CN111167842B - 一种有机固体废物处理装置 - Google Patents

Abstract

一种有机固体废物处理装置包括箱体以及设于所述箱体的粉碎腔，所述粉碎腔的顶部段与外界相连通，所述粉碎腔内设有粉碎装置，所述粉碎腔的下侧设有搅拌腔，所述搅拌腔内设有搅拌装置，所述粉碎腔的右侧设有辅料腔，所述辅料腔内设有辅助装置，所述粉碎腔的后侧设有动力腔，所述动力腔内设有动力装置；本装置设计有独特的进料方式，保证进料的稳定，可以通过调节开口的大小来调节进料时的快慢，本装置将粉碎、搅拌及辅料的投放同步进行，保证混合的充分有效，混合后的废物可经过烘干等操作从而进一步的处理加工。

Description

一种有机固体废物处理装置

技术领域

本发明涉及固体废物处理技术领域，具体地说是一种有机固体废物处理装置。

背景技术

在日常的生产生活中，固体废物的产出越来越多，而在人们的生活中厨余垃圾等有机垃圾长久放置会产生异味及细菌，但有机废物仍有回收利用的价值。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种有机固体废物处理装置，能够克服上述缺陷。

本发明是一种有机固体废物处理装置包括箱体以及设于所述箱体的粉碎腔，所述粉碎腔的顶部段与外界相连通，所述粉碎腔内设有粉碎装置，所述粉碎腔的下侧设有搅拌腔，所述搅拌腔内设有搅拌装置，所述粉碎腔的右侧设有辅料腔，所述辅料腔内设有辅助装置，所述粉碎腔的后侧设有动力腔，所述动力腔内设有动力装置，所述粉碎装置包括固设于所述粉碎腔左侧端壁和右侧端壁的落料楔块，所述粉碎腔的后侧端壁上转动配合设有向前延伸的第一落料轴，所述第一落料轴位于所述落料楔块之间，所述第一落料轴上固设有第一落料挡板，所述第一落料挡板的顶部端面上左右对称且向下延伸设有第一落料槽，所述第一落料槽相互远离的一侧端壁与外界相连通，所述落料楔块相互靠近的一侧端面上设有第二落料槽，所述落料楔块相互靠近的一侧端面上设有多个第三落料槽，所述第三落料槽贯穿所述第二落料槽，所述第二落料槽的前侧端壁上转动配合设有向后延伸至所述动力腔的第二落料轴，所述第二落料轴上固设有第二落料挡板，所述第二落料挡板与所述第一落料槽和所述第三落料槽滑动配合，所述粉碎腔的前侧端壁上转动配合设有向后延伸至所述动力腔的粉碎轴，所述粉碎轴分为上下两只，所述粉碎轴上环设有安装板，所述安装板远离所述粉碎轴的一侧端面上设有安装槽，所述安装槽的前侧端壁和后侧端壁之间转动配合设有安装轴，所述安装轴上固设有粉碎刀。

优选地，所述动力装置包括固设于所述箱体后侧端面上的电机，所述电机与位于上侧的所述粉碎轴动力配合，位于所述动力腔内的所述粉碎轴上固设有第一齿轮，所述第一齿轮相互啮合，位于上侧的所述粉碎轴上固设有第二齿轮，所述第二齿轮位于所述第一齿轮的后侧，位于左侧的所述第二落料轴上固设有第四齿轮，位于右侧的所述第二落料轴上固设有第三齿轮，所述第三齿轮与所述第四齿轮啮合，所述第二齿轮与所述第四齿轮啮合，位于下侧的所述粉碎轴上固设有第一带轮，所述第一带轮位于所述第一齿轮后侧，所述动力腔内前侧端壁和后侧端壁之间转动配合设有第一传动轴，所述第一传动轴位于所述粉碎轴的下侧，所述第一传动轴上固设有第二带轮和第一锥齿轮，所述第二带轮位于所述第一锥齿轮后侧，所述第二带轮与所述第一带轮之间传动配合设有第一传动带，所述箱体的底部端面上转动配合设有向上延伸至所述动力腔的第二传动轴，所述第二传动轴的顶部端面上固设有第二锥齿轮，所述第二传动轴的底部端面上固设有第三带轮。

