CN111136423B - 一种弓形齿板齿牙磨损的修整方法 - Google Patents
一种弓形齿板齿牙磨损的修整方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111136423B CN111136423B CN201911359134.1A CN201911359134A CN111136423B CN 111136423 B CN111136423 B CN 111136423B CN 201911359134 A CN201911359134 A CN 201911359134A CN 111136423 B CN111136423 B CN 111136423B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tooth
- toothed plate
- cutting
- point
- trimming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P6/00—Restoring or reconditioning objects
- B23P6/04—Repairing fractures or cracked metal parts or products, e.g. castings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25H—WORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
- B25H7/00—Marking-out or setting-out work
- B25H7/04—Devices, e.g. scribers, for marking
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本发明公开了一种弓形齿板齿牙磨损的修整方法，包括以下步骤：定期对齿板齿尖高度进行测量，挑选齿板齿尖磨损劣化值≤52mm的齿板和齿板上的齿尖进行修整；在需修整的齿板上找到磨损后齿尖弧形端最高点，过此最高点在齿板上划与齿板工作面平行的切割线；使用割锯匀速、稳定的从需修整的齿板底部沿所画切割线切割到齿尖顶端，切割时，每个齿尖切割尽量一次完成，保证新切割出的工作面平整。本发明提供了一种弓形齿板齿牙磨损的修整方法，解决了齿板使用寿命短问题，该方法具有实用性强、操作简单、运行费用低、高效的特点，单块齿板修整后成品矿制造能力提高了25‑35％。
Description
技术领域
本发明涉及一种齿牙磨损的修整方法，具体涉及一种弓形齿板齿牙磨损的修整方法。
背景技术
在矿石开采时，需要使用破碎筛分机对矿石进行破碎及筛选工作，经过一段时间的矿石的细碎作业，破碎筛分机的齿板便会受到磨损，需要对其进行修复再使用。目前对齿板修复的方式大多为人工焊接，根据实际情况采用不同的材料和工艺。虽然能够将齿板修复并且满足要求，但工序较多，工作效率低，焊接不均匀，后续加工对刀具磨损量较大。焊接复杂的形状较为困难，质量也不高。对于焊接人员来说劳动强度高且工作环境恶劣。
发明内容
鉴于此，本发明的目的在于，提供一种弓形齿板齿牙磨损的修整方法，旨在克服弓形齿板齿牙修复时存在的工序较多、工作效率低以及焊接难度大等缺陷。
为了达到上述发明目的，进而采取的技术方案如下：
一种弓形齿板齿牙磨损的修整方法，包括以下步骤：
(1)定期测量：定期对齿板齿尖高度进行测量，挑选齿板齿尖磨损劣化值≤52mm的齿板和齿板上的齿尖进行修整；
(2)划切割线：在需修整的齿板上找到磨损后齿尖弧形端最高点，过此最高点在齿板上划与齿板工作面平行的切割线；
(3)对齿尖进行修整切割：使用割锯匀速、稳定的从需修整的齿板底部沿所画切割线切割到齿尖顶端，切割时，每个齿尖切割尽量一次完成，保证新切割出的工作面平整。
较佳的，单块齿板修整后成品矿制造能力提高了25-35％。
本发明的有益效果是：本发明提供了一种弓形齿板齿牙磨损的修整方法，无需将齿板拆卸即可修整，解决了齿板使用寿命短问题，该方法具有实用性强、操作简单、运行费用低、高效的特点，单块齿板修整后成品矿制造能力提高了25-35％，特别适用于MMD破碎机的破碎系统。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的原理示意图；
图2为实施例弓形齿板齿牙修整前后的系统产能对比图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
实施例
如图1所示，一种弓形齿板齿牙磨损的修整方法，包括以下步骤：
(1)定期测量：每周对齿板齿尖高度进行测量，挑选齿板齿尖磨损劣化值≤52mm的齿板和齿板上的齿尖进行修整；
(2)划切割线：在需修整的齿板上找到磨损后齿尖弧形端最高点，过此最高点在齿板上划与齿板工作面平行的切割线；
(3)对齿尖进行修整切割：使用割锯匀速、稳定的从需修整的齿板底部沿所画切割线切割到齿尖顶端，切割时，每个齿尖切割尽量一次完成，保证新切割出的工作面平整。
成品矿制造能力对比：如表1所示，单块齿板修整后成品矿制造能力提高了25-35％。
表1成品矿制造能力对比
系统产能对比：如图2所示，齿板齿牙修整后系统产能明显提高。
产生经济效益：以MMD破碎机为例，预算MMD破碎机14齿齿板消耗120块/年，通过修整齿板可以延长使用寿命32.20％。
可以减少齿板消耗(块)＝120块/年×32.20％＝38块/年
可实现降本增效(元)＝38块×3497元/块(单块齿板价格)＝13.2886万。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进或组合等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种弓形齿板齿牙磨损的修整方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）定期测量：定期对齿板齿尖高度进行测量，挑选齿板齿尖磨损劣化值≤52mm的齿板和齿板上的齿尖进行修整；
（2）划切割线：在需修整的齿板上找到磨损后齿尖弧形端最高点，过此最高点在齿板上划与齿板工作面平行的切割线；
（3）对齿尖进行修整切割：使用割锯匀速、稳定的从需修整的齿板底部沿所画切割线切割到齿尖顶端，切割时，每个齿尖切割尽量一次完成，保证新切割出的工作面平整。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911359134.1A CN111136423B (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种弓形齿板齿牙磨损的修整方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911359134.1A CN111136423B (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种弓形齿板齿牙磨损的修整方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111136423A CN111136423A (zh) | 2020-05-12 |
| CN111136423B true CN111136423B (zh) | 2022-05-24 |
Family
