CN110965909A - 上坡大坡度立转降落式防淹防护密闭门 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种上坡大坡度立转降落式防淹防护密闭门，属于安防设备领域，其包括有门框以及门扇，门扇通过由门框铰页以及门扇铰页所构成的双铰接组件安装到门框上。本发明设置有液压缸，于液压缸的液压缸轴上设置有立轴，在立轴上设置有轴肩，通过轴肩在立轴上设置有承重板，在承重板上设置了承重臂，由承重臂安装门扇。门扇安装在立轴上，能够随立轴在液压缸的作用下进行升降，同时，门扇还能够绕立轴转动，从而实现立转开启与关闭，门扇采用立转方式安装到门框上，其开启后不需要额外设置存门空间(靠墙即可)，相比于推拉式启闭式防护门，土建工程量明显降低，而且，本发明结构构成简单，其制造成本有能够得到有效控制。

Description

上坡大坡度立转降落式防淹防护密闭门

技术领域

本发明涉及安防设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种上坡大坡度立转降落式防淹防护密闭门。

背景技术

防护工程是为抵抗杀伤武器破坏而构筑的各种工程建筑物的统称，按性质可分为野战防护工程和永备防护工程，按结构形式可分为露天式、掩盖式和坑道式防护工程，用于掩护人员的防护工程多为掩盖式和坑道式。

对于坑道式防护工程，在其入口处需设置防护门，而现有技术中，防护工程中所使用的一般都是大跨度门，通常采用推拉式启闭方式。推拉式启闭防护门采用侧向推拉启闭，在门扇开启后，需要有专门的存门空间用于存放门扇，因此会增加土建工程量，还会增加工程造价。如果工程口部开挖空间受到限制，则无法使用推拉式启闭防护门。

发明内容

综上所述，如何解决现有技术中推拉式启闭式防护门需要设置存门空间而存在的土建工程量大的问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种上坡大坡度立转降落式防淹防护密闭门，包括有门框以及门扇。本发明还包括液压缸，于所述液压缸的液压缸轴上设置有立轴，于所述立轴上设置有轴肩以及承重板，所述承重板上开设有最小直径大于所述立轴的横截面直径的余量孔，所述承重板通过余量孔设置于所述立轴上并可转动地设置于所述轴肩上，于所述承重板上设置有承重臂，所述门扇与所述承重臂固定连接；于所述门框上设置有门框铰页，于所述门扇上设置有门扇铰页，所述门扇铰页与所述门框铰页形成有双铰接组件，所述门扇通过所述双铰接组件设置于所述门框上。

优选地，在本发明所提供的上坡大坡度立转降落式防淹防护密闭门中，于所述门扇上设置有锁闭系统；所述锁闭系统包括有驱动锁头组件动作的传动杆；还包括有复位组件，所述复位组件包括有与所述门扇铰接、并与所述传动杆联动的复位支臂以及可相对于所述门扇滑动设置的复位销轴，所述复位销轴的一端可与所述复位支臂相抵、并通过所述复位支臂相对于所述门扇滑动，所述复位销轴的另一端相对于所述门扇伸出、用于将所述门扇相顶出进行姿态调整。

优选地，在本发明所提供的上坡大坡度立转降落式防淹防护密闭门中，于所述复位支臂上螺纹连接有调整螺栓，所述调整螺栓可与所述复位销轴相抵。

优选地，在本发明所提供的上坡大坡度立转降落式防淹防护密闭门中，本发明还包括有用于提高立轴动作稳定性的导向轮，所述导向轮设置于所述门框上、并与所述立轴滚动接触。

优选地，在本发明所提供的上坡大坡度立转降落式防淹防护密闭门中，于所述轴肩上设置有止推轴承，所述承重板设置于所述止推轴承的上方。

优选地，在本发明所提供的上坡大坡度立转降落式防淹防护密闭门中，于所述承重板与所述止推轴承之间设置有过渡轴承。

优选地，在本发明所提供的上坡大坡度立转降落式防淹防护密闭门中，于同一个所述立轴上间隔设置有至少两个所述轴肩，每一个所述轴肩上均设置有一个所述承重板；相对于每一个所述承重板的上方均设置有一个所述双铰接组件。

优选地，在本发明所提供的上坡大坡度立转降落式防淹防护密闭门中，所述复位支臂铰接于所述门扇铰页上，于所述门扇铰页上开设有孔道，所述复位销轴可滑动地设置于所述孔道内，所述复位销轴的端部可与所述门框铰页相抵。

