[go: up one dir, main page]

CN111186518A - 一种一体式车架及其制造方法 - Google Patents

一种一体式车架及其制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111186518A
CN111186518A CN202010047212.0A CN202010047212A CN111186518A CN 111186518 A CN111186518 A CN 111186518A CN 202010047212 A CN202010047212 A CN 202010047212A CN 111186518 A CN111186518 A CN 111186518A
Authority
CN
China
Prior art keywords
frame
casting liquid
pressure value
main shaft
mold cavity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010047212.0A
Other languages
English (en)
Inventor
刘燕华
顾汉军
黄绍镇
余成林
熊仪
郅冠河
翟俊斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jinan Huicheng Foundry Co ltd
Original Assignee
Jinan Huicheng Foundry Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jinan Huicheng Foundry Co ltd filed Critical Jinan Huicheng Foundry Co ltd
Priority to CN202010047212.0A priority Critical patent/CN111186518A/zh
Publication of CN111186518A publication Critical patent/CN111186518A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62KCYCLES; CYCLE FRAMES; CYCLE STEERING DEVICES; RIDER-OPERATED TERMINAL CONTROLS SPECIALLY ADAPTED FOR CYCLES; CYCLE AXLE SUSPENSIONS; CYCLE SIDE-CARS, FORECARS, OR THE LIKE
    • B62K11/00Motorcycles, engine-assisted cycles or motor scooters with one or two wheels
    • B62K11/02Frames
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D18/00Pressure casting; Vacuum casting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62KCYCLES; CYCLE FRAMES; CYCLE STEERING DEVICES; RIDER-OPERATED TERMINAL CONTROLS SPECIALLY ADAPTED FOR CYCLES; CYCLE AXLE SUSPENSIONS; CYCLE SIDE-CARS, FORECARS, OR THE LIKE
    • B62K19/00Cycle frames
    • B62K19/02Cycle frames characterised by material or cross-section of frame members
    • B62K19/04Cycle frames characterised by material or cross-section of frame members the material being wholly or mainly metallic, e.g. of high elasticity
    • B62K19/12Cycle frames characterised by material or cross-section of frame members the material being wholly or mainly metallic, e.g. of high elasticity having cast members

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automatic Cycles, And Cycles In General (AREA)

Abstract

本发明涉及车辆制造技术领域,提供了一种一体式车架,一体式车架包括一体式前车架,一体式前车架包括主轴支架、左支架、右支架和横梁,左支架和右支架相同的一端与主轴支架连接,左支架和右支架相同的另一端与横梁连接,主轴支架、左支架、右支架和横梁为一体结构。本发明车架直接采用铸造成型,提高了车架的强度和刚度来保证安全。

