CN110854769B - 锁定结构、电气连接箱以及线束 - Google Patents

Abstract

本发明使卡合部彼此的卡合完成。锁定结构具备：设置在利用以相对旋转轴P为支点的相对旋转动作来互相组装的2个组装部件中一者的第1卡合体和设置在其中另一者的第2卡合体，第1卡合体具有：第1空间，其为设置在第1卡合部和相对旋转轴侧的第1对置壁部之间的空间，且使得在到第1卡合部和第2卡合体的第2卡合部的卡合完成为止的期间，第2卡合体的相对旋转轴侧的第3对置壁部能相对于第1卡合体以相对旋转轴为支点进行相对旋转；及第2空间，其为设置在第1卡合部和第2对置壁部之间的空间，且该第2空间使得在到第1卡合部和第2卡合部的卡合完成为止的期间，第2卡合体的第4对置壁部能够相对于第1卡合体以相对旋转轴为支点进行相对旋转。

Description

锁定结构、电气连接箱以及线束

技术领域

本发明涉及锁定结构、电气连接箱以及线束。

背景技术

以往，已知用于保持成为组装对象的2个组装部件的组装状态的锁定结构。该锁定结构具备设置在2个组装部件中的一者的第1卡合体和设置在其中另一者的第2卡合体。在2个组装部件组装完成时，使第1卡合体的卡合部和第2卡合体的卡合部彼此卡合，从而该锁定结构使这两个组装部件保持在组装状态。例如，锁定结构应用于容纳电子部件的电气连接箱或者应用于容纳电子部件和电线，并与被拉出外部的该电线一起构成线束的电气连接箱等(下述的专利文献1)。在电气连接箱中，使开口的周缘部彼此嵌合的2个嵌合部件被设置为框体的构成部件，并使用锁定结构以将作为组装部件的2个嵌合部件保持在嵌合状态。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2011-125173号公报

发明内容

发明欲解决的技术问题

然而，在2个组装部件之间，锁定结构被配置在适于保持彼此的组装状态的位置。因此，本发明的目的是提供一种锁定结构，该锁定结构能够使得在该位置使第1卡合体和第2卡合体进行与2个组装部件之间的相对的组装动作相适应的卡合动作，从而使各个卡合部彼此的卡合完成。进一步，本发明的目的是提供一种具备该锁定结构的电气连接箱以及线束。

用于解决问题的技术手段

为了实现上述目的，本发明所涉及的锁定结构具备第1卡合体和第2卡合体。第1卡合体具有：第1卡合部；以及第1对置壁部和第2对置壁部，所述第1对置壁部和所述第2对置壁部彼此对置配置以使得所述第1卡合部存在于其间，而且彼此向相同方向延伸，所述第1卡合体在利用以相对旋转轴为支点的相对旋转动作来互相组装的2个组装部件中的一者被配置在向着与所述相对旋转轴的轴线方向正交的方向从该相对旋转轴离开的位置，且配置为与所述第1对置壁部和所述第2对置壁部的对置配置方向和延伸方向正交的方向与所述相对旋转轴的轴线方向朝向相同方向。第2卡合体具有：第2卡合部，所述第2卡合部在2个所述组装部件的组装完成时与所述第1卡合部卡合；以及第3对置壁部和第4对置壁部，所述第3对置壁部和所述第4对置壁部彼此对置配置以使所述第2卡合部存在于其间，而且彼此向相同方向延伸，所述第2卡合体在2个所述组装部件中的另一者被配置在向着与所述相对旋转轴的轴线方向正交的方向从该相对旋转轴离开的位置，且配置为与所述第3对置壁部和所述第4对置壁部的对置配置方向和延伸方向正交的方向与所述相对旋转轴的轴线方向朝向相同的方向。在该锁定结构中，特征在于，所述第1卡合体具有：第1空间，所述第1空间为设置在所述第1卡合部和所述相对旋转轴侧的所述第1对置壁部之间的空间，且所述第1空间使得在到所述第1卡合部和所述第2卡合部的卡合完成为止的期间，所述相对旋转轴侧的所述第3对置壁部能够相对于所述第1卡合体以所述相对旋转轴为支点进行相对旋转；以及第2空间，所述第2空间为设置在所述第1卡合部和所述第2对置壁部之间的空间，且所述第2空间使得在到所述第1卡合部和所述第2卡合部的卡合完成为止的期间，所述第4对置壁部能够相对于所述第1卡合体以所述相对旋转轴为支点进行相对旋转。

此处，优选为，在所述第1卡合体中，以所述第1卡合部相对于2个所述组装部件中的所述一者的位置为基准，通过增大在所述第1对置壁部和所述第2对置壁部的对置配置方向上的所述第1对置壁部相对于所述第1卡合部的间隔来形成所述第1空间，而且，通过增大在所述第1对置壁部和所述第2对置壁部的对置配置方向上的所述第2对置壁部相对于所述第1卡合部的间隔来形成所述第2空间。

另外，优选为，所述第1卡合部和所述第2卡合部分别形成为能够互相卡合的爪状，所述第2卡合体设置在所述第3对置壁部和所述第4对置壁部之间，并具有第3空间，所述第3空间使得在到所述第1卡合部和所述第2卡合部的卡合完成为止的期间，所述第1卡合部能够相对于所述第2卡合体以所述相对旋转轴为支点进行相对旋转。

另外，优选为，在所述第2卡合体中，以所述第2卡合部相对于2个所述组装部件中的所述另一者的位置为基准，通过增大在所述第3对置壁部和所述第4对置壁部的对置配置方向上的所述第3对置壁部相对于所述第2卡合部的间隔，从而形成所述第3空间。

