CN216293015U - 旋转开关及加热不燃烧电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种旋转开关及加热不燃烧电子烟，包括主体、旋转盖以及若干叶片；所述旋转盖可以转动地连接在所述主体上，所述旋转盖设有窗口；各所述叶片设于所述旋转盖和所述主体之间，所述叶片与所述主体和所述旋转盖中的第一者滑动连接，并能够相对所述主体和所述旋转盖中的第二者平移；所述旋转盖相对所述主体转动时，所述第二者能够对所述叶片施力，使所述叶片相对所述第一者转动，并使所述叶片相对所述第二者滑动，以改变所述叶片和所述旋转盖的相对位置，以打开或封闭窗口；这种设置方式可以使旋转开关的结构更加简单，所需零部件更少，可以降低旋转开关的体积和成本，进而降低加热不燃烧电子烟的体积和成本。

Description

旋转开关及加热不燃烧电子烟

技术领域

本实用新型属于开关技术领域，涉及一种旋转开关及加热不燃烧电子烟。

背景技术

加热不燃烧电子烟主要包括电子烟本体和旋转开关，电子烟本体具有加热通道，香烟可以插入加热通道进行加热，旋转开关安装在电子烟本体上，用于打开或者封闭加热通道：吸烟时，可以控制旋转开关打开加热通道，以便在加热通道处安装香烟；不吸烟时，可以控制旋转开关封闭加热通道，以免灰尘等进入加热通道内。

现有的旋转开关主要包括主体、旋转盖、叶片以及齿轮传动机构等，其中，主体安装在电子烟本体上，旋转盖可转动地安装在主体上，旋转盖上具有窗口，该窗口与加热通道相对，叶片和齿轮传动机构设置在旋转盖和主体之间，同时齿轮传动机构将旋转盖合叶片连接在一起。当旋转盖相对主体转动时，旋转盖能够通过齿轮传动机构带动叶片转动，使得叶片相对旋转盖相对移动。其中，旋转盖顺时针转动时，可以使叶片旋转至与窗口相对，进而封闭窗口，以实现对加热通道的封闭；旋转盖顺时针转动时，可以使叶片旋转错开窗口，进而打开窗口，以实现对加热通道的打开。

然而这种旋转开关的结构复杂、零部件较多，导致旋转开关以及加热不燃烧电子烟的成本较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有旋转开关的结构复杂、零部件较多，导致旋转开关以及加热不燃烧电子烟的成本较高的问题，提供一种旋转开关及加热不燃烧电子烟。

为解决上述问题，本实用新型提供一种旋转开关，包括主体、旋转盖以及若干叶片；所述旋转盖可以转动地连接在所述主体上，所述旋转盖设有窗口；各所述叶片设于所述旋转盖和所述主体之间，所述叶片与所述主体和所述旋转盖中的第一者滑动连接，并能够相对所述主体和所述旋转盖中的第二者平移；所述旋转盖相对所述主体转动时，所述第一者能够对所述叶片施力，使所述叶片相对所述第一者滑动，并相对所述第二者平移，以改变所述叶片和所述旋转盖的相对位置；其中，所述旋转盖沿第一方向相对所述主体转动时，能够使所述叶片封闭所述窗口；所述旋转盖沿第二方向相对所述主体转动时，能够使所述叶片打开所述窗口，所述第一方向和所述第二方向相反。

可选的，所述叶片设有多个，各所述叶片绕所述窗口的轴线均匀排布；所述旋转盖沿第一方向相对所述主体转动时，各所述叶片能够相互靠近，并抵触以封闭所述窗口；所述旋转盖沿第二方向相对所述主体转动时，相互抵触的各所述叶片能够相互远离散开以打开所述窗口。

可选的，所述叶片设有一个，所述主体和/或所述旋转盖上设有限位结构；所述旋转盖沿第一方向相对所述主体转动时，所述叶片能够靠近所述限位结构以封闭所述窗口，且所述叶片能够在封闭所述窗口时，与所述限位结构抵触；所述旋转盖沿第二方向相对所述主体转动时，所述叶片能够远离所述限位结构以打开所述窗口。