优选地，在本发明所提供的上坡大坡度立转降落式防淹防护密闭门中，所述导向轮以两个为一组，同一组的两个所述导向轮以所述立轴长度方向上的中点为对称中心对称设置、并分设于所述立轴的两侧。

优选地，在本发明所提供的上坡大坡度立转降落式防淹防护密闭门中，所述液压缸设置于所述立轴的底端，于所述立轴的顶部设置有顶部轴承座，于所述立轴的中部设置有增稳轴承座。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

通过上述结构设计，在本发明提供的一种上坡大坡度立转降落式防淹防护密闭门中，其包括有门框以及门扇，门扇通过由门框铰页以及门扇铰页所构成的双铰接组件安装到门框上。本发明设置有液压缸，于液压缸的液压缸轴上设置有立轴，在立轴上设置有轴肩，通过轴肩在立轴上设置有承重板，在承重板上设置了承重臂，由承重臂安装门扇。在上述结构设计中，门扇安装在立轴上，能够随立轴在液压缸的作用下进行升降，同时，门扇还能够绕立轴转动，从而实现立转开启与关闭，门扇采用立转方式安装到门框上，其开启后不需要额外设置存门空间(靠墙即可)，相比于推拉式启闭式防护门，土建工程量明显降低，而且，本发明结构构成简单，其制造成本有能够得到有效控制。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。其中：

图1为本发明一实施例中上坡大坡度立转降落式防淹防护密闭门的整体结构示意图；

图2为本发明一实施例中上坡大坡度立转降落式防淹防护密闭门的局部结构示意图；

图3为本发明一实施例中上坡大坡度立转降落式防淹防护密闭门的另一局部结构示意图；

图4为本发明一实施例中上坡大坡度立转降落式防淹防护密闭门的局部放大结构示意图；

图5为本发明一实施例中上坡大坡度立转降落式防淹防护密闭门的另一局部结构剖视图。

附图标记说明：

门框1、门扇2、液压缸3、立轴4、轴肩5、承重板6、余量孔7、承重臂8、门框铰页9、门扇铰页10、传动杆11、复位支臂12、复位销轴13、调整螺栓14、导向轮15、止推轴承16、过渡轴承17、顶部轴承座18、增稳轴承座19。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。各个示例通过本发明的解释的方式提供而非限制本发明。实际上，本领域的技术人员将清楚，在不脱离本发明的范围或精神的情况下，可在本发明中进行修改和变型。例如，示为或描述为一个实施例的一部分的特征可用于另一个实施例，以产生又一个实施例。因此，所期望的是，本发明包含归入所附权利要求及其等同物的范围内的此类修改和变型。

在本发明的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。本发明中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

请参考图1至图5，其中，图1为本发明一实施例中上坡大坡度立转降落式防淹防护密闭门的整体结构示意图；图2为本发明一实施例中上坡大坡度立转降落式防淹防护密闭门的局部结构示意图；图3为本发明一实施例中上坡大坡度立转降落式防淹防护密闭门的另一局部结构示意图；图4为本发明一实施例中上坡大坡度立转降落式防淹防护密闭门的局部放大结构示意图；图5为本发明一实施例中上坡大坡度立转降落式防淹防护密闭门的另一局部结构剖视图。在图2中，上坡大坡度立转降落式防淹防护密闭门的局部结构具体包括：液压缸3、立轴4、轴肩5、承重臂8、门框铰页9、门扇铰页10、传动杆11、复位支臂12、导向轮15、止推轴承16、过渡轴承17、顶部轴承座18以及增稳轴承座19；在图3中，上坡大坡度立转降落式防淹防护密闭门的另一局部结构具体包括：液压缸3、立轴4、轴肩5、承重臂8、门框铰页9、门扇铰页10、传动杆11、复位支臂12、复位销轴13、调整螺栓14、导向轮15、止推轴承16以及过渡轴承17；在图4中，坡大坡度立转降落式防淹防护密闭门的局部放大结构具体包括：立轴4、轴肩5、承重板6、承重臂8、门框铰页9、门扇铰页10、导向轮15、止推轴承16以及过渡轴承17；在图5中，上坡大坡度立转降落式防淹防护密闭门的另一局部结构具体包括：门框1、门扇2、立轴4、承重板6、余量孔7以及承重臂8。

