CN111120752B - 一种液化天然气卸料臂快速接头 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种液化天然气卸料臂快速接头，包括对接法兰和快接机构，对接法兰包括法兰前盘、法兰管道和固定盘，快接机构包括一个旋转盘、至少两根同步连接杆和至少两个卡接组件，旋转盘可旋转套设于固定盘上，若干个卡接组件可拆卸设置于法兰前盘上，若干个同步连接杆的底端设置于旋转盘上，若干个同步连接杆的顶端分别连接于若干个卡接组件，卡接组件包括一压紧块，每个卡接组件的压紧块的侧壁向法兰管道的中心线突出形成压紧端面。本发明公开的液化天然气卸料臂快速接头，通过一个旋转盘将法兰前盘的若干个活动连接的卡接组件实现了多个卡接组件卡接在时间上的同步，夹紧和对中也能同时进行，省时省力，可操作性强，对中效率高。

Description

一种液化天然气卸料臂快速接头

技术领域

本发明涉及能源运输技术领域，具体涉及一种液化天然气卸料臂快速接头。

背景技术

液化天然气装卸臂是用于车、船装卸液化天然气的特殊专用设备，是储存设备之间转移液化天然气的过渡连接装置。而快速接头是液化天然气装卸臂与液化天然气输流管道连接的重要部位。现有的快速接头的导向装置是固定的，在进行对接时需要人工多次调试实现精对中，加大工人对中的工作难度，人力、时间成本高，效率低，可操作性差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液化天然气卸料臂快速接头，用以解决现有的液化天然气卸料臂对接操作繁琐、对中效率低、可操作性差的问题。

本发明提供一种液化天然气卸料臂快速接头，包括对接法兰和快接机构，所述对接法兰包括法兰前盘、法兰管道和固定盘，所述法兰前盘和所述固定盘分别固定于所述法兰管道的两端；所述快接机构包括一个旋转盘、至少两根同步连接杆和至少两个卡接组件，所述旋转盘可旋转套设于所述固定盘上，若干个所述卡接组件沿着所述法兰前盘的周向均匀可拆卸设置于所述法兰前盘上，若干个所述同步连接杆的底端沿着所述旋转盘的周向均匀间隔设置于所述旋转盘上，若干个所述同步连接杆的顶端分别连接于若干个所述卡接组件，所述卡接组件包括一压紧块，每个所述卡接组件的压紧块的侧壁向法兰管道的中心线突出形成压紧端面。

优选地，所述卡接组件还包括一个固定板座和两个导向装置，若干个所述卡接组件的固定板座沿着所述法兰前盘的外周均匀间隔固定于所述法兰前盘的背面，所述压紧块包括固定板座对接部、连接杆对接部和导向装置对接部，所述导向装置对接部和所述连接杆对接部分别位于所述固定板座对接部的两侧，所述导向装置对接部的侧壁向外突出形成所述压紧端面；两个所述导向装置枢接于所述固定板座中部的两侧，所述压紧块的导向装置对接部与两个所述导向装置同轴枢接，所述固定板座的外端安装有压紧块连接座，所述压紧块的固定板座对接部枢接于所述固定板座的压紧块连接座；所述压紧块的连接杆对接部与所述同步连接杆通过旋转接头活动连接。

优选地，所述导向装置包括第一导向板、第二导向板和若干个固定螺栓，第一导向板和第二导向板的上部和底端分别设置为滑动杆连接部和固定板座连接部，第一导向板和第二导向板的滑动杆连接部的中部均设置有滑动槽，滑动槽两侧的第一导向板和第二导向板上分别两排螺栓孔，第一导向板和第二导向板相互平行设置，且第一导向板和第二导向板之间通过若干个固定螺栓横向连接形成一个整体；所述固定板座的中部的两侧分别设置有两个导向装置对接座，第一导向板和第二导向板的固定板座连接端共同组成所述导向装置的固定板座连接部，两个所述导向装置的固定板座连接部分别与所述固定板座的两个导向装置对接座同轴枢接；两个所述导向装置的滑动槽之间横向设置有滑动杆，所述压紧块的导向装置对接部与两个所述导向装置通过所述滑动杆枢接。

优选地，所述旋转接头的两端分别设置有旋转接头同步连接杆对接部和压紧块对接部，所述压紧块对接部与所述压紧块的连接杆对接部通过螺栓连接，所述旋转接头同步连接杆对接部与所述同步连接杆枢接。