可选的，所述叶片和所述第一者中的一者设有驱动槽，所述叶片和所述第一者中的另一者设有驱动柱，所述驱动柱安装在所述驱动槽内，所述旋转盖相对所述主体转动时，所述驱动槽的槽壁与所述驱动柱之间能够相对滑动且相互施力，以使所述叶片相对所述第一者滑动，并使所述叶片相对所述第二者平移；及/或所述叶片设有第一导向结构，所述第二者上设有第二导向结构，所述第一导向结构和所述第二导向结构配合，以对所述叶片相对所述第二者的平移进行导向。

可选的，所述第一导向结构为设置在所述叶片上的导向块，所述第二导向结构为设置在所述主体上的导向槽。

可选的，所述旋转盖包括侧壁和底壁，所述侧壁连接在所述底壁上，所述窗口为设置在所述底壁上的通孔；所述侧壁套设在所述主体外侧，并与所述主体转动连接；当所述旋转盖为所述第一者时，所述底壁能够在所述侧壁相对所述主体转动时对所述叶片施力，使所述叶片相对所述底壁滑动，并相对所述主体平移。

可选的，所述侧壁和主体二者的中的一者设有限位槽，另一者设有限位块，所述限位块设置在所述限位槽内；所述旋转盖和所述主体相对转动时，所述限位块在所述限位槽内相对所述主体滑动，或者所述限位块在所述限位槽内相对所述侧壁滑动；在所述侧壁和所述底壁的排布方向上，所述限位块能够与所述限位槽的槽壁抵触，以免所述侧壁和所述主体脱离配合。

可选的，所述旋转开关还包括弹性件，所述弹性件压缩在所述侧壁和所述主体之间；所述旋转盖相对所述主体转动时，所述弹性件能够相对所述侧壁滑动和/或所述弹性件能够相对所述主体滑动。

可选的，所述弹性件设有多个，各所述弹性件绕所述主体均匀排布；所述侧壁和所述主体中的一者与所述弹性件连接，所述侧壁和所述主体中的另一者上间隔设有若干卡槽；所述旋转盖相对所述主体转动时，所述弹性件能够滑入所述卡槽内，并能从所述卡槽内滑出。

为解决上述问题，本实用新型还提供一种加热不燃烧电子烟，包括电子烟本体以及如上任意一项所述的旋转开关；所述电子烟本体具有加热通道；所述旋转开关的主体连接在所述电子烟本体上，或者所述旋转开关的主体与所述加热通道的通道壁一体成型；所述旋转开关的窗口与所述加热通道相对；所述旋转开关的叶片封闭所述窗口时，将所述加热通道与所述窗口隔开；所述旋转开关的叶片打开所述窗口时，所述加热通道与所述窗口连通。

在本实用新型实施例提供旋转开关中，转动旋转盖时，通过旋转盖和主体与叶片之间的配合便可以驱动叶片转动，进而实现对窗口的打开或封闭，与现有技术中通过齿轮以及连杆等传动件实现驱动叶片转动的方式而言，本实施例的结构更加简单，所需零部件更少，可以降低旋转开关的体积和成本，进而降低加热不燃烧电子烟的体积和成本。

