CN110856397A - 电控盒组件及空调器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电控盒组件及空调器，电控盒组件包括：外盒体；内盒体，内盒体设在外盒体内，内盒体为绝缘件；电控板，电控板设于内盒体内；元器件，元器件设于外盒体内且位于内盒体外，元器件与内盒体相连。根据本发明的电控盒组件，通过将元器件设于外盒体内且位于内盒体外，并使得元器件与内盒体相连，使得元器件和内盒体构成一体，有利于电控盒组件的模块化装配，提高了电控盒组件的装配效率。

Description

电控盒组件及空调器

技术领域

本发明涉及电器设备领域，尤其是涉及一种电控盒组件及空调器。

背景技术

相关技术中，电器的电控盒组件用于控制整机的工作。电控盒组件的装配复杂、不利于模块化装配，造成电控盒组件的装配效率较低。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种电控盒组件，该电控盒组件通过元器件和内盒体相连构成一体，有利于电控盒组件的模块化装配，提高了电控盒组件的装配效率。

本发明还提出了一种具有上述电控盒组件的空调器。

根据本发明第一方面实施例的电控盒组件，包括：外盒体；内盒体，所述内盒体设在所述外盒体内，所述内盒体为绝缘件；电控板，所述电控板设于所述内盒体内；元器件，所述元器件设于所述外盒体内且位于所述内盒体外，所述元器件与所述内盒体相连。

根据本发明的电控盒组件，通过将元器件设于外盒体内且位于内盒体外，并使得元器件与内盒体相连，使得元器件和内盒体构成一体，有利于电控盒组件的模块化装配，提高了电控盒组件的装配效率。

根据本发明的一些实施例，所述内盒体的外侧壁上设有安装支架，所述元器件连接在所述安装支架上。

可选地，所述安装支架与所述外盒体相连。

进一步地，所述安装支架与所述外盒体通过第一紧固件相连，所述内盒体上形成有第一定位凸耳，所述外盒体上形成有与所述第一定位凸耳配合的第一预定位孔。

根据本发明的一些可选实施例，所述内盒体与所述安装支架一体成型。

根据本发明的一些可选实施例，所述安装支架包括：相对且间隔设置的两个子安装支架，所述元器件容纳在两个所述子安装支架和所述内盒体所限定的容纳空间内。

进一步地，所述子安装支架具有安装板和设在所述安装板上的安装柱，所述元器件上设有连接凸耳，第二紧固件适于穿设于所述连接凸耳和所述安装柱以将所述元器件连接在所述安装支架上。

进一步地，所述电控板上形成有固定孔，所述内盒体上形成有固定柱，第三紧固件适于穿设于所述固定孔和所述固定柱以将所述电控板固定在所述内盒体内，所述第三紧固件的中心轴线和所述第二紧固件的中心轴线垂直设置。

根据本发明的一些实施例，所述电控板上形成有固定孔和多个定位孔，所述内盒体上形成有固定柱和多个定位柱，第三紧固件适于穿设于所述固定孔和所述固定柱以将所述电控板固定在所述内盒体内，所述定位柱的数量与所述定位孔的数量相同且一一对应。

可选地，所述定位柱和所述定位孔均为三个且均呈三角形分布。

根据本发明的一些实施例，所述外盒体的容纳所述内盒体的部分为第一容纳腔，所述外盒体的容纳所述元器件的部分为第二容纳腔，所述第二容纳腔的横截面的面积大于所述第一容纳腔的横截面的面积，所述横截面垂直于所述内盒体和所述元器件的排布方向。