另外，为了实现上述目的，本发明所涉及的电气连接箱，具备将电子部件容纳在内部的框体，所述框体具备利用以相对旋转轴为支点的相对旋转动作来互相组装的2个组装部件以及将2个所述组装部件保持在组装状态的锁定结构。所述锁定结构具备第1卡合体和第2卡合体。第1卡合体具有：第1卡合部；以及第1对置壁部和第2对置壁部，所述第1对置壁部和所述第2对置壁部彼此对置配置以使得所述第1卡合部存在于其间，而且彼此向相同方向延伸，所述第1卡合体在2个所述组装部件中的一者被配置在向着与所述相对旋转轴的轴线方向正交的方向从该相对旋转轴离开的位置，且配置为与所述第1对置壁部和所述第2对置壁部的对置配置方向和延伸方向正交的方向与所述相对旋转轴的轴线方向朝向相同方向。第2卡合体具有：第2卡合部，所述第2卡合部在2个所述组装部件的组装完成时与所述第1卡合部卡合；以及第3对置壁部和第4对置壁部，所述第3对置壁部和所述第4对置壁部彼此对置配置以使所述第2卡合部存在于其间，而且彼此向相同方向延伸，所述第2卡合体在2个所述组装部件中的另一者被配置在向着与所述相对旋转轴的轴线方向正交的方向从该相对旋转轴离开的位置，且配置为与所述第3对置壁部和所述第4对置壁部的对置配置方向和延伸方向正交的方向与所述相对旋转轴的轴线方向朝向相同的方向。在该电气连接箱中，特征在于，所述第1卡合体具有：第1空间，所述第1空间为设置在所述相对旋转轴侧的所述第1对置壁部和所述第1卡合部之间的空间，且所述第1空间使得在到所述第1卡合部和所述第2卡合部的卡合完成为止的期间，所述相对旋转轴侧的所述第3对置壁部能够相对于所述第1卡合体以所述相对旋转轴为支点进行相对旋转；以及第2空间，所述第2空间为设置在所述第2对置壁部和所述第1卡合部之间的空间，且所述第2空间使得在到所述第1卡合部和所述第2卡合部的卡合完成为止的期间，所述第4对置壁部能够相对于所述第1卡合体以所述相对旋转轴为支点进行相对旋转。

另外，为了实现上述目的，本发明所涉及的线束具备：电子部件；电线，所述电线与所述电子部件电连接；以及框体，所述框体将所述电子部件和所述电线容纳在内部，并将所述电线从内部拉出到外部，所述框体具备：2个组装部件，所述2个组装部件利用以相对旋转轴为支点的相对旋转动作来彼此组装；以及锁定结构，所述锁定结构将2个所述组装部件保持在组装状态。所述锁定结构具备第1卡合体和第2卡合体。第1卡合体具有：第1卡合部；以及第1对置壁部和第2对置壁部，所述第1对置壁部和所述第2对置壁部彼此对置配置以使得所述第1卡合部存在于其间，而且彼此向相同方向延伸，所述第1卡合体在2个所述组装部件中的一者被配置在向着与所述相对旋转轴的轴线方向正交的方向从该相对旋转轴离开的位置，且配置为与所述第1对置壁部和所述第2对置壁部的对置配置方向和延伸方向正交的方向与所述相对旋转轴的轴线方向朝向相同方向。第2卡合体具有：第2卡合部，所述第2卡合部在2个所述组装部件的组装完成时与所述第1卡合部卡合；以及第3对置壁部和第4对置壁部，所述第3对置壁部和所述第4对置壁部彼此对置配置以使所述第2卡合部存在于其间，而且彼此向相同方向延伸，所述第2卡合体在2个所述组装部件中的另一者被配置在向着与所述相对旋转轴的轴线方向正交的方向从该相对旋转轴离开的位置，且配置为与所述第3对置壁部和所述第4对置壁部的对置配置方向和延伸方向正交的方向与所述相对旋转轴的轴线方向朝向相同的方向。在该线束中，特征在于，所述第1卡合体具有：第1空间，所述第1空间为设置在所述相对旋转轴侧的所述第1对置壁部和所述第1卡合部之间的空间，且所述第1空间使得在到所述第1卡合部和所述第2卡合部的卡合完成为止的期间，所述相对旋转轴侧的所述第3对置壁部能够相对于所述第1卡合体以所述相对旋转轴为支点进行相对旋转；以及第2空间，所述第2空间为设置在所述第2对置壁部和所述第1卡合部之间的空间，且所述第2空间使得在到所述第1卡合部和所述第2卡合部的卡合完成为止的期间，所述第4对置壁部能够相对于所述第1卡合体以所述相对旋转轴为支点进行相对旋转。

发明效果

在本发明所涉及的锁定结构中，直到第1卡合部和第2卡合部的卡合完成为止，第3对置壁部在第1空间中进行相对旋转，而且，第4对置壁部在第2空间中进行相对旋转。由此，在该锁定结构中，在以相对旋转轴为支点的相对旋转的过程中，第1卡合体和第2卡合体不会变成卡定状态，因此直到第1卡合部和第2卡合部变成卡合状态为止，能够继续使该第1卡合体和第2卡合体继续进行相对旋转。因此，对于本发明所涉及的锁定结构，能够与以相对旋转轴为支点的2个组装部件的相对旋转动作连动，使第1卡合部和第2卡合部的卡合完成。进而，本发明所涉及的电气连接箱以及线束由于具备该锁定结构，从而同样能够得到该锁定结构所起到的效果。

