CN110811303B - 一种蒸制挡水结构及具有该结构的蒸制烹饪装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种蒸制挡水结构，包括侧壁上开设有排气孔的内胆，该内胆的底部设置有加热装置，该排气孔上连接有排气管，还包括储水腔，该储水腔与上述排气管的内腔相连通，该储水腔的最低处低于排气管的最低处，上述储水腔的腔壁的底部开设有回水口，而内胆的侧壁上开设有能启闭的回水孔，且上述回水口与回水孔通过连接管相连通。本发明通过设置有储水腔，并且该储水腔的最低处低于排气管的最低处，从而能使排气管等排气管路中的冷凝水能被收集在该储水腔中，避免排气管路中残留冷凝水，同时收集在储水腔中的冷凝水能通过回水孔回流至内胆中，通过内胆底部的加热装置进行蒸发再利用。

Description

一种蒸制挡水结构及具有该结构的蒸制烹饪装置

技术领域

本发明涉及烹饪装置领域，尤其涉及一种蒸制挡水结构及具有该结构的蒸制烹饪装置。

背景技术

现有的电蒸箱等蒸制烹饪装置的内胆上一般开设有排气孔，该排气孔通过排气管与设置在内胆上方的排气通道相通，进入排气通道的蒸汽在风机的作用下外排。如专利号为ZL201820926641.3(授权公告号为CN209153245U)的中国实用新型专利、申请号为CN201711222989.0(授权公告号为CN107898302A)的中国发明专利等公开的电蒸箱结构。现有的电蒸箱使用完毕后排气管的内壁及其上端结构(导风板或导风板上的其他结构)的内壁上会附着冷凝水滴。这部分冷凝水滴无法有效去除，导致长期放置后，排气管及其上端结构中的冷凝水滴会逐渐回流至内胆中，从而影响用户的使用体验。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种能对排气管路中的冷凝水进行收集的蒸制挡水结构。

本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种蒸制挡水结构，该结构在烹饪装置工作状态下能使排气管路中的冷凝水回流至内胆中再利用，而在非工作状态下能避免排气管路中的冷凝水进入内胆中。

本发明所要解决的第三个技术问题是针对现有技术而提供一种具有上述蒸制挡水结构的蒸制烹饪装置。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种蒸制挡水结构，包括侧壁上开设有排气孔的内胆，该内胆的底部设置有加热装置，该排气孔上连接有排气管，其特征在于，还包括储水腔，该储水腔与上述排气管的内腔相连通，该储水腔的最低处低于排气管的最低处，上述储水腔的腔壁的底部开设有回水口，而内胆的侧壁上开设有能启闭的回水孔，且上述回水口与回水孔通过连接管相连通。

进一步，还包括能控制上述回水孔启闭的挡水组件和驱动件，该挡水组件包括挡水接头和挡片，上述挡水接头的第一接口与上述回水孔连通，第二接口上封设有具回水缺口的封板，上述挡片设置在封板上并具有通水缺口，并且，该挡片能在上述驱动件驱动下动作而至少具有两种状态：第一种状态下，封板上的回水缺口与挡片上的通水缺口相通，回水孔打开；第二种状态下，封板上的回水缺口被挡片封闭，回水孔关闭。这样第一种状态下，回水缺口开启，储水腔中的冷凝水能依次通过该回水缺口以及回水孔而进入内胆中；第二种状态下，回水缺口被挡片封闭，储水腔中的冷凝水无法通过回水缺口而进入内胆中。

上述驱动件可有多种实现方式，优选地，所述驱动件为常态下呈弧状的簧片，上述挡水组件还包括用于安装该簧片的安装件和挡水套筒，该挡水套筒的一端套设在上述挡水接头的第二接口端的外周并能相对于该第二接口端周向转动，上述挡片沿挡水套管横截面方向设置在该挡水套筒一端端口中，上述挡水套筒的外表面上沿轴向开设有旋转凹槽，上述簧片的一端固定连接在上述安装件上，另一端嵌装在上述旋转凹槽中，并且该簧片能与内胆的侧壁直接接触。工作状态下，内胆的温度升高，由于簧片与内胆的侧壁直接接触，因此内胆的高温传递至簧片上，簧片受热后膨胀而发生形变，由于簧片的一端与安装件连接而无法移动，因此簧片膨胀形变反应在簧片的另一端上，这样簧片通过旋转凹槽给挡水套筒施加径向的旋转力，使得挡水套筒旋转。簧片体积相对较小，因此能满足在狭小空间的安装，同时通过温度的变化而使簧片蓄积的势能发生变化即能实现对挡水套筒的驱动，无需提供额外的动力源，能实现通过温度变化的自适应调节。

