些组件的分解图；

图8是舱口部分的透视图并且示出了图5a至图5c所示的内部机构的一部分；

图9a至图9c示出了通过舱口部分的套筒的纵轴截取的部分的一段；

图10是与舱口部分的套筒的纵轴平行的截面图的透视图；

图11a是示出图2的装置的壳体内的内部空间的透视图；

图11b是图2的装置的壳体内的内部空间的基底的特写视图；

图12提供了被插入到图2的装置的舱口部分的套筒中的气溶胶形成组件的代表性图像。

具体实施方式

本文中讨论/描述了特定示例和实施方式的方面和特征。特定示例和实施方式的一些方面和特征可以常规地实现，并且为了简洁起见，没有进行详细讨论/描述。因此，将领会的是，本文中讨论的设备和方法的没有被详细描述的方面和特征可以根据用于实现这样的方面和特征的任何常规技术来实现。

如上所述，本公开涉及一种诸如电子烟的气溶胶供应系统。在整个下面的描述中，有时使用术语“电子烟”，但是该术语可以与气溶胶(蒸气)供应系统互换使用。此外，气溶胶供应系统可以包括用于从液体源材料、固体源材料和/或例如胶体的半固体源材料产生气溶胶的系统。本文中结合一些示例的电子烟构造(例如，就具体的整体外观和基本的蒸气产生技术而言)描述本公开的特定实施方式。然而，将领会的是，相同的原理可以等同地应用于具有不同整体构造(例如，具有不同的整体外观、结构和/或蒸气产生技术)的气溶胶输送系统。

图1是现有技术的气溶胶/蒸气供应系统的示意图(未按比例)。现有技术的电子烟10具有沿着以虚线LA所指示的纵轴延伸的大体上圆柱形形状，并且包括两个主要组件，即，主体20(装置部分)和雾化器30(气溶胶供应组件)。雾化器包括内部腔室，所述内部腔室包含源液体的储液器、加热元件和液体传递元件(在本示例中为芯吸元件)，所述源液体包括将从其产生气溶胶的液体制剂，所述液体传递元件用于将源液体传递到加热元件附近。在根据本公开的实施方式的气溶胶供应组件的一些示例实施方式中，加热元件本身可以提供液体传递功能。例如，加热元件和提供液体传递功能的元件有时可以统称为气溶胶产生器/气溶胶形成构件/蒸发器/雾化器/蒸馏器。雾化器30还包括具有开口的嘴件35，使用者可以通过所述开口从气溶胶产生器吸入气溶胶。源液体可以是电子烟中使用的常规种类，例如，包括溶解在包括甘油、水和/或丙二醇的溶剂中的0-5％的尼古丁。源液体还可包括调味剂。用于源液体的储液器可以在壳体内包括多孔基质或任何其他结构，用于保持源液体直到需要将其输送到气溶胶产生器/蒸发器的时间。在一些示例中，储液器可以包括限定容纳自由液体的腔室的壳体(即，可不存在多孔基质)。

如下面进一步讨论的，主体20包括用于为电子烟10提供电力的可再充电的电池或电池组以及包括用于总体上控制电子烟的控制电路的电路板。在激活使用中，即，当加热元件如通过控制电路控制地从电池接收电力时，加热元件使加热元件附近的源液体蒸发，以产生气溶胶。使用者通过嘴件中的开口吸入气溶胶。在使用者吸入期间，气溶胶沿着连接在气溶胶源与嘴件开口之间的空气通道从气溶胶源被携带到嘴件开口。

在现有技术的示例中，如图1所示，主体20和雾化器30通过在平行于纵轴LA的方向上分开而能彼此分离，但是当装置10在使用中时通过在图1中以25A和25B示意性指示的连接件被结合在一起，所述连接件用于提供主体20与雾化器30之间的机械连接和电连接。当主体从雾化器30拆下时，主体20上用于连接到雾化器的电连接器还用作用于连接充电装置(未示出)的插座。充电装置的另一端可以插入到例如USB插座的外部电源中，以对电子烟的主体20中的单电池/电池充电或再充电。在其他实施方式中，可以设置电缆，用于主体上的电连接器与外部电源之间的直接连接，和/或，装置可以设置有单独的充电端口，例如，符合USB格式之一的端口。

