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CN111012668B - 一种包衣机自动密闭进出料装置 - Google Patents

一种包衣机自动密闭进出料装置 Download PDF

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CN111012668B CN201911338587.6A CN201911338587A CN111012668B CN 111012668 B CN111012668 B CN 111012668B CN 201911338587 A CN201911338587 A CN 201911338587A CN 111012668 B CN111012668 B CN 111012668B
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刘本东
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Abstract

本发明公开了一种包衣机自动密闭进出料装置，包括包衣缸和大门体加长段，所述包衣缸前端正中心为进出料口，前部及后部为一锥形桶，中部为一圆柱形桶，所述的前部锥形桶内部通过螺钉安装前出料叶片安装座，所述的中部圆柱形桶内部通过螺钉安装后出料叶片安装座；前出料叶片焊接在前出料叶片安装座上；后出料叶片焊接在后出料叶片安装座上；包衣缸进出料口外侧安装有大门体加长段；加料管安装在大门体加长段左上方，贯穿大门体加长段外圈和大门体加长段内圈。本发明可以快速方便的进行包衣机加料，可以利用包衣机反转实现自动出料，无需开闭包衣机大门，减少生产中的环境污染，能够保证进出料效率和质量，基本实现生产自动化。

Description

一种包衣机自动密闭进出料装置
技术领域
本发明涉及一种食品及医药生产线设备进出料装置，具体而言，涉及一种包衣机自动密闭进出料装置。
背景技术
食品以及制药生产线在国内外的应用已相当普遍，已经基本实现各生产步骤的自动化，但其中仍有不足。在食品和药品生产过程中，尤其是片剂和糖果，需要进行包衣工作，其中包衣机的进出料都是靠人工完成的，自动化程度不高，工作强度相当大，耗时时间长，严重影响生产效率。包衣机上料一般采用人工倾倒的方式，或使用上料漏斗，将料桶中的原料颗粒直接倒入包衣机或者漏斗内；包衣机出料方式大多都是通过人工安装内外出料器，这种进出料方式效率低，人工成本高，在进出料过程中颗粒会暴露在包衣机缸外，可能会达不到卫生级别。针对包衣机进出料效率低和工作量大的问题，本发明设计出一款新型包衣机进出料装置。
发明内容
针对上述存在的技术问题，根据本发明的第一方面，提供一种包衣机自动密闭进出料装置，包括包衣缸、大门体加长段、前出料叶片和后出料叶片。所述包衣缸前端正中心为进出料口，后端完全封闭，前部及后部为一锥形桶，中部为一圆柱形桶，所述的前部锥形桶内部通过螺钉安装前出料叶片安装座，所述的中部圆柱形桶内部通过螺钉安装后出料叶片安装座，所述安装座安装在包衣缸内部特定位置；前出料叶片焊接在前出料叶片安装座上；后出料叶片焊接在后出料叶片安装座上；包衣缸进出料口外侧安装有大门体加长段；加料管安装在大门体加长段左上方，贯穿大门体加长段外圈和大门体加长段内圈。
可本发明可以实现包衣机自动密闭进出料，通过固定的加料管深入包衣机内进行上料，包衣机内部装有出料桨，正转时包衣机正常工作，不影响搅拌；反转时自动出料，颗粒落入前方的大门体加长段中，生产可以自动高效的进行。该装置自动化程度高，性能稳定可靠，功能完善，且能够有效地提高工作效率。
进一步的，所述前出料叶片包括出料叶片侧挡板、出料槽和前出料叶片底板；所述前出料叶片由三块板组成U型。
进一步的，所述后出料叶片包括出料叶片上挡板，后出料叶片侧板，后出料叶片底板；所述后出料叶片由三块板组成，前半部分为U型，后半部分为L型。
进一步的，所述前出料叶片与包衣缸进出料口相切；后出料叶片与水平面呈特定夹角。
进一步的，所述大门体加长段为一空心圆环结构，大门体加长段内圈右下方设有出料滑槽，大门体加长段外侧可安装原包衣机大门。
进一步的，所述出料滑槽为四分之一锥形，与大门体加长段外侧挡板形成滑槽，所述锥形锥角范围为20度至120度。
进一步的，所述加料管(1)一端伸入包衣缸桶内部，另一端可安装蝶阀。
进一步的，所述前出料叶片(5)、后出料叶片(6)与包衣缸(3)内壁连接夹角均为弧形倒角。
本发明的有益之处至少包括：
(1)本发明所设计的出料叶片结构简单，可以利用包衣机反转实现自动出料。
(2)本发明提出了前出料叶片和后出料叶片的最佳安装方式，有效提高了包衣机的出料效率。
(3)本发明设计了大门体加长段，将出料口设置在加长段下方，配合出料叶片提高出料效率，实现密闭出料，可安装原包衣机大门，减少环境污染。
(4)本发明将出料滑槽设置为锥形，与大门体外侧挡板形成滑槽，提高出料效率。
(5)本发明将加料管连通包衣缸内外，方便包衣机的上料操作。
(6)本发明将出料叶片与包衣缸内壁设置为弧形倒角，使出料叶片不会影响包衣机的正常工作，不会出现物料卡滞、摔落现象。
(7)本发明设计了包衣机大门体加长段，在大门体加长段上设置了加料管和出料滑槽，可外接蝶阀和管道进行包衣机的自动进出料，相比于现有技术方案，本发明更容易适配外部自动化设备，减少人工开关包衣机大门的工作，提高了生产自动化程度。
附图说明
图1是本发明整体结构图；
图2是本发明出料叶片安装示意图；
图3是本发明出料叶片结构图；
图4是本发明大门体加长段结构图；
图中：1-加料管；2-大门体加长段；3-包衣缸；4-前出料叶片安装座；5-前出料叶片；6-后出料叶片；7-后出料叶片安装座；51-前出料叶片侧挡板；52-出料槽；53-前出料叶片底板；61-后出料叶片上挡板；62-后出料叶片侧板；63-后出料叶片底板；21-大门体加长段外圈；22-大门体加长段内圈；23-出料滑槽。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
参见附图1-4，包衣机自动密闭进出料装置整体结构，包括包衣缸、大门体加长段、前出料叶片和后出料叶片。所述包衣缸前端正中心为进出料口，后端完全封闭，前部及后部为一锥形桶，中部为一圆柱形桶，所述的前部锥形桶内部通过螺钉安装前出料叶片安装座，所述的中部圆柱形桶内部通过螺钉安装后出料叶片安装座，所述安装座安装在包衣缸内部特定位置；前出料叶片焊接在前出料叶片安装座上；后出料叶片焊接在后出料叶片安装座上；包衣缸进出料口外侧安装有大门体加长段；加料管安装在大门体加长段左上方，贯穿大门体加长段外圈和大门体加长段内圈。
参见附图3，所述前出料叶片5包括出料叶片侧挡板51、出料槽52和前出料叶片底板53；所述出料叶片侧挡板51的长边与出料槽52的长边焊接相连；出料槽52的长边与前出料叶片底板53的长边焊接相连，三块板组成U型。
参见附图3，所述后出料叶片6包括出料叶片上挡板61、后出料叶片侧板62和后出料叶片底板63；所述出料叶片上挡板61长边与后出料叶片侧板62长边焊接相连；后出料叶片侧板62长边与后出料叶片底板63长边的前端焊接相连；后出料叶片前半部分为U型，后半部分为L型。
参见附图2，所述前出料叶片5与包衣缸3的进出料口相切；后出料叶片6与水平面夹角范围为40度至60度。
参见附图4，所述大门体加长段2为一空心圆环结构，圆环外侧为大门体加长段外圈21，圆环内侧为大门体加长段内圈22，大门体加长段内圈22的一侧下方设有出料滑槽23，大门体加长段外侧可安装原包衣机大门。
参见附图4，所述出料滑槽23为四分之一锥形，与大门体加长段外侧挡板形成滑槽，所述四分之一锥形的锥角范围为20度至120度。
参见附图1，所述加料管1一端伸入包衣缸桶内部，另一端安装蝶阀。
参见附图2，所述前出料叶片5、后出料叶片6与包衣缸3内壁连接夹角均为弧形倒角。
虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (7)

