CN111230670A - 一种用于生产车间的便捷型手持式抛光设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于生产车间的便捷型手持式抛光设备，包括主体、传动轴、转动盘和抛光盘，所述传动轴设置在主体的底部，所述主体内设有驱动装置，所述驱动装置与传动轴的一端传动连接，所述转动盘安装在传动轴的另一端，所述抛光盘与转动盘同轴设置，所述抛光盘的直径与转动盘的直径相等，所述抛光盘与转动盘的远离主体的一侧贴合，所述转动盘上设有收集机构和连接机构，所述连接机构包括磁铁环和至少两个连接组件，该用于生产车间的便捷型手持式抛光设备通过收集机构实现了收集抛光期间产生粉尘的功能，不仅如此，还通过连接机构提高了更换抛光盘的便捷性。

Description

一种用于生产车间的便捷型手持式抛光设备

技术领域

本发明涉及日用品生产设备领域，特别涉及一种用于生产车间的便捷型手持式抛光设备。

背景技术

日用品又名生活用品，是普通人日常使用的物品，生活必需品，即是家庭用品，家居食物、家庭用具及家庭电器等，其中，桌子、凳子等物品在加工过程中均需要通过抛光机对其表面进行抛光。

现有的手持式抛光机在使用过程中，会产生大量的粉尘，人体吸入后会影响健康，降低了实用性，不仅如此，现有的手持式抛光机上的抛光盘大都是通过螺母、螺丝等零件通过螺纹连接的方式进行固定，在更换抛光盘时，需要花费大量的时间，降低了更换抛光盘的便捷性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于生产车间的便捷型手持式抛光设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于生产车间的便捷型手持式抛光设备，包括主体、传动轴、转动盘和抛光盘，所述传动轴设置在主体的底部，所述主体内设有驱动装置，所述驱动装置与传动轴的一端传动连接，所述转动盘安装在传动轴的另一端，所述抛光盘与转动盘同轴设置，所述抛光盘的直径与转动盘的直径相等，所述抛光盘与转动盘的远离主体的一侧贴合，所述转动盘上设有收集机构和连接机构；

所述连接机构包括磁铁环和至少两个连接组件，所述磁铁环与转动盘同轴设置，所述磁铁环的外径大于转动盘的直径，所述磁铁环的内径与传动轴的直径相等，所述磁铁环位于主体和转动盘之间，所述传动轴穿过磁铁环，所述传动轴与磁铁环的内壁密封且固定连接，所述磁铁环与主体之间设有间隙，所述磁铁环与转动盘之间设有间隙，所述连接组件以传动轴的轴线为中心周向均匀分布在磁铁环和抛光盘之间；

所述连接组件包括安装孔、固定管、连接管、移动单元和锁紧单元，所述固定管与传动轴平行，所述连接管与固定管同轴设置，所述连接管的外径小于固定管的内径，所述固定管位于磁铁环和转动盘之间，所述固定管的两端分别与磁铁环和转动盘密封且固定连接，所述安装孔设置在转动盘上，所述安装孔的孔径与连接管的外径相等，所述连接管穿过安装孔且与安装孔的内壁滑动连接，所述连接管的一端与磁铁环抵靠，所述连接管的另一端固定在抛光盘上，所述连接管的制作材料为铁，所述移动单元和锁紧单元均设置在连接管内；

所述移动单元包括第一滑块、导杆、第一弹簧和两个固定块，所述导杆与传动轴平行，所述导杆的两端分别通过两个固定块固定在连接管的内壁上，所述第一滑块套设在第一滑块上，所述第一滑块的靠近主体的一侧通过第一弹簧与靠近主体的固定块连接，所述第一滑块与远离主体的固定块抵靠，所述锁紧单元设置在导杆的远离传动轴的一侧；

所述锁紧单元包括锁紧杆、连杆、通孔和锁紧孔，所述锁紧杆的轴线与导杆的轴线垂直且相交，所述通孔设置在连接管上，所述锁紧孔设置在固定管上，所述通孔和锁紧孔均与导杆同轴设置，所述通孔的孔径和锁紧孔的孔径均与导杆的直径相等，所述导杆的远离导杆的一端插入通孔内且与通孔的内壁滑动连接，所述导杆的另一端通过连杆与第一滑块铰接，所述锁紧杆位于主体和第一滑块之间，所述连杆倾斜设置；