进一步，所述安装件为圆盘状的盒体，该安装件以上述回水孔为中心罩设在内胆的外侧面上，且该安装件的底壁中心处开设有安装孔，所述挡水组件还包括挡水套管，该挡水套管的一端穿设在上述安装孔中并与上述连接管连接，另一端插连在上述挡水套筒中，该安装件的侧壁上沿轴向开设有卡扣缝，上述簧片的一端卡扣连接在该卡扣缝中，且该簧片以上述挡水套筒为中心盘绕在安装件中，簧片的外侧缘沿其长度方向与内胆的外表面相抵。从而能使簧片最大程度地内胆的侧壁相接触，使得簧片对内胆的温度变化更加敏感，同时簧片盘绕在安装件中，这样温度变化能使簧片蓄积更多的势能，从而能更好地推动上述挡水套筒转动。

进一步，所述封板的中心处开设有中心孔，上述挡片为与上述挡水套筒同轴设置的圆片且其中心处开设有枢接孔，上述中心孔以及枢接孔中依次穿连有一枢接轴，上述回水缺口的形状为以上述中心孔为圆心的扇形，相应地，上述通水缺口的形状为以上述枢接孔为圆心的扇形，上述挡水接头的第二接口的口缘上沿周向朝外延伸有圆弧状的导向条，且该导向条沿位于回水缺口的同一侧，上述挡片设置在挡水套筒的另一端端口中，且其面积大小小于其所在的挡水套筒的端口，且该挡片的侧缘通过挡条与挡水套筒的内侧壁连接，上述挡水套管的一端设置有径向贯穿并轴向延伸的导向槽，该导向槽的一端开口，另一端沿周向延伸而形成径向贯穿的连接槽，挡水套管的该端插入挡水套筒与挡水接头的第二接口端之间，且上挡条能通过上述导向槽而滑入上述连接槽中，上述导向条位于挡片与挡水套管的内周壁之间的间隙中，并且当该导向条的一端与上述挡条相抵时，上述回水缺口与通水缺口完全重叠，当该导向条的另一端与挡条相抵时，上述回水缺口与通水缺口完全错开。

进一步，所述回水缺口的圆周角小于等于180°，而上述通水缺口的圆周角大于等于上述回水缺口的圆周角而小于180°。这样当回水缺口与通水缺口完全重叠时，储水腔中的水能更加顺利地回流至内胆中。

进一步，所述安装件中设置有与其底面相垂直并以其安装孔为圆心的圆弧状的挡壁，安装状态下，该挡壁夹设在挡水套筒与簧片的相应部分之间。通过设置挡壁能避免簧片受热形变时对挡水套筒的安装稳固性造成影响。

进一步，所述排气管为竖向设置的直管，其下端膨大而形成上述储水腔，该储水腔腔壁的上部开设有排气连通口，该排气连通口通过横向设置的排气接头与内胆侧壁上的排气口连通，储水腔腔壁的底壁开设有上述回水口。从而能使排气管路中的冷凝水能被最大程度地收集至储水腔中，同时也能使储水腔中的冷凝水更加顺利地进入内胆中。

为解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为：一种具有如上所述的蒸制挡水结构的蒸制烹饪装置。

与现有技术相比，本发明的优点在于：设置有储水腔，并且该储水腔的最低处低于排气管的最低处，从而能使排气管等排气管路中的冷凝水被收集在该储水腔中，避免排气管路中残留冷凝水，同时收集在储水腔中的冷凝水能通过回水孔回流至内胆中，通过内胆底部的加热装置进行蒸发再利用。

附图说明

图1为本发明实施例中蒸制挡水结构的结构示意图；

图2为图1的另一方向的结构示意图；

图3为本发明实施例中蒸制挡水结构的剖视图；

图4为本发明实施例中挡水组件的结构示意图；

图5为图4的另一方向的结构示意图；

图6为本发明实施例中挡水组件的结构分解图；

图7为本发明实施例中安装件的结构示意图；

图8为本发明实施例中挡水组件的局部结构的结构分解图；

图9为本发明实施例中回水缺口关闭状态下的结构示意图；

图10为本发明实施例中回水缺口打开状态下的结构示意图；

图11为本发明实施例中挡水接头的结构示意图；

图12为本发明实施例中挡水套筒的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1～12所示，一种蒸制烹饪装置，例如电蒸箱、蒸烤一体机等，其包括蒸制挡水结构，该蒸制挡水结构包括内胆1、排气管2以及储水腔20，上述内胆1的一侧侧壁上(本实施例中为左侧侧壁)上下分别开设有排气孔11和回水孔12，内胆1的底部设置有加热装置9(例如加热盘、加热管等，本实施例中为加热盘)，排气孔11上连接有排气管2，上述该储水腔20与上述排气管2的内腔相连通，该储水腔20的最低处低于排气管2的最低处，上述储水腔20的腔壁的底部开设有回水口202，上述回水孔12能被启闭，并且，上述回水口202与回水孔12通过连接管4连通。