可选地，所述外盒体具有敞开端，所述外盒体的与所述敞开端相对部分为背板，所述背板呈阶梯状。

进一步地，所述内盒体的外侧壁上设有安装支架，所述元器件连接在所述安装支架上，所述内盒体和所述安装支架构成阶梯状结构。

根据本发明的一些实施例，所述外盒体上形成有适于将所述外盒体安装至整机的安装凸耳。

根据本发明的一些实施例，所述外盒体上形成有两个间隔设置的走线孔，两个所述走线孔中的一个适于走强电线束，两个所述走线孔中的另一个适于走弱电线束。

根据本发明的一些实施例，所述元器件为变压器。

根据本发明第二方面实施例的空调器，所述空调器的电控系统包括：根据本发明上述第一方面实施例的电控盒组件。

根据本发明的空调器，通过设置上述电控盒组件，电控盒组件的模块化程度较高，使得电控盒组件的装配效率较高，提高了空调器的装配效率。

根据本发明的一些实施例，所述空调器为窗式空调器。

根据本发明的一些实施例，所述空调器包括：底盘；固定支架，所述固定支架设在所述底盘上，所述电控盒组件设于所述固定支架内，所述固定支架具有沿竖直方向延伸的挡板，所述外盒体的敞开端与所述挡板相对且接触，所述挡板上与所述外盒体的敞开端相对的部分形成有维修口，所述维修口处设有可打开和关闭所述维修口的盖体。

根据本发明的一些可选实施例，所述盖体的下端形成有第二定位凸耳，所述挡板上形成有与所述第二定位凸耳配合的第二预定位孔，所述盖体的上端与所述挡板通过第四紧固件相连。

根据本发明的一些可选实施例，所述挡板上形成有走线槽，所述走线槽贯穿所述维修口的内侧壁。

根据本发明的一些可选实施例，所述固定支架包括前围板和前盖板，所述前盖板盖设在所述前围板的顶部，所述前盖板和所述前围板之间限定出适于容纳风道件的容纳空间，所述风道件内限定出连通所述空调器的进风口和出风口的风道，所述前盖板一部分侧壁构成所述挡板。

根据本发明的一些实施例，所述电控系统包括：第一电控装置，所述第一电控装置设在所述空调器的风道件的水平方向上的一侧，所述风道件内限定出连通所述空调器的进风口和出风口的风道；第二电控装置，所述第二电控装置为所述电控盒组件，所述第二电控装置设在所述风道件的下方。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一些实施例的空调器的部分结构示意图；

图2是根据本发明一些实施例的空调器的部分结构示意图；

图3是根据本发明一些实施例的空调器的部分结构示意图；

图4是根据本发明一些实施例的固定支架的结构图；

图5是根据本发明一些实施例的电控盒组件的结构图；

图6是根据本发明一些实施例的电控盒组件的爆炸图；

图7是根据本发明一些实施例的电控盒组件和前盖板的爆炸图。

附图标记：

电控盒组件 1；

外盒体 11；第一预定位孔 111；第一容纳腔 112；第二容纳腔 113；敞开端 114；背板 115；安装凸耳 116；走线孔 117；

内盒体 12；安装支架 121；子安装支架 121a；第一定位凸耳 1211；第一紧固件12111；安装板 1212；安装柱 12121；第二紧固件 121211；固定柱 1213；第三紧固件12131；定位柱 1214；

电控板 13；固定孔 131；定位孔 132；

元器件 14；连接凸耳 141；

底盘 2；

固定支架 3；前盖板 31；挡板 31a；盖板螺钉孔 311；维修口 312；盖体 3121；第二定位凸耳 31211；第二预定位孔 313；第四紧固件 3131；走线槽 314；前围板 32；围板螺钉孔 321；

面框组件 4；出风口 41；进风口 42；风道件 43；

室外换热器组件 5；压缩机组件 51；

室内换热器组件 6；

第一电控装置 7；

室内部 100；室外部 200。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述根据本发明实施例的电控盒组件1。

参考图5-图7，根据本发明第一方面实施例的电控盒组件1，包括外盒体11、内盒体12、电控板13及元器件14。外盒体11可以为金属件，使得外盒体11具有较高的结构强度。内盒体12设在外盒体11内，外盒体11可以保护内盒体12，内盒体12为绝缘件，例如内盒体12为塑料件。电控板13设于内盒体12内，内盒体12可以保护电控板13，由于内盒体12为绝缘件，可以防止电控板13直接接触外盒体11而短路。

元器件14可以为变压器，元器件14设于外盒体11内且位于内盒体12外，使得外盒体11可以保护元器件14且元器件14不干涉电控板13的设置，元器件14与内盒体12相连，例如元器件14连接在内盒体12的一侧。

由于元器件14和内盒体12相连，使得元器件14和内盒体12构成一体，元器件14和内盒体12构成电控盒组件1的一个模块，实现内盒体12、电控板13及元器件14一体化。

