CN218326725U - 一种高压管汇的对接卡紧连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道对接连接结构技术领域，且公开了一种高压管汇的对接卡紧连接结构，包括连接头，连接头外周面中端设置连接板，连接头一端内壁设置有旋转块，旋转块外周面一端设置有连接头二，连接头二外周面设置有连接板二，螺纹杆与连接板活动连接，螺纹杆外周面设置有螺母。该高压管汇的对接卡紧连接结构，旋转块与连接头螺纹连接从而将两根高压管汇连接在一起，并通过螺纹杆与连接板套接，螺纹杆外周面螺纹安装有螺母，提高了高压管汇的对接卡紧连接结构的连接强度，从而避免通过焊接手段将两根高压管汇与高压管汇的对接卡紧连接结构连接，避免了焊接，当需检修、清理管道则要将管道切断，增加后期高压管汇的维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道对接连接结构技术领域，具体为一种高压管汇的对接卡紧连接结构。
背景技术
管道连接是指按照设计图的要求，将已经加工预制好的管段连接成一个完整的系统。在施工中，应根据所用管子的材质选择不同的连接方法，两根高压管汇在对接是需要通过对接卡紧结构将它们连接在一起，形成连通的管路。
但现有的高压管汇对接卡紧连接结构与两根高压管相互焊接，但通过连接结构将两根管道焊接，其优点是接口牢固严密，焊缝强度一般达到管子强度的85％以上，甚至超过母材强度。焊接连接是管段间的直接连接，构造简单，管路美观整齐，节省了大量的定型管件。接口严密，不用填料，可减少维修工作。接口不受管径限制，作业速度快。
但通过连接结构将两根高压管汇焊接在一起时，焊接连接接口是固定接口，需检修、清理管道则要将管道切断，增加后期高压管汇的维护成本。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高压管汇的对接卡紧连接结构，具备降低后期高压管汇的维护成本等优点，解决了上述技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压管汇的对接卡紧连接结构，包括连接头，所述连接头外周面中端设置连接板，所述连接头一端内壁设置有旋转块，所述旋转块外周面一端设置有连接头二，所述连接头二外周面设置有连接板二，所述连接板二顶面设置有螺纹杆，所述螺纹杆与连接板活动连接，所述螺纹杆外周面设置有螺母。
优选的，所述连接头外周面中端固定安装有连接板，所述连接头二外周面中端固定安装有有连接板二，且所述连接板顶面等距开设有若干个连接孔，所述连接板二顶面固定安装有若干个螺纹杆，且所述螺纹杆数量与连接孔数量相同。
优选的，所述连接头二内周面一端设置有滑槽，所述旋转块外周面一端通过滑槽与连接头二内周面一端滑动连接，且旋转块外周面另一端设置有螺纹。
优选的，所述连接头一端内壁设置螺纹，所述旋转块与连接头一端内壁螺纹连接。
优选的，所述螺纹杆与通过连接孔与连接板套接，且螺纹杆贯穿连接板，所述螺纹杆外周面螺纹安装有螺母，且螺母与连接板贴合。
优选的，所述连接头内壁另一端设置有连接槽，所述连接头二内壁另一端设置有连接槽。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种高压管汇的对接卡紧连接结构，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过在连接头外周面中端安装连接板，连接头二外周面设置有连接板二，连接板二顶面安装螺纹杆，螺纹杆与连接板套接，旋转块与连接头螺纹连接，通过旋转块与连接头螺纹连接从而将两根高压管汇连接在一起，并通过螺纹杆与连接板套接，螺纹杆外周面螺纹安装有螺母，从而提高了高压管汇的对接卡紧连接结构的连接强度，从而避免通过焊接手段将两根高压管汇与高压管汇的对接卡紧连接结构连接，避免了焊接，当需检修、清理管道则要将管道切断，增加后期高压管汇的维护成本。
2、本实用新型通过旋转块和连接头螺纹连接，螺纹杆与连接板套接，其连接方式简单，便于工人安装。
附图说明
图1为本实用新型结构立体示意图；
图2为本实用新型结构侧视剖视示意图；
图3为本实用新型结构图2中A局部放大示意图。
其中：1、连接头；2、旋转块；3、连接头二；4、连接板二；5、螺纹杆；101、连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种高压管汇的对接卡紧连接结构，包括连接头1，连接头1外周面中端设置连接板101，连接头1一端内壁设置有旋转块2，旋转块2外周面一端设置有连接头二3，连接头二3外周面设置有连接板二4，连接板二4顶面设置有螺纹杆5，螺纹杆5与连接板101活动连接，螺纹杆5外周面设置有螺母。