优选地，所述同步连接杆的中部设置有缓冲弹簧，所述同步连接杆的两端分别设置有环状连接头和球壳接头，所述环状连接头与所述旋转接头的旋转接头同步连接杆对接部同轴枢接；所述球壳接头与所述旋转盘活动连接。

优选地，所述旋转盘为环形旋转盘，所述旋转盘的周向均匀固定有若干对接杆，所述对接杆的对接端设置有球体连接头，所述球体连接头可旋转套设于所述同步连接杆的球壳接头上。

优选地，该液化天然气卸料臂快速接头还包括动力装置，所述动力装置包括第一固定架、第二固定架和液压缸，所述第一固定架的固定端和所述第二固定架的固定端分别固定于所述固定盘和所述旋转盘上，所述液压缸包括缸筒和活塞杆，所述第一固定架的自由端和所述第二固定架的自由端分别固定于所述缸筒和所述活塞杆上。

本发明的有益效果是：

本发明公开了一种液化天然气卸料臂快速接头，通过将活动连接于法兰前盘的若干个卡接组件与同一个旋转盘连接，实现了多个卡接组件的同步卡接，在进行对接时，快速接头和液化天然气输流管道法兰端即使存在大的径向位移，夹紧和对中也能同时进行，能实现一次性快速对中，无需人工多次调试实现精对中，省时省力，可操作性强，对中效率高。

附图说明

图1为本发明实施例1提供的一种液化天然气卸料臂快速接头的结构示意图；

图2为本发明实施例1提供的对接法兰的结构示意图；

图3为本发明实施例1提供的固定板座的结构示意图；

图4为本发明实施例1提供的压紧块的结构示意图；

图5为本发明实施例1提供的导向装置的结构示意图；

图6为本发明实施例1提供的旋转接头的结构示意图；

图7为本发明实施例1提供的旋转盘的结构示意图；

图8为本发明实施例1提供的同步连接杆的结构示意图；

图9为本发明实施例2提供的带有动力装置的液化天然气卸料臂快速接头的结构示意图。

具体实施方式

以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的保护范围。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“左”与“右”是基于附图描述的方位或位置关系，其目的是出于描述本发明的方便。术语“第一”、“第二”等用于描述目的，不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

实施例1

实施例1提供一种液化天然气卸料臂快速接头，下面对其结构进行详细描述。

参考图1和图2，该液化天然气卸料臂快速接头包括对接法兰和快接机构。

其中对接法兰包括法兰前盘1、法兰管道2和固定盘3，法兰前盘1的对接面上均匀间隔设置有多个安装孔，法兰前盘1和固定盘3分别固定于法兰管道2的顶端和底端。

快接机构包括一个旋转盘4、四根同步连接杆5和四个卡接组件6，固定盘3的外壁上设置有环形轨道，旋转盘4可旋转套设于固定盘3的环形轨道上。四个卡接组件6沿着法兰前盘1的周向均匀可拆卸设置于法兰前盘1上，四根同步连接杆5的底端沿着旋转盘4的周向均匀间隔设置于旋转盘4上，四根同步连接杆5的顶端分别连接于四个卡接组件6。

每组卡接组件6都包括一个压紧块61、一个固定板座62和两个导向装置63。

参考图3，固定板座62的内端两侧设置有两个法兰前盘对接孔621，固定板座62通过两个法兰前盘对接孔621和法兰前盘1的对接面上的安装孔固定于法兰前盘1上。

固定板座62的中部的两侧分别设置有两个导向装置对接座622，每个导向装置对接座622上设有安装孔，两个导向装置对接座622分别用于安装两个导向装置63。

固定板座62的外端安装有压紧块连接座623，压紧块连接座623包括两片连接座，压紧块连接座623的每片连接座上均设置有安装孔，用于与同步连接杆5活动连接，具体地，通过压紧块61的连接杆对接部612和旋转接头7与同步连接杆5活动连接。

参考图4，压紧块61的外侧面为弧形面，外形呈不规则的扇形，包括固定板座对接部611、连接杆对接部612和导向装置对接部613，固定板座对接部611靠近压紧块61的扇形圆心角设置，导向装置对接部613上设置有滑动杆穿孔，导向装置对接部613和连接杆对接部612分别位于固定板座对接部611的两侧，连接杆对接部612上设置有旋转接头安装孔，固定板座对接部611上设置有固定板座安装孔，导向装置对接部613的侧壁向外突出形成压紧端面610。