所述收集机构包括辅助管、移动管、导管、扇叶、三个滤网和三个移动组件，所述辅助管、移动管和导管均与传动轴同轴设置，所述辅助管的外径与磁铁环的外径相等，所述辅助管的内径大于转动盘的直径，所述辅助管与磁铁环的远离主体的一侧密封且固定连接，所述辅助管的远离主体的一端与磁铁环之间的距离大于转动盘的靠近主体的一侧与磁铁环之间的距离且小于转动盘的远离主体的一侧与磁铁环之间的距离，所述移动管的外径小于转动盘的直径，所述移动管的内径大于导管的外径，所述导管的内径大于传动轴的直径，所述导管的一端与磁铁环的远离主体的一侧密封且固定连接，所述导管的另一端与转动盘之间设有间隙，所述移动管的远离主体的一端与转动盘的靠近主体的一侧抵靠且密封连接，所述移动管的另一端与磁铁环的远离主体的一侧之间设有间隙，所述导管与移动管的内壁滑动且密封连接，所述扇叶位于导管内且安装在传动轴上，所述磁铁环上设有三个出气孔，所述出气孔以传动轴的轴线为中心周向均匀分布，所述导管与出气孔连通，所述滤网与出气孔一一对应且安装在出气孔内，所述移动组件与滤网一一对应且安装在移动管的外周，所述移动组件驱动移动管沿着传动轴的轴向移动。

作为优选，为了驱动移动管移动，所述移动组件包括电磁铁、第二滑块、固定杆和第二弹簧，所述电磁铁固定在移动管的靠近主体的一端，所述电磁铁与磁铁环之间设有间隙，所述第二滑块固定在移动管的外周，所述固定杆与传动轴平行，所述第二滑块套设在固定杆上，所述固定杆固定在磁铁环的远离主体的一侧，所述第二弹簧位于第二滑块和磁铁环之间，所述磁铁环通过第二弹簧与第二滑块连接。

作为优选，为了减小固定杆与第二滑块之间的摩擦力，所述固定杆上涂有润滑油。

作为优选，为了减小移动管与内壁与导管之间的间隙，所述移动管的内壁上涂有密封脂。

作为优选，为了便于锁紧杆插入锁紧孔，所述锁紧杆的两端均设有倒角。

作为优选，为了延长转动盘的使用寿命，所述转动盘上设有防腐镀锌层。

作为优选，为了实现缓冲和减振，所述固定块的制作材料为橡胶。

作为优选，为了避免打滑，所述主体上设有防滑纹。

作为优选，为了提升散热能力，所述传动轴上涂有导热硅胶。

作为优选，为了节能，所述主体上设有太阳能板。

本发明的有益效果是，该用于生产车间的便捷型手持式抛光设备通过收集机构实现了收集抛光期间产生粉尘的功能，与现有的收集机构相比，该收集机构还可以避免粉尘泄漏，实用性更强，不仅如此，还通过连接机构提高了更换抛光盘的便捷性，与现有的连接机构相比，该连接机构结构巧妙且无需电力驱动，更加环保节能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的用于生产车间的便捷型手持式抛光设备的结构示意图；

图2是本发明的用于生产车间的便捷型手持式抛光设备的连接机构的结构示意图；

图3是图2的A部放大图；

图4是图2的B部放大图；

图中：1.主体，2.传动轴，3.转动盘，4.抛光盘，5.磁铁环，6.固定管，7.连接管，8.第一滑块，9.导杆，10.第一弹簧，11.固定块，12.锁紧杆，13.连杆，14.辅助管，15.移动管，16.导管，17.扇叶，18.滤网，19.电磁铁，20.第二滑块，21.固定杆，22.第二弹簧，23.太阳能板。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-3所示，一种用于生产车间的便捷型手持式抛光设备，包括主体1、传动轴2、转动盘3和抛光盘4，所述传动轴2设置在主体1的底部，所述主体1内设有驱动装置，所述驱动装置与传动轴2的一端传动连接，所述转动盘3安装在传动轴2的另一端，所述抛光盘4与转动盘3同轴设置，所述抛光盘4的直径与转动盘3的直径相等，所述抛光盘4与转动盘3的远离主体1的一侧贴合，所述转动盘3上设有收集机构和连接机构；