附图说明

图1是示出实施方式的锁定结构、电气连接箱以及线束的立体图。

图2是从另一角度观察实施方式的锁定结构、电气连接箱以及线束的立体图。

图3是示出实施方式的锁定结构以及电气连接箱的分解立体图。

图4是示出卡合完成状态的锁定结构的立体图。

图5是示出卡合完成状态的锁定结构的主视图。

图6是示出卡合动作中的锁定结构的立体图。

图7是示出卡合动作中的锁定结构的主视图。

图8是表示从成为相对旋转轴的锁定结构侧观察的卡合完成状态的锁定结构的侧视图。

图9是图8的Y1-Y1线剖视图。

图10是对卡合动作中的锁定结构进行说明的剖视图。

图11是第1卡合体的立体图。

图12是第2卡合体的立体图。

图13是图8的Y2-Y2线剖视图。

图14是图5的X-X线剖视图。

图15是对组装的变形方式进行说明的剖视图。

符号说明

1 锁定结构

10 第1卡合体

11 第1卡合部

12 第1对置壁部

13 第2对置壁部

20 第2卡合体

21 第2卡合部

22 第3对置壁部

23 第4对置壁部

100 电气连接箱

101 框体

110 组装部件(第1框体部件)

120 组装部件(第2框体部件)

EP 电子部件

P 相对旋转轴

S1 第1空间

S2 第2空间

S3 第3空间

We 电线

WH 线束

具体实施方式

以下，基于附图详细说明本发明所涉及的锁定结构、电气连接箱以及线束的实施方式。此外，并不通过该实施方式限定本发明。

[实施方式]

基于图1至15来说明本发明所涉及的锁定结构、电气连接箱以及线束的实施方式之一。

图1至图10的附图标记1表示本实施方式的锁定结构。另外，图1和图2的附图标记100和附图标记WH分别表示具备该锁定结构1的本实施方式的电气连接箱和具备该电气连接箱100的本实施方式的线束。

锁定结构1设置在2个组装部件110、120之间(图1至图10)，以使得将利用以相对旋转轴P作为支点的相对旋转动作来互相组装的该2个组装部件110、120保持在组装状态(图1、图2以及图4至图7)。该锁定结构1具备设置在2个组装部件110、120中的一者的第1卡合体10和设置在其中的另一者的第2卡合体20(图1至图10)。该第1卡合体10和第2卡合体20形成为与2个组装部件110、120的相对旋转动作连动，并进行以相对旋转轴P为支点的相对旋转，通过2个组装部件110、120的组装完成从而彼此卡合。并且，第1卡合体10和第2卡合体20形成为在2个组装部件110、120的组装完成时，彼此的卡合状态被保持，使这2个组装部件110、120保持在组装状态。

此处，2个组装部件110、120到其相互间的组装完成为止的相对旋转动作中间，相对旋转轴P的轴位置可以不变，相对旋转轴P的轴位置也可以根据相互间的相对位置而移位。另外，2个组装部件110、120可以仅利用以相对旋转轴P为支点的相对旋转动作来组装，也可以在该相对旋转动作之外，还利用与该相对旋转动作不同的别的组装动作来组装。

第1卡合体10具有：第1卡合部11；以及互相对置配置以使该第1卡合部11存在于其间，而且，彼此向相同方向延伸的第1对置壁部12和第2对置壁部13(图4、图6、图9、图10以及图11)。另一方面，第2卡合体20具有在2个组装部件110、120组装完成时与第1卡合部11卡合的第2卡合部21；以及彼此对置以使该第2卡合部21存在于其间，而且彼此向相同的方向延伸的第3对置壁部22和第4对置壁部23(图6、图9、图10以及图12)。

例如，第1卡合部11和第2卡合部21可以是其中的一者形成为爪状的爪部，其中的另一者形成为勾住爪部的壁部。该壁部例如利用在2个组装部件110、120组装完成时爪部进入的贯通孔或槽或切口等的周壁部。另外，第1卡合部11和第2卡合部21也可以分别形成为在2个组装部件110、120组装完成时能够互相卡合的爪状。

第1对置壁部12和第2对置壁部13可以分别被形成为板状的壁体，也可以是片体等上的对置配置的两端的2个壁部。另外，第3对置壁部22和第4对置壁部23可以分别被形成为板状的壁体，也可以是片体等上的对置配置的两端的2个壁部。

第1卡合体10在2个组装部件110、120中的一者配置为：在向着与相对旋转轴P的轴线方向正交的方向从该相对旋转轴P离开的位置，与第1对置壁部12和第2对置壁部13的对置配置方向以及延伸方向正交的方向朝向与相对旋转轴P的轴线方向相同的朝向(图3至图5)。在该第1卡合体10中，将第1对置壁部12配置在相对旋转轴P侧，将第2对置壁部13配置在与第1对置壁部12相比从相对旋转轴P离开的位置。与之相对，第2卡合体20在2个组装部件110、120中的另一者配置为：在向着与相对旋转轴P的轴线方向正交的方向从该相对旋转轴P离开的位置，与第3对置壁部22和第4对置壁部23的对置配置方向以及延伸方向正交的方向朝向与相对旋转轴P的轴线方向相同的朝向(图3至图5)。在该第2卡合体20中，将第3对置壁部22配置在相对旋转轴P侧，将第4对置壁部23配置在与第3对置壁部22相比从相对旋转轴P离开的位置。

第1卡合体10和第2卡合体20形成为在到第1卡合部11和第2卡合部21成为卡合状态为止能够进行以相对旋转轴P为支点的相对旋转。也就是说，第1卡合体10和第2卡合体20形成为不会在以相对旋转轴P为支点的相对旋转的过程中变成卡定状态。为此，第1卡合体10具有设置在第1卡合部11和第1对置壁部12之间的第1空间S1以及设置在第1卡合部11和第2对置壁部13之间的第2空间S2(图4、图9、图10以及图11)。