附图说明

图1是本实用新型一实施例提供的旋转开关的爆炸示意图一；

图2是本实用新型一实施例提供的旋转开关的爆炸示意图二；

图3是本实用新型一实施例提供的旋转开关的叶片和旋转盖配合的示意图；

图4是本实用新型一实施例提供的旋转开关的窗口处于封闭状态的示意图；

图5是本实用新型一实施例提供的旋转开关的窗口处于打开状态的示意图；

图6是本实用新型另一实施例提供的旋转开关的爆炸示意图；

图7是本实用新型另一实施例提供的旋转开关的叶片和旋转盖配合的示意图。

说明书中的附图标记如下：

100、旋转开关；1、主体；11、避让孔；12、第二导向结构；13、限位块；14、定位块；15、安装孔；2、旋转盖；21、窗口；22、驱动槽；23、侧壁；24、底壁；25、限位槽；26、引导斜面；27、定位槽；28、卡槽；3、叶片；31、第一导向结构；32、驱动柱；4、弹性件。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，在一实施例中，加热不燃烧电子烟包括电子烟本体和旋转开关100，电子烟本体具有加热通道，香烟可以插入加热通道进行加热，旋转开关100安装在电子烟本体上，用于单开或者关闭加热通道：吸烟时，可以控制旋转开关100打开加热通道，以便向加热通道内安装香烟；不吸烟时，可以控制旋转开关100关闭加热通道，以免灰尘等进入加热通道内。

如图1至图3所示，在一实施例中，旋转开关100包括主体1、旋转盖2以及多个叶片3。其中，旋转盖2可以转动地连接在主体1上，旋转盖2设有窗口21，各叶片3设于旋转盖2和主体1之间，旋转盖2与各叶片3之间均为滑动连接，且各叶片3均能够相对主体1平移。另外，在本文中“多个”是指大于等于两个，比如在图1中示出的叶片3的数量为两个。

当旋转盖2相对主体1转动时，旋转盖2能够对各叶片3施力，使各叶片3相对旋转盖2滑动，同时旋转盖2对各叶片3的施力还使各叶片3相对主体1平移，这样可以改变各叶片3和旋转盖2的相对位置，使各叶片3可以靠近或远离旋转盖2的窗口21。旋转盖2相对主体1的旋转运动包括旋转盖2沿第一方向相对主体1转动，以及旋转盖2沿第二方向相对主体1转动，其中，第一方向和第二方向相反。另外，旋转盖2相对主体1转动时，旋转盖2对各叶片3施力方式相同，且旋转盖2的施力使各叶片3相对主体1平移，并使各叶片3相对旋转盖2滑动的原理也相同。

当旋转盖2沿第一方向相对主体1转动时，旋转盖2能够对叶片3施力，使叶片3靠近窗口21，并最终能够使叶片3封闭窗口21(如图4所示)；当旋转盖2沿第二方向相对主体1转动时，旋转盖2能够对叶片3施力，使叶片3远离窗口21，并最终能够使叶片3打开窗口21(如图5所示)。在实际产品中，可以是第一方向为顺时针方向，第二方向为逆时针方向；也可以是第一方向为逆时针方向，第二方向为顺时针方向。

具体的，当旋转盖2沿第一方向相对主体1转动时，各叶片3能够相互靠近，并最终抵触以封闭窗口21；当旋转盖2沿第二方向相对主体1转动时，相互抵触的各叶片3能够相互远离散开以打开窗口21。其中，各叶片3封闭窗口21是指窗口21在各叶片3相互抵触后所形成的板体上的投影位于该板体内，比如，当窗口21为圆孔、板体为圆片结构时，板体可以与窗口同轴，此时窗口21的直径小于或等于板体的横截面直径，使得窗口21在板体上的投影位于该板体内。

另外，主体1连接在电子烟本体上，窗口21与加热通道相对。叶片3打开窗口21时，加热通道与窗口21连通，进而实现对加热通道的打开，此时可以从窗口21处向加热通道内安装香烟；当叶片3封闭窗口21时，叶片3将加热通道与窗口21隔开，进而实现对加热通道的封闭。其中，主体1可以通过粘接、卡接或者借助螺钉等连接件等方式固定连接在加热通道的通道壁上。

在上述实施例中，转动旋转盖2时，通过旋转盖2和主体1与叶片3之间的配合便可以驱动叶片3移动，进而实现对窗口21的打开或封闭，与现有技术中通过齿轮以及连杆等传动件实现驱动叶片3转动的方式而言，上述实施例的结构更加简单，所需零部件更少，可以降低旋转开关100的体积和成本，进而降低加热不燃烧电子烟的体积和成本。