优选地，所述搅拌装置包括转动配合设于所述搅拌腔顶部端面且向下延伸至外界的搅拌轴，所述搅拌轴上固设有多个搅拌扇叶，所述搅拌轴的底部端面上固设有第四带轮，所述第四带轮与所述第三带轮之间传动配合设有第二传动带，所述搅拌腔的底部端壁上左右对称设有向下延伸的第一门槽，所述第一门槽内前后滑动配合设有第一门板，所述第一门板的之间固设有门板拉轴，所述箱体的底部端面上环设有垫脚块，所述第一落料轴的前侧端面上固设有翻转手柄，所述粉碎腔与所述搅拌腔之间设有第六落料槽，所述粉碎腔的底部端壁上固设有落料楔块。

优选地，所述辅助装置包括设于所述箱体的右侧端面上的转动槽，所述转动槽位于所述辅料腔的上侧，所述辅料腔的底部端壁上转动配合设有向上延伸至所述转动槽的转动轴，所述转动轴上固设有辅助块，所述辅助块的顶部端面上对称设有承重槽，所述承重槽的外侧端面上设有第一进料槽，所述第一进料槽与所述承重槽连通，所述箱体的右侧端面上设有与所述辅料腔相连通的第二进料槽，所述承重槽的底部端壁上设有向下延伸的第四落料槽。

优选地，所述转动轴的顶部端面上固设有第五齿轮，所述转动槽的顶部端壁与底部端壁之间转动配合设有第三传动轴，所述第三传动轴位于所述第五齿轮的右侧，所述第三传动轴上固设有第六齿轮，所述第六齿轮与所述第五齿轮啮合，所述辅料腔的底部端壁上设有向下延伸至所述搅拌腔内的第五落料槽，所述第五落料槽的右侧端壁上设有第二门槽，所述第二门槽内滑动配合设有第二门板，所述第二门板的右侧端面上设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹配合设有向右延伸至外界的螺纹轴，所述螺纹轴的右侧端面上固设有转动手柄。

综上所述，本装置设计有独特的进料方式，保证进料的稳定，可以通过调节开口的大小来调节进料时的快慢，本装置将粉碎、搅拌及辅料的投放同步进行，保证混合的充分有效，混合后的废物可经过烘干等操作从而进一步的处理加工，本装置结构简单且适应性广，适合在各加工厂及垃圾处理站中推广。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种有机固体废物处理装置结构示意图；

图2为图1中A-A处示意图；

图3为图2中B-B处示意图

图4为图1中C处示意图；

图5为图1中D处示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

如图1-5所示，本发明装置的一种有机固体废物处理装置，包括箱体10以及设于所述箱体10的粉碎腔11，所述粉碎腔11的顶部段与外界相连通，所述粉碎腔11内设有粉碎装置，所述粉碎腔11的下侧设有搅拌腔12，所述搅拌腔12内设有搅拌装置，所述粉碎腔11的右侧设有辅料腔13，所述辅料腔13内设有辅助装置，所述粉碎腔11的后侧设有动力腔14，所述动力腔14内设有动力装置，所述粉碎装置包括固设于所述粉碎腔11左侧端壁和右侧端壁的落料楔块15，所述粉碎腔11的后侧端壁上转动配合设有向前延伸的第一落料轴16，所述第一落料轴16位于所述落料楔块15之间，所述第一落料轴16上固设有第一落料挡板17，所述第一落料挡板17的顶部端面上左右对称且向下延伸设有第一落料槽18，所述第一落料槽18相互远离的一侧端壁与外界相连通，所述落料楔块15相互靠近的一侧端面上设有第二落料槽19，所述落料楔块15相互靠近的一侧端面上设有多个第三落料槽20，所述第三落料槽20贯穿所述第二落料槽19，所述第二落料槽19的前侧端壁上转动配合设有向后延伸至所述动力腔14的第二落料轴21，所述第二落料轴21上固设有第二落料挡板22，所述第二落料挡板22与所述第一落料槽18和所述第三落料槽20滑动配合，所述粉碎腔11的前侧端壁上转动配合设有向后延伸至所述动力腔14的粉碎轴23，所述粉碎轴23分为上下两只，所述粉碎轴23上环设有安装板24，所述安装板24远离所述粉碎轴23的一侧端面上设有安装槽25，所述安装槽25的前侧端壁和后侧端壁之间转动配合设有安装轴26，所述安装轴26上固设有粉碎刀27。