第1空间S1是指用于在到第1卡合部11和第2卡合部21的卡合完成为止的期间(即到第1卡合部11和第2卡合部21成为卡合状态为止的期间)，能够使第3对置壁部22相对于第1卡合体10以相对旋转轴P为支点相对旋转的空间。该第1空间S1形成为在到第1卡合部11和第2卡合部21的卡合完成为止的期间，使第3对置壁部22不与第1卡合体10接触。另外，该第1空间S1也可以形成为即使第3对置壁部22与第1卡合体10接触，也会使第3对置壁部22相对于第1卡合体10继续相对旋转，直到第1卡合部11和第2卡合部21的卡合完成为止。例如，该情况下，也可以是，在第3对置壁部22和第1卡合体10接触时，通过使其双方或任意一方弯曲，从而使第3对置壁部22相对于第1卡合体10继续相对旋转。

例如，在第1卡合体10中，以第1卡合部11相对于2个组装部件110、120中的一者的位置为基准，通过增大在第1对置壁部12和第2对置壁部13的对置配置方向上的第1对置壁部12相对于第1卡合部11的间隔，从而形成第1空间S1即可。

第2空间S2是指用于在到第1卡合部11和第2卡合部21的卡合完成为止的期间，能够使第4对置壁部23相对于第1卡合体10以相对旋转轴P为支点相对旋转的空间。该第2空间S2形成为在到第1卡合部11和第2卡合部21的卡合完成为止的期间，使第4对置壁部23不与第1卡合体10接触。另外，该第2空间S2也可以形成为即使第4对置壁部23与第1卡合体10接触，也会使第4对置壁部23相对于第1卡合体10继续相对旋转，直到第1卡合部11和第2卡合部21的卡合完成为止。例如，该情况下，可以是，在第4对置壁部23和第1卡合体10接触时，通过使其双方或任意一方弯曲，从而使第4对置壁部23相对于第1卡合体10继续相对旋转。

例如，在第1卡合体10中，以第1卡合部11相对于2个组装部件110、120中的一者的位置为基准，通过增大在第1对置壁部12和第2对置壁部13的对置配置方向上的第2对置壁部13相对于第1卡合部11的间隔，从而形成第2空间S2即可。

此处，在该锁定结构1中，例如在第1卡合部11被形成为用于勾住作为爪部的第2卡合部21的壁部的情况下，在相对旋转的过程中，相对旋转轴P侧的第3对置壁部22勾住第1卡合部11的可能性较低。因此，第1对置壁部12相对于第1卡合壁部11的间隔根据第1卡合部11的形态来设定即可。然而，在该锁定结构1中，例如在第1卡合部11被形成为爪部等那样的突起的情况下，仅在第1卡合体10设置第1空间S1则相对旋转的过程中第3对置壁部22可能会勾住第1卡合部11。

因此，第2卡合体20形成为具有第3空间S3，该第3空间S3设置在第3对置壁部22和第4对置壁部23之间，使得在到第1卡合部11和第2卡合部21的卡合完成为止的期间，第1卡合部11能够相对于第2卡合体20以相对旋转轴P为支点相对旋转(图9、图10、图12以及图14)。该第3空间S3形成为在到第1卡合部11和第2卡合部21的卡合完成为止的期间，使第1卡合部11不与第2卡合体20接触。另外，该第3空间S3也可以形成为即使第1卡合部11与第2卡合体20接触，也会使第1卡合部11相对于第2卡合体20继续相对旋转，直到第1卡合部11和第2卡合部21的卡合完成为止。例如，该情况下，也可以是，在第1卡合部11和第2卡合体20接触时，通过使其双方或任意一方弯曲，从而使第1卡合部11相对于第2卡合体20继续相对旋转。

例如，在第2卡合体20中，以第2卡合部21相对于2个组装部件110、120中的另一者的位置为基准，通过增大在第3对置壁部22和第4对置壁部23的对置配置方向上的第3对置壁部22相对于第2卡合部21的间隔，从而形成第3空间S3即可。

以下，用第1卡合体10和第2卡合体20的具体例之一来详细说明本实施方式的锁定结构1。

在该示例中，用合成树脂等绝缘性材料来成形2个组装部件110、120，对于第1卡合体10和第2卡合体20，也同样用合成树脂等绝缘性材料来成形。由此，此处，将第1卡合体10与2个组装部件110、120中的一者一体成形，将第2卡合体20与两个组装部件110、120中的另一者一体成形即可。该示例的2个组装部件110、120在2个位置具备锁定结构1(图1、图2以及图8)。

此处，将该2个组装部件110、120示例为电气连接箱100的框体101的构成部件(图1至图3)。此处示例的框体101是将多个框体部件互相组装形成的容纳箱，例如将电子部件EP容纳在内部(图3)。在该框体101中，将与该电子部件EP电连接的电线We也容纳在内部，且该电线We被从内部拉出到外部(图1和图2)。电气连接箱100与该电子部件EP、电线We一起构成线束WH。此处，电子部件EP例如是指继电器、保险丝等电路保护部件、连接器、端子配件等部件。在本实施方式中，将电路基板、电子控制单元(所谓ECU)等电子设备也作为电子部件EP的一个方式来考虑。