在一实施例中，各叶片3采用相同的结构设置，且各叶片3绕着窗口21的轴线均匀排布，这样更方便旋转开关100的生产组装。

如图1所示，在一实施例中，主体1上设有避让孔11，避让孔11贯穿主体1，组装后，电子烟本体可以伸入避让孔11内，同时避让孔11与加热通道连通，且避让孔11与窗口21相对。叶片3封闭窗口21时，将避让孔11与窗口21隔开，进而实现对加热通道与窗口21的隔开；叶片3打开窗口21时，避让孔11与窗口21连通，进而实现加热通道与窗口21的连通。

如图1和图3所示，在一实施例中，叶片3上设有第一导向结构31，主体1上设有第二导向结构12，第一导向结构31和第二导向结构12配合，以对叶片3相对主体1的平移运动进行导向。

如图1和图3所示，在一实施例中，第一导向结构31为导向块，第二导向结构12为导向槽，组装后导向块位于导向槽内，并能够沿着导向槽的长度方向做直线移动，通过导向槽的槽壁可以对导向块进行限位，有效避免导向块在导向槽的宽度方向上晃动。其中，导向块和导向槽均可以是设置多个，各导向槽沿着其宽度方向平行且间隔设置，各导向块平行且间隔设置，并与各导向槽一一对应配合。

如图1和图3所示，在一实施例中，旋转盖2上设有驱动槽22，叶片3上设有驱动柱32，驱动柱32安装在驱动槽22内，旋转盖2相对主体1转动时，驱动槽22的槽壁与驱动柱32之间能够相对滑动且相互施力。这样便可以使叶片3相对旋转盖2滑动，同时，驱动槽22的槽壁对驱动柱32的施加的力至少有一部分的分力平行于导向槽的长度方向，使得叶片3可以相对主体1平移。其中，在旋转盖2相对主体1转动过程中，驱动槽22的侧壁可以是一直与驱动柱32保持接触，这样可以使旋转开关100反应更加灵敏。另外，驱动槽22可以是弧形槽，此时驱动槽22宽度方向上的两个侧面均可以是弧形面，此时驱动槽22的槽壁对驱动柱32的施加的力至少有一部分的分力是沿着该弧形面的切线方向，使得驱动柱32能够沿着驱动槽22的长度方向滑动。

如图1和图2所示，在一实施例中，旋转盖2包括侧壁23和底壁24，侧壁23连接在底壁24上，侧壁23套设在主体1外侧，并与主体1转动连接。窗口21为设置在底壁24上的通孔，且底壁24与叶片3滑动连接，此时，驱动槽22设置在底壁24上。

在一实施例中，侧壁23为闭环结构，其横截面可以是圆环、椭圆形环、方形环等，底壁24设置在侧壁23的一端，窗口21与侧壁23的中空部位连通。其中，侧壁23可以是与窗口21同轴设置。另外，主体1整体上呈圆筒状结构，组装后，侧壁23与主体1同轴。

如图2和3所示，在一实施例中，侧壁23上设有限位槽25，主体1上设有限位块13，限位块13设置在限位槽25内；旋转盖2和主体1相对转动时，限位块13在限位槽25内相对侧壁23滑动，此时，限位槽25作为一个避让空间，用于避免限位块13影响旋转盖2相对主体1转动。另外，在侧壁23和底壁24的排布方向上，限位块13能够与限位槽25的槽壁抵触，以免侧壁23和主体1脱离配合。即在侧壁23至底壁24的方向上以及侧底壁24至壁23的方向，当旋转盖2相对主体1运动时，限位块13均能够抵触在限位槽25的槽壁上，这样通过限位块13与限位槽25的限位配合可以使旋转盖2保持连接在主体1上。

其中，限位槽25可以是开环槽也可以是闭环槽；当限位槽25为开环槽时，可以通过限位槽25的两端限定旋转盖2相对主体1的最大转动角度；当限位槽25为闭环槽时，旋转盖2可以相对主体1旋转360度。另外，限位槽25可以是弧形槽，此时限位槽与侧壁23同轴。