电子烟10设置有用于进气的一个或多个孔(图1中未示出)。这些孔连接到延伸穿过电子烟10到达嘴件35的空气通路(气流路径)。空气通路包括气溶胶源周围的区域以及包括从气溶胶源连接到嘴件中的开口的空气通道的部分。

当使用者通过嘴件35吸气时，空气通过一个或多个进气孔被抽吸到该空气通路中，所述进气孔适合地位于电子烟的外侧。该气流(或相关的压力变化)通过气流传感器215(在此情况下为压力传感器)检测，所述气流传感器用于检测电子烟10中的气流并将相应的气流检测信号输出到控制电路。关于气流传感器如何布置在电子烟内以产生指示何时存在通过电子烟的空气流动(例如，何时使用者在嘴件上吸气或吹气)的气流检测信号，气流传感器560可以根据常规的技术来操作。

当使用者在使用中在嘴件上吸气(吮吸/抽吸)时，气流穿过通过电子烟的空气通路(气流路径)，并且与气溶胶源周围的区域中的蒸气结合/混合，以产生气溶胶。所产生的气流和蒸气的组合沿着从气溶胶源连接到嘴件的气流路径继续行进，以供使用者吸入。雾化器30可以与主体20分离并且当源液体的供应被耗尽时被处理(并且如果需要的话，用另一雾化器替换)。替代地，雾化器可以是可再填充的。

根据本公开的一些示例实施方式，虽然气溶胶供应系统的操作可以广泛地与上面针对示例性现有技术的装置所描述的一致地运行(例如，激活加热器以使源材料蒸发，从而使通过的气流中夹带气溶胶，然后其被吸入)，但是本公开的一些示例实施方式的气溶胶供应系统的构造与现有技术的装置不同。

对此，提供了一种用于电子气溶胶供应系统的装置，其中，装置包括壳体，所述壳体由底座部分和舱口部分形成，其中，舱口部分连接到底座部分并且在第一位置与第二位置之间是可移动的，在所述第一位置，底座部分和舱口部分一起限定用于放置用于气溶胶产生的气溶胶形成组件的封闭空间，在所述第二位置中，底座部分和舱口部分间隔开，以提供进入该空间的路径。图2是根据本公开的一个实施方式的示例性装置100的图。注意的是，为了清楚起见，从图2中省略了主体的以诸如布线和较复杂的成形为例的各种组件和细节。这些组件和细节中的一些在图3中示出。装置100包括通过底座部分210和舱口部分220形成的壳体200。底座部分210可以采取单件材料的形式，或者可以由沿着适当的接缝(未示出)结合在一起的两件单独的材料210a、210b形成。底座部分210和舱口部分220连接为使得舱口部分220相对于底座部分210在第一位置与第二位置之间是可移动的，在第一位置，底座部分210和舱口部分220一起限定用于放置用于气溶胶产生的气溶胶形成组件(未示出)的封闭空间250，在所述第二位置中，底座部分210和舱口部分220间隔开，以提供进入该空间250的路径。图2示出了处于第二位置的底座部分210和舱口部分220，其中，空间250为可进入的。如图2中还可见的，在一些实施方式中，舱口部分220可以包括安装在舱口部分220的内壁上的套筒230，使得套筒朝向空间250突出。套筒230限定大体上纵向凹部，所述凹部能够容纳气溶胶形成组件(未示出)。更具体地，气溶胶形成组件可以被插入到套筒230中。套筒230将在下面更详细地解释；然而，在图2的实施方式的情境中，将显而易见的是，当舱口部分220移动到第一位置从而与底座部分210一起形成封闭空间250时，套筒230(以及气溶胶形成组件(如果存在的话))将占据空间250。因此，通过设置如本文中所述的在第一位置与第二位置之间可移动的舱口部分，提供用于容纳气溶胶形成组件的空间而无需另外延伸装置的整体轮廓是可能的。出于多种原因，这可以是有利的。第一，相对于现有技术的常规纵向装置而言，提供一种更紧凑的装置。第二，由于气溶胶形成组件可以完全位于封闭空间内，因此气溶胶形成组件总体上比现有技术的装置中的气溶胶形成组件受到更多的保护，从而提供一定程度的保护以免受外部物体的冲击。在考虑到如果气溶胶形成组件被损坏则源液体可能会泄漏的情况下，这一点特别重要。