Description

一种一体式车架及其制造方法
技术领域
本发明属于车辆制造技术领域,尤其涉及一种一体式车架及其制造方法。
背景技术
摩托车车架是摩托车的核心部件之一,支撑着车身、骑乘者和所有载货的重量,承担着重要的安全职能。目前,摩托车车架结构十分复杂,由许多金属单个零件焊接而成一个空间立体结构,并根据实际安装需要,焊接有许多功能支耳和金属板。摩托车车架几乎都是通过焊接形成,而且为了焊接所需,将这些焊接夹具集成到一个夹具板上,需要大量的工装夹具,制作大量的工装夹具不仅增加了生产、维护成本,而且采用焊接工艺,焊接人员、设备、工艺、材料、环境的变化都很容易产生焊接裂纹,降低使用寿命,增加危险因素。
在实际生产过程中,采用焊接工艺存在不能确保足够的强度和刚度。因此,改变传统的焊接工艺,提供一种新的车架制造方法和车架。
发明内容
针对上述的缺陷,本发明的目的在于提供一种新的车架制造方法和车架,一种一体式车架,包括一体式前车架,所述一体式前车架包括主轴支架、左支架、右支架和横梁,所述左支架和所述右支架相同的一端与所述主轴支架连接,所述左支架和所述右支架相同的另一端与所述横梁连接,所述主轴支架、左支架、右支架和横梁为一体结构。
优选的,所述一体式车架为摩托车车架。
本发明还公开了一种一体式车架的制作方法,用于制造前述的一体式车架,包括以下步骤:
S1:在装有铸造液的密封容器中,向密闭容器中通入压缩空气,作用在保持设定浇注温度的铸造液面上,使密闭容器处于第一压力状态;
S2:在第一压力状态下,通过密封容器向铸型型腔内注入铸造液,铸造液充满铸型型腔后,改变密闭容器的气压至第二压力状态;
S3:使铸造液结晶凝固成型。
优选的,包括以下步骤:
S2完成后,S3开始前,使铸型型腔保持额定时间后,改变密闭容器的压力值,使与密闭容器连通的铸型型腔处于第三压力状态,在第三压力值状态下,使铸造液结晶成型。
优选的,所述第三压力值大于所述第二压力值和所述第一压力值。
本发明直接采用铸造成型,提高了车架的强度和刚度来保证安全。这样,不仅可以适应各种复杂结构的车架类型,同时使得车架组织致密,避免了焊接裂纹,降低了车架本身重量,强度有较大提高,有效节约了焊接材料和劳动力资源,降低了生产成本,产品外形美观大方,符合节能环保的工艺要求。
附图说明
图1是本发明一体式前车架结构爆炸图;
图2是图1的一体式前车架一体铸造结构图;
图中:1、左支架,2、右支架,3、横梁,4、主轴支架。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
一种新的车架制造方法和车架,一种一体式车架,包括一体式前车架,所述一体式前车架包括主轴支架、左支架、右支架和横梁,所述左支架和所述右支架相同的一端与所述主轴支架连接,所述左支架和所述右支架相同的另一端与所述横梁连接,所述主轴支架、左支架、右支架和横梁为一体结构。
优选的,所述一体式车架为摩托车车架。
本发明还公开了一种一体式车架的制作方法,用于制造前述的一体式车架,包括以下步骤:
S1:在装有铸造液的密封容器中,向密闭容器中通入压缩空气,作用在保持设定浇注温度的铸造液面上,使密闭容器处于第一压力状态;
S2:在第一压力状态下,通过密封容器向铸型型腔内注入铸造液,铸造液充满铸型型腔后,改变密闭容器的气压至第二压力状态;
S3:使铸造液结晶凝固成型。
优选的,包括以下步骤:
S2完成后,S3开始前,使铸型型腔保持额定时间后,改变密闭容器的压力值,使与密闭容器连通的铸型型腔处于第三压力状态,在第三压力值状态下,使铸造液结晶成型。
优选的,所述第三压力值大于所述第二压力值和所述第一压力值。
本发明直接采用铸造成型,提高了车架的强度和刚度来保证安全。这样,不仅可以适应各种复杂结构的车架类型,同时使得车架组织致密,避免了焊接裂纹,降低了车架本身重量,强度有较大提高,有效节约了焊接材料和劳动力资源,降低了生产成本,产品外形美观大方,符合节能环保的工艺要求。
当然,本发明还可有其它多种实施例,在不背离本发明精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种一体式车架,其特征在于,包括一体式前车架,所述一体式前车架包括主轴支架、左支架、右支架和横梁,所述左支架和所述右支架相同的一端与所述主轴支架连接,所述左支架和所述右支架相同的另一端与所述横梁连接,所述主轴支架、左支架、右支架和横梁为一体结构。
2.根据权利要求1任一权利要求所述的一体式车架,其特征在于,所述一体式车架为摩托车车架。
3.一种一体式车架的制作方法,其特征在于,用于制造权利要求1至2任意一项权利要求所述的一体式车架,包括以下步骤:
S1:在装有铸造液的密封容器中,向密闭容器中通入压缩空气,作用在保持设定浇注温度的铸造液面上,使密闭容器处于第一压力状态;
S2:在第一压力状态下,通过密封容器向铸型型腔内注入铸造液,铸造液充满铸型型腔后,改变密闭容器的气压至第二压力状态;
S3:使铸造液结晶凝固成型。
4.根据权利要求3所述的一体式车架的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
S2完成后,S3开始前,使铸型型腔保持额定时间后,改变密闭容器的压力值,使与密闭容器连通的铸型型腔处于第三压力状态,在第三压力值状态下,使铸造液结晶成型。
5.根据权利要求4所述的一体式车架的制作方法,其特征在于,所述第三压力值大于所述第二压力值和所述第一压力值。
CN202010047212.0A 2020-01-16 2020-01-16 一种一体式车架及其制造方法 Pending CN111186518A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010047212.0A CN111186518A (zh) 2020-01-16 2020-01-16 一种一体式车架及其制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010047212.0A CN111186518A (zh) 2020-01-16 2020-01-16 一种一体式车架及其制造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111186518A true CN111186518A (zh) 2020-05-22

Family

ID=70704401

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010047212.0A Pending CN111186518A (zh) 2020-01-16 2020-01-16 一种一体式车架及其制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111186518A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113441685A (zh) * 2021-07-02 2021-09-28 安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂 拖拉机车架铸造系统及铸造工艺

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1191191A (zh) * 1997-02-07 1998-08-26 本田技研工业株式会社 小型摩托车的车架
CN1271672A (zh) * 1999-04-28 2000-11-01 本田技研工业株式会社 小型摩托车型车辆的车架
CN102211166A (zh) * 2010-04-02 2011-10-12 中煤张家口煤矿机械有限责任公司 铸铝件砂模低压铸造成型工艺
CN104439158A (zh) * 2013-09-16 2015-03-25 慕贝尔碳纤维技术有限公司 使用铸造和成形工具生产金属部件的方法和装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1191191A (zh) * 1997-02-07 1998-08-26 本田技研工业株式会社 小型摩托车的车架
CN1271672A (zh) * 1999-04-28 2000-11-01 本田技研工业株式会社 小型摩托车型车辆的车架
CN102211166A (zh) * 2010-04-02 2011-10-12 中煤张家口煤矿机械有限责任公司 铸铝件砂模低压铸造成型工艺
CN104439158A (zh) * 2013-09-16 2015-03-25 慕贝尔碳纤维技术有限公司 使用铸造和成形工具生产金属部件的方法和装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113441685A (zh) * 2021-07-02 2021-09-28 安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂 拖拉机车架铸造系统及铸造工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104190866B (zh) 一种双金属合金锤覆膜砂制造方法
CN202894216U (zh) 针对大尺寸和复杂框架式钛合金薄壁铸件的浇注工装
CN103100669B (zh) 一种带有法兰铸造螺栓孔闸阀阀体组合浇注工艺
CN201702319U (zh) 一种发动机气缸盖砂型
CN201008940Y (zh) 法兰铸件的铸造成形模具
CN111186518A (zh) 一种一体式车架及其制造方法
CN111232113A (zh) 一种一体式车架及其制造方法
CN104741577A (zh) 金属型低压铸造生产铝铜合金铸件工艺
CN104786727A (zh) 整体式铝车轮生产工艺
CN202316963U (zh) 雷诺l38车型发动机悬挂支架压铸模具动模结构
CN103212690B (zh) 一种内燃机铝活塞的挤压铸造方法
CN203155993U (zh) 排气型铝压铸模具
CN211331267U (zh) 轮毂低压模具模芯
CN204585527U (zh) 一种混凝土锥形杆整体脱模的外模
CN209094522U (zh) 含有保温结构的铸造模具
CN207606270U (zh) 一种镁合金铸造的真空铸造腔室结构
CN203155986U (zh) 缓冲型铝压铸模具
CN202291355U (zh) 镁合金前端支架压铸件的浇口装置
CN216068477U (zh) 一种拼装组合方便的注塑模具
CN220144732U (zh) 一种模架共用的压铸模具
CN115255332B (zh) 一种低压铸造双电机一体式机壳模具结构
CN211276444U (zh) 新型汽车刹车盘水平多层铸造模具
CN220464494U (zh) 一种消防车下裙板的可通用模具
CN205702386U (zh) 新能源汽车电箱箱体铝合金金属型低压铸造模具
CN204565063U (zh) 一种替代砂芯的摩托车中间毂铸造模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200522