应当理解的，限位槽25是设置在侧壁23的内表面上，限位块13是设置在主体1的侧面上，其中，侧壁23的内表面为侧壁23与主体1相对的表面，主体1的侧面即为主体1与侧壁23相对的表面。

如图2所示，在一实施例中，侧壁23上设有引导斜面26，以方便限位块13进入限位槽25内。其中，引导斜面26由侧壁23背离底壁24的表面向侧壁23靠近底壁24的一端延伸，且沿着逐渐靠近底壁24的方向，引导斜面26与侧壁23的轴线之间的间距逐渐减小。限位块13本身具有一定的弹性，组装时，可以将限位块13从引导斜面26处挤压至限位槽25内。

如图2所示，在一实施例中，侧壁23背离底壁24的表面设有定位槽27，定位槽27向底壁24一侧延伸至与限位槽25连通，且装位槽27沿侧壁23的径向贯穿侧壁23。主体1上还设有定位块14，定位块14能够从定位槽27处进入限位槽25。另外，且旋转盖2相对主体1转动时，定位块14能够在限位槽25内滑动，以免对旋转盖2相对主体1的转动产生干涉。

组装时，先将定位槽27与定位块14对准，此时限位块13便与引导斜面26对准，然后再使旋转盖2朝向主体1移动，使得限位块13能够从引导斜面26处进入限位槽25。当限位块13进入限位槽25内时，定位块14移动至与限位槽25对应，此时转动旋转盖2能够使定位块14进入限位槽25内，即定位块14和定位槽27的配合，用于对限位块13和引导斜面26的配合进行定位指示，这样可以更方便组装。

如图1所示，在一实施例中，旋转开关100还包括弹性件4，弹性件4安装在主体1上，并抵触在侧壁23上，另外，弹性件4被压缩在侧壁23和主体1之间，当旋转盖2相对主体1转动时，弹性件4能够相对侧壁23滑动，以免对旋转盖2相对主体1的旋转运动产生干涉。通过弹性件4的设置可以增大旋转盖2转动时受到的阻力，提高用户手感。

如图1所示，主体1的侧面设有安装孔15，弹性件4一端安装在该安装孔15内，另一端从安装孔15处露出，并抵触在侧壁23上。其中，弹性件4可以包括弹簧和滚珠，弹簧安装在安装孔15内，滚珠一部分位于安装孔15内，并抵触在弹簧上，滚珠的另一部分位于安装孔15外，并与侧壁23抵触。旋转盖2相对主体1转动时，滚珠可以相对旋转盖2的侧壁23滑动。

可以理解的，在实际产品中，弹性件4可以设置多个，各弹性件4绕主体1均匀排布，这样可以使旋转盖2各处受力更加平衡。

如图3所示，在一实施例中，侧壁23上还设有卡槽28，旋转盖2相对主体1转动时，弹性件4能够滑入卡槽28内，并能从卡槽28内滑出。可以理解的，卡槽28设置在侧壁23的内表面上，此时，卡槽28处会形成一定高度差，当弹性件4滑入卡槽28内时，会与侧壁23产生碰撞发出响声，这样可以提高用户体验。另外，弹性件4从卡槽28内滑出时，旋转盖2受到的阻力较大，故弹性件4位于卡槽28内时，旋转盖2更容易保持在当前状态，因此，在实际产品中，可以对卡槽28的位置进行合适设置，使窗口21打开到最大程度时，弹性件4可以滑入卡槽28中，这样便可以对用户进行提示，避免用户继续施力造成旋转开关100损坏。当然，当窗口21完全关闭时时，也可以使弹性件4滑入卡槽28中，这样也可以对用户进行提示，避免用户继续施力造成旋转开关100损坏。也即一个弹性件4可以对应设置两个待与其配合的卡槽28，当该弹性件4与其中一个卡槽28配合时，可以用于提示用户窗口21已打开至最大程度；当该弹性件4与另一个卡槽28配合时，可以用于提示用户窗口21已完全关闭。