图2所示的装置100的舱口部分220还可包括限定出口的嘴件260。此外，装置100通常包括便于空气进入到空间250中的入口240。入口240、空间250和出口260一起形成流体连通的路径，以供空气从装置外部流动通过空间250，并且从嘴件的出口出来。当在空间250中存在气溶胶形成组件时，气流将被引导通过(或穿过)气溶胶形成组件，从而便于在气流路径中夹带气溶胶。

如本文中总体地描述的，根据本公开的一些示例实施方式的装置可以包括多个附加特征。在一个实施方式中，舱口部分是包括面向外的表面和面向内的表面的伸长组件。在一个实施方式中，舱口部分包括作为面向内的表面的一部分的套筒，其中，套筒用于容纳气溶胶形成组件。在一个实施方式中，套筒具有大体上管状的轮廓。

如本文中所说明的，舱口部分可移动地连接到底座部分。在一个实施方式中，使舱口部分从第一位置移动到第二位置包括使舱口部分相对于底座壳体经历枢转、旋转、滑动、转动中的至少一者。可选地，使舱口部分从第一位置移动到第二位置包括使舱口部分相对于底座壳体经历枢转、旋转、滑动、转动中的多于一者。可选地，使舱口部分从第一位置移动到第二位置包括使舱口部分相对于底座壳体经历滑动和枢转，并且在一些实施方式中，相对于底座壳体经历滑动然后枢转。

本装置的壳体通常包括一个或多个入口，用于当舱口部分处于第一位置时将空气传送到空间中。入口的位置没有特别限制。例如，在一个实施方式中，在舱口部分上存在至少一个入口。附加地和/或替代地，至少一个入口存在于底座部分上。可能期望的是，使一个或多个入口与气溶胶形成组件上的空气入口对准。

如上面针对现有技术的装置所说明的，本公开的一些示例实施方式的装置100可以通过任何适合的手段来激活。这样的适合的激活手段包括按钮激活或经由传感器(触摸传感器、气流传感器、压力传感器、热敏电阻等)的激活。通过激活，意味着气溶胶形成组件的气溶胶产生器可以被激励，使得从源材料产生蒸气。对此，激活可以被认为是不同于致动，经由致动，装置100从本来的休眠或关闭状态进入到可以对装置执行一次或多次功能和/或装置可以置于可以适合于激活的模式的状态。

对此，壳体200通常包括向气溶胶形成组件的气溶胶产生器供应电力的电源/电力源(图2中未示出)。注意的是，气溶胶形成组件与电源之间的连接可以是有线的或无线的。例如，在连接是有线连接的情况下，当舱口部分220处于第一位置并且气溶胶形成组件因此位于空间250内时，壳体200内(例如，在底座部分210上)的触点450可以与气溶胶形成组件的相应电极接触。这样的接触的建立将在下面进一步说明。替代地，电源与气溶胶形成组件之间的连接可以是无线的，这意味着存在于壳体200中并且连接到电源的驱动线圈(未示出)可以被激励，从而产生磁场。于是，气溶胶形成组件可以包括感受器，所述感受器被磁场穿透，从而在感受器中感应出涡电流并且感受器被加热。

在图2的装置100的可选方面，可以提供便于舱口部分220从第一位置移动到第二位置的表面特征270。表面特征270将在下面更详细地说明。在图2所示的装置100的情境中，表面特征270是形成在舱口部分220的外表面中的凹部。然而，将理解的是，表面特征可以不是凹部，并且可以是被插入的突起，或者表面粗糙度增加的区域。在表面特征270的情境下，由于拇指可以例如位于凹部中并且更容易地将舱口部分220移动到第二部分，因此，提供了用于改善与使用者的手指(诸如拇指)的接合的区域，并且因此，改善了舱口部分220的移动。在此情况下，凹入的表面特征270还可以限定舱口部分220的透明部分280。这样的透明部分允许使用者可见气溶胶形成组件，这在允许使用者看到在气溶胶形成组件上显示的信息(诸如风味、品牌、购买日期信息等)和/或气溶胶形成组件中存在的源材料的量方面可以是有利的。在现有技术的装置上通常不需要这样的透明部分，这是因为气溶胶形成组件通常在纵向型的构造中完全暴露。透明部分可以位于凹部内。

图3提供了图2的装置100的截面图，其中，舱口部分220处于第一位置，并且气溶胶形成组件700被保持在套筒230内。在此将领会的是，封闭空间250形成在壳体内并且被套筒230内的气溶胶形成组件占据。图3将用于进一步描述本文中所述的各种实施方式的一些方面。