装配电控盒组件1时，可以先将电控板13设置在内盒体12内，然后将元器件14和内盒体12相连，使得元器件14和内盒体12构成一体，最后将一体化的元器件14和内盒体12安装在外盒体11内。与元器件14和内盒体12分别安装在外盒体11内相比，本申请中的电控盒组件1通过先将元器件14和内盒体12构成一体，再将一体化的元器件14和内盒体12安装在外盒体11内，有利于电控盒组件1的模块化装配，提高了电控盒组件1的装配效率。

根据本发明的电控盒组件1，通过将元器件14设于外盒体11内且位于内盒体12外，并使得元器件14与内盒体12相连，使得元器件14和内盒体12构成一体，有利于电控盒组件1的模块化装配，提高了电控盒组件1的装配效率。

参考图5-图7，根据本发明的一些实施例，内盒体12的外侧壁上设有安装支架121，元器件14连接在安装支架121上，这种设计便于将元器件14连接在内盒体12上且可以保证连接的可靠性，同时可以提高内盒体12的结构强度，例如元器件14可以与安装支架121通过螺钉连接。

参考图5-图7，可选地，安装支架121与外盒体11相连，例如安装支架121可以与外盒体11通过螺钉连接，这种设计便于将内盒体12与外盒体11固定，从而将一体化的内盒体12和元器件14与外盒体11固定，有利于提高电控盒组件1的结构强度和稳定性。

参考图6和图7，进一步地，安装支架121可以连接在内盒体12的下侧，安装支架121与外盒体11通过第一紧固件12111相连，例如第一紧固件12111为螺钉，内盒体12上形成有第一定位凸耳1211，第一定位凸耳1211可以形成在内盒体12的顶部，外盒体11上形成有与第一定位凸耳1211配合的第一预定位孔111，第一预定位孔111可以形成在外盒体11的顶部。在将连接有元器件14的内盒体12安装至外盒体11内时，可以先通过内盒体12的第一定位凸耳1211插入外盒体11的第一预定位孔111，实现内盒体12和元器件14安装的预定位，然后通过第一紧固件12111将安装支架121与外盒体11相连，从而可以方便、快速地将内盒体12和元器件14安装至外盒体11内。

参考图5-图7，根据本发明的一些可选实施例，内盒体12与安装支架121一体成型，例如内盒体12与安装支架121可以一体注塑成型。由此，使得内盒体12与安装支架121具有较高的连接强度，使得一体化的内盒体12和元器件14结构更加稳定，同时可以简化电控盒组件1的装配工序。

参考图5-图7，根据本发明的一些可选实施例，安装支架121包括相对且间隔设置的两个子安装支架121a，元器件14容纳在两个子安装支架121a和内盒体12所限定的容纳空间内，元器件14的侧壁可以与两个子安装支架121a的侧壁抵接，元器件14的顶壁可以与内盒体12的底壁抵接，使得元器件14更加可靠稳定地固定在安装支架121上，且元器件14容纳在容纳空间内，可以防止元器件14晃动而与外盒体11发生碰撞。

参考图5-图7，进一步地，子安装支架121a具有安装板1212和设在安装板1212上的安装柱12121，安装柱12121可以形成在安装板1212远离元器件14的一侧，使得元器件14可以容纳在两个子安装支架121a的安装板1212所限定的容纳空间内，元器件14的侧壁可以与安装板1212大致贴合，使得元器件14安装稳定。元器件14上设有连接凸耳141，第二紧固件121211适于穿设于连接凸耳141和安装柱12121以将元器件14连接在安装支架121上，例如，连接凸耳141上形成有螺钉孔，第二紧固件121211为螺钉。通过第二紧固件121211穿设于连接凸耳141和安装柱12121，将元器件14固定在安装支架121上，使得元器件14和安装支架121具有较高的连接强度，使得相连的内盒体12和元器件14的整体结构更加稳定，有利于提高电控盒组件1的结构强度和稳定性。

参考图5-图7，进一步地，电控板13上形成有固定孔131，内盒体12上形成有固定柱1213，第三紧固件12131适于穿设于固定孔131和固定柱1213以将电控板13固定在内盒体12内，使得电控板13和内盒体12具有较高的连接强度，例如第三紧固件12131为螺钉。第三紧固件12131的中心轴线和第二紧固件121211的中心轴线垂直设置，例如第三紧固件12131的中心轴线平行于前后方向，第二紧固件121211的中心轴线平行于上下方向，这种设计便于穿设第三紧固件12131和第二紧固件121211，且保证连接稳定可靠。