具体的，连接头1外周面中端固定安装有连接板101，连接头二3外周面中端固定安装有有连接板二4，且连接板101顶面等距开设有若干个连接孔，连接板二4顶面固定安装有若干个螺纹杆5，且螺纹杆5数量与连接孔数量相同，连接头二3内周面一端设置有滑槽，旋转块2外周面一端通过滑槽与连接头二3内周面一端滑动连接，且旋转块2外周面另一端设置有螺纹，连接头1一端内壁设置螺纹，旋转块2与连接头1一端内壁螺纹连接，螺纹杆5与通过连接孔与连接板101套接，且螺纹杆5贯穿连接板101，螺纹杆5外周面螺纹安装有螺母，且螺母与连接板101贴合。优点是，通过在连接头1外周面中端安装连接板101，连接头二3外周面设置有连接板二4，连接板二4顶面安装螺纹杆5，螺纹杆5与连接板101套接，旋转块2与连接头1螺纹连接，通过旋转块2与连接头1螺纹连接从而将两根高压管汇连接在一起，并通过螺纹杆5与连接板101套接，螺纹杆5外周面螺纹安装有螺母，从而提高了高压管汇的对接卡紧连接结构的连接强度，从而避免通过焊接手段将两根高压管汇与高压管汇的对接卡紧连接结构连接，避免了焊接，当需检修、清理管道则要将管道切断，增加后期高压管汇的维护成本。
具体的，连接头1内壁另一端设置有连接槽，连接头二3内壁另一端设置有连接槽。优点是，通过在连接头1内壁设置连接槽，连接头二3内壁设置连接槽，利用连接槽分别将两个高压管汇焊接在连接头1和连接头二3内。
在使用时，通过连接槽分别将两个高压管汇焊接在连接头1和连接头二3内，通过旋转块2与连接头1螺纹连接从而将两根高压管汇连接在一起，并通过螺纹杆5与连接板101套接，螺纹杆5外周面螺纹安装有螺母，从而提高了高压管汇的对接卡紧连接结构的连接强度，从而避免通过焊接手段将两根高压管汇与高压管汇的对接卡紧连接结构连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高压管汇的对接卡紧连接结构，包括连接头(1)，其特征在于：所述连接头(1)外周面中端设置连接板(101)，所述连接头(1)一端内壁设置有旋转块(2)，所述旋转块(2)外周面一端设置有连接头二(3)，所述连接头二(3)外周面设置有连接板二(4)，所述连接板二(4)顶面设置有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)与连接板(101)活动连接，所述螺纹杆(5)外周面设置有螺母。
2.根据权利要求1所述的一种高压管汇的对接卡紧连接结构，其特征在于：所述连接头(1)外周面中端固定安装有连接板(101)，所述连接头二(3)外周面中端固定安装有有连接板二(4)，且所述连接板(101)顶面等距开设有若干个连接孔，所述连接板二(4)顶面固定安装有若干个螺纹杆(5)，且所述螺纹杆(5)数量与连接孔数量相同。
3.根据权利要求1所述的一种高压管汇的对接卡紧连接结构，其特征在于：所述连接头二(3)内周面一端设置有滑槽，所述旋转块(2)外周面一端通过滑槽与连接头二(3)内周面一端滑动连接，且旋转块(2)外周面另一端设置有螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种高压管汇的对接卡紧连接结构，其特征在于：所述连接头(1)一端内壁设置螺纹，所述旋转块(2)与连接头(1)一端内壁螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种高压管汇的对接卡紧连接结构，其特征在于：所述螺纹杆(5)与通过连接孔与连接板(101)套接，且螺纹杆(5)贯穿连接板(101)，所述螺纹杆(5)外周面螺纹安装有螺母，且螺母与连接板(101)贴合。
6.根据权利要求1所述的一种高压管汇的对接卡紧连接结构，其特征在于：所述连接头(1)内壁另一端设置有连接槽，所述连接头二(3)内壁另一端设置有连接槽。
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2022
- 2022-10-27 CN CN202222853320.4U patent/CN218326725U/zh not_active Expired - Fee Related
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