图4示出了本公开的替代实施方式。图4示出了装置100b。与装置100类似，装置100b包括由底座部分211和舱口部分221形成的壳体。舱口部分221连接到底座部分211并且在第一位置与第二位置之间是可移动的，在第一位置中，形成封闭空间251，用于放置用于气溶胶产生的气溶胶形成组件，在第二位置中，底座部分211和舱口部分221间隔开，以提供进入空间251的通道。在图4中，舱口部分221示出在提供进入空间251的通道的第二位置。根据图4的实施方式，空间251可以限定具有大体上纵向轮廓的套筒。套筒的内表面可被成形为容纳气溶胶形成组件700。将领会的是，在图4的实施方式中，舱口部分在第一位置与第二位置之间是可枢转的。然而，在第一位置与第二位置之间的所述移动也可以经由滑动、转动等来实现。舱口部分221也可以包括嘴件部分261。以与装置100类似的方式，嘴件部分261可以限定形成与空间251流体连通的出口以及进气口(未示出)，从而允许空气流动通过装置100b，使得当气溶胶形成组件存在于空间251中并被激活时，气溶胶可以被夹带。

现回到图2的实施方式，图7示出了装置100的分解图。如从图7中将显而易见的是，底座部分210a和210b可以连接在一起，以围住电源290(诸如，可以经由有线或无线手段而可再充电的电池)、包括提供该装置的功能的各种控制电路的印刷电路板(PCB)291、用于经由舱口部分的套筒230容纳气溶胶形成组件的空间以及机构600，所述机构连接底座部分210和舱口部分220，并且便于从第一位置到第二位置的移动。如从图7中将显而易见的是，机构600可以包括一个或多个部件，所述一个或多个部件用于连接底座部分和舱口部分，并且便于它们从相应的第一位置移动到第二位置。对此，机构600可以包括底座部分210上的构造、舱口部分220上的构造以及独立的(即，单独形成的)组件。在该示例中，控制电路550为诸如专用集成电路(ASIC)或微控制器的芯片的形式，用于控制装置100。包括控制电路的电路板291可以布置在电源与空间250之间。控制电路可以设置为单个元件或多个分立元件。控制电路可以连接到压力传感器，以检测在嘴件260上的吸气，并且如上面提到的，检测装置中何时存在气流并产生相应的气流检测信号的这方面可能是常规的。

在一个实施方式中，机构600可包括销钉(销)601和托架弹簧602以及在底座部分210和舱口部分220上的相应构造。在一个实施方式中，销钉601可将托架弹簧602连接到舱口部分220和底座部分210二者，从而便于舱口部分220从第一位置移动到第二位置。托架弹簧602可被偏压抵靠舱口部分220，以将其推向第二位置。舱口部分可以经由将凸耳603可释放地定位在L形凹部/凹槽604的纵向突起内而被保持在第一位置。当凸耳603移动到L形凹部/凹槽604的横向突起时，托架弹簧602能够将舱口部分220推离底座部分210，从而进入到间隔开的位置(第二位置)。

在另外的实施方式中，在图5a至图5c中示出了用于便于底座部分210和舱口部分220之间的连接和移动的示例性机构。机构650在图5a至图5c中示出。机构650包括均位于舱口部分220上的第一凸耳651和第二凸耳652。凸耳651位于形成在底座部分210内的竖直狭槽661内(狭槽661可以分别通过两个底座部分组件210a和210b的相对的部分形成)。狭槽661的尺寸和定位形成为允许凸耳651在狭槽内纵向运动。凸耳652位于形成在底座部分210内的大体上L形的槽662内(同样，槽662可以分别通过两个底座部分组件210a和210b的相对的部分形成)。机构650还包括围绕枢轴P1锚定的偏压凸轮670。偏压凸轮670被偏压弹簧(未示出)推向舱口部分220。偏压凸轮包括保持肩部671。保持肩部671与舱口部分220的锚定突起653相互作用。机构650的组件一起提供一种简单而牢固的机构，用于便于底座部分210和舱口部分220之间的连接和移动。现将更详细地描述机构650的操作。