可以理解的，上述各实施例中的相应设置也可以采用其他方式进行替换，比如：

在其他实施例中，旋转开关100的主体1与加热通道的通道壁也可以是一体成型。此外，避让孔11也即为加热通道的一部分。

在其他实施例中，上述旋转开关100也可以单独使用，比如，避让孔11可以是一个盲孔：当打开窗口21时，可以向避让孔11内放置相应的物体，或者将避让孔11内的物体取出；当关闭窗口21时，可以将物体封存在避让孔11内。

在其他实施例中，叶片3的数量也可以是其他大于2的数值，此情况下也可以采用上述方式实现打开或封闭窗口21。

如图6和图7所示，叶片3的数量也可以是只有一个，此时叶片3可以具有个较大的面积，将叶片3移动至与窗口21相对时，便可以实现通过叶片3封闭窗口21，将叶片3旋转错开窗口21时，便可以实现打开窗口21。

另外，在图6和图7示出的实施例中，叶片3虽然只设有一个，但是主体上设有限位结构16。当旋转盖2沿第一方向相对主体1转动时，叶片3能够靠近限位结构16以封闭窗口21，且叶片3能够在封闭窗口21时，与限位结构16抵触；旋转盖2沿第二方向相对主体1转动时，叶片3能够远离限位结构16以打开窗口21。

在其他实施例中，也可以是各叶片3与主体1之间均为滑动连接，且各叶片3能够相对旋转盖2平移，此时，当旋转盖2相对主体1转动时，主体1对叶片3施力使叶片3相对主体1滑动，同时使叶片3相对旋转盖2平移，以封闭或打开窗口21。此时，旋转盖2上设有上述的第二导向结构，且实际产品中，第二导向结构可以是设置在底壁24上。

在其他实施例中，当叶片3的数量为多个时，即叶片3的数量大于或等于两个时，各叶片3也可以分别两部分，第一部分叶片与主体1滑动连接，且第一部分叶片能够相对旋转盖2平移，第二部分叶片与旋转盖2滑动连接，且第二部分叶片能够相对主体1平移。

在其他实施例中，上述的第一导向结构可以是卡槽，此时第二导向结构为限位块。

在其他实施例中，上述的驱动槽22也可以是设置在叶片3上，此时，驱动柱32设置在旋转盖2上。

在其他实施例中，也可以是限位槽25设置在主体1上，限位块13设置在旋转盖2的侧壁23上，此时若旋转盖2相对主体1转动，则限位块13可以在限位槽25内相对主体1转动。此时，限位槽25和定位槽27均设置在所述主体1的侧面上，且定位槽27由主体1靠近底壁24的表面延伸至与限位槽25连通。

在其他实施例中，弹性件4也可以是安装在旋转盖2的侧壁23上，此时弹性件4抵触在主体1上，当旋转盖2相对主体1转动时，弹性件4相对主体1滑动。此时，上述用于提示用户窗口21打开程度的卡槽28设置在主体1上。当然，在其他实施例中，弹性件4也可以是只压缩在旋转盖2的侧壁23和主体1之间，当旋转盖2相对主体1转动时，弹性件4相对主体1滑动，同时弹性件4也相对旋转盖2的侧壁23滑动。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种旋转开关，其特征在于，包括主体、旋转盖以及若干叶片；

所述旋转盖可以转动地连接在所述主体上，所述旋转盖设有窗口；

各所述叶片设于所述旋转盖和所述主体之间，所述叶片与所述主体和所述旋转盖中的第一者滑动连接，并能够相对所述主体和所述旋转盖中的第二者平移；

所述旋转盖相对所述主体转动时，所述第一者能够对所述叶片施力，使所述叶片相对所述第一者滑动，并相对所述第二者平移，以改变所述叶片和所述旋转盖的相对位置；

其中，所述旋转盖沿第一方向相对所述主体转动时，能够使所述叶片封闭所述窗口；所述旋转盖沿第二方向相对所述主体转动时，能够使所述叶片打开所述窗口，所述第一方向和所述第二方向相反。