所述连接机构包括磁铁环5和至少两个连接组件，所述磁铁环5与转动盘3同轴设置，所述磁铁环5的外径大于转动盘3的直径，所述磁铁环5的内径与传动轴2的直径相等，所述磁铁环5位于主体1和转动盘3之间，所述传动轴2穿过磁铁环5，所述传动轴2与磁铁环5的内壁密封且固定连接，所述磁铁环5与主体1之间设有间隙，所述磁铁环5与转动盘3之间设有间隙，所述连接组件以传动轴2的轴线为中心周向均匀分布在磁铁环5和抛光盘4之间；

所述连接组件包括安装孔、固定管6、连接管7、移动单元和锁紧单元，所述固定管6与传动轴2平行，所述连接管7与固定管6同轴设置，所述连接管7的外径小于固定管6的内径，所述固定管6位于磁铁环5和转动盘3之间，所述固定管6的两端分别与磁铁环5和转动盘3密封且固定连接，所述安装孔设置在转动盘3上，所述安装孔的孔径与连接管7的外径相等，所述连接管7穿过安装孔且与安装孔的内壁滑动连接，所述连接管7的一端与磁铁环5抵靠，所述连接管7的另一端固定在抛光盘4上，所述连接管7的制作材料为铁，所述移动单元和锁紧单元均设置在连接管7内；

所述移动单元包括第一滑块8、导杆9、第一弹簧10和两个固定块11，所述导杆9与传动轴2平行，所述导杆9的两端分别通过两个固定块11固定在连接管7的内壁上，所述第一滑块8套设在第一滑块8上，所述第一滑块8的靠近主体1的一侧通过第一弹簧10与靠近主体1的固定块11连接，所述第一滑块8与远离主体1的固定块11抵靠，所述锁紧单元设置在导杆9的远离传动轴2的一侧；

所述锁紧单元包括锁紧杆12、连杆13、通孔和锁紧孔，所述锁紧杆12的轴线与导杆9的轴线垂直且相交，所述通孔设置在连接管7上，所述锁紧孔设置在固定管6上，所述通孔和锁紧孔均与导杆9同轴设置，所述通孔的孔径和锁紧孔的孔径均与导杆9的直径相等，所述导杆9的远离导杆9的一端插入通孔内且与通孔的内壁滑动连接，所述导杆9的另一端通过连杆13与第一滑块8铰接，所述锁紧杆12位于主体1和第一滑块8之间，所述连杆13倾斜设置；

使用者握住主体1，通过驱动装置使传动轴2带动转动盘3转动，转动盘3的转动通过连接管7带动抛光盘4转动，当抛光盘4与被加工物体贴合时，则可以实现抛光，同时，转动盘3的转动通过固定管6带动磁铁环5实现同步转动，在离心力的作用下使锁紧杆12向着远离传动轴2方向移动，从而使锁紧杆12插入锁紧孔内，实现连接管7的锁紧，避免抛光盘4产生沿着传动轴2的轴线方向的移动而导致连接管7与转动盘3分离，锁紧杆12的移动通过连杆13带动第一滑块8在导杆9上移动，并使第一弹簧10压缩，抛光完毕后，传动轴2停止转动，在第一弹簧10的弹性作用下使锁紧杆12复位，从而使锁紧杆12与固定管6分离，此时，当需要更换抛光盘4时，只需通过大于连接管7与磁铁环5之间的吸引附力的作用力推动抛光盘4向着远离主体1方向移动即可以取下抛光盘4，无需通过螺丝、螺母等零件进行螺纹连接，简化了抛光盘4的安装步骤，提高了便捷性。

如图4所示，所述收集机构包括辅助管14、移动管15、导管16、扇叶17、三个滤网18和三个移动组件，所述辅助管14、移动管15和导管16均与传动轴2同轴设置，所述辅助管14的外径与磁铁环5的外径相等，所述辅助管14的内径大于转动盘3的直径，所述辅助管14与磁铁环5的远离主体1的一侧密封且固定连接，所述辅助管14的远离主体1的一端与磁铁环5之间的距离大于转动盘3的靠近主体1的一侧与磁铁环5之间的距离且小于转动盘3的远离主体1的一侧与磁铁环5之间的距离，所述移动管15的外径小于转动盘3的直径，所述移动管15的内径大于导管16的外径，所述导管16的内径大于传动轴2的直径，所述导管16的一端与磁铁环5的远离主体1的一侧密封且固定连接，所述导管16的另一端与转动盘3之间设有间隙，所述移动管15的远离主体1的一端与转动盘3的靠近主体1的一侧抵靠且密封连接，所述移动管15的另一端与磁铁环5的远离主体1的一侧之间设有间隙，所述导管16与移动管15的内壁滑动且密封连接，所述扇叶17位于导管16内且安装在传动轴2上，所述磁铁环5上设有三个出气孔，所述出气孔以传动轴2的轴线为中心周向均匀分布，所述导管16与出气孔连通，所述滤网18与出气孔一一对应且安装在出气孔内，所述移动组件与滤网18一一对应且安装在移动管15的外周，所述移动组件驱动移动管15沿着传动轴2的轴向移动。