当舱口部分220处于第一位置时(如图5a所示)，凸耳651和652位于它们各自的槽661和662的最远端部分中。此外，在此位置，锚固突起653与保持肩部671接合。由于锚定突起653的上表面和保持肩部671的下表面的相应定向，偏压凸轮670朝向舱口部分的推动在锚定突起653上提供向近侧的作用力。此外，槽662的斜坡663大体上将舱口部分220(以及因此的锚固突起653)推向偏压凸轮670，使得锚固突起653的尖部位于保持肩部下方。这样的布置大体上将舱口部分220保持在第一位置，并且当锚定突起653越过保持肩部671然后被保持在保持肩部下方时，为使用者提供舱口部分在第一位置的可感知的接合。

当使用者想要使舱口部分220移动向第二位置时，舱口部分220大体上向上移动(相对于嘴件近侧，如图5a中的箭头所指示的)。表面特征270可以使这样的移动更容易。这样的移动使得凸耳652靠着斜坡663向上行进(因为它被偏压凸轮670和偏压弹簧朝向斜坡663偏压)，然后沿着狭槽663的纵向突起行进。类似地，凸耳651沿着狭槽661向近侧行进。此外，锚定突起653越过保持肩部671。在舱口部分220继续移动时，凸耳652位于狭槽662的纵向部分和横向部分的相交处。同时，凸耳651到达狭槽661的最近侧的部分。从而，由于凸耳652在L形槽662的横向部分中自由地横向移动，因此舱口部分220不再保持在第一位置。如图5c所示，在偏压凸轮670和偏压弹簧(其与偏压凸轮相对地作用)的影响下，舱口部分220从底座部分210离开而被推到第二位置。对此，由于凸耳651位于狭槽661的最近侧位置，因此，舱口部分在被移动到第二位置时围绕第二枢轴点P2枢转。当使用者希望将舱口部分220返回到第一位置时，上述步骤顺序相反地执行。

图6提供了通过底座壳体210的剖视图，使得可以更清楚地看到机构650的一部分。如可以看到的，偏压凸轮670安装在形成枢轴P1的杆672上。当被偏压弹簧(未示出)朝向舱口部分220推动时，只要凸耳652在狭槽662的横向突起中，偏压凸轮670就可以将舱口部分220驱动到第二位置。

图8示出了舱口部分220在从装置100拆下时的透视图。如可以看到的，在该实施方式中，舱口部分包括套筒235以及锚定突起653，凸耳651和652安装在套筒235上。图8还示出了入口240的替代位置。因此，只要空气可以进入用于容纳气溶胶形成组件的空间250，装置上的入口可以形成在任何组件中。图8还示出了保持部分300，在该实施方式中，所述保持部分是在将适合的气溶胶形成组件插入套筒235中时被迫使向外的柔性柄脚301。由于用于形成柄脚301的材料的总体刚性，其大体上抵抗向外的挠曲，并因此用于提供一定程度的对气溶胶形成组件的抓夹。然后，这提供有助于抵抗从套筒235移除气溶胶形成组件的力。

如上所述，通常设置有舱口部分220，在一些实施方式中，所述舱口部分包括适合于容纳气溶胶形成组件的套筒235。由于使用本装置的方式，当套筒开口236面向下时，气溶胶形成组件可以很好地插入到套筒235中。结果是，在一些实施方式中潜在地存在这样的风险：在舱口部分220移回到第一位置之前，插入的气溶胶形成组件可能会从套筒235掉出。因此，舱口部分235通常可以设置有保持部分，所述保持部分被构造为在插入到套筒中之后抵抗气溶胶形成组件的移除。该保持部分可以采用不同的形式。例如，在一个实施方式中，保持部分由诸如图8所示的柔性柄脚形成。其他适合的保持部分可以包括：闩锁302(在图3的实施方式中示出)，与气溶胶形成组件上的对应凹部303接合；一个或多个肋，在套筒235的内壁上，其与气溶胶形成组件的外表面接合并且抵抗气溶胶形成组件的移除；磁体，位于舱口部分220/套筒235的相关部分处，其与气溶胶形成组件的适合的金属组件(诸如加热器)相互作用，以抵抗从套筒235中的移除。在优选的实施方式中，舱口部分包括套筒，所述套筒在套筒的开口处包括柔性柄脚。