1.一种包衣机自动密闭进出料装置，其特征在于：该装置包括包衣缸（3）、大门体加长段（2）、前出料叶片（5）和后出料叶片（6）；所述包衣缸（3）前端正中心为进出料口，后端完全封闭，前部及后部为一锥形桶，中部为一圆柱形桶，前部锥形桶内部通过螺钉安装前出料叶片安装座（4），前出料叶片安装座（4）共两组，关于包衣缸轴线中心对称，每组两个，沿进出料口切线均匀分布；中部圆柱形桶内部通过螺钉安装后出料叶片安装座（7），后出料叶片安装座（7）共两组，关于包衣缸轴线中心对称，每组两个；前出料叶片（5）焊接在前出料叶片安装座（4）上；后出料叶片（6）焊接在后出料叶片安装座（7）上；包衣缸（3）进出料口外侧安装有大门体加长段（2）；加料管（1）安装在大门体加长段（2）左上方，贯穿大门体加长段外圈（21）和大门体加长段内圈（22）；
所述前出料叶片（5）包括出料叶片侧挡板（51），出料槽（52），前出料叶片底板（53）；所述出料叶片侧挡板（51）的长边与出料槽（52）的长边焊接相连；出料槽（52）的长边与前出料叶片底板（53）的长边焊接相连，三块板组成U型。
2.根据权利要求1所述的一种包衣机自动密闭进出料装置，其特征在于：所述后出料叶片（6）包括出料叶片上挡板（61）、后出料叶片侧板（62）、后出料叶片底板（63）；所述出料叶片上挡板（61）长边与后出料叶片侧板（62）长边焊接相连；后出料叶片侧板（62）长边与后出料叶片底板（63）长边的前端焊接相连；所述后出料叶片（6）由三块板组成，前半部分为U型，后半部分为L型。
3.根据权利要求1所述的一种包衣机自动密闭进出料装置，其特征在于：所述前出料叶片（5）与包衣缸（3）进出料口相切；后出料叶片（6）与水平面呈40度至60度。
4.根据权利要求1所述的一种包衣机自动密闭进出料装置，其特征在于：所述大门体加长段（2）为一空心圆环结构，大门体加长段内圈（22）右下方设有出料滑槽（23），大门体加长段外侧安装原包衣机大门，出料滑槽（23）安装外部出料管道。
5.根据权利要求4所述的一种包衣机自动密闭进出料装置，其特征在于：所述出料滑槽（23）为四分之一锥形，与大门体加长段外侧挡板形成滑槽，所述锥形锥角范围为20度至120度。
6.根据权利要求1或4所述的一种包衣机自动密闭进出料装置，其特征在于：所述加料管（1）一端伸入包衣缸桶内部，另一端可安装蝶阀和进料管道。
7.根据权利要求1所述的一种包衣机自动密闭进出料装置，其特征在于：所述前出料叶片（5）、后出料叶片（6）与包衣缸（3）内壁连接夹角均为弧形倒角。
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