在该示例的框体101中，将一个组装部件110作为第1框体部件，将另一个组装部件120作为第2框体部件。由此，此处，将一个组装部件110改称为“第1框体部件110”，将另一个组装部件120改称为“第2框体部件120”。第1框体部件110是使两端开口的筒状的部件，指所谓的框架(flame)(图3)。另外，第2框体部件120是将第1框体部件110的一方的开口封闭的盖部件，指所谓的上盖(图3)。该第2框体部件120是使一端封闭且使另一端开口的筒状的部件，且具有筒状的周壁部121。第1框体部件110和第2框体120通过使彼此的开口部互相嵌合，从而完成组装。此外，第1框体部件110的另一个开口被作为所谓下盖的第3框体部件130覆盖(图3)。

在该框体101中，将第1卡合体10配置在第1框体部件110的一方的开口部侧的外壁面111，将第2卡合体20配置在第2框体部件120的周壁部121的开口部侧的外壁面121a(图1至图5、图7、图9以及图10)。

该示例的框体101除第1框体部件110和第2框体部件120之间的2处锁定结构1之外，还具备与该锁定结构1结构不同的锁定结构150(图1至图10)。该锁定结构150配置在第1框体部件110和第2框体部件120之间的相对旋转轴P侧。该锁定结构150具备设置在第1框体部件110的第1卡合体151和设置在第2框体部件120的第2卡合体152。对于该锁定结构150，当第1框体部件110和第2框体部件120的组装完成时，通过使第1卡合体151的第1卡合部151a和第2卡合体152的第2卡合体152a卡合，从而将第1框体110和第2框体部件120保持在组装状态(图13)。在该框体101，将第1卡合体151配置在第1框体部件110的一方的开口部侧且相对旋转轴P侧的外壁面111，将第2卡合体152配置在第2框体部件120的周壁部121的开口部侧且相对旋转轴P侧的外壁面121a。

此处，该锁定结构150例如在车辆上下方向上配置在比锁定结构1更靠车辆上方侧。因此，作业者在组装第1框体部件110和第2框体部件120时，可以在使锁定结构1的第1卡合体10和第2卡合体20卡合开始之前，先开始使锁定结构150的第1卡合体151和第2卡合体152卡合。因此，操作者在组装第1框体部件110和第2框体部件120时，有可能以该锁定结构150为支点使第1框体部件110和第2框体部件120相对旋转。

该示例的第1框体部件110和第2框体部件120以该第1卡合体151和第2卡合体152的接触点为相对旋转轴P进行相对旋转。从第1卡合体151和第2卡合体152最初接触起到随着第1框体部件110和第2框体部件120的相对旋转的进行而使第1卡合部151a和第2卡合部152a的卡合完成为止的期间，第1卡合体151和第2卡合体152的接触点逐渐移位。由此，在第1框体部件110和第2框体部件120之间，相对旋转轴P的轴位置根据其相互间的相对的位置进行移位。

此处示例的锁定结构1将第1卡合部11和第2卡合部21分别形成为爪部。

在该示例的第1卡合体10中，将第1对置壁部12、第2对置壁部13分别形成为板状，并相对于第1对置壁部12和第2对置壁部13隔开间隔来配置卡合部11。该第1对置壁部12、第2对置壁部13从第1框体部件110的外壁面111分别向相同方向突出。

该示例的第1卡合体10具有配置在该第1对置壁部12和第2对置壁部13之间的矩形的片部14(图3至图7、图11以及图14)。该片部14使第1对置壁部12和第2对置壁部13的对置配置方向上的一端与第1对置壁部12连结，并使在该对置配置方向上的另一端与第2对置壁部13连结。该片部14具有沿该第1对置壁部12和第2对置壁部13的对置配置方向延伸的第1边部14a和第2边部14b(图11和图14)。

在该第1卡合体10中，在组装第1框体部件110和第2框体部件120时，从第1边部14a侧接近第2卡合体20。因此，在该第1卡合体10中，在该第1边部14a设置第1卡合部11。在该第1卡合体10中，在片部14的一方的平面14c和第1框体部件110的外壁面111之间设置间隙，并使第2卡合体20进入该间隙(图14)。由此，第1卡合部11从该片部14的第1边部14a的一个平面14c突出，而且，形成为沿着该第1边部14a延伸的爪状(图11和图14)。

在该第1卡合体10中，第1卡合部11和第1对置壁部12之间为第1空间S1的第3对置壁部22的进入口。该示例的第1空间S1不仅是第1卡合部11和第1对置壁部12之间的空间，而且还从该第1卡合部11和第1对置壁部12之间起沿着第1对置壁部12延伸至第2边部14b。对于该第1空间S1，例如在设计时最先设定第1框体部件110和第2框体部件120之间的卡合状态下的第1卡合部11和第2卡合部21的位置，并以第1卡合部11相对于该第1框体部件110的位置为基准，来设定在第1对置壁部12和第2对置壁部13的对置配置方向上的第1对置壁部12相对于第1卡合部11的间隔。也就是说，第1空间S1形成为：使第1对置壁部12从第1卡合部11离开，从而成为前文所示的使第3对置壁部22能够相对于第1卡合体10相对旋转的空间。

另外，在该第1卡合体10中，第1卡合部11和第2对置壁部13之间为第2空间S2的第4对置壁部23的进入口。该示例的第2空间S2不仅是第1卡合部11和第2对置壁部13之间的空间，而且还从该第1卡合部11和第2对置壁部13之间起沿着第2对置壁部13延伸至第2边部14b。该第2空间S2例如以上述那样设定的第1卡合部11相对于第1框体部件110的位置为基准，来设定在第1对置壁部12和第2对置壁部13的对置配置方向上的第2对置壁部13相对于第1卡合部11的间隔。也就是说，第2空间S2使第2对置壁部13从第1卡合部11离开，从而形成前文所示的第4对置壁部23能够相对于第1卡合体10相对旋转的空间。

