CN111195881A

CN111195881A - 钉枪

Info

Publication number: CN111195881A
Application number: CN201811376455.8A
Authority: CN
Inventors: 胡志玮
Original assignee: Apex Mfg Co Ltd
Current assignee: Apex Mfg Co Ltd
Priority date: 2018-11-19
Filing date: 2018-11-19
Publication date: 2020-05-26

Abstract

本发明公开了一种钉枪，包括：一本体，于一第一端部设有一出钉口；一驱动柄，一端枢设于该本体，另一端朝该第一端部延伸、且可被相对该本体按压；一击钉机构，包括一设于该第一端部的撞板及一可释放该撞板的释放单元，该驱动柄用以将该释放单元于其释放状态与其蓄力状态之间切换使该撞板可朝该出钉口方向移动，该撞板设有一朝该出钉口的凹面，该凹面可撞击一钉针单元；一挡板，设于该第一端部，该挡板可供该钉针单元于横向于该撞板的移动方向靠抵，该挡板于朝该出钉口一端设有至少一凹口。本发明的钉枪，可减少出钉回弹的角度。

Description

钉枪

技术领域

本发明有关于一种钉枪。

背景技术

钉枪为木工业或装潢业必定会用到的工具，透过钉枪击发钉针来以将电线或管路固定。一般的钉枪操作时，钉枪无法牢牢地压紧电线或管路，或于操作时有弹跳的状况发生，造成钉针针脚刺破电线或管路。

然而，业者却忽略了其他组件结构亦会影响到出钉稳定性，而影响施工质量。举例而言，工人在施工的时，易因钉针在出钉时钉枪回弹的力量或/及角度过大，导致钉针将工件表面刺破而有电线漏电、讯号线讯号不良或管路泄漏液体等，影响使用中的使用安全。此外，易会影响钉针结合于工件上的稳固度。

因此，有必要提供一种新颖且具有进步性之钉枪，以解决上述之问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种钉枪，可减少出钉回弹的角度。

为达成上述目的，本发明提供一种钉枪，包括：一本体，其于一第一端部设有一出钉口；一驱动柄，其一端枢设于该本体，另一端朝该第一端部延伸、且可被相对该本体按压；一击钉机构，其包括一设于该第一端部的撞板及一可释放该撞板的释放单元，该驱动柄用以将该释放单元于其释放状态与其蓄力状态之间切换，使该撞板可朝该出钉口方向移动，该撞板设有一朝该出钉口的凹面，该凹面可供撞击一钉针单元；一挡板，其设于该第一端部，该挡板可供该钉针单元于横向于该撞板的移动方向靠抵，该挡板于朝该出钉口一端设有至少一凹口。

该撞板及该挡板其中一者设有一朝该撞板移动的方向延伸的导槽、另一者可滑设于该导槽。

该挡板设有该导槽，该导槽朝该撞板的方向设有一挡面，该挡面可靠抵该钉针单元。

该撞板的凹面包括至少二相异曲率的弧凹槽。

该本体设有一底面，该底面可供靠抵于一基面，该挡板的凹口至少部分凸出该底面。

该挡板可朝横向于该底面的一厚度方向移动定位地设于该第一端部。

该撞板的凹面弧曲率小于该挡板的凹口的曲率。

该本体设有一于厚度方向上延伸的握孔。

该本体于该第一端部设有一端壁，该端壁与该握孔之间界定一容置空间，该撞板可通过该容置空间，该容置空间从该端壁至该握孔的尺寸小于1/4该本体的长度尺寸。

该驱动柄末端延伸至少对应该撞板的位置；该撞板的凹面包括至少二相异曲率的弧凹槽；该本体设有一底面，该底面可供靠抵于一基面，该挡板的凹口至少部分凸出该底面；该挡板可朝一横向于该底面的厚度方向移动定位地设于该第一端部；该撞板的凹面弧曲率小于该挡板的凹口的曲率；该本体设有至少一于厚度方向上延伸的握孔；该握孔贯穿该本体；该本体于该第一端部设有一端壁，该端壁与该握孔之间界定一容置空间，该撞板可通过该容置空间，该容置空间从该端壁至该握孔的尺寸小于1/36该本体的长度尺寸；该挡面为朝该撞板的移动方向连续延伸的平直面；该容置空间从该端壁至该握孔的尺寸至少小于等于1/36该本体的长度尺寸；该凹面及该凹口分别为对应该钉针单元的一弧凹面及一弧凹口。