有益地，所述动力装置包括固设于所述箱体10后侧端面上的电机29，所述电机29与位于上侧的所述粉碎轴23动力配合，位于所述动力腔14内的所述粉碎轴23上固设有第一齿轮30，所述第一齿轮30相互啮合，位于上侧的所述粉碎轴23上固设有第二齿轮31，所述第二齿轮31位于所述第一齿轮30的后侧，位于左侧的所述第二落料轴21上固设有第四齿轮47，位于右侧的所述第二落料轴21上固设有第三齿轮33，所述第三齿轮33与所述第四齿轮47啮合，所述第二齿轮31与所述第四齿轮47啮合，位于下侧的所述粉碎轴23上固设有第一带轮34，所述第一带轮34位于所述第一齿轮30后侧，所述动力腔14内前侧端壁和后侧端壁之间转动配合设有第一传动轴35，所述第一传动轴35位于所述粉碎轴23的下侧，所述第一传动轴35上固设有第二带轮36和第一锥齿轮37，所述第二带轮36位于所述第一锥齿轮37后侧，所述第二带轮36与所述第一带轮34之间传动配合设有第一传动带38，所述箱体10的底部端面上转动配合设有向上延伸至所述动力腔14的第二传动轴39，所述第二传动轴39的顶部端面上固设有第二锥齿轮40，所述第二传动轴39的底部端面上固设有第三带轮41。

有益地，所述搅拌装置包括转动配合设于所述搅拌腔12顶部端面且向下延伸至外界的搅拌轴42，所述搅拌轴42上固设有多个搅拌扇叶43，所述搅拌轴42的底部端面上固设有第四带轮44，所述第四带轮44与所述第三带轮41之间传动配合设有第二传动带45，所述搅拌腔12的底部端壁上左右对称设有向下延伸的第一门槽46，所述第一门槽46内前后滑动配合设有第一门板48，所述第一门板48的之间固设有门板拉轴49，所述箱体10的底部端面上环设有垫脚块50，所述第一落料轴16的前侧端面上固设有翻转手柄51，所述粉碎腔11与所述搅拌腔12之间设有第六落料槽66，所述粉碎腔11的底部端壁上固设有落料楔块67。

有益地，所述辅助装置包括设于所述箱体10的右侧端面上的转动槽52，所述转动槽52位于所述辅料腔13的上侧，所述辅料腔13的底部端壁上转动配合设有向上延伸至所述转动槽52的转动轴53，所述转动轴53上固设有辅助块28，所述辅助块28的顶部端面上对称设有承重槽54，所述承重槽54的外侧端面上设有第一进料槽55，所述第一进料槽55与所述承重槽54连通，所述箱体10的右侧端面上设有与所述辅料腔13相连通的第二进料槽56，所述承重槽54的底部端壁上设有向下延伸的第四落料槽57。

有益地，所述转动轴53的顶部端面上固设有第五齿轮58，所述转动槽52的顶部端壁与底部端壁之间转动配合设有第三传动轴59，所述第三传动轴59位于所述第五齿轮58的右侧，所述第三传动轴59上固设有第六齿轮60，所述第六齿轮60与所述第五齿轮58啮合，所述辅料腔13的底部端壁上设有向下延伸至所述搅拌腔12内的第五落料槽61，所述第五落料槽61的右侧端壁上设有第二门槽62，所述第二门槽62内滑动配合设有第二门板63，所述第二门板63的右侧端面上设有螺纹槽64，所述螺纹槽64内螺纹配合设有向右延伸至外界的螺纹轴65，所述螺纹轴65的右侧端面上固设有转动手柄32。