本发明提供了一种上坡大坡度立转降落式防淹防护密闭门，包括有门框1以及门扇2，门框1固定在隧道的进出口处，门扇2安装在门框1上。

在现有技术中，门扇采用推拉方式安装在门框上，门扇需要较大的放门空间，这种推拉结构的防淹门在安装时会受到隧道内狭小空间的限制。为了解决该问题，本发明提出了如下技术方案：

首先，对门扇2以及门框1之间的连接结构进行改进，将传统的推拉安装方式改为门扇2的立转安装方式。在该改进中，为了提高门扇2关闭后的密闭性，门扇2还采用了可升降结构。

为此，本发明提供了液压缸3，液压缸3采用手动液压缸，手动液压缸能够在保证提供充足的门扇抬升力的同时，还能够最大程度地减小液压缸3安装所用的空间，而且手动液压缸3不需要液压站以及供电设备即可运转，其使用也较为方便。

液压缸3具有液压缸轴，在液压缸轴上设置了立轴4。液压缸3固定设置在门框1的两边，立轴4竖直设置，立轴4的底端设置在液压缸轴上，为了提高液压缸轴与立轴4之间连接的可靠性，两个部件之间可以通过法兰结构连接，或者采用插装方式连接，或者是在连接结构处设置套筒。立轴4安装在液压缸轴上，其能够在液压缸3的作用下沿立轴4自身的轴向上下运动。

立轴4相对于门框1上下运动，其主要作用是安装门扇2，以实现门扇2的上下运动。立轴4与门扇2之间的连接关系如下：在立轴4上设置有轴肩5，轴肩5一体成型于立轴4上，这样能够保证轴肩5具有较高的结构强度，以满足门扇2抬升的承重要求。

在立轴4上设置有承重板6，承重板6为金属构件，其上开设有余量孔7，余量孔7可以为圆孔，也可以为椭圆孔，或者余量孔7为一个开口槽结构。承重板6上余量孔7的最小直径大于立轴4的横截面直径。余量孔7的作用为：承重板6安装在立轴4上，能够相对于立轴4在水平面内作为位置调整，以满足门扇2采用双铰接结构时相对于门框1进行平移时的姿态变化要求。

承重板6通过余量孔7套在立轴4上，然后相抵于轴肩5上，在门扇2转动时，承重板6相对于轴肩5转动，因此，本发明在轴肩5上设置了止推轴承16，并且，在止推轴承16之上还设置了过渡轴承17。过渡轴承17可以采用滚珠轴承或者滚子轴承，止推轴承16则能够承受较大的压力。

承重板6设置在轴肩5上，其上侧面设置了承重臂8，承重臂8与轴肩5固定连接，并且，承重臂8通过螺栓与门扇2固定连接。具体地，承重臂8设置有两个，两个承重臂8在承重板6上分设于立轴4的两侧。

在上述结构设计中，由液压缸3推动立轴4抬升，在立轴4抬升过程中，轴肩5拖动承重板6(连同承重臂8以及门扇2)上升，这样就能够实现门扇2的抬升。

由于门扇2具有尺寸宽大且其质量较大等特点，门扇2旋转关闭到位，即门扇2的表面与门框(以及门框墙)的表面呈平行时的状态。因为只有在该状态下，门扇2上的各个闭锁锁头才能与门框上的锁孔相应对准，为以后的闭锁锁头进入锁孔提供必要的条件。

门扇2压缩密封胶条是在闭锁过程中完成的。在这个过程中，门扇2将产生贴近门框1表面的平行移动动作，其最大平移量等于胶条设计最大压缩量，约为10～12mm。门扇2的这个平行移动由双节点铰页来提供，当门扇相对于双铰接点旋转一定角度，便完成了门扇21相对于门框1的平行移动。在门扇2开启时，需要门扇2复位，这就必须在双铰接点与门扇2之间附加一个力矩，该力矩使门扇2的状态恢复到开启闭锁后的状态。为了实现门扇2开启前或者开启过程中的复位，本发明还提供了复位组件。具体地，复位组件包括有与门扇2铰接的、并与传动杆11联动的复位支臂12以及可相对于门扇2滑动设置的复位销轴13，复位销轴13的一端可与复位支臂12相抵、并通过复位支臂12相对于门扇2滑动，复位销轴13的另一端相对于门扇2伸出、用于将门扇2相对于门框1顶出。