本发明的有益效果：本发明可减少出钉回弹的角度，利用该驱动柄可朝该出钉口方向操作按压，及该撞板的凹面及该挡板的凹口的设计，让使用者在使用时因前压方式减少该钉枪操作时产生弹跳避免该钉针单元出钉时刺破电线，同时又可准确瞄准出钉位置。

附图说明

图1为本发明一较佳实施例的立体图。

图2为本发明一较佳实施例的分解图。

图3为本发明一较佳实施例的一局部剖面图。

图4为本发明一较佳实施例的动作图。

图5为本发明一较佳实施例的局部立体图。

图6、图7为本发明一较佳实施例的局部作动图。

图8为本发明另一较佳实施例的局部前示图。

1：钉枪 22：撞板

2：钉针单元 221：凹面

3：线体 221a,221b：弧凹槽

10：本体 23：释放单元

11：第一端部 24：连杆部

12：出钉口 30：挡板

13：底面 31：凹口

14：握孔 32：导槽

15：端壁 33：挡面

16：容置空间 40：击钉机构

20：操作机构 L1：厚度方向

21：驱动柄

211：触发结构

具体实施方式

以下仅以实施例说明本发明可能的实施态样，然并非用以限制本发明所欲保护的范畴，合先叙明。

请参考图1至图7，其显示本发明的一较佳实施例，本发明的钉枪1包括一本体10、一操作机构20及一挡板30。

该本体10于一第一端部11设有一出钉口12；一驱动柄21，其一端枢设于该本体10，另一端朝该第一端部11延伸、且可被相对该本体10按压以朝该出钉口12的方向移动；一击钉机构40包括一设于该第一端部11的撞板22及一可释放该撞板22的释放单元23，该驱动柄21用以将该释放单元23于其释放状态与其蓄力状态之间切换，使该撞板22可朝该出钉口12方向移动，详细地说，该驱动柄21设有一触发结构211，该释放单元23另包括一可弹性复位的连杆部24，该驱动柄21的该触发结构211可压抵该连杆部24以释放该撞板22朝该出钉口12方向移动；该撞板22设有一朝该出钉口12的凹面221，该凹面221可撞击一钉针单元2；该挡板30设于该第一端部11，该挡板30可供该钉针单元2于横向于该撞板22的移动方向靠抵，该挡板30于朝向该出钉口12一端设有至少一凹口31。借此，可减少出钉回弹的角度，又可准确瞄准出钉位置。于本实施例中，该驱动柄21末端延伸至少对应该撞板22的位置，可省力地按压该驱动柄21，此外以前压方式可减少出钉时的回弹角度。进一步说明，该钉针单元2可为一T形钉针、一U形钉针、一ㄇ形钉针、一屋顶形钉针及一ㄇ形钉针的变化(例如具有波浪、弧凸段等)等；该凹面221及该凹口31的形状分别对应该钉针单元2的形状例如弧凹状、屋顶形状、U形状、ㄇ形状等凹面及凹口；于本实施例中该钉针单元2为该U形钉针，该凹面221及该凹口31分别为对应该钉针单元2的一弧凹面及一弧凹口。

该撞板22及该挡板30其中一者设有一朝该撞板22移动的方向延伸的导槽、另一者可滑设于该导槽。于本实施例中，该挡板30设有该导槽32，该导槽32朝该撞板22的方向设有一挡面33，该挡面33可供该钉针单元2靠抵，使该撞板22在击发过程沿该导槽32保持稳定位移，而不易因偏移造成卡钉问题，影响使用效率。此外，该挡面33为朝该撞板22的移动方向连续延伸的平直面，使该钉针单元2可直立地靠抵，更可确保该钉针单元2受撞击时不致歪斜、卡钉。

于本实施例中。该撞板22的凹面221弧曲率小于该挡板30的凹口31的曲率。

此外，该本体10设有一底面13，该底面13可靠抵于一基面，该挡板30的凹口31至少部分凸出该底面13。较佳地，该挡板30可朝横向于该底面13的一厚度方向L1移动定位地设于该第一端部11。如此可依不同地需求，例如线体3尺寸调整该挡板30的位置，以利于定位例如线体3。