在该示例的第2卡合体20中，将第3对置壁部22和第4对置壁部23分别形成为板状，并相对于第3对置壁部22和第4对置壁部23隔开间隔来配置第2卡合部21。该第3对置壁部22和第4对置壁部23从周壁部121的外壁面121a分别向相同方向突出。

该示例的第2卡合体20具有配置在第3对置壁部22和第4对置壁部23之间的具有可挠性的矩形的片部24(图3至图7、图9、图10、图12以及图14)。该片部24具有沿第3对置壁部22和第4对置壁部23的对置配置方向延伸的第1边部24a和第2边部24b，并具有沿第3对置壁部22和第4对置壁部23的延伸方向延伸的第3边部24c和第4边部24d(图12)。

在该第2卡合体20中，在组装第1框体部件110和第2框体部件120时，从第1边部24a侧接近第1卡合体10。因此，在该第2卡合体20中，将片部24形成为第1边部24a侧为自由端且第2边部24b侧为固定端的悬臂形状，并在该第1边部24a设置第2卡合部21。在该第2卡合体20中，将片部24的第2边部24b侧固定在周壁部121的外壁面121a，并在片部24的一方的平面24e和周壁部121的外壁面121a之间设置间隙(图14)。如前所示，使该第2卡合体20进入第1卡合体10的片部14的一方的平面14c和第1框体110的外壁面111之间的间隙。由此，第2卡合部21从片部24的第1边部24a的另一平面24f突出，而且，形成为沿着该第1边部24a延伸的爪状(图12和图14)。

在该第2卡合体20中，使第3对置壁部22和第4对置壁部23沿着自身的延伸方向比第1边部24a以及第2卡合部21更突出。由此，该第2卡合体20中，将第3对置壁部22和第4对置壁部23各自的突出部分之间的空间设为第3空间S3。对于该第3空间S3，例如在设计时最先设定第1框体部件110和第2框体部件120之间为卡合状态下的第1卡合部11和第2卡合部21的位置，并以第2卡合部21相对于该第2框体部件120的位置为基准，来设定在第3对置壁部22和第4对置壁部23的对置配置方向上的第3对置壁部22相对于第2卡合部21以及片部24的第3边部24c的间隔。也就是说，第3空间S3形成为使第3对置壁部22从第2卡合部21和片部24的第3边部24c离开，从而成为使第1卡合部11能够进行前文所示的相对于第2卡合体20相对旋转的空间。

在该锁定结构1中，与以相对旋转轴P为支点的第1框体部件110和第2框体部件120之间的相对旋转动作连动，第1卡合体10和第2卡合体20以相对旋转轴P为支点进行相对旋转。此时，在该锁定结构1中，与第1卡合体10和第2卡合体20的相对旋转同时，第3对置壁部22以相对旋转轴P为支点一边相对旋转一边进入第1空间S1，而且，第4对置壁部23以相对旋转轴P为支点一边相对旋转一边进入第2空间S2，而且，第1卡合部11以相对旋转轴P为支点一边相对旋转一边进入第3空间S3。而且，在该锁定结构1中，直到第1卡合部11和第2卡合部21的卡合完成为止，第3对置壁部22在第1空间S1中进行相对旋转，而且，第4对置壁部23在第2空间S2中进行相对旋转，而且，第1卡合部11在第3空间S3中进行相对旋转。由此，在该锁定结构1中，在以相对旋转轴P为支点的相对旋转的过程中，第1卡合体10和第2卡合体20不会变成卡定状态，因此直到第1卡合部11和第2卡合部21变成卡合状态为止，能够继续使该第1卡合体10和第2卡合体20继续进行相对旋转。因此，对于该锁定结构1，能够与以相对旋转轴P为支点的第1框体部件110和第2框体部件120之间的相对旋转动作连动，使第1卡合部11和第2卡合部21的卡合完成。

然而，该示例的第1框体部件110和第2框体部件120也能够沿着直线的相对移动方向互相相对移动，一边使彼此的开口部接近一边进行组装(图15)。像这样利用直线的组装动作来组装第1框体部件110和第2框体部件120的情况下，在锁定结构1中，需要一边使第1卡合体10和第2卡合体20沿着该组装动作直线地相对移动，一边使第1卡合部11和第2卡合部21卡合。

因此，在该示例的第1卡合体10中，使第1卡合部11在与第1框体部件110和第2框体部件120的直线的相对移动方向正交的方向上延伸，而且使第1对置壁部12和第2对置壁部13沿该相对移动方向延伸。而且，在该示例的第2卡合体20中，使第2卡合部21在与该相对移动方向正交的方向上延伸，而且，使第3对置壁部22和第4对置壁部23沿该相对移动方向延伸。在该锁定结构1中，作为第1框体部件110和第2框体部件120沿直线的相对移动方向组装时的引导壁部，能够利用一对第1对置壁部12和第3对置壁部22，而且，能够利用一对第2对置壁部13和第4对置壁部23。

若能够将第1框体部件110和第2框体部件120沿直线的相对移动方向组装，则该锁定结构1能够与该直线的组装动作连动，使第1卡合体10的第1卡合部11与第2卡合体20的第2卡合部21的卡合完成。另一方面，例如即使在覆盖第2框体部件120的封闭部分的周边部件成为阻碍，而第1框体部件110和第2框体部件120的直线的组装动作难以实施的情况下，该锁定结构1也能够通过使第1框体部件110和第2框体部件120以相对旋转轴P为支点相对旋转，从而使第1卡合体10的第1卡合部11与第2卡合体的第2卡合部21的卡合完成。