参考图5-图7，根据本发明的一些实施例，电控板13上形成有固定孔131和多个定位孔132，内盒体12上形成有固定柱1213和多个定位柱1214，第三紧固件12131适于穿设于固定孔131和固定柱1213以将电控板13固定在内盒体12内，例如第三紧固件12131为螺钉，定位柱1214的数量与定位孔132的数量相同且一一对应。通过多个定位柱1214和多个定位孔132的配合，且定位柱1214的数量与定位孔132的数量相同且一一对应，可以初步定位电控板13和内盒体12，使得电控板13精确安装在内盒体12内，之后通过第三紧固件12131穿设于固定孔131和固定柱1213，以将电控板13进一步固定在内盒体12内，提高电控板13和内盒体12的连接强度。

在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

参考图5-图7，可选地，定位柱1214和定位孔132均为三个且均呈三角形分布，例如电控板13大致为矩形时，一个定位孔132形成在电控板13左端的中部，另外两个定位孔132分别形成在电控板13右端的上部和下部，使得三个定位孔132呈三角形分布。通过设置三个定位柱1214和三个定位孔132配合，且定位柱1214和定位孔132均呈三角形分布，使得电控板13和内盒体12精确连接，防止电控板13在内盒体12内晃动。

参考图5-图7，根据本发明的一些实施例，外盒体11的容纳内盒体12的部分为第一容纳腔112，外盒体11的容纳元器件14的部分为第二容纳腔113，第二容纳腔113的横截面的面积大于第一容纳腔112的横截面的面积，横截面垂直于内盒体12和元器件14的排布方向，例如内盒体12和元器件14的排布方向为上下方向，横截面平行于水平面。由于电控板13为板状结构，电控板13在厚度方向(电控板13的厚度方向沿前后方向)上的尺寸较小，容纳电控板13的内盒体12在前后方向上的尺寸也可以设计得较小，使得第一容纳腔112的横截面的面积可以设计得较小。而元器件14在前后方向上的尺寸可能较大，例如在元器件14为变压器时，元器件14在前后方向上的尺寸较大，使得容纳元器件14的第二容纳腔113的横截面的面积需要设计得较大，以保证元器件14整体容纳在外盒体11内。通过设计第二容纳腔113的横截面的面积大于第一容纳腔112的横截面的面积，满足了元器件14的空间需求，且将第一容纳腔112设计得较小，在满足内盒体12的空间需求的同时，减小了电控盒组件1的整体体积，在电控盒组件1应用于空调器时，便于设置空调器的其他部件，减小整机体积。

参考图5-图7，可选地，外盒体11具有敞开端114，通过设置便于维护和更换内盒体12与元器件14、维修电控板13。外盒体11的与敞开端114相对部分为背板115，背板115呈阶梯状，阶梯状的背板115中凸起的部分对应第二容纳腔113，背板115中凹陷的部分对应第一容纳腔112，从而实现了第二容纳腔113的横截面的面积大于第一容纳腔112的横截面的面积，且结构简单美观。

参考图5-图7，进一步地，内盒体12的外侧壁上设有安装支架121，元器件14连接在安装支架121上，这种设计便于将元器件14连接在内盒体12上，例如元器件14可以与安装支架121通过螺钉连接。内盒体12和安装支架121构成阶梯状结构，例如安装支架121在前后方向上向后凸出以使得内盒体12和安装支架121整体形成阶梯状结构。由于电控板13为板状结构，电控板13在前后方向上的尺寸较小，容纳电控板13的内盒体12在前后方向上的尺寸也可以设计得较小。而元器件14在前后方向上的尺寸可能较大，安装支架121可以向后凸出以增加安装支架121与元器件14的接触面积，以提高元器件14和安装支架121的连接强度。同时，安装支架121向后凸出使得内盒体12与安装支架121的整体结构与外盒体11的结构匹配，其中向后凸出的安装支架121容纳在第二容纳腔113内，对应背板115凸起的部分；内盒体12容纳在第一容纳腔112内，对应背板115中凹陷的部分，提高了外盒体11内的空间利用率，有利于减小电控盒组件1的体积。