抛光期间，通过移动组件使移动管15向着靠近主体1方向移动，使移动管15与转动盘3之间产生间隙，传动轴2的转动带动扇叶17转动，从而使导管16内的空气从出气孔排出，而辅助管14则吸入空气后输送至导管16内，实现了空气的流通，通过气流可以将抛光期间产生的粉尘吸入导管16内，再通过滤网18实现粉尘的截留，实现了收集粉尘的功能，当抛光完毕后，通过移动组件使移动管15复位，从而可以避免导管16内的粉尘产生泄漏。

作为优选，为了驱动移动管15移动，所述移动组件包括电磁铁18、第二滑块20、固定杆21和第二弹簧22，所述电磁铁18固定在移动管15的靠近主体1的一端，所述电磁铁18与磁铁环5之间设有间隙，所述第二滑块20固定在移动管15的外周，所述固定杆21与传动轴2平行，所述第二滑块20套设在固定杆21上，所述固定杆21固定在磁铁环5的远离主体1的一侧，所述第二弹簧22位于第二滑块20和磁铁环5之间，所述磁铁环5通过第二弹簧22与第二滑块20连接。

电磁铁18通电期间，使电磁铁18与磁铁环5之间产生相互吸引的作用力，从而使电磁铁18带动移动管15向着靠近主体1方向移动，连接管7的移动带动第二滑块20在固定杆21上实现同步移动，并使第二弹簧22压缩，抛光完毕后，电磁铁18断电，在第二弹簧22的弹性作用下使滑块带动移动管15复位。