如以上所示，本实施方式的锁定结构1能够与2个组装部件110、120的组装动作连动，使第1卡合体10的第1卡合部11和第2卡合体20的第2卡合部21的卡合完成。此处，不管是在2个组装部件110、120利用以相对旋转轴P为支点的相对旋转动作来组装的情况下，还是在2个组装部件110、120利用直线的组装动作来组装的情况下，都能够使第1卡合部11和第2卡合部21的卡合完成。因此，该锁定结构1能够提升第1框体部件110和第2框体部件120的组装作业性。此处，该锁定结构1成为电气连接箱100、线束WH的构成要素之一。因此，本实施方式的电气连接箱100以及线束WH同样能够得到该锁定结构1所起到的效果。

Claims (5)

1.一种锁定结构，其特征在于，

具备：

第1卡合体，所述第1卡合体具有：第1卡合部；以及第1对置壁部和第2对置壁部，所述第1对置壁部和所述第2对置壁部彼此对置配置以使得所述第1卡合部存在于所述第1对置壁部和所述第2对置壁部之间，而且彼此向相同方向延伸，所述第1卡合体在利用以相对旋转轴为支点的相对旋转动作来互相组装的2个组装部件中的一者被配置在向着与所述相对旋转轴的轴线方向正交的方向从该相对旋转轴离开的位置，且配置为相对于所述第1对置壁部和所述第2对置壁部的对置配置方向和延伸方向正交的方向与所述相对旋转轴的轴线方向朝向相同方向；以及

第2卡合体，所述第2卡合体具有：第2卡合部，所述第2卡合部在2个所述组装部件的组装完成时与所述第1卡合部卡合；以及第3对置壁部和第4对置壁部，所述第3对置壁部和所述第4对置壁部彼此对置配置以使所述第2卡合部存在于述第3对置壁部和所述第4对置壁部之间，而且彼此向相同方向延伸，所述第2卡合体在2个所述组装部件中的另一者被配置在向着与所述相对旋转轴的轴线方向正交的方向从该相对旋转轴离开的位置，且配置为相对于所述第3对置壁部和所述第4对置壁部的对置配置方向和延伸方向正交的方向与所述相对旋转轴的轴线方向朝向相同的方向，

所述第1卡合体具有：第1空间，所述第1空间为设置在所述第1卡合部和所述相对旋转轴侧的所述第1对置壁部之间的空间，且所述第1空间使得在到所述第1卡合部和所述第2卡合部的卡合完成为止的期间，所述相对旋转轴侧的所述第3对置壁部能够相对于所述第1卡合体以所述相对旋转轴为支点进行相对旋转；以及第2空间，所述第2空间为设置在所述第1卡合部和所述第2对置壁部之间的空间，且所述第2空间使得在到所述第1卡合部和所述第2卡合部的卡合完成为止的期间，所述第4对置壁部能够相对于所述第1卡合体以所述相对旋转轴为支点进行相对旋转，

所述第3对置壁部和所述第4对置壁部各自的在所述第1卡合部和所述第2卡合部卡合时的所述相对旋转轴的轴周上的行进方向侧的端部朝着该行进 方向侧比所述第1卡合部突出，

所述第2卡合体具有第3空间，该第3空间由所述第3对置壁部的所述端部与所述第4对置壁部的所述端部之间的间隙构成，且在所述第1卡合部与所述第2卡合部的卡合完成为止的期间，该第3空间能够使所述第1卡合部相对于所述第2卡合体以所述相对旋转轴为支点进行相对旋转，

在所述第2卡合体中，以所述第2卡合部相对于2个所述组装部件中的另一者的位置为基准，增大所述第3对置壁部和所述第4对置壁部的对置配置方向上的所述第2卡合部与所述第3对置壁部之间的间隙的间隔，由此形成增大所述第3对置壁部的所述端部与所述第4对置壁部的所述端部之间的所述间隙的间隔的所述第3空间。

2.如权利要求1所述的锁定结构，其特征在于，

在所述第1卡合体中，以所述第1卡合部相对于2个所述组装部件中的所述一者的位置为基准，通过增大在所述第1对置壁部和所述第2对置壁部的对置配置方向上的所述第1对置壁部相对于所述第1卡合部的间隔来形成所述第1空间，而且，通过增大在所述第1对置壁部和所述第2对置壁部的对置配置方向上的所述第2对置壁部相对于所述第1卡合部的间隔来形成所述第2空间。

3.如权利要求1或2所述的锁定结构，其特征在于，

所述第1卡合部和所述第2卡合部分别形成为能够互相卡合的爪状。

4.一种电气连接箱，其特征在于，

具备将电子部件容纳在内部的框体，

所述框体具备利用以相对旋转轴为支点的相对旋转动作来互相组装的2个组装部件以及将2个所述组装部件保持在组装状态的锁定结构，

所述锁定结构具备：

第1卡合体，所述第1卡合体具有：第1卡合部；以及第1对置壁部和第2对置壁部，所述第1对置壁部和所述第2对置壁部彼此对置配置以使得所述第1卡合部存在于所述第1对置壁部和所述第2对置壁部之间，而且彼此向相同方向延伸，所述第1卡合体在2个所述组装部件中的一者被配置在向着与所述相对旋转轴的轴线方向正交的方向从该相对旋转轴离开的位置，且配置为相对于所述第1对置壁部和所述第2对置壁部的对置配置方向和延伸方向正交的方向与所述相对旋转轴的轴线方向朝向相同方向；以及