参考图5-图7，根据本发明的一些实施例，外盒体11上形成有适于将外盒体11安装至整机的安装凸耳116，例如电控盒组件1用于空调器时，安装凸耳116可以与空调器的前围板32通过点焊固定，以将电控盒组件1固定在整机中。

参考图5-图7，根据本发明的一些实施例，外盒体11上形成有两个间隔设置的走线孔117，两个走线孔117中的一个适于走强电线束，两个走线孔117中的另一个适于走弱电线束，这种设计使得强电弱电分开，避免走线混乱，同时可以减少强电线束和弱电线束之间的影响。在电控盒组件1具有电控盒盖时，电控盒盖适于封闭外盒体11的敞开端114，设计走线孔117可以防止外盒体11与电控盒盖封闭时挤压线束，防止造成线束损坏。

参考图1-图3，根据本发明第二方面实施例的空调器，空调器的电控系统包括根据本发明上述第一方面实施例的电控盒组件1。例如空调器为窗式空调器，或者空调器为分体壁挂式空调器，或者空调器为分体落地式空调器。

根据本发明的空调器，通过设置上述电控盒组件1，电控盒组件1的模块化程度较高，使得电控盒组件1的装配效率较高，提高了空调器的装配效率。

参考图1，根据本发明的一些实施例，空调器为窗式空调器。电控盒组件1设置在空调器内，电控盒组件1可以控制空调器。

参考图1-图4，根据本发明的一些实施例，空调器包括底盘2和固定支架3，底盘2设在空调器底部，底盘2可以承载空调器的其他部件。固定支架3设在底盘2上，固定支架3起支撑和提高结构强度的作用，固定支架3包括前围板32和前盖板31，前盖板31可以盖设在前围板32上，前围板32的上边沿可以形成有围板翻边，围板翻边上形成有围板螺钉孔321，前盖板31的顶壁可以形成有与围板螺钉孔321对应的盖板螺钉孔311，前围板32和前盖板31可以通过螺钉穿设围板螺钉孔321和盖板螺钉孔311固定连接。电控盒组件1设于固定支架3内，例如外盒体11上形成有安装凸耳116，安装凸耳116可以与前围板32通过点焊连接。

固定支架3具有沿竖直方向延伸的挡板31a，外盒体11的敞开端114与挡板31a相对且接触，挡板31a上与外盒体11的敞开端114相对的部分形成有维修口312，维修口312处设有可打开和关闭维修口312的盖体3121，盖体3121关闭维修口312时，使得电控盒组件1大致封闭。盖体3121打开维修口312时，外盒体11的敞开端114露出，电控板13和元器件14露出，方便操作人员可以直接维修或更换电控板13和元器件14，而不需要将电控盒组件1整体取出，从而提高了维修效率，降低了维修操作难度。

参考图1-图4，在本发明的一些实施例中，空调器包括底盘2、室内部100和室外部200，室内部100和室外部200均设在底盘2上。室内部100包括固定支架3、面框组件4、室内换热器组件6和室内风机。室外部200包括室外换热器组件5、室外风机和压缩机组件51。面框组件4设置在固定支架3的前侧，面框组件4、固定支架3和底盘2限定出安装腔，室内换热器组件6、室内风机和电控盒组件1均设在该安装腔内。面框组件4上形成有进风口42和出风口41，室内风机可以驱动室内空气从进风口42进入空调器并与室内换热器组件6换热，空调器的出风可以从出风口41排出。

固定支架3包括前围板32和前盖板31，前围板32上形成有用于定位电控盒组件1的安装孔，电控盒组件1适于穿设于安装孔中。外盒体11上形成有安装凸耳116，安装凸耳116与前围板32通过点焊连接，实现电控盒组件1与固定支架3的固定。前盖板31盖设在前围板32上，挡板31a构成前盖板31的一部分，挡板31a上的维修口312与外盒体11的敞开端114相对，且维修口312与前围板32的安装孔相对。

参考图1和图4，根据本发明的一些可选实施例，盖体3121的下端形成有第二定位凸耳31211，挡板31a上形成有与第二定位凸耳31211配合的第二预定位孔313，通过第二定位凸耳31211与第二预定位孔313的配合可以初步定位盖体3121和挡板31a，使得盖体3121精确安装在挡板31a上。盖体3121的上端与挡板31a通过第四紧固件3131相连，以将盖板进一步固定在挡板31a上，提高盖板和挡板31a的连接强度，例如第四紧固件3131为螺钉。