现转到图9a至图9c，其中，示出了沿着图8的线A-A、线B-B、线C-C的各种截面剖视图。截面C-C大体上在套筒开口236处截取。在一个实施方式中，套筒开口236具有大体上圆形截面。然而，套筒开口可能会截取另一截面。如图9a至图9c所示，套筒235可具有沿着其长度变化的截面轮廓。例如，虽然在线C-C处截取的截面可以大体上看作是圆形的，但是该截面沿着套筒235的长度渐进变为椭圆形。特别地，在线B-B处截取的截面大体上比在线C-C处截取的截面更椭圆。此外，在线A-A处截取的截面大体上比在线B-B处截取的截面更椭圆。因此，套筒235的截面在沿着其长度的第一点与沿着其长度的第二点之间变化。在该特定实施方式中，套筒235的截面渐进变化，以匹配相应的气溶胶形成组件的变化的纵向截面轮廓。在一个实施方式中，套筒的截面从在第一位置处的大体上圆形渐进变化为在第二位置处的大体上椭圆形，其中，第二位置相对于气溶胶形成组件的插入到套筒的方向在下游。在一个实施方式中，如图11b所示，底座部分210还可包括一个或多个脊或凸耳460(或其他适合的表面特征)，其对应于气溶胶形成组件的远端部分的外表面上的纵向狭槽470。凸耳/纵向狭槽的这种组合可以帮助将气溶胶形成组件锁定在最终的旋转定向上。

结果是，提供一种舱口部分，所述舱口部分包括用于容纳气溶胶形成组件的套筒，所述套筒限定纵轴并且包括沿着纵轴间隔开的第一部分和第二部分，第一部分和第二部分当被插入时在气溶胶形成组件上施加不同的旋转偏压。这样的优点是，气溶胶形成组件应具有至少一个非圆形截面，气溶胶形成组件可以以任何旋转定向插入到套筒235中并且还可以渐进地定向到期望的最终旋转定向。例如，如果气溶胶形成组件的最终旋转定向对整个系统的正确操作产生影响，则这可能是重要的。例如，气溶胶形成组件可包括需要以特定的旋转定向定位的电极，以使电极与壳体200的内部上的对应电极接合。替代地，气溶胶形成组件的加热器可能需要以特定的旋转定向来定位，以确保与用于感应加热的磁场正确对准。通过利用能够自动将气溶胶形成组件对准到期望的旋转定向上的套筒，而与其最初插入到套筒开口中时所处的旋转定向无关，为使用者提供更加无缝的体验。对此，沿着套筒的长度施加不同的旋转偏压的能力不限于套筒的特定截面。例如，可能在沿着套筒的一点处会存在磁体，其中，所述磁体与气溶胶形成组件上的对应的适合的金属特征相互作用。由于磁体和气溶胶形成组件上的对应的适合的金属特征的相对位置，气溶胶形成组件可以被驱动到相对于其插入到套筒开口中时所处的旋转定向不同的旋转定向。

现转到图10，示出了舱口部分220的沿着舱口部分220的纵轴的截面图。朝向套筒235的最近端可以设置有诸如密封环的密封件400。密封件400用于在气溶胶形成组件被插入到套筒235中时在套筒235的内表面236与气溶胶形成组件的外表面之间提供密封。该密封用于帮助确保当使用者在嘴件260上吸气时，气流被抽吸通过气溶胶形成组件，而不是沿着其外周。

在一个实施方式中，当气溶胶形成组件存在于套筒中并且舱口部分处于第一位置时，气溶胶形成组件被迫使与密封件接触。在一个实施方式中，这可以通过位于壳体的内壁上的一个或多个偏压突起来实现。在图11a的实施方式中，偏压突起450是弹簧加载的电极(“弹簧针”)，其用于接触气溶胶形成组件的最远端并迫使其进一步与密封件400接触。将领会的是，一个或多个的偏压突起不需要为簧上电极，而是可以替代地为壳体100的内壁上的用于迫使气溶胶形成组件进一步与密封件400接触的脊或其他表面特征。由于这样的偏压突起可用于减小制造壳体所必须的制造公差，因此可能期望具有这样的偏压突起。