第2卡合体，所述第2卡合体具有：第2卡合部，所述第2卡合部在2个所述组装部件的组装完成时与所述第1卡合部卡合；以及第3对置壁部和第4对置壁部，所述第3对置壁部和所述第4对置壁部彼此对置配置以使所述第2卡合部存在于所述第3对置壁部和所述第4对置壁部之间，而且彼此向相同方向延伸，所述第2卡合体在2个所述组装部件中的另一者被配置在向着与所述相对旋转轴的轴线方向正交的方向从该相对旋转轴离开的位置，且配置为相对于所述第3对置壁部和所述第4对置壁部的对置配置方向和延伸方向正交的方向与所述相对旋转轴的轴线方向朝向相同的方向，

所述第1卡合体具有：第1空间，所述第1空间为设置在所述相对旋转轴侧的所述第1对置壁部和所述第1卡合部之间的空间，且所述第1空间使得在到所述第1卡合部和所述第2卡合部的卡合完成为止的期间，所述相对旋转轴侧的所述第3对置壁部能够相对于所述第1卡合体以所述相对旋转轴为支点进行相对旋转；以及第2空间，所述第2空间为设置在所述第2对置壁部和所述第1卡合部之间的空间，且所述第2空间使得在到所述第1卡合部和所述第2卡合部的卡合完成为止的期间，所述第4对置壁部能够相对于所述第1卡合体以所述相对旋转轴为支点进行相对旋转，

所述第3对置壁部和所述第4对置壁部各自的在所述第1卡合部和所述第2卡合部卡合时的所述相对旋转轴的轴周上的行进方向侧的端部朝着该行进 方向侧比所述第1卡合部突出，

所述第2卡合体具有第3空间，该第3空间由所述第3对置壁部的所述端部与所述第4对置壁部的所述端部之间的间隙构成，且在所述第1卡合部与所述第2卡合部的卡合完成为止的期间，该第3空间能够使所述第1卡合部相对于所述第2卡合体以所述相对旋转轴为支点进行相对旋转，

在所述第2卡合体中，以所述第2卡合部相对于2个所述组装部件中的另一者的位置为基准，增大所述第3对置壁部和所述第4对置壁部的对置配置方向上的所述第2卡合部与所述第3对置壁部之间的间隙的间隔，由此形成增大所述第3对置壁部的所述端部与所述第4对置壁部的所述端部之间的所述间隙的间隔的所述第3空间。

5.一种线束，其特征在于，具备：

电子部件；

电线，所述电线与所述电子部件电连接；以及

框体，所述框体将所述电子部件和所述电线容纳在内部，并将所述电线从内部拉出到外部，

所述框体具备：2个组装部件，所述2个组装部件利用以相对旋转轴为支点的相对旋转动作来彼此组装；以及锁定结构，所述锁定结构将2个所述组装部件保持在组装状态，

所述锁定结构具备：

第1卡合体，所述第1卡合体具有：第1卡合部；以及第1对置壁部和第2对置壁部，所述第1对置壁部和所述第2对置壁部彼此对置配置以使得所述第1卡合部存在于所述第1对置壁部和所述第2对置壁部之间，而且彼此向相同方向延伸，所述第1卡合体在2个所述组装部件中的一者被配置在向着与所述相对旋转轴的轴线方向正交的方向从该相对旋转轴离开的位置，且配置为相对于所述第1对置壁部和所述第2对置壁部的对置配置方向和延伸方向正交的方向与所述相对旋转轴的轴线方向朝向相同方向；以及

第2卡合体，所述第2卡合体具有：第2卡合部，所述第2卡合部在2个所述组装部件的组装完成时与所述第1卡合部卡合；以及第3对置壁部和第4对置壁部，所述第3对置壁部和所述第4对置壁部彼此对置配置以使所述第2卡合部存在于所述第3对置壁部和所述第4对置壁部之间，而且彼此向相同方向延伸，所述第2卡合体在2个所述组装部件中的另一者被配置在向着与所述相对旋转轴的轴线方向正交的方向从该相对旋转轴离开的位置，且配置为相对于所述第3对置壁部和所述第4对置壁部的对置配置方向和延伸方向正交的方向与所述相对旋转轴的轴线方向朝向相同的方向，

所述第1卡合体具有：第1空间，所述第1空间为设置在所述相对旋转轴侧的所述第1对置壁部和所述第1卡合部之间的空间，且所述第1空间使得在到所述第1卡合部和所述第2卡合部的卡合完成为止的期间，所述相对旋转轴侧的所述第3对置壁部能够相对于所述第1卡合体以所述相对旋转轴为支点进行相对旋转；以及第2空间，所述第2空间为设置在所述第2对置壁部和所述第1卡合部之间的空间，且所述第2空间使得在到所述第1卡合部和所述第2卡合部的卡合完成为止的期间，所述第4对置壁部能够相对于所述第1卡合体以所述相对旋转轴为支点进行相对旋转，

所述第3对置壁部和所述第4对置壁部各自的在所述第1卡合部和所述第2卡合部卡合时的所述相对旋转轴的轴周上的行进方向侧的端部朝着该行进 方向侧比所述第1卡合部突出，

所述第2卡合体具有第3空间，该第3空间由所述第3对置壁部的所述端部与所述第4对置壁部的所述端部之间的间隙构成，且在所述第1卡合部与所述第2卡合部的卡合完成为止的期间，该第3空间能够使所述第1卡合部相对于所述第2卡合体以所述相对旋转轴为支点进行相对旋转，

在所述第2卡合体中，以所述第2卡合部相对于2个所述组装部件中的另一者的位置为基准，增大所述第3对置壁部和所述第4对置壁部的对置配置方向上的所述第2卡合部与所述第3对置壁部之间的间隙的间隔，由此形成增大所述第3对置壁部的所述端部与所述第4对置壁部的所述端部之间的所述间隙的间隔的所述第3空间。

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