参考图5，导向装置63包括第一导向板631、第二导向板632和若干个固定螺栓633。

第一导向板631和第二导向板632均包括位于上部的滑动杆连接部和位于底端的固定板座连接部，滑动杆连接部和固定板座连接部上下对接形成一体，具体地，固定板座连接部的中心线与滑动杆连接部的中心线成钝角对接，优选地，滑动杆连接部和固定板座连接端一体成型。

第一导向板631和第二导向板632的滑动杆连接部的中部均设置有滑动槽80，滑动槽80呈长条形，滑动槽80两侧的第一导向板631和第二导向板632上分别两排螺栓孔，具体到该实施例中，参考图5，每排螺栓孔为3个，两排合起来共6个螺栓孔，第一导向板631和第二导向板632相互平行设置，且第一导向板631和第二导向板632之间通过6个固定螺栓633横向连接形成一个整体。

第一导向板631和第二导向板632的固定板座连接部均设置有固定板座枢接孔630，第一导向板631和第二导向板632的固定板座连接部分别设置于固定板座62的导向装置对接座622的两侧，采用螺栓或枢轴穿过第一导向板631和第二导向板632的固定板座连接部的固定板座枢接孔630及其中间的导向装置对接座622的安装孔，以实现其中一个导向装置63与固定板座62的其中一个导向装置对接座622的同轴枢接。第一导向板631和第二导向板632的固定板座连接端共同组成导向装置63的固定板座连接部，同理，两个导向装置63的固定板座连接部分别与固定板座62的两个导向装置对接座622同轴枢接。

两个导向装置63分别通过两个导向装置对接座622枢接于固定板座62中部的两侧，两个导向装置63的滑动槽80之间横向设置有滑动杆8，压紧块61的导向装置对接部613穿在滑动杆8上，由此实现压紧块61的导向装置对接部613与两个导向装置63的同轴枢接。

继续参考图1，压紧块61的固定板座对接部611通过固定板座安装孔枢接于压紧块连接座623。

两个导向装置63通过固定板座枢接孔630枢接于固定板座62中部的两侧，两个导向装置63的滑动槽80之间横向设置有滑动杆8，且滑动杆8穿设于压紧块61的导向装置对接部613的滑动杆穿孔上将压紧块61的导向装置对接部613与两个导向装置63连接起来，以实现两个导向装置63、压紧块61的导向装置对接部613的同轴枢接。压紧块61的连接杆对接部612通过通过旋转接头7与同步连接杆5连接。

具体地，参考图6，该旋转接头7的两端分别设置有旋转接头同步连接杆对接部71和压紧块对接部72，

旋转接头7的压紧块对接部72内设有螺栓孔，螺栓孔内设有内螺纹，连接杆对接部612上设置有旋转接头安装孔，旋转接头7的压紧块对接部72与压紧块61的连接杆对接部612通过螺栓连接。

参考图7，旋转盘4为环形旋转盘，旋转盘4的周向均匀固定有若干对接杆41，对接杆41的对接端设置有球体连接头42。

参考图8，同步连接杆5的中部设置有缓冲弹簧51，同步连接杆5的两端分别设置有环状连接头52和球壳接头53，对接杆41的球体连接头42可旋转套设于同步连接杆5的球壳接头53上，同步连接杆5的环状连接头52上开设有安装孔，旋转接头同步连接杆对接部71成对设置有两个安装孔，同步连接杆5的环状连接头52与旋转接头7的旋转接头同步连接杆对接部71同轴枢接。

实施例2

在实施例1提供的液化天然气卸料臂快速接头的基础上，实施例2增设了动力装置，下面对增设的动力装置的结构及其连接关系进行详细描述。

参考图9，该动力装置包括第一固定架91、第二固定架92和液压缸93，

第一固定架91的固定端和第二固定架92的固定端分别固定于固定盘3和旋转盘4上，液压缸93包括缸筒和活塞杆，第一固定架91的自由端和第二固定架92的自由端分别固定于缸筒和活塞杆上。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (1)