复位支臂12为叉型结构，其卡在传动杆11上，在传动杆11上设置了卡点，复位支臂12卡在卡点上，传动杆11动作时，由卡点带动复位支臂12动作。复位支臂12铰接在门扇2上，在其转动时，能够抵住复位销轴13动作，复位销轴13可滑动地安装在门扇2上，复位销轴13一端可与复位支臂12相抵，复位销轴13的另一端可抵住门框1，或者安装在门框1上的部件，这样由复位组件对门扇2施加复位作用力，以实现门扇2开启前的复位。

本发明在复位支臂12上螺纹连接有调整螺栓14，调整螺栓14可与复位销轴13相抵，通过调整螺栓14能够调节复位销轴13相对于门扇2的伸出量。

进一步地，在本发明的一个实施例中，于同一个立轴4上间隔设置有至少两个轴肩5，每一个轴肩5上均设置有一个承重板6；相对于每一个承重板6的上方均设置有一个双铰接组件。

并且，复位支臂12铰接于门扇铰页10上，于门扇铰页10上开设有孔道，复位销轴13可滑动地设置于孔道内，复位销轴13的端部可与门框铰页9相抵。

由于门扇2具有尺寸宽大且其质量较大等特点，其会对立轴4施加较大的偏转作用力，以使得立轴4朝向门扇2的方向偏转，甚至是倾倒。为了提高立轴4相对于门框1安装的稳定性，本发明在门框1上还设置了顶部轴承座18以及增稳轴承座19，顶部轴承座18设置在门框1靠上的位置，立轴4的顶部穿过顶部轴承座18设置，顶部轴承座18与液压缸3配合，能够对立轴4上下两端进行稳定。增稳轴承座19则设置在门框1的中部，用于对立轴4的中部增稳。通过上述结构优化，能够最大程度地保证立轴4在门框1上安装的稳定性。

另外，本发明在门框1上还安装有导向轮15，导向轮15可相对于门框1转动。导向轮15与立轴4滚动配合，其能够提高立轴4升降时的稳定性，避免立轴4在升降过程中发生晃动。

进一步地，本发明以两个导向轮15为一组，同一组导向轮15中，在高度方向上，以立轴4的中点(立轴4长度方向上的中点)为对称点对称设置。同一组导向轮15中，两个导向轮15还分设在立轴4的两侧，并且，位于立轴4的中点下方的导向轮15设置在立轴4远离门扇2的一侧，位于立轴4的中点上方的导向轮15设置在立轴4靠近门扇2的一侧。

上述结构实现了门扇2相对于门框1的立转。为了进一步提高门扇2在门扇上闭合后的密封性，门扇2需要相对于立轴4作出一定角度的偏转，才能够使得门扇2朝向门框1的一面完全贴合到门框1上。为了满足这种偏转的要求，本发明采用双铰接安装的方式对门扇2进行安装。具体地，于门框1上设置有门框铰页9，于门扇2上设置有门扇铰页10，门框铰页9为能够套设在立轴4上的轴承，在轴承的外圈设置了第一铰接部，在门扇2上固定设置了第二铰接部，第一铰接部与第二铰接部铰接形成有门扇铰页10。门框铰页9用于实现门扇2相对于立轴4的立转，门扇铰页10则能够保证门扇2作出平移动作来与门框1完全贴合。

需要说明的是：在门扇2贴合到门框1的过程中，承重臂8带动承重板6相对于轴肩5滑动，余量孔7则用于为承重板6的滑动提供滑动余量。

由上述可知，门扇2在锁闭后其侧面完全贴合到门框1上，此时，门扇2相对于立轴4，或者说双铰接结构中两个铰接点之间的连线，具有一定的偏转角度，正是由于这个角度的存在，使得门扇2在开启时，门扇2对立轴4施加的偏转作用力与立轴4的轴线不在同一个平面内，其会造成门扇2开启困难等问题。为了解决该问题，就必须要使得门扇2的中心与两个铰接点以及立轴4的轴线位于同一个平面内。因此，本发明设置了复位组件，用于在门扇2开启时使得门扇2复位(使得门扇2与双铰接结构中两个铰接点之间连线的角度为零)。

具体地，在门扇2上设置有锁闭系统，锁闭系统包括有主锁闭系统以及副锁闭系统，副锁闭系统靠近门扇2侧边设置，复位组件中的复位支臂与副锁闭系统联动。

在门扇2上设置了锁头组件，由锁闭系统控制锁头组件动作，完成门上的锁闭与打开。锁闭系统包括有驱动锁头组件动作的传动杆11，由手轮驱动传动杆11在门扇2内部移动来对锁头组件进行控制。

在本发明中，门扇2的外部轮廓(如果有两扇门扇2的话，则两扇门扇2关闭后的外部轮廓)大于门框1门口的轮廓，这样门扇2在关闭后，能够相抵在门框1的一侧面上。在门框1上(或者门扇2上)用于与门扇2(或者门框1)接触的位置上设置了橡胶密封条，这样可以保证门扇2关闭后密闭门的气密性。

通道内部一般为坡道结构，门框1安装在通道，门框1朝向通道的上坡侧的一侧面定义为门框1的迎坡面。为了保证门扇2的密封性能，门扇2铰接在门框1上并可与门框1的迎坡面相抵，其能够朝向通道的上坡一侧转动打开。这种结构设计，在通道内发生漏水状况时，漏出的水体对门扇2为正压作用，可以将门扇2紧紧压在门框1上，保障了门扇2在门框1上相抵的气密性。

门扇2采用暗锁方式与门框1实现锁闭。本发明在门框1上开设有锁孔，在门扇2上设置锁头组件。具体地，位于门框1的上部设置了锁闭凸台，在门框1的迎坡面一侧的下部设置了锁闭底板，在锁闭凸台以及锁闭底板上开设锁孔，门扇2相抵到门框1上，在门扇2上设置的锁头组件能够与锁闭凸台以及锁闭底板上开设的锁孔配合，实现门扇2的锁闭。

具体地，于门扇2上设置有锁头组件，锁头组件包括有安装台，于安装台上铰接有翘板。安装台采用金属材料制成，安装台采用焊接或者螺栓连接的方式固定在门扇2上，其能够相对于门扇2固定。翘板为金属翘板，翘板为一体式结构，翘板的一端铰接有与锁孔插装配合的锁头，翘板的另一端铰接有连接杆。安装台固定设置在门扇2的顶面以及底面上，翘板通过销轴安装在安装台上，翘板的一端铰接锁头，锁头采用柱形结构，锁头的一端与翘板铰接，锁头的另一端采用圆头结构，锁头能够插入至锁孔内，从而实现与锁孔的插装配合对门扇2在门框1上进行锁闭。在翘板的另一端设置了连接杆，连接杆与翘板铰接，通过连接杆的上下运动能够带动翘板上下运动，从而驱动锁头插入或者脱离锁孔。

为了对锁头的运动进行限位，本发明相对于安装台固定设置了限位套管，锁头的上行以及下行运动都在限位套管内进行，因此，通过限位套管能够实现对锁头的运动限位，保证其可以准确插入到锁孔中。

本发明中，主锁闭系统以及副锁闭系统安装在门扇2内，能够独立操作，独立对锁头组件进行控制。

具体地，主锁闭系统包括有主手轮、主传动组件以及转向组件，主传动组件包括有涡轮螺母、与涡轮螺母配合的蜗杆以及与涡轮螺母配合的丝杆。丝杆为一根长圆杆，在丝杆的中部设置了外螺纹，丝杆穿过涡轮螺母后，其中部设置的外螺纹与涡轮螺母配合。主手轮与蜗杆连接，由主手轮驱动蜗杆转动，蜗杆驱动涡轮螺母转动，涡轮螺母的旋转动作能够转换成丝杆的直线运动。需要说明的是：丝杆、涡轮螺母以及蜗杆在门扇2内的安装，可以根据具体要求采用轴承或者轴承座安装固定。主手轮与蜗杆之间键连接，这样通过转动主手轮就能够驱动蜗杆转动，蜗杆带动涡轮螺母旋转，涡轮螺母相对于门扇2可转动设置，与涡轮螺母配合有丝杆，这样涡轮螺母的旋转运动就能够转换成丝杆的直线运动。

转向组件包括有联动块，于联动块上铰接有连板，与连板铰接有转向板，转向板相对于门扇2铰接设置，转向板具有第一连接支臂以及与第一连接支臂具有夹角的第二连接支臂，第一连接支臂与连板铰接，第二连接支臂铰接有摆臂，摆臂与连接杆铰接。由连板、转向板、联动块构成多连杆机构，其能够对直线运动进行转向。

主锁闭系统可同时实现多个锁闭组件动作，其具体结构如下：锁头组件以两个为一组，同一组锁头组件采用上下对称的方式设置于门扇2的顶部以及底部；在主锁闭系统中，连板、转向板以及摆臂连接形成有单向传动组，于同一个联动块上设置有两组单向传动组，两组单向传动组对称设置、并分别与同一组的两个锁头组件连接。对应同一个主传动组件，设置有四组单向传动组，从而实现四个锁头组件的同时动作。需要说明的是：由一个主传动组件控制的四个锁头组件，在门扇2的同侧设置距离较近，这样可以保证四个锁头组件中的锁头能够顺利插入到锁孔中。