下面，申请人将会参考附图1-5以及上面描述来具体的介绍本申请的一种有机固体废物处理装置：

初始状态下，所述第一门板48位于所述第一门槽46内，所述第一门槽46处于封闭状态，所述第二门板63位于所述第五落料槽61内，所述辅料腔13与所述辅料腔13断开，所述第一落料挡板17与所述落料楔块15相抵触，所述粉碎腔11与外界断开；

开始工作时，将待处理的垃圾倒入所述粉碎腔11内，转动所述翻转手柄51带动所述第一落料轴16转动，所述第一落料轴16带动所述第一落料挡板17转动，所述第一落料挡板17与所述落料楔块15脱离，位于所述落料楔块15上侧的所述垃圾下落，所述电机29带动位于上侧的所述粉碎轴23转动，所述所述粉碎轴23带动所述第一齿轮30转动，所述第一齿轮30带动所述安装板24转动，所述安装板24通过所述安装轴26带动所述粉碎刀27围绕所述粉碎轴23转动，所述粉碎轴23带动所述第二齿轮31转动，所述第二齿轮31带动所述第三齿轮33转动，所述第三齿轮33带动所述第二落料轴21转动，所述第三齿轮33和所述第二落料轴21带动所述第二落料挡板22沿所述第一落料槽18和所述第三落料槽20转动，位于下侧的所述粉碎轴23带动所述第一带轮34转动，所述第一带轮34通过所述第一传动带38带动所述第二带轮36转动，所述第二带轮36带动所述第一传动轴35转动，所述第一传动轴35带动所述第一锥齿轮37转动，所述第一锥齿轮37带动所述第二锥齿轮40转动，所述第二锥齿轮40带动所述第二传动轴39转动，所述第二传动轴39带动所述第三带轮41转动，所述第三带轮41通过所述第二传动带45带动所述第四带轮44转动，所述第四带轮44带动所述搅拌轴42转动，所述搅拌轴42带动所述搅拌扇叶43转动。

开始添加辅料时，通过所述第二进料槽56将所需辅料倒入所述承重槽54内，转动所述第六齿轮60带动所述第三传动轴59转动，所述第六齿轮60带动所述第五齿轮58转动，所述第五齿轮58带动所述转动轴53转动，所述转动轴53带动所述辅助块28转动，转动所述转动手柄32带动所述螺纹轴65转动，所述螺纹轴65通过所述螺纹槽64带动所述第二门板63右移，所述第四落料槽57与所述第五落料槽61连通，所述辅料经过所述第四落料槽57和所述第二门槽62进入所述辅料腔13内。

开始卸料时，向前拉动所述门板拉轴49带动所述第一门板48前移，所述第一门板48前移致使所述辅料腔13与外界连通，复位时直接将所述门板拉轴49后推带动所述第一门板48后移，致使所述辅料腔13封闭。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种有机固体废物处理装置，包括箱体以及设于所述箱体的粉碎腔，所述粉碎腔的顶部段与外界相连通，所述粉碎腔内设有粉碎装置，所述粉碎腔的下侧设有搅拌腔，所述搅拌腔内设有搅拌装置，所述粉碎腔的右侧设有辅料腔，所述辅料腔内设有辅助装置，所述粉碎腔的后侧设有动力腔，所述动力腔内设有动力装置，其特征在于：所述粉碎装置包括固设于所述粉碎腔左侧端壁和右侧端壁的落料楔块，所述粉碎腔的后侧端壁上转动配合设有向前延伸的第一落料轴，所述第一落料轴位于所述落料楔块之间，所述第一落料轴上固设有第一落料挡板，所述第一落料挡板的顶部端面上左右对称且向下延伸设有第一落料槽，所述第一落料槽相互远离的一侧端壁与外界相连通，所述落料楔块相互靠近的一侧端面上设有第二落料槽，所述落料楔块相互靠近的一侧端面上设有多个第三落料槽，所述第三落料槽贯穿所述第二落料槽，所述第二落料槽的前侧端壁上转动配合设有向后延伸至所述动力腔的第二落料轴，所述第二落料轴上固设有第二落料挡板，所述第二落料挡板与所述第一落料槽和所述第三落料槽滑动配合，所述粉碎腔的前侧端壁上转动配合设有向后延伸至所述动力腔的粉碎轴，所述粉碎轴分为上下两只，所述粉碎轴上环设有安装板，所述安装板远离所述粉碎轴的一侧端面上设有安装槽，所述安装槽的前侧端壁和后侧端壁之间转动配合设有安装轴，所述安装轴上固设有粉碎刀。