参考图1和图4，根据本发明的一些可选实施例，挡板31a上形成有走线槽314，走线槽314贯穿维修口312的内侧壁，走线槽314可以用于走线，例如可以用于走电控盒组件1的线束，在盖体3121关闭维修口312时，线束从走线槽314穿过可以防止盖体3121挤压线束，防止线束损坏。面框组件4上形成有控制面板时，挡板31a距离控制面板较近，通过在挡板31a上形成走线槽314，由于走线槽314距离控制面板较近，连接控制面板的线束可以直接从走线槽314走线并进入电控盒组件1，避免了连接控制面板的线束绕线，使得空调器的走线更加合理。

参考图2和图3，根据本发明的一些可选实施例，固定支架包括前围板32和前盖板31，前盖板31盖设在前围板32的顶部，前盖板31和前围板32之间限定出适于风道件43的容纳空间，例如风道件43为泡沫件，风道件43具有保温和密封的作用，前盖板31起到支撑和加强风道件43的作用。风道件43内限定出连通空调器的进风口42和出风口41的风道，室内风机可以驱动室内空气从进风口42进入风道并与室内换热器组件6换热，空调器的出风可以从出风口41排出，前盖板31一部分的侧壁构成挡板31a。

参考图2和图3，根据本发明的一些实施例，电控系统包括第一电控装置7和第二电控装置，第一电控装置7设在空调器的风道件43的水平方向上的一侧，风道件43内限定出连通空调器的进风口42和出风口41的风道，第一电控装置可以通过线束连接空调器的风机、压缩机组件51等部件以对这些部件供电。第二电控装置为上述电控盒组件1，第二电控装置可以通过线束连接空调器的风机、压缩机组件51等部件以通过电信号控制这些部件，第二电控装置还可以通过线束连接WIFI模块、负离子模块等弱电模块以控制这些部件。通过设置第一电控装置7和第二电控装置，避免了空调器内部的所有线束连接在一个电控装置上，使得空调器内部的线束走线更加合理，方便维修。

在本发明的一些实施例中，电控系统包括第一电控装置7和第二电控装置，第二电控装置为上述电控盒组件1，电控盒组件1包括外盒体11、内盒体12、电控板13及元器件14，其中元器件14为变压器，外盒体11的侧壁上形成有两个间隔设置的走线孔117。电控盒组件1的变压器通过强电线束连接电源，变压器与电控板13连接，变压器可以调节电源供给的电流电压以适于电控板13工作。电控盒组件1的电控板13与空调器的风机、压缩机组件51等部件的控制模块通过弱电线束连接，以通过电信号控制这些部件。电控盒组件1与空调器的WIFI模块、负离子模块、控制面板模块等弱电模块通过弱电线束连接，电控盒组件1的电控板13可以通过弱电线束控制这些弱电模块。电控盒组件1的变压器连接电源的强电线束和电控板13连接WIFI模块、负离子模块、控制面板模块、控制模块等模块的弱电线束可以分别从外盒体11的两个走线孔117走线，使得强电弱电分开，避免走线混乱，同时可以减少强电线束和弱电线束之间的影响。第一电控装置7通过强电线束连接电源，第一电控装置7通过强电线束对空调器的风机、压缩机组件51等强电部件供电。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (23)

1.一种电控盒组件，其特征在于，包括：

外盒体；

内盒体，所述内盒体设在所述外盒体内，所述内盒体为绝缘件；

电控板，所述电控板设于所述内盒体内；

元器件，所述元器件设于所述外盒体内且位于所述内盒体外，所述元器件与所述内盒体相连。

2.根据权利要求1所述的电控盒组件，其特征在于，所述内盒体的外侧壁上设有安装支架，所述元器件连接在所述安装支架上。

3.根据权利要求2所述的电控盒组件，其特征在于，所述安装支架与所述外盒体相连。

4.根据权利要求3所述的电控盒组件，其特征在于，所述安装支架与所述外盒体通过第一紧固件相连，所述内盒体上形成有第一定位凸耳，所述外盒体上形成有与所述第一定位凸耳配合的第一预定位孔。