作为优选，为了减小固定杆21与第二滑块20之间的摩擦力，所述固定杆21上涂有润滑油。

润滑油的作用是减小固定杆21与第二滑块20之间的摩擦力，提高第二滑块20在固定杆21上移动的流畅性。

作为优选，为了减小移动管15与内壁与导管16之间的间隙，所述移动管15的内壁上涂有密封脂。

密封脂的作用是减小移动管15与内壁与导管16之间的间隙，提高了密封性。

作为优选，为了便于锁紧杆12插入锁紧孔，所述锁紧杆12的两端均设有倒角。

倒角的作用是减小锁紧杆12插入锁紧孔内时的口径，便于锁紧杆12与锁紧孔之间的配合。

作为优选，为了延长转动盘3的使用寿命，所述转动盘3上设有防腐镀锌层。

防腐镀锌层的作用是提升转动盘3的防锈能力，延长转动盘3的使用寿命。

作为优选，为了实现缓冲和减振，所述固定块11的制作材料为橡胶。

橡胶质地较为柔软，可以减小第一滑块8与固定块11抵靠时产生的冲击力，起到了缓冲和减振。

作为优选，为了避免打滑，所述主体1上设有防滑纹。

防滑纹的作用是提高使用者手部与主体1之间的摩擦力，避免打滑。

作为优选，为了提升散热能力，所述传动轴2上涂有导热硅胶。

导热硅胶的作用是提高传动轴2吸收主体1内的热量并排出的能力，提升散热效果。

作为优选，为了节能，所述主体1上设有太阳能板23。

太阳能板23可以吸收光线实现光伏发电，所发电量可以提供该设备运行，实现了节能。

使用者握住主体1，通过驱动装置使传动轴2带动转动盘3转动，转动盘3的转动通过连接管7带动抛光盘4转动，当抛光盘4与被加工物体贴合时，则可以实现抛光，同时，转动盘3的转动通过固定管6带动磁铁环5实现同步转动，在离心力的作用下使锁紧杆12向着远离传动轴2方向移动，从而使锁紧杆12插入锁紧孔内，实现连接管7的锁紧，避免抛光盘4产生沿着传动轴2的轴线方向的移动而导致连接管7与转动盘3分离，锁紧杆12的移动通过连杆13带动第一滑块8在导杆9上移动，并使第一弹簧10压缩，抛光完毕后，传动轴2停止转动，在第一弹簧10的弹性作用下使锁紧杆12复位，从而使锁紧杆12与固定管6分离，此时，当需要更换抛光盘4时，只需通过大于连接管7与磁铁环5之间的吸引附力的作用力推动抛光盘4向着远离主体1方向移动即可以取下抛光盘4，无需通过螺丝、螺母等零件进行螺纹连接，简化了抛光盘4的安装步骤，提高了便捷性，抛光期间，通过电磁铁18通电，使电磁铁18与磁铁环5之间产生相互吸引的作用力，从而使电磁铁18带动移动管15向着靠近主体1方向移动，连接管7的移动带动第二滑块20在固定杆21上实现同步移动，并使第二弹簧22压缩，同时使移动管15与转动盘3之间产生间隙，传动轴2的转动带动扇叶17转动，从而使导管16内的空气从出气孔排出，而辅助管14则吸入空气后输送至导管16内，实现了空气的流通，通过气流可以将抛光期间产生的粉尘吸入导管16内，再通过滤网18实现粉尘的截留，实现了收集粉尘的功能，当抛光完毕后，电磁铁18断电，在第二弹簧22的弹性作用下使滑块带动移动管15复位，从而可以避免导管16内的粉尘产生泄漏。

与现有技术相比，该用于生产车间的便捷型手持式抛光设备通过收集机构实现了收集抛光期间产生粉尘的功能，与现有的收集机构相比，该收集机构还可以避免粉尘泄漏，实用性更强，不仅如此，还通过连接机构提高了更换抛光盘4的便捷性，与现有的连接机构相比，该连接机构结构巧妙且无需电力驱动，更加环保节能。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种用于生产车间的便捷型手持式抛光设备，包括主体(1)、传动轴(2)、转动盘(3)和抛光盘(4)，所述传动轴(2)设置在主体(1)的底部，所述主体(1)内设有驱动装置，所述驱动装置与传动轴(2)的一端传动连接，所述转动盘(3)安装在传动轴(2)的另一端，所述抛光盘(4)与转动盘(3)同轴设置，所述抛光盘(4)的直径与转动盘(3)的直径相等，所述抛光盘(4)与转动盘(3)的远离主体(1)的一侧贴合，其特征在于，所述转动盘(3)上设有收集机构和连接机构；

所述连接机构包括磁铁环(5)和至少两个连接组件，所述磁铁环(5)与转动盘(3)同轴设置，所述磁铁环(5)的外径大于转动盘(3)的直径，所述磁铁环(5)的内径与传动轴(2)的直径相等，所述磁铁环(5)位于主体(1)和转动盘(3)之间，所述传动轴(2)穿过磁铁环(5)，所述传动轴(2)与磁铁环(5)的内壁密封且固定连接，所述磁铁环(5)与主体(1)之间设有间隙，所述磁铁环(5)与转动盘(3)之间设有间隙，所述连接组件以传动轴(2)的轴线为中心周向均匀分布在磁铁环(5)和抛光盘(4)之间；

所述连接组件包括安装孔、固定管(6)、连接管(7)、移动单元和锁紧单元，所述固定管(6)与传动轴(2)平行，所述连接管(7)与固定管(6)同轴设置，所述连接管(7)的外径小于固定管(6)的内径，所述固定管(6)位于磁铁环(5)和转动盘(3)之间，所述固定管(6)的两端分别与磁铁环(5)和转动盘(3)密封且固定连接，所述安装孔设置在转动盘(3)上，所述安装孔的孔径与连接管(7)的外径相等，所述连接管(7)穿过安装孔且与安装孔的内壁滑动连接，所述连接管(7)的一端与磁铁环(5)抵靠，所述连接管(7)的另一端固定在抛光盘(4)上，所述连接管(7)的制作材料为铁，所述移动单元和锁紧单元均设置在连接管(7)内；

所述移动单元包括第一滑块(8)、导杆(9)、第一弹簧(10)和两个固定块(11)，所述导杆(9)与传动轴(2)平行，所述导杆(9)的两端分别通过两个固定块(11)固定在连接管(7)的内壁上，所述第一滑块(8)套设在第一滑块(8)上，所述第一滑块(8)的靠近主体(1)的一侧通过第一弹簧(10)与靠近主体(1)的固定块(11)连接，所述第一滑块(8)与远离主体(1)的固定块(11)抵靠，所述锁紧单元设置在导杆(9)的远离传动轴(2)的一侧；