ID=70520120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911359134.1A Active CN111136423B (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种弓形齿板齿牙磨损的修整方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111136423B (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN203091870U (zh) * | 2013-03-21 | 2013-07-31 | 唐山冶金锯片有限公司 | 金属冷热切圆锯片 |
| CN108138936A (zh) * | 2015-09-29 | 2018-06-08 | 恩普乐斯股份有限公司 | 树脂制斜齿轮 |
| CN108994401A (zh) * | 2018-09-11 | 2018-12-14 | 徐林英 | 一种高精准度的螺丝锥 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IL103115A (en) * | 1992-09-09 | 1996-09-12 | Iscar Ltd | Milling placement |
| CN2139498Y (zh) * | 1992-10-16 | 1993-08-04 | 朱淑萍 | 普及型钻头修磨机 |
| US5848473A (en) * | 1997-01-29 | 1998-12-15 | Fiskars Inc. | Saw blade |
| CN102470448B (zh) * | 2009-07-02 | 2014-12-24 | 格顺系统有限公司 | 切削刀具、切削刀具支架以及用于其的切削插入件 |
| CN102500824A (zh) * | 2011-11-07 | 2012-06-20 | 山西鼎荣冷弯型钢有限公司 | 飞锯机圆锯片修复方法 |
| CN104759624A (zh) * | 2015-03-18 | 2015-07-08 | 绍兴文理学院 | 一种刀具磨损修复方法 |
| CN207095463U (zh) * | 2017-09-01 | 2018-03-13 | 山西太钢鑫磊资源有限公司 | 一种弓形齿板齿尖磨损量测量工具 |
-
2019
- 2019-12-25 CN CN201911359134.1A patent/CN111136423B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN203091870U (zh) * | 2013-03-21 | 2013-07-31 | 唐山冶金锯片有限公司 | 金属冷热切圆锯片 |
| CN108138936A (zh) * | 2015-09-29 | 2018-06-08 | 恩普乐斯股份有限公司 | 树脂制斜齿轮 |
| CN108994401A (zh) * | 2018-09-11 | 2018-12-14 | 徐林英 | 一种高精准度的螺丝锥 |
Non-Patent Citations (4)
| Title |
|---|
| 利用焊接技术修复安装烧结机星轮齿板的实践;王延朝等;《科技与企业》;20150922(第18期);全文 * |
| 双齿辊破碎机跑粗的技术改造实践;巴春星等;《机电信息》;20180625(第18期);全文 * |
| 回转窑齿圈轮毂开裂的焊接修复;洪毅 , 司奎壮 , 张江旺;《四川水泥》;20040630;全文 * |
| 烧结机齿辊、蓖板的堆焊修复研究;余光明 , 钟毅 , 段立人;《中国表面工程》;20060313;全文 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN111136423A (zh) | 2020-05-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103962643A (zh) | 金属切断圆锯机的刀片结构及加工工艺 | |
| CN204818285U (zh) | 一种带锯条 | |
| CN111136423B (zh) | 一种弓形齿板齿牙磨损的修整方法 | |
| CN204686992U (zh) | 刀线镶嵌式圆压圆滚切刀具 | |
| US3557418A (en) | Rotating cutting tool for surface maching of articles and materials | |
| CN203254285U (zh) | 一种修正砂轮角度的万能角度修整器 | |
| CN110711829B (zh) | 一种钢丝切丸机 | |
| CN106914528A (zh) | 一种冲压模具的浮动旋转切边刀结构 | |
| CN204954013U (zh) | 一种新型多功能切割装置 | |
| CN201044971Y (zh) | 石材锯条 | |
| CN207127628U (zh) | 一种液压胀紧式滚刀刃磨刀杆 | |
| CN205651056U (zh) | 一种高温叶片加工装置 | |
| CN101279485B (zh) | 石材锯条 | |
| CN205096607U (zh) | 精轧螺纹钢冷剪剪切装置 | |
| CN205149008U (zh) | 一种油压机用剪刀结构 | |
| US1814182A (en) | Manufacture of detachable blades | |
| CN215199871U (zh) | 一种便于拆装的碎边剪剪切机构 | |
| CN219235739U (zh) | 一种新型金刚石锯片 | |
| CN219581473U (zh) | 上模切边刀、研磨工具及冲压模具 | |
| CN212526276U (zh) | 一种定尺剪刃修复装置 | |
| CN217223162U (zh) | 冲压模具 | |
| CN220880766U (zh) | 一种便于快换快修的v形撑成型线切断刀 | |
| CN209318902U (zh) | 一种整体硬质合金拉刀加工系统 | |
| CN214441877U (zh) | 一种棒材机组下床车梳型板装置 | |
| CN201603920U (zh) | 锯片及其锯齿 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20220427 Address after: 045199 Maipo village, Xiyan Town, Yu County, Yangquan City, Shanxi Province Applicant after: SHANXI TAIGANG XINLEI RESOURCE CO.,LTD. Address before: 045100 Shanxi Taigang Xinlei Resources Co., Ltd., Xiyan Town, Yu County, Yangquan City, Shanxi Province Applicant before: Liu Ruiping |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |