CN110860976A - 一种石料处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种石料处理装置,包括底座、铣刀、打磨机、喷嘴和毛巾轮。通过在底座上设置有传送装置,在传送装置一侧设置有铣刀,在铣刀后方设置有至少两组打磨机,打磨机后方设置有喷射桐油的喷嘴,喷嘴后方设置有抚平桐油的毛巾轮。使用时通过工作人员将石料放置于传送装置上,石料通过传送装置不断移动,移动到铣刀处时,通过铣刀对石料表面进行切削从而使平整石料表面,然后通过不同精度的打磨机对石料表面进行打磨,从而使石料表面的光洁度达到我们所需的精度,然后通过喷嘴对石料表面喷涂桐油,之后通过毛巾轮对石料表面不断打磨,从而将桐油均匀涂抹于石料表面,从而使石料更有质感。全过程自动化进行,减少了人力成本。
Description
技术领域
本发明涉及加工领域,特别是一种石料处理装置。
背景技术
有一种背景墙采用的是石料作为基板,石料具有观赏性好,质量过硬的特点,但是现有技术中,对石料的处理多是通过人工进行,需要人为对石料进行切削刮平然后打磨再上桐油,人力耗费较大。
发明内容
为解决上述问题,本发明的目的在于提供一种自动化对石料进行处理的装置。
本发明为解决问题所采用的技术方案是:一种石料处理装置,包括:
底座,所述底座上设置有传送装置,所述传送装置用于传送石料;
铣刀,所述铣刀设置于传送装置一侧,所述铣刀可相对于底座上下移动,所述铣刀用于切割石料表面;
至少两组打磨机,打磨机位于铣刀后方,所有的打磨机按打磨精度的大小依次排列于传送装置上方;
喷嘴,所述喷嘴位于打磨机后方,所述喷嘴用于向石料上喷射桐油;
毛巾轮,所述毛巾轮设置于喷嘴后方,所述毛巾轮用于摩擦石料表面从而将桐油抚平。
作为上述技术方案的进一步改进,所述传送装置两侧各设置有一立柱,两个立柱通过一连接板进行连接,所述连接板上设置有一升降气缸,所述升降气缸底部连接有一U型夹板,所述毛巾轮设置于U型夹板上。
作为上述技术方案的进一步改进,所述传送装置为传送带。
作为上述技术方案的进一步改进,所述传送带周侧设置有若干定位传感器,所述定位传感器可感应石料的位置。
作为上述技术方案的进一步改进,所述打磨机为组。
作为上述技术方案的进一步改进,所述打磨机的目数依次为目、目、目。
作为上述技术方案的进一步改进,所述打磨机包括:
机架;
主动轮,所述主动轮位于机架上,所述主动轮可相对于机架上下移动;
张紧轮,所述张紧轮位于机架上,所述张紧轮可相对于主动轮移动;
复位装置,所述复位装置设置于主动轮和张紧轮之间,所述复位装置用于驱动张紧轮远离主动轮;
打磨砂带,所述打磨砂带同时套设于主动轮和张紧轮外侧。
本发明的有益效果是:通过在底座上设置有传送装置,通过传送装置带动石料移动,在传送装置一侧设置有铣刀,在铣刀后方设置有至少两组打磨机,打磨机后方设置有喷射桐油的喷嘴,喷嘴后方设置有抚平桐油的毛巾轮。使用时通过工作人员将石料放置于传送装置上,石料通过传送装置不断移动,移动到铣刀处时,通过铣刀对石料表面进行切削从而使平整石料表面,然后通过不同精度的打磨机对石料表面进行打磨,从而使石料表面的光洁度达到我们所需的精度,然后通过喷嘴对石料表面喷涂桐油,之后通过毛巾轮对石料表面不断打磨,从而将桐油均匀涂抹于石料表面,从而使石料更有质感。全过程自动化进行,减少了人力成本。
附图说明
下面结合附图说明和具体实施方式对本发明做进一步解释说明。
图1为本发明优选实施方式的结构示意图。
具体实施方式
本部分将详细描述本发明的具体实施例,本发明之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
参考图1,一种石料处理装置,包括:
底座10,所述底座10上设置有传送装置,所述传送装置用于传送石料;
铣刀20,所述铣刀20设置于传送装置一侧,所述铣刀20可相对于底座10上下移动,所述铣刀20用于切割石料表面;
至少两组打磨机30,打磨机30位于铣刀20后方,所有的打磨机30按打磨精度的大小依次排列于传送装置上方;
喷嘴40,所述喷嘴40位于打磨机30后方,所述喷嘴40用于向石料上喷射桐油;
毛巾轮50,所述毛巾轮50设置于喷嘴40后方,所述毛巾轮50用于摩擦石料表面从而将桐油抚平。
通过在底座10上设置有传送装置,通过传送装置带动石料移动,在传送装置一侧设置有铣刀20,在铣刀20后方设置有至少两组打磨机30,打磨机30后方设置有喷射桐油的喷嘴40,喷嘴40后方设置有抚平桐油的毛巾轮50。使用时通过工作人员将石料放置于传送装置上,石料通过传送装置不断移动,移动到铣刀20处时,通过铣刀20对石料表面进行切削从而使平整石料表面,然后通过不同精度的打磨机30对石料表面进行打磨,从而使石料表面的光洁度达到我们所需的精度,然后通过喷嘴40对石料表面喷涂桐油,之后通过毛巾轮50对石料表面不断打磨,从而将桐油均匀涂抹于石料表面,从而使石料更有质感。全过程自动化进行,减少了人力成本。
对毛巾轮50进一步进行改进,优选所述传送装置两侧各设置有一立柱,两个立柱通过一连接板进行连接,所述连接板上设置有一升降气缸,所述升降气缸底部连接有一U型夹板,所述毛巾轮50设置于U型夹板上。
进一步进行改进,所述传送装置为传送带。
进一步进行改进,为了能更好的定位石料的位置,优选所述传送带周侧设置有若干定位传感器60,所述定位传感器60可感应石料的位置。
进一步进行改进,优选所述打磨机30为三组,三组打磨机30的目数依次为3000目、6000目、12000目。
进一步进行改进,所述打磨机30优选为包括:
机架;
主动轮,所述主动轮位于机架上,所述主动轮可相对于机架上下移动;
张紧轮,所述张紧轮位于机架上,所述张紧轮可相对于主动轮移动;
复位装置,所述复位装置设置于主动轮和张紧轮之间,所述复位装置用于驱动张紧轮远离主动轮;
打磨砂带,所述打磨砂带同时套设于主动轮和张紧轮外侧。
以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种石料处理装置,其特征在于,包括:
底座(10),所述底座(10)上设置有传送装置,所述传送装置用于传送石料;
铣刀(20),所述铣刀(20)设置于传送装置一侧,所述铣刀(20)可相对于底座(10)上下移动,所述铣刀(20)用于切割石料表面;
至少两组打磨机(30),打磨机(30)位于铣刀(20)后方,所有的打磨机(30)按打磨精度的大小依次排列于传送装置上方;
喷嘴(40),所述喷嘴(40)位于打磨机(30)后方,所述喷嘴(40)用于向石料上喷射桐油;
毛巾轮(50),所述毛巾轮(50)设置于喷嘴(40)后方,所述毛巾轮(50)用于摩擦石料表面从而将桐油抚平。
2.如权利要求1所述的一种石料处理装置,其特征在于:
所述传送装置两侧各设置有一立柱,两个立柱通过一连接板进行连接,所述连接板上设置有一升降气缸,所述升降气缸底部连接有一U型夹板,所述毛巾轮(50)设置于U型夹板上。
3.如权利要求1所述的一种石料处理装置,其特征在于:
所述传送装置为传送带。
4.如权利要求1所述的一种石料处理装置,其特征在于:
所述传送带周侧设置有若干定位传感器(60),所述定位传感器(60)可感应石料的位置。
5.如权利要求1所述的一种石料处理装置,其特征在于:
所述打磨机(30)为3组。
6.如权利要求5所述的一种石料处理装置,其特征在于:
所述打磨机(30)的目数依次为3000目、6000目、12000目。
7.如权利要求1所述的一种石料处理装置,其特征在于:
所述打磨机(30)包括:
机架;
主动轮,所述主动轮位于机架上,所述主动轮可相对于机架上下移动;
张紧轮,所述张紧轮位于机架上,所述张紧轮可相对于主动轮移动;
复位装置,所述复位装置设置于主动轮和张紧轮之间,所述复位装置用于驱动张紧轮远离主动轮;
打磨砂带,所述打磨砂带同时套设于主动轮和张紧轮外侧。
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