这样，通过如上设计能使排气管2等排气管路中的冷凝水能被收集在该储水腔20中，避免排气管2路中残留冷凝水，同时收集在储水腔20中的冷凝水能通过回水孔12回流至内胆1中，通过内胆1底部的加热装置9进行蒸发再利用。本实施例中为使排气管路中的冷凝水能被最大程度地收集至储水腔20中，排气管2为竖向设置的直管，其下端膨大而形成上述储水腔20，该储水腔20腔壁的上部开设有排气连通口201，该排气连通口201通过横向设置的排气接头3与内胆1侧壁上的排气孔11连通，储水腔20腔壁的底壁开设有上述回水口202，这样能使储水腔20中的冷凝水更加顺利地进入内胆1中。

为能顺利地实现上述回水孔12的启闭，上述蒸制挡水结构还包括能控制上述回水孔12启闭的挡水组件6和驱动件5，其中，挡水组件6包括挡水接头61、挡片63、用于安装上述驱动件5的安装件68、挡水套筒62以及挡水套管64。上述挡水接头61为横向设置的直管，其第一接口61a(本实施例中为右接口)与上述回水孔12连通，第二接口61b(本实施例中为左接口)上封设有具回水缺口66的封板65，上述挡片63设置在封板65上并具有通水缺口67，并且，该挡片63能在上述驱动件5驱动下动作而至少具有两种状态：第一种状态下，封板65上的回水缺口66与挡片63上的通水缺口67相通，回水孔12打开，如图10所示；第二种状态下，封板65上的回水缺口66被挡片63封闭，回水孔12关闭，如图9所示。这样第一种状态下，回水缺口66开启，储水腔20中的冷凝水能依次通过该回水缺口66以及回水孔12而进入内胆1中；第二种状态下，回水缺口66被挡片63封闭，储水腔20中的冷凝水无法通过回水缺口66而进入内胆1中。

进一步，本实施例中上述驱动件5为常态下(本实施例中为常温)呈盘旋状的簧片，上述安装件68为圆盘状的盒体，安装件68以上述回水孔12为中心罩设在内胆1的外侧面上，且该安装件68的底壁中心处开设有安装孔681，该安装件68的侧壁上沿轴向开设有卡扣缝684，上述簧片的一端卡扣连接在该卡扣缝684中，具体地，安装件68的侧壁上形成朝上开口的轴向缺口683，且该轴向缺口683的一侧侧壁沿其长度方向朝内延伸并弯折，该延伸壁与上述轴向缺口683的另一侧侧壁直接形成上述卡扣缝684，簧片的该端弯折并卡扣在该卡扣缝684中而固定，该簧片以上述安装孔681为中心盘绕在安装件68中，并且簧片的外侧缘沿其长度方向与内胆1的外表面相抵，从而能使簧片最大程度地与内胆1的侧壁相接触，使得簧片对内胆1的温度变化更加敏感，同时簧片盘绕在安装件68中，这样温度变化能使簧片蓄积更多的势能。

进一步，上述安装孔681中嵌装有上述挡水套筒62，该挡水套筒62的右端套设在上述挡水接头61的第二接口61b端的外周并能相对于该第二接口61b端周向转动，上述挡片63沿挡水套筒62的横截面方向设置在该挡水套筒62中并与该挡水套筒62为一体件，上述挡水套筒62的外表面上沿轴向开设有旋转凹槽621，上述簧片的另一端嵌装在上述旋转凹槽621中，具体地，簧片的另一端弯折并嵌入在旋转凹槽621中。工作状态下，内胆1的温度升高，由于簧片与内胆1的侧壁直接接触，因此内胆1的高温传递至簧片上，簧片受热后膨胀而发生形变，由于簧片的一端与安装件68固定连接而无法移动，因此簧片膨胀形变反应在簧片的另一端上，从而通过旋转凹槽621给挡水套筒62施加径向的旋转力，使得挡水套筒62旋转。簧片体积相对较小，因此能满足在狭小空间的安装，同时通过温度的变化而使簧片蓄积的势能发生变化即能实现对挡水套筒62的驱动，无需提供额外的动力源，能实现通过温度变化的自适应调节。本实施例中，由于簧片盘旋在安装件68中，从而能使最大程度地与内胆1的侧壁相接触，继而能使簧片能更好地推动上述挡水套筒62转动，进而较好地实现上述回水缺口66的启闭。本实施例中，安装件68中设置有与其底面相垂直并以其安装孔681为圆心的圆弧状的挡壁682，安装状态下，该挡壁682夹设在挡水套筒62与簧片的相应部分之间，通过设置挡壁682能避免簧片因温度变化形变时对挡水套筒62的安装稳固性造成影响。

