CN110966480B - 一种密封装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种密封装置，涉及船舶辅助设备技术领域。该装置包括第一密封件、第二密封件和固定机构，所述第一密封件用于密封位于舱内的所述管式通舱管件的端部，所述第二密封件用于密封位于舱外的所述管式通舱管件的端部，所述固定机构用于套设于位于舱外的所述管式通舱管件的侧壁上，所述固定机构靠近所述第一密封件的一端用于与所述管式通舱管件的侧壁连接固定，另一端用于抵持于所述第二密封件伸出于所述管式通舱管件的一端上以固定所述第二密封件。本发明提供的一种密封装置，可拆卸连接的方式能满足各类管式通舱管件的封堵，解决了传统封堵需要焊接及切割等操作复杂的问题。

Description

一种密封装置

技术领域

本发明涉及船舶辅助设备技术领域，具体涉及一种密封装置。

背景技术

一般压力容器等承压设备在使用前需要进行气密性及强度试验，也称为压力试验，其具体操作为：对压力容器或其它测试设备进行密封后加压，外部焊缝涂肥皂水，稳压一定时间，检查是否有鼓泡渗漏以验证密封性，同时观察是否存在变形的情况。

进行压力试验的压力容器或舱段常会有一些管路或电缆通舱件贯穿舱内外，因此在进行试验前，需对通舱管件进行封堵。常见的通舱管件常采用法兰或螺栓接头进行封堵，无法兰或螺纹接口的管式通舱管件，不能采用常规方式封堵，多在制作时即对通舱管件的长度留有余量，在进行压力试验前，将通舱管件的端口直接焊接一块板子对其进行封堵，随后进行试验，并在结束试验后对通舱管件的端部进行切割，这样的封堵方式首先工作量较大，需要进行焊接以及切割，操作难度高，费时费力，且具有一定的危险性，其次，造成了一定原材料的浪费，增加了成本，同时对于一些特殊类管式通舱件，要求较高，不允许切割，无法采用焊接封堵的方式。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种密封装置，可拆卸连接的方式能满足各类管式通舱管件的封堵，解决了传统封堵需要焊接及切割等操作复杂的问题。

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：

第一密封件，其用于密封位于舱内的所述管式通舱管件的端部；

第二密封件，其用于密封位于舱外的所述管式通舱管件的端部；

固定机构，其用于套设于位于舱外的所述管式通舱管件的侧壁上，所述固定机构靠近所述第一密封件的一端用于与所述管式通舱管件的侧壁连接固定，另一端用于抵持于所述第二密封件伸出于所述管式通舱管件的一端上以固定所述第二密封件。

在上述技术方案的基础上，所述固定机构包括：

第一固定组件，其套设于位于舱外的所述管式通舱管件的侧壁上；

第二固定组件，其两端均与所述第一固定组件相连，且所述第二固定组件靠近所述第一固定组件的一侧抵持于所述第二密封件伸出于所述管式通舱管件的一端上。

在上述技术方案的基础上，所述第一固定组件包括两块对称设置的夹板件，所述夹板件上设有第一凹槽，所述第一凹槽的两侧均设有第二凹槽，所述第一凹槽的尺寸与位于舱外的所述管式通舱管件的外径匹配，两块所述夹板件夹设于所述管式通舱管件上时，对应的两个所述第二凹槽形成连接通道，且所述连接通道上设有第一连接件，所述第一连接件用于将所述第二固定组件与两块所述夹板件相连。

在上述技术方案的基础上，每一所述第二凹槽的外侧均设有通孔，所述第一固定组件还包括两个第二连接件，两块所述夹板件夹设于所述管式通舱管件上时，两个所述第二连接件分别穿设两块所述夹板件两侧的通孔，以将两块所述夹板件与位于舱外的所述管式通舱管件的侧壁连接固定。

在上述技术方案的基础上，所述第二固定组件靠近所述第一固定组件的一侧上设有第三凹槽，所述第三凹槽的尺寸略大于所述第二密封件伸出于所述管式通舱管件的端部的尺寸。

在上述技术方案的基础上，两块所述夹板件之间还设有隔垫，所述隔垫设于两块所述夹板件的第一凹槽之间。

在上述技术方案的基础上，所述第一密封件和第二密封件均为横截面由一端向另一端逐渐变小的锥形。

在上述技术方案的基础上，所述第一密封件和第二密封件均为尼龙棒。

在上述技术方案的基础上，所述第一连接件和第二连接件均为螺栓。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