2.根据权利要求1所述的一种有机固体废物处理装置，其特征在于：所述动力装置包括固设于所述箱体后侧端面上的电机，所述电机与位于上侧的所述粉碎轴动力配合，位于所述动力腔内的所述粉碎轴上固设有第一齿轮，所述第一齿轮相互啮合，位于上侧的所述粉碎轴上固设有第二齿轮，所述第二齿轮位于所述第一齿轮的后侧，位于左侧的所述第二落料轴上固设有第四齿轮，位于右侧的所述第二落料轴上固设有第三齿轮，所述第三齿轮与所述第四齿轮啮合，所述第二齿轮与所述第四齿轮啮合，位于下侧的所述粉碎轴上固设有第一带轮，所述第一带轮位于所述第一齿轮后侧，所述动力腔内前侧端壁和后侧端壁之间转动配合设有第一传动轴，所述第一传动轴位于所述粉碎轴的下侧，所述第一传动轴上固设有第二带轮和第一锥齿轮，所述第二带轮位于所述第一锥齿轮后侧，所述第二带轮与所述第一带轮之间传动配合设有第一传动带，所述箱体的底部端面上转动配合设有向上延伸至所述动力腔的第二传动轴，所述第二传动轴的顶部端面上固设有第二锥齿轮，所述第二传动轴的底部端面上固设有第三带轮。

3.根据权利要求2所述的一种有机固体废物处理装置，其特征在于：所述搅拌装置包括转动配合设于所述搅拌腔顶部端面且向下延伸至外界的搅拌轴，所述搅拌轴上固设有多个搅拌扇叶，所述搅拌轴的底部端面上固设有第四带轮，所述第四带轮与所述第三带轮之间传动配合设有第二传动带，所述搅拌腔的底部端壁上左右对称设有向下延伸的第一门槽，所述第一门槽内前后滑动配合设有第一门板，所述第一门板的之间固设有门板拉轴，所述箱体的底部端面上环设有垫脚块，所述第一落料轴的前侧端面上固设有翻转手柄，所述粉碎腔与所述搅拌腔之间设有第六落料槽，所述粉碎腔的底部端壁上固设有落料楔块。

4.根据权利要求1所述的一种有机固体废物处理装置，其特征在于：所述辅助装置包括设于所述箱体的右侧端面上的转动槽，所述转动槽位于所述辅料腔的上侧，所述辅料腔的底部端壁上转动配合设有向上延伸至所述转动槽的转动轴，所述转动轴上固设有辅助块，所述辅助块的顶部端面上对称设有承重槽，所述承重槽的外侧端面上设有第一进料槽，所述第一进料槽与所述承重槽连通，所述箱体的右侧端面上设有与所述辅料腔相连通的第二进料槽，所述承重槽的底部端壁上设有向下延伸的第四落料槽。

5.根据权利要求4所述的一种有机固体废物处理装置，其特征在于：所述转动轴的顶部端面上固设有第五齿轮，所述转动槽的顶部端壁与底部端壁之间转动配合设有第三传动轴，所述第三传动轴位于所述第五齿轮的右侧，所述第三传动轴上固设有第六齿轮，所述第六齿轮与所述第五齿轮啮合，所述辅料腔的底部端壁上设有向下延伸至所述搅拌腔内的第五落料槽，所述第五落料槽的右侧端壁上设有第二门槽，所述第二门槽内滑动配合设有第二门板，所述第二门板的右侧端面上设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹配合设有向右延伸至外界的螺纹轴，所述螺纹轴的右侧端面上固设有转动手柄。

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