所述锁紧单元包括锁紧杆(12)、连杆(13)、通孔和锁紧孔，所述锁紧杆(12)的轴线与导杆(9)的轴线垂直且相交，所述通孔设置在连接管(7)上，所述锁紧孔设置在固定管(6)上，所述通孔和锁紧孔均与导杆(9)同轴设置，所述通孔的孔径和锁紧孔的孔径均与导杆(9)的直径相等，所述导杆(9)的远离导杆(9)的一端插入通孔内且与通孔的内壁滑动连接，所述导杆(9)的另一端通过连杆(13)与第一滑块(8)铰接，所述锁紧杆(12)位于主体(1)和第一滑块(8)之间，所述连杆(13)倾斜设置；

所述收集机构包括辅助管(14)、移动管(15)、导管(16)、扇叶(17)、三个滤网(18)和三个移动组件，所述辅助管(14)、移动管(15)和导管(16)均与传动轴(2)同轴设置，所述辅助管(14)的外径与磁铁环(5)的外径相等，所述辅助管(14)的内径大于转动盘(3)的直径，所述辅助管(14)与磁铁环(5)的远离主体(1)的一侧密封且固定连接，所述辅助管(14)的远离主体(1)的一端与磁铁环(5)之间的距离大于转动盘(3)的靠近主体(1)的一侧与磁铁环(5)之间的距离且小于转动盘(3)的远离主体(1)的一侧与磁铁环(5)之间的距离，所述移动管(15)的外径小于转动盘(3)的直径，所述移动管(15)的内径大于导管(16)的外径，所述导管(16)的内径大于传动轴(2)的直径，所述导管(16)的一端与磁铁环(5)的远离主体(1)的一侧密封且固定连接，所述导管(16)的另一端与转动盘(3)之间设有间隙，所述移动管(15)的远离主体(1)的一端与转动盘(3)的靠近主体(1)的一侧抵靠且密封连接，所述移动管(15)的另一端与磁铁环(5)的远离主体(1)的一侧之间设有间隙，所述导管(16)与移动管(15)的内壁滑动且密封连接，所述扇叶(17)位于导管(16)内且安装在传动轴(2)上，所述磁铁环(5)上设有三个出气孔，所述出气孔以传动轴(2)的轴线为中心周向均匀分布，所述导管(16)与出气孔连通，所述滤网(18)与出气孔一一对应且安装在出气孔内，所述移动组件与滤网(18)一一对应且安装在移动管(15)的外周，所述移动组件驱动移动管(15)沿着传动轴(2)的轴向移动。

2.如权利要求1所述的用于生产车间的便捷型手持式抛光设备，其特征在于，所述移动组件包括电磁铁(18)、第二滑块(20)、固定杆(21)和第二弹簧(22)，所述电磁铁(18)固定在移动管(15)的靠近主体(1)的一端，所述电磁铁(18)与磁铁环(5)之间设有间隙，所述第二滑块(20)固定在移动管(15)的外周，所述固定杆(21)与传动轴(2)平行，所述第二滑块(20)套设在固定杆(21)上，所述固定杆(21)固定在磁铁环(5)的远离主体(1)的一侧，所述第二弹簧(22)位于第二滑块(20)和磁铁环(5)之间，所述磁铁环(5)通过第二弹簧(22)与第二滑块(20)连接。

3.如权利要求2所述的用于生产车间的便捷型手持式抛光设备，其特征在于，所述固定杆(21)上涂有润滑油。

4.如权利要求2所述的用于生产车间的便捷型手持式抛光设备，其特征在于，所述移动管(15)的内壁上涂有密封脂。

5.如权利要求1所述的用于生产车间的便捷型手持式抛光设备，其特征在于，所述锁紧杆(12)的两端均设有倒角。

6.如权利要求1所述的用于生产车间的便捷型手持式抛光设备，其特征在于，所述转动盘(3)上设有防腐镀锌层。

7.如权利要求1所述的用于生产车间的便捷型手持式抛光设备，其特征在于，所述固定块(11)的制作材料为橡胶。

8.如权利要求1所述的用于生产车间的便捷型手持式抛光设备，其特征在于，所述主体(1)上设有防滑纹。

9.如权利要求1所述的用于生产车间的便捷型手持式抛光设备，其特征在于，所述传动轴(2)上涂有导热硅胶。

10.如权利要求1所述的用于生产车间的便捷型手持式抛光设备，其特征在于，所述主体(1)上设有太阳能板(23)。

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