2.根据权利要求1所述的旋转开关，其特征在于，所述叶片设有多个，各所述叶片绕所述窗口的轴线均匀排布；

所述旋转盖沿第一方向相对所述主体转动时，各所述叶片能够相互靠近，并抵触以封闭所述窗口；所述旋转盖沿第二方向相对所述主体转动时，相互抵触的各所述叶片能够相互远离散开以打开所述窗口。

3.根据权利要求1所述的旋转开关，其特征在于，所述叶片设有一个，所述主体和/或所述旋转盖上设有限位结构；

所述旋转盖沿第一方向相对所述主体转动时，所述叶片能够靠近所述限位结构以封闭所述窗口，且所述叶片能够在封闭所述窗口时，与所述限位结构抵触；所述旋转盖沿第二方向相对所述主体转动时，所述叶片能够远离所述限位结构以打开所述窗口。

4.根据权利要求1所述的旋转开关，其特征在于，所述叶片和所述第一者中的一者设有驱动槽，所述叶片和所述第一者中的另一者设有驱动柱，所述驱动柱安装在所述驱动槽内，所述旋转盖相对所述主体转动时，所述驱动槽的槽壁与所述驱动柱之间能够相对滑动且相互施力，以使所述叶片相对所述第一者滑动，并使所述叶片相对所述第二者平移；及/或

所述叶片设有第一导向结构，所述第二者上设有第二导向结构，所述第一导向结构和所述第二导向结构配合，以对所述叶片相对所述第二者的平移进行导向。

5.根据权利要求4所述的旋转开关，其特征在于，所述第一导向结构为设置在所述叶片上的导向块，所述第二导向结构为设置在所述主体上的导向槽。

6.根据权利要求1所述的旋转开关，其特征在于，所述旋转盖包括侧壁和底壁，所述侧壁连接在所述底壁上，所述窗口为设置在所述底壁上的通孔；

所述侧壁套设在所述主体外侧，并与所述主体转动连接；

当所述旋转盖为所述第一者时，所述底壁能够在所述侧壁相对所述主体转动时对所述叶片施力，使所述叶片相对所述底壁滑动，并相对所述主体平移。

7.根据权利要求6所述的旋转开关，其特征在于，所述侧壁和主体二者的中的一者设有限位槽，另一者设有限位块，所述限位块设置在所述限位槽内；

所述旋转盖和所述主体相对转动时，所述限位块在所述限位槽内相对所述主体滑动，或者所述限位块在所述限位槽内相对所述侧壁滑动；

在所述侧壁和所述底壁的排布方向上，所述限位块能够与所述限位槽的槽壁抵触，以免所述侧壁和所述主体脱离配合。

8.根据权利要求6所述的旋转开关，其特征在于，所述旋转开关还包括弹性件，所述弹性件压缩在所述侧壁和所述主体之间；所述旋转盖相对所述主体转动时，所述弹性件能够相对所述侧壁滑动和/或所述弹性件能够相对所述主体滑动。

9.根据权利要求8所述的旋转开关，其特征在于，所述弹性件设有多个，各所述弹性件绕所述主体均匀排布；

所述侧壁和所述主体中的一者与所述弹性件连接，所述侧壁和所述主体中的另一者上间隔设有若干卡槽；所述旋转盖相对所述主体转动时，所述弹性件能够滑入所述卡槽内，并能从所述卡槽内滑出。

10.一种加热不燃烧电子烟，其特征在于，包括电子烟本体以及如权利要求1-9任意一项所述的旋转开关；

所述电子烟本体具有加热通道；

所述旋转开关的主体连接在所述电子烟本体上，或者所述旋转开关的主体与所述加热通道的通道壁一体成型；

所述旋转开关的窗口与所述加热通道相对；

所述旋转开关的叶片封闭所述窗口时，将所述加热通道与所述窗口隔开；所述旋转开关的叶片打开所述窗口时，所述加热通道与所述窗口连通。

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