(1)本发明提供的一种密封装置，本密封装置包括用于密封位于舱内的管式通舱管件的端部的第一密封件、用于密封位于舱外的管式通舱管件的端部的第二密封件以及固定机构，其中，固定机构上的两块对称设置的夹板件可拆卸地夹持固定在位于舱外的管式通舱管件上，第二固定组件与夹板件连接，且其一面抵持于第二密封件伸出于管式通舱管件的一端上，以将第二密封件固定于通舱管件的端部。这里的第一密封件主要起到舱内密封的作用，通过可拆卸的固定机构和第二密封件可以对第一密封件的密封情况进行检查，同时第一密封件处有泄漏时，固定机构和第二密封件可以起到保护的作用，保证密封的效果。

(2)本发明提供的一种密封装置，第二固定组件靠近第一固定组件的一侧上设有第三凹槽，第三凹槽的尺寸略大于第二密封件伸出于管式通舱管件的端部的尺寸，用于固定第二密封件，另外第一密封件和第二密封件均为横截面由一端向另一端逐渐变小的锥形，保证本密封装置能满足各类尺寸的管式通舱管件的封堵，通用性强且可以重复使用，操作方便，实用性强。

附图说明

图1为本发明实施例中的密封装置在使用时的剖面示意图；

图2为本发明实施例中的密封装置的第一固定组件的俯视图；

图3为本发明实施例中的密封装置的夹板件的主视图。

图中：1-第一密封件，2-第二密封件，3-固定机构，30-第二固定组件，300-第三凹槽，31-夹板件，310-第一凹槽，311-第二凹槽，312-通孔，32-第一连接件，33-第二连接件，4-隔垫。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细说明。

参见图1-图2所示，本发明实施例提供一种密封装置，其主要用于管式通舱管件的密封，管式通舱管件一般一端位于舱内，一端位于舱外。密封装置具体包括第一密封件1、第二密封件2和固定机构3，其中，第一密封件1用于密封位于舱内的管式通舱管件的端部，第二密封件2用于密封位于舱外的管式通舱管件的端部，固定机构3用于套设于位于舱外的管式通舱管件的侧壁上，固定机构3靠近第一密封件1的一端用于与管式通舱管件的侧壁连接固定，另一端用于抵持于第二密封件2伸出于管式通舱管件的一端上以固定第二密封件2，保证第二密封件2始终位于舱外的管式通舱管件的端部。

参见图1和图3所示，固定机构3包括第一固定组件和第二固定组件30，第一固定组件套设于位于舱外的管式通舱管件的侧壁上，第二固定组件30的两端均与第一固定组件相连，且第二固定组件30靠近第一固定组件的一侧抵持于第二密封件2伸出于管式通舱管件的一端上。具体的，参见图2所示，第一固定组件包括两块对称设置的夹板件31，夹板件31上设有第一凹槽310，第一凹槽310的两侧均设有第二凹槽311，第一凹槽310的尺寸与位于舱外的管式通舱管件的外径匹配，两块夹板件31夹设于管式通舱管件上时，管式通舱管件位于两个第一凹槽310之间，第一凹槽310两侧的第二凹槽311分别与对应的第二凹槽311形成连接通道，且每一连接通道上均设有一第一连接件32，第一连接件32用于将第二固定组件30与两块夹板件31之间连接固定，从而辅助第二固定组件30对第二密封件2的抵持固定。

参见图3所示，每一第二凹槽311的外侧均设有通孔312，第一固定组件还包括两个第二连接件33，两块夹板件31夹设于管式通舱管件上时，两个第二连接件33分别穿设两块夹板件31两侧的通孔312，以将两块夹板件31与位于舱外的管式通舱管件的侧壁连接固定，保证与管式通舱管件连接的稳定性和牢固度，确保整体的密封效果。

进一步的，第二固定组件30靠近第一固定组件的一侧上设有第三凹槽300，第三凹槽300的尺寸略大于第二密封件2伸出于管式通舱管件的端部的尺寸，其主要用于固定第二密封件2的端部。