于本实施例中，该本体10设有一于厚度方向上延伸的握孔14，该握孔14可为贯孔或盲孔，以供握持。较佳地，该本体10于该第一端部11设有一端壁15，该端壁15与该握孔14之间界定一容置空间16，该撞板22可通过该容置空间16，该容置空间16从该端壁15至该握孔14的尺寸至少小于1/4该本体10的长度尺寸，使该握孔14及该端壁15之间仅供该撞板22通过，使用者可较准确地瞄准出钉位置。于本实施例中，该握孔14贯穿该本体10；该容置空间16从该端壁15至该握孔14的尺寸至少小于等于1/36该本体10的长度尺寸。

请参考图8，其是本发明另一较佳实施例，其与前一该较佳实施例的差异在于，该撞板22的凹面221包括至少二相异曲率的弧凹槽221a,221b，以供容置具有不同曲率的钉针单元。此外，该挡板30亦可包括至少二凹口31，以供容置不同尺寸的线体。

综上，本发明利用该驱动柄21可朝该出钉口12方向操作按压，及该撞板22之凹面221及该挡板30的凹口31的设计，让使用者在使用时因前压方式减少该钉枪1操作时产生弹跳避免该钉针单元2出钉时刺破电线，同时又可准确瞄准出钉位置。

Claims

1.一种钉枪，其特征在于：包括：

一本体，于一第一端部设有一出钉口；

一驱动柄，一端枢设于该本体，另一端朝该第一端部延伸、且可被相对该本体按压；

一击钉机构，包括一设于该第一端部的撞板及一可释放该撞板的释放单元，该驱动柄用以将该释放单元于其释放状态与其蓄力状态之间切换，使该撞板可朝该出钉口方向移动，该撞板设有一朝该出钉口的凹面，该凹面可供撞击一钉针单元；

一挡板，设于该第一端部，该挡板可供该钉针单元于横向于该撞板的移动方向靠抵，该挡板于朝该出钉口一端设有至少一凹口。

2.如权利要求1述的钉枪，其特征在于：该撞板及该挡板其中一者设有一朝该撞板移动的方向延伸的导槽、另一者可滑设于该导槽。

3.如权利要求2述的钉枪，其特征在于：该挡板设有该导槽，该导槽朝该撞板的方向设有一挡面，该挡面可靠抵该钉针单元。

4.如权利要求1述的钉枪，其特征在于：该撞板的凹面包括至少二相异曲率的弧凹槽。

5.如权利要求1述的钉枪，其特征在于：该本体设有一底面，该底面可供靠抵于一基面，该挡板的凹口至少部分凸出该底面。

6.如权利要求5述的钉枪，其特征在于：该挡板可朝横向于该底面的一厚度方向移动定位地设于该第一端部。

7.如权利要求1所述的钉枪，其特征在于：该撞板的凹面弧曲率小于该挡板的凹口的曲率。

8.如权利要求1至7其中任一项所述的钉枪，其特征在于：该本体设有一于厚度方向上延伸的握孔。

9.如权利要求8所述的钉枪，其特征在于：该本体于该第一端部设有一端壁，该端壁与该握孔之间界定一容置空间，该撞板可通过该容置空间，该容置空间从该端壁至该握孔的尺寸小于1/4该本体的长度尺寸。

10.如权利要求3所述的钉枪，其特征在于：该驱动柄末端延伸至少对应该撞板的位置；该撞板的凹面包括至少二相异曲率的弧凹槽；该本体设有一底面，该底面可供靠抵于一基面，该挡板的凹口至少部分凸出该底面；该挡板可朝一横向于该底面的厚度方向移动定位地设于该第一端部；该撞板的凹面弧曲率小于该挡板的凹口的曲率；该本体设有至少一于厚度方向上延伸的握孔；该握孔贯穿该本体；该本体于该第一端部设有一端壁，该端壁与该握孔之间界定一容置空间，该撞板可通过该容置空间，该容置空间从该端壁至该握孔的尺寸小于1/36该本体的长度尺寸；该挡面为朝该撞板的移动方向连续延伸的平直面；该容置空间从该端壁至该握孔的尺寸至少小于等于1/36该本体的长度尺寸；该凹面及该凹口分别为对应该钉针单元的一弧凹面及一弧凹口。