尽管不是本公开的实施方式的关键方面，但是现将大体上描述用于定位在空间250、251内的适合的气溶胶形成组件。诸如图12所示的，气溶胶形成组件700包括布置在沿着气溶胶形成组件700的大体上纵轴延伸的空气通路中的气溶胶产生器(未示出)。气溶胶产生器可以包括邻近芯吸元件(液体传递元件)的电阻加热元件，所述芯吸元件布置为将源液体从气溶胶形成组件内的源液体的储液器传递到加热元件附近，用于加热。在该示例中，源液体的储液器与空气通路邻近，并且可以例如通过设置浸泡在源液体中的棉花或泡沫来实施。芯吸元件的端部与储液器中的源液体接触，使得液体沿着芯吸元件被抽吸到与加热元件的范围邻近的位置。芯吸元件和加热元件的总体构造可以遵循常规的技术。例如，在一些实施方式中，芯吸元件和加热元件可包括单独的元件，例如，绕圆柱形吸芯缠绕或缠绕在圆柱形吸芯上的金属加热丝，吸芯例如由玻璃纤维的束、线或纱线组成。在其他实施方式中，芯吸元件和加热元件的功能可以通过单个元件提供。也就是说，加热元件本身可以提供芯吸功能。因此，在各种示例实施方式中，加热元件/芯吸元件可包括以下项中的一个或多个：金属复合结构，诸如来自贝卡尔特(Bekaert)的多孔烧结金属纤维介质()；金属泡沫结构，例如从三菱材料(Mitsubishi Materials)可获得的种类的金属泡沫结构；多层烧结金属丝网或折叠单层金属丝网，诸如来自Bopp；金属编织带；或者缠绕有金属丝的玻璃纤维或碳纤维织物。“金属”可以是具有与电池结合/组合使用的适当电阻率的任何金属材料。加热元件的合成电阻通常将在0.5-5Ohm的范围内。可以使用低于0.5Ohm的值，但是可能会使电池过载。“金属”例如可以是NiCr合金(例如，NiCr8020)或FeCrAl合金(例如，“康泰尔(Kanthal)”)或不锈钢(例如，AISI 304或AISI 316)。在激活该装置时，电力可以从电源290经由电极450输送到气溶胶形成组件700。

将领会的是，尽管已经在将包括弹筒的气溶胶形成组件装载到包括与弹筒一起使用的控制单元的装置中的情境下主要描述了上述手段，但是相同的手段可以用于将电子烟装载到储存盒中，例如，装载到包括当以本文中所讨论的任何方式将电子烟装载到储存盒时用于为电子烟中的电池再充电的电源的储存盒中。也就是说，本文中所讨论的气溶胶形成组件/部分在某些情况下可以是诸如电子烟的任何气溶胶形成器，并且本文中所讨论的装置组件/部分可以包括具有当电子烟被装载到装置中时用于对电子烟再充电的电源的储存盒/储存包装。

为了解决各种问题并推进技术，本公开以说明的方式示出可以实践所要求保护的发明的各种实施方式。本公开的优点和特征仅是实施方式的代表性样例，而不是穷举的和/或排他的。呈现它们仅是为了帮助理解和教导所要求保护的发明。将理解的是，本公开的优点、实施方式、示例、功能、特征、结构和/或其他方面不应被认为是对如由权利要求所限定的本公开的限制或对权利要求的等同物的限制，并且在不脱离权利要求的范围的情况下，可以利用其他实施方式并且可以进行变型。除了本文中具体描述的那些实施方式之外，各种实施方式还可以适当地包括所公开的元件、组件、特征、部件、步骤、装置等的各种组合、由所公开的元件、组件、特征、部件、步骤、装置等的各种组合组成或者本质上由所公开的元件、组件、特征、部件、步骤、装置等的各种组合组成，并且因此将领会的是，从属权利要求的特征可以以除了权利要求中明确提出的那些组合之外的组合与独立权利要求的特征相组合。本公开可以包括当前未要求保护但将来可以要求保护的其他发明。

Claims

1.一种用于电子气溶胶供应系统的装置，其中，所述装置包括壳体，所述壳体由底座部分和舱口部分形成，其中，所述舱口部分连接到所述底座部分并且能在第一位置与第二位置之间移动，在所述第一位置中，所述底座部分和所述舱口部分共同限定用于放置气溶胶形成组件的封闭空间，在所述第二位置中，所述底座部分和所述舱口部分间隔开，以提供进入所述空间的路径，

所述舱口部分包括用于容纳所述气溶胶形成组件的套筒，所述套筒限定纵轴并包括沿着所述纵轴间隔开的第一部分和第二部分，所述第一部分和所述第二部分当被插入时在所述气溶胶形成组件上施加不同的旋转偏压，其中，在沿着所述套筒的一点处存在磁体，所述磁体与所述气溶胶形成组件上的对应的适合的金属特征相互作用，以施加不同的旋转偏压。