进一步，本实施例中，上述封板65的中心处开设有中心孔651，上述挡片63为与上述挡水套筒62同轴安装的圆片且其中心处开设有枢接孔631，上述中心孔651以及枢接孔631中依次穿连有一枢接轴7，从而能使挡水套管64更好地相对于挡水接头61的第二端转动。上述回水缺口66的形状为以上述中心孔651为圆心的扇形，相应地，上述通水缺口67的形状为以上述枢接孔631为圆心的扇形。再进一步，记回水缺口66的圆周角为α，通水缺口67的圆周角记为β，且α≤180°，α≤β≤180°，这样当回水缺口66与通水缺口67完全重叠时，储水腔20中的水能更加顺利地回流至内胆1中，本实施例中α＝β。

进一步，上述挡水接头61的第二接口61b的口缘上沿周向朝外延伸有圆弧状的导向条611，且该导向条611沿位于回水缺口66的同一侧。上述挡片63设置在挡水套筒62的一端的端口中，该挡片63的面积大小小于其所在的挡水套筒62的端口，且该挡片63的侧缘通过挡条630与挡水套筒62的内侧壁连接。为使上述挡水套管64能顺利地插入上述挡水套筒62中，上述挡水套管64的一端设置有径向贯穿并轴向延伸的导向槽641，该导向槽641的一端开口，另一端沿周向延伸而形成径向贯穿的连接槽642，这样当挡水套管64的该端插入挡水套筒62与挡水接头61的第二接口61b端之间时，上述挡条630能通过上述导向槽641而滑入上述连接槽642中，上述导向条611位于挡片63与挡水套管64的内周壁之间的间隙中，这样当挡水套筒62转动时，上述挡片63能沿该导向条611来回转动，从而能使挡水套筒62相对于挡水接头61的转动更加平稳，并且当该导向条611的一端与上述挡条630相抵时，上述回水缺口66与通水缺口67完全重叠，当该导向条611的另一端与挡条630相抵时，上述回水缺口66与通水缺口67完全错开。

本发明的工作过程如下：蒸制烹饪装置工作时，排气管2路中冷凝水被收集至储水腔20中，驱动件5受热发生形变而蓄积势能，从而推动挡水套筒62转动，挡水套管64转动至封板65上的回水缺口66与挡片63上的通水缺口67完全重叠而定位，此时，储水腔20中的冷凝水能依次通过连接管4、挡水组件6以及回水孔12而进入内胆1中，进入内胆1中的冷凝水通过加热装置9的加热而实现循环利用。蒸制烹饪装置停止工作后，内胆1的温度降低，簧片遇冷回缩，从而拉动挡水套筒62向另一方向转动至回水缺口66与通水缺口67完全错开，回水孔12被关闭，此时排气管2路中的冷凝水会被收集在储水腔20中而不会流到内胆1中。

Claims (7)

1.一种蒸制挡水结构，包括侧壁上开设有排气孔(11)的内胆(1)，该内胆(1)的底部设置有加热装置(9)，该排气孔(11)上连接有排气管(2)，其特征在于，还包括储水腔(20)，该储水腔(20)与上述排气管(2)的内腔相连通，该储水腔(20)的最低处低于排气管(2)的最低处，

上述储水腔(20)的腔壁的底部开设有回水口(202)，而内胆(1)的侧壁上开设有能启闭的回水孔(12)，且上述回水口(202)与回水孔(12)通过连接管(4)相连通，

还包括能控制上述回水孔(12)启闭的挡水组件(6)和驱动件(5)，该挡水组件(6)包括挡水接头(61)和挡片(63)，上述挡水接头(61)的第一接口(61a)与上述回水孔(12)连通，第二接口(61b)上封设有具有 回水缺口(66)的封板(65)，上述挡片(63)设置在封板(65)上并具有通水缺口(67)，