具体地，副锁闭系统包括有副手轮以及副传动组件，副传动组件包括有驱动齿轮以及与驱动齿轮啮合的传动杆11，副手轮与驱动齿轮动力连接，传动杆11与连接杆铰接。

副锁闭系统用于实现两个锁头组件的控制，本发明对副锁闭系统进行如下优化：锁头组件以两个为一组，同一组锁头组件采用上下对称的方式设置于门扇2的顶部以及底部；传动杆11的端部设置有与驱动齿轮啮合配合的齿牙，传动杆11设置有两个，两个传动杆11分设于驱动齿轮的两侧并分别与同一组的两个锁头组件连接。通过结构设计，能够使得两个传动杆11在同一个驱动齿轮的驱动下进行反向动作，要么同时背向驱动齿轮运动，要么同时朝向驱动齿轮运动。

以上仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种上坡大坡度立转降落式防淹防护密闭门，包括有门框(1)以及门扇(2)，其特征在于，

还包括液压缸(3)，于所述液压缸的液压缸轴上设置有立轴(4)，于所述立轴上设置有轴肩(5)以及承重板(6)，所述承重板上开设有最小直径大于所述立轴的横截面直径的余量孔(7)，所述承重板通过余量孔设置于所述立轴上并可转动地设置于所述轴肩上，于所述承重板上设置有承重臂(8)，所述门扇与所述承重臂固定连接；

于所述门框上设置有门框铰页(9)，于所述门扇上设置有门扇铰页(10)，所述门扇铰页与所述门框铰页形成有双铰接组件，所述门扇通过所述双铰接组件设置于所述门框上。

2.根据权利要求1所述的上坡大坡度立转降落式防淹防护密闭门，其特征在于，

于所述门扇上设置有锁闭系统；

所述锁闭系统包括有驱动锁头组件动作的传动杆(11)；

还包括有复位组件，所述复位组件包括有与所述门扇铰接、并与所述传动杆联动的复位支臂(12)以及可相对于所述门扇滑动设置的复位销轴(13)，所述复位销轴的一端可与所述复位支臂相抵、并通过所述复位支臂相对于所述门扇滑动，所述复位销轴的另一端相对于所述门扇伸出、用于将所述门扇相顶出进行姿态调整。

3.根据权利要求2所述的上坡大坡度立转降落式防淹防护密闭门，其特征在于，

于所述复位支臂上螺纹连接有调整螺栓(14)，所述调整螺栓可与所述复位销轴相抵。

4.根据权利要求1所述的上坡大坡度立转降落式防淹防护密闭门，其特征在于，

还包括有用于提高立轴动作稳定性的导向轮(15)，所述导向轮设置于所述门框上、并与所述立轴滚动接触。

5.根据权利要求1所述的上坡大坡度立转降落式防淹防护密闭门，其特征在于，

于所述轴肩上设置有止推轴承(16)，所述承重板设置于所述止推轴承的上方。

6.根据权利要求5所述的上坡大坡度立转降落式防淹防护密闭门，其特征在于，

于所述承重板与所述止推轴承之间设置有过渡轴承(17)。

7.根据权利要求1所述的上坡大坡度立转降落式防淹防护密闭门，其特征在于，

于同一个所述立轴上间隔设置有至少两个所述轴肩，每一个所述轴肩上均设置有一个所述承重板；

相对于每一个所述承重板的上方均设置有一个所述双铰接组件。

8.根据权利要求2所述的上坡大坡度立转降落式防淹防护密闭门，其特征在于，

所述复位支臂铰接于所述门扇铰页上，于所述门扇铰页上开设有孔道，所述复位销轴可滑动地设置于所述孔道内，所述复位销轴的端部可与所述门框铰页相抵。

9.根据权利要求4所述的上坡大坡度立转降落式防淹防护密闭门，其特征在于，

所述导向轮以两个为一组，同一组的两个所述导向轮以所述立轴长度方向上的中点为对称中心对称设置、并分设于所述立轴的两侧。

10.根据权利要求1至9任一项所述的上坡大坡度立转降落式防淹防护密闭门，其特征在于，

所述液压缸设置于所述立轴的底端，于所述立轴的顶部设置有顶部轴承座(18)，于所述立轴的中部设置有增稳轴承座(19)。

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