5.根据权利要求2所述的电控盒组件，其特征在于，所述内盒体与所述安装支架一体成型。

6.根据权利要求2所述的电控盒组件，其特征在于，所述安装支架包括：相对且间隔设置的两个子安装支架，所述元器件容纳在两个所述子安装支架和所述内盒体所限定的容纳空间内。

7.根据权利要求6所述的电控盒组件，其特征在于，所述子安装支架具有安装板和设在所述安装板上的安装柱，所述元器件上设有连接凸耳，第二紧固件适于穿设于所述连接凸耳和所述安装柱以将所述元器件连接在所述安装支架上。

8.根据权利要求7所述的电控盒组件，其特征在于，所述电控板上形成有固定孔，所述内盒体上形成有固定柱，第三紧固件适于穿设于所述固定孔和所述固定柱以将所述电控板固定在所述内盒体内，所述第三紧固件的中心轴线和所述第二紧固件的中心轴线垂直设置。

9.根据权利要求1所述的电控盒组件，其特征在于，所述电控板上形成有固定孔和多个定位孔，所述内盒体上形成有固定柱和多个定位柱，第三紧固件适于穿设于所述固定孔和所述固定柱以将所述电控板固定在所述内盒体内，所述定位柱的数量与所述定位孔的数量相同且一一对应。

10.根据权利要求9所述的电控盒组件，其特征在于，所述定位柱和所述定位孔均为三个且均呈三角形分布。

11.根据权利要求1所述的电控盒组件，其特征在于，所述外盒体的容纳所述内盒体的部分为第一容纳腔，所述外盒体的容纳所述元器件的部分为第二容纳腔，所述第二容纳腔的横截面的面积大于所述第一容纳腔的横截面的面积，所述横截面垂直于所述内盒体和所述元器件的排布方向。

12.根据权利要求11所述的电控盒组件，其特征在于，所述外盒体具有敞开端，所述外盒体的与所述敞开端相对部分为背板，所述背板呈阶梯状。

13.根据权利要求12所述的电控盒组件，其特征在于，所述内盒体的外侧壁上设有安装支架，所述元器件连接在所述安装支架上，所述内盒体和所述安装支架构成阶梯状结构。

14.根据权利要求1所述的电控盒组件，其特征在于，所述外盒体上形成有适于将所述外盒体安装至整机的安装凸耳。

15.根据权利要求1所述的电控盒组件，其特征在于，所述外盒体上形成有两个间隔设置的走线孔，两个所述走线孔中的一个适于走强电线束，两个所述走线孔中的另一个适于走弱电线束。

16.根据权利要求1-15中任一项所述的电控盒组件，其特征在于，所述元器件为变压器。

17.一种空调器，其特征在于，所述空调器的电控系统包括：根据权利要求1-16中任一项所述的电控盒组件。

18.根据权利要求17所述的空调器，其特征在于，所述空调器为窗式空调器。

19.根据权利要求17所述的空调器，其特征在于，所述空调器包括：

底盘；

固定支架，所述固定支架设在所述底盘上，所述电控盒组件设于所述固定支架内，所述固定支架具有沿竖直方向延伸的挡板，所述外盒体的敞开端与所述挡板相对且接触，所述挡板上与所述外盒体的敞开端相对的部分形成有维修口，所述维修口处设有可打开和关闭所述维修口的盖体。

20.根据权利要求19所述的空调器，其特征在于，所述盖体的下端形成有第二定位凸耳，所述挡板上形成有与所述第二定位凸耳配合的第二预定位孔，所述盖体的上端与所述挡板通过第四紧固件相连。

21.根据权利要求19所述的空调器，其特征在于，所述挡板上形成有走线槽，所述走线槽贯穿所述维修口的内侧壁。

22.根据权利要求19所述的空调器，其特征在于，所述固定支架包括前围板和前盖板，所述前盖板盖设在所述前围板的顶部，所述前盖板和所述前围板之间限定出适于容纳风道件的容纳空间，所述风道件内限定出连通所述空调器的进风口和出风口的风道，所述前盖板一部分侧壁构成所述挡板。

23.根据权利要求17所述的空调器，其特征在于，所述电控系统包括：

第一电控装置，所述第一电控装置设在所述空调器的风道件的水平方向上的一侧，所述风道件内限定出连通所述空调器的进风口和出风口的风道；

第二电控装置，所述第二电控装置为所述电控盒组件，所述第二电控装置设在所述风道件的下方。

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