2.根据权利要求1所述的装置，其中，所述壳体包括电源、激活器件和用于操作所述装置的电子器件。

3.根据权利要求2所述的装置，其中，所述激活器件选自按钮、触摸传感器、气流传感器、压力传感器中的一个或多个。

4.根据权利要求1所述的装置，其中，所述舱口部分包括表面特征，所述表面特征便于所述舱口部分从所述第一位置移动到所述第二位置。

5.根据权利要求4所述的装置，其中，所述表面特征由位于所述舱口部分的外表面中的突起形成。

6.根据权利要求1所述的装置，其中，所述壳体包括储存外壳，所述储存外壳包括用于对所述气溶胶形成组件中的电池进行再充电的电源。

7.一种气溶胶输送系统，包括：

根据权利要求1中所限定的装置；

电源；

激活器件；

用于操作所述装置的电子器件；以及

气溶胶形成组件。

8.根据权利要求7所述的气溶胶输送系统，其中，所述装置具有根据权利要求2至6中的任一项所限定的特征。

9.一种储存外壳，具有用于对装载在装置中的气溶胶形成组件进行再充电的电源，其中，所述储存外壳包括壳体，所述壳体由底座部分和舱口部分形成，其中，所述舱口部分连接到所述底座部分并且能在第一位置与第二位置之间移动，在所述第一位置中，所述底座部分和所述舱口部分共同限定用于放置气溶胶形成组件的封闭空间，在所述第二位置中，所述底座部分和所述舱口部分间隔开，以提供进入所述空间的路径，

所述舱口部分包括安装在所述舱口部分的内壁上的套筒，使得所述套筒朝向所述空间突出，

其中，所述套筒限定总体纵向的凹部，所述凹部能够容纳所述气溶胶形成组件，

并且在所述舱口部分移动至第一位置以形成所述封闭空间时，所述套筒将占据所述空间。

10.根据权利要求9所述的储存外壳，其中，所述套筒具有大体上管状的轮廓。

11.根据权利要求9所述的储存外壳，其中，使所述舱口部分从所述第一位置移动到所述第二位置包括：使所述舱口部分相对于所述底座壳体经历枢转、旋转、滑动、转动中的至少一个动作。

12.根据权利要求9所述的储存外壳，其中，所述舱口部分包括作为内壁的一部分的所述套筒。

13.根据权利要求9所述的储存外壳，其中，所述底座部分包围：所述电源；包括提供该装置的功能的各种控制电路的印刷电路板；用于经由所述舱口部分的套筒容纳所述气溶胶形成组件的空间；以及机构，所述机构连接所述底座部分和所述舱口部分，并且便于从所述第一位置到所述第二位置的移动。

14.根据权利要求13所述的储存外壳，其中，所述机构包括所述底座部分上的构造、所述舱口部分上的构造以及单独形成的组件。

15.根据权利要求9所述的储存外壳，其中，所述壳体包括激活器件和用于操作所述装置的电子器件。

16.根据权利要求15所述的储存外壳，其中，所述激活器件是按钮。

17.根据权利要求15所述的储存外壳，其中，所述舱口部分包括表面特征，所述表面特征便于所述舱口部分从所述第一位置移动到所述第二位置。

18.根据权利要求17所述的储存外壳，其中，所述表面特征由位于所述舱口部分的外表面中的凹部形成。

19.一种气溶胶输送系统，包括：

根据权利要求9中所限定的储存外壳；

电源；

激活器件；

用于操作所述装置的电子器件；以及

气溶胶形成组件，

其中，所述气溶胶形成组件包括感受器。

20.根据权利要求19所述的气溶胶输送系统，其中，所述储存外壳具有根据权利要求9至18中的任一项所限定的特征。

21.一种用于制造用于电子气溶胶供应系统的根据权利要求9所述的储存外壳的方法，其中，所述储存外壳包括壳体，所述壳体由底座部分和舱口部分形成，其中，所述舱口部分连接到所述底座部分并且能在第一位置与第二位置之间移动，在所述第一位置中，所述底座部分和所述舱口部分共同限定用于放置气溶胶形成组件的封闭空间，在所述第二位置中，所述底座部分和所述舱口部分间隔开，以提供进入所述空间的路径，所述方法包括以下步骤：

形成所述底座部分；

形成所述舱口部分；

将所述底座部分连接到所述舱口部分。

22.根据权利要求21所述的方法，其中，所述储存外壳具有根据权利要求9至18中的任一项限定的特征。