1.一种液化天然气卸料臂快速接头，其特征在于，包括对接法兰、快接机构和动力装置，

所述对接法兰包括法兰前盘(1)、法兰管道(2)和固定盘(3)，所述法兰前盘(1)和所述固定盘(3)分别固定于所述法兰管道(2)的两端；

所述快接机构包括一个旋转盘(4)、至少两根同步连接杆(5)和至少两个卡接组件(6)，

所述旋转盘(4)为环形旋转盘，所述旋转盘(4)可旋转套设于所述固定盘(3)上，若干个所述卡接组件(6)沿着所述法兰前盘(1)的周向均匀可拆卸设置于所述法兰前盘(1)上，若干个所述同步连接杆(5)的底端沿着所述旋转盘(4)的周向均匀间隔设置于所述旋转盘(4)上，若干个所述同步连接杆(5)的顶端分别连接于若干个所述卡接组件(6)；

所述卡接组件(6)包括一压紧块(61)、一个固定板座(62)和两个导向装置(63)，每个所述卡接组件(6)的压紧块(61)的侧壁向法兰管道(2)的中心线突出形成压紧端面(610)；若干个所述卡接组件(6)的固定板座(62)沿着所述法兰前盘(1)的外周均匀间隔固定于所述法兰前盘(1)的背面，所述压紧块(61)包括固定板座对接部(611)、连接杆对接部(612)和导向装置对接部(613)，所述导向装置对接部(613)和所述连接杆对接部(612)分别位于所述固定板座对接部(611)的两侧，所述导向装置对接部(613)的侧壁向外突出形成所述压紧端面(610)；两个所述导向装置(63)枢接于所述固定板座(62)中部的两侧，所述压紧块(61)的导向装置对接部(613)与两个所述导向装置(63)同轴枢接，所述固定板座(62)的外端安装有压紧块连接座(623)，所述压紧块(61)的固定板座对接部(611)枢接于所述固定板座(62)的压紧块连接座(623)；所述导向装置(63)包括第一导向板(631)、第二导向板(632)和若干个固定螺栓(633)，第一导向板(631)和第二导向板(632)的上部和底端分别设置为滑动杆连接部和固定板座连接部，第一导向板(631)和第二导向板(632)的滑动杆连接部的中部均设置有滑动槽(80)，滑动槽(80)两侧的第一导向板(631)和第二导向板(632)上分别两排螺栓孔，第一导向板(631)和第二导向板(632)相互平行设置，且第一导向板(631)和第二导向板(632)之间通过若干个固定螺栓(633)横向连接形成一个整体；所述固定板座(62)的中部的两侧分别设置有两个导向装置对接座(622)，所述第一导向板(631)和所述第二导向板(632)的固定板座连接端共同组成所述导向装置(63)的固定板座连接部，两个所述导向装置(63)的固定板座连接部分别与所述固定板座(62)的两个导向装置对接座(622)同轴枢接；两个所述导向装置(63)的滑动槽(80)之间横向设置有滑动杆(8)，所述压紧块(61)的导向装置对接部(613)与两个所述导向装置(63)通过所述滑动杆(8)枢接；所述压紧块(61)的连接杆对接部(612)与所述同步连接杆(5)通过旋转接头(7)活动连接；所述旋转接头(7)的两端分别设置有旋转接头同步连接杆对接部(71)和压紧块对接部(72)，所述压紧块对接部(72)与所述压紧块(61)的连接杆对接部(612)通过螺栓连接，所述旋转接头同步连接杆对接部(71)与所述同步连接杆(5)枢接；

所述同步连接杆(5)的中部设置有缓冲弹簧(51)，所述同步连接杆(5)的两端分别设置有环状连接头(52)和球壳接头(53)，所述环状连接头(52)与所述旋转接头(7)的旋转接头同步连接杆对接部(71)同轴枢接；所述球壳接头(53)与所述旋转盘(4)活动连接；所述旋转盘(4)的周向均匀固定有若干对接杆(41)，所述对接杆(41)的对接端设置有球体连接头(42)，所述球体连接头(42)可旋转套设于所述同步连接杆(5)的球壳接头(53)上；

所述动力装置包括第一固定架(91)、第二固定架(92)和液压缸(93)，所述第一固定架(91)的固定端和所述第二固定架(92)的固定端分别固定于所述固定盘(3)和所述旋转盘(4)上，所述液压缸(93)包括缸筒和活塞杆，所述第一固定架(91)的自由端和所述第二固定架(92)的自由端分别固定于所述缸筒和所述活塞杆上。