进一步的，参见图1-图2所示，两块夹板件31之间还设有隔垫4，隔垫4设于两块夹板件31的第一凹槽310之间，其主要用于防止夹板件31与管式通舱管件的侧壁直接接触，从而保护通舱管件，也能减少两者的磨损，也由于两块夹板件31之间设有隔垫4，当两块夹板件31共同夹持于管式通舱管件的侧壁上时，两块夹板件31之间存在一定的间距，彼此不相互接触。

进一步的，第一密封件1和第二密封件2均为横截面由一端向另一端逐渐变小的锥形，保证本密封装置能满足各类尺寸的管式通舱管件的封堵，通用性强且可以重复使用，操作方便，实用性强。具体的，第一密封件1和第二密封件2均为尼龙棒，第一连接件32和第二连接件33均为螺栓，安装拆卸十分方便。

本密封装置的原理为：

将第一密封件1设于位于舱内的管式通舱管件的端部，第二密封件2设于位于舱外的管式通舱管件的端部，再将两块夹板件31对称夹持于位于舱外的管式通舱管件的侧壁上固定，两块夹板件31的两端分别与第二固定组件30的两端通过第一连接件32连接固定，且第二固定组件30靠近夹板件31的一面抵持于第二密封件2的端部，用于将第二固定组件30固定于管式通舱管件的端部。

本装置的第一密封件1主要起到舱内密封的作用，通过可拆卸的固定机构3和第二密封件2可以对第一密封件1的密封情况进行检查，同时第一密封件1处有泄漏时，固定机构3和第二密封件2可以起到保护的作用，保证密封的效果。另外第一密封件1和第二密封件2均为横截面由一端向另一端逐渐变小的锥形，保证本密封装置能满足各类尺寸的管式通舱管件的封堵，通用性强且可以重复使用，操作方便，实用性强。

本发明不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本发明相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。

Claims (6)

1.一种密封装置，其用于管式通舱管件的密封，其特征在于，其包括：

第一密封件(1)，其用于密封位于舱内的所述管式通舱管件的端部；

第二密封件(2)，其用于密封位于舱外的所述管式通舱管件的端部；

固定机构(3)，其包括：

第一固定组件，其包括两块对称设置的夹板件(31)，所述夹板件(31)上设有第一凹槽(310)，所述第一凹槽(310)的两侧均设有第二凹槽(311)，所述第一凹槽(310)的尺寸与位于舱外的所述管式通舱管件的外径匹配，两块所述夹板件(31)夹设于所述管式通舱管件上时，对应的两个所述第二凹槽(311)形成连接通道，且所述连接通道上设有第一连接件(32)；

第二固定组件(30)，其两端分别与所述第一连接件(32)相连，且所述第二固定组件(30)靠近所述第一固定组件的一侧抵持于所述第二密封件(2)伸出于所述管式通舱管件的一端上，所述第二固定组件(30)靠近所述第一固定组件的一侧上设有第三凹槽(300)，所述第三凹槽(300)的尺寸略大于所述第二密封件(2)伸出于所述管式通舱管件的端部的尺寸。

2.如权利要求1所述的一种密封装置，其特征在于：每一所述第二凹槽(311)的外侧均设有通孔(312)，所述第一固定组件还包括两个第二连接件(33)，两块所述夹板件(31)夹设于所述管式通舱管件上时，两个所述第二连接件(33)分别穿设两块所述夹板件(31)两侧的通孔(312)，以将两块所述夹板件(31)与位于舱外的所述管式通舱管件的侧壁连接固定。

3.如权利要求1所述的一种密封装置，其特征在于：两块所述夹板件(31)之间还设有隔垫(4)，所述隔垫(4)设于两块所述夹板件(31)的第一凹槽(310)之间。

4.如权利要求1所述的一种密封装置，其特征在于：所述第一密封件(1)和第二密封件(2)均为横截面由一端向另一端逐渐变小的锥形。

5.如权利要求1所述的一种密封装置，其特征在于：所述第一密封件(1)和第二密封件(2)均为尼龙棒。

6.如权利要求2所述的一种密封装置，其特征在于：所述第一连接件(32)和第二连接件(33)均为螺栓。

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