并且，该挡片(63)能在上述驱动件(5)驱动下动作而至少具有两种状态：第一种状态下，封板(65)上的回水缺口(66)与挡片(63)上的通水缺口(67)相通，回水孔(12)打开；第二种状态下，封板(65)上的回水缺口(66)被挡片(63)封闭，回水孔(12)关闭，

所述驱动件(5)为常态下呈弧状的簧片，上述挡水组件(6)还包括用于安装该簧片的安装件(68)和挡水套筒(62)，该挡水套筒(62)的一端套设在上述挡水接头(61)的第二接口(61b)端的外周并能相对于该第二接口(61b)端周向转动，上述挡片(63)沿挡水套管(64)横截面方向设置在该挡水套筒(62)中并与挡水套筒(62)为一体件，上述挡水套筒(62)的外表面上沿轴向开设有旋转凹槽(621)，上述簧片的一端固定连接在上述安装件(68)上，另一端嵌装在上述旋转凹槽(621)中，并且该簧片能与内胆(1)的侧壁直接接触。

2.如权利要求1所述的蒸制挡水结构，其特征在于，所述安装件(68)为圆盘状的盒体，该安装件(68)以上述回水孔(12)为中心罩设在内胆(1)的外侧面上，且该安装件(68)的底壁中心处开设有安装孔(681)，所述挡水组件(6)还包括挡水套管(64)，该挡水套管(64)的一端穿设在上述安装孔(681)中并与上述连接管(4)连接，另一端插连在上述挡水套筒(62)的另一端中，

该安装件(68)的侧壁上轴向开设有卡扣缝(684)，上述簧片的一端卡扣连接在该卡扣缝(684)中，且该簧片以上述挡水套筒(62)为中心盘绕在安装件(68)中，簧片的外侧缘沿其长度方向与内胆(1)的外表面相抵。

3.如权利要求2所述的蒸制挡水结构，其特征在于，所述封板(65)的中心处开设有中心孔(651)，上述挡片(63)为与上述挡水套筒(62)同轴设置的圆片且其中心处开设有枢接孔(631)，上述中心孔(651)以及枢接孔(631)中依次穿连有一枢接轴(7)，

上述回水缺口(66)的形状为以上述中心孔(651)为圆心的扇形，相应地，上述通水缺口(67)的形状为以上述枢接孔(631)为圆心的扇形，上述挡水接头(61)的第二接口(61b)的口缘上沿周向朝外延伸有圆弧状的导向条(611)，且该导向条(611)位于回水缺口(66)的同一侧，

上述挡片(63)设置在挡水套筒(62)的一端端口中，且其面积大小小于其所在的挡水套筒(62)的端口，且该挡片(63)的侧缘通过挡条(630)与挡水套筒(62)的内侧壁连接，上述挡水套管(64)的一端设置有径向贯穿并轴向延伸的导向槽(641)，该导向槽(641)的一端开口，另一端沿周向延伸而形成径向贯穿的连接槽(642)，挡水套管(64)的该端插入挡水套筒(62)与挡水接头(61)的第二接口(61b)端之间，且上挡条(630)能通过上述导向槽(641)而滑入上述连接槽(642)中，上述导向条(611)位于挡片(63)与挡水套管(64)的内周壁之间的间隙中，并且当该导向条(611)的一端与上述挡条(630)相抵时，上述回水缺口(66)与通水缺口(67)完全重叠，当该导向条(611)的另一端与挡条(630)相抵时，上述回水缺口(66)与通水缺口(67)完全错开。

4.如权利要求3所述的蒸制挡水结构，其特征在于，所述回水缺口(66)的圆周角小于等于180°，而上述通水缺口(67)的圆周角大于等于上述回水缺口(66)的圆周角而小于180°。

5.如权利要求2所述的蒸制挡水结构，其特征在于，所述安装件(68)中设置有与其底面相垂直并以其安装孔(681)为圆心的圆弧状的挡壁(682)，安装状态下，该挡壁(682)夹设在挡水套筒(62)与簧片的相应部分之间。

6.如权利要求1～5任一项所述的蒸制挡水结构，其特征在于，所述排气管(2)为竖向设置的直管，其下端膨大而形成上述储水腔(20)，该储水腔(20)腔壁的上部开设有排气连通口(201)，该排气连通口(201)通过横向设置的排气接头(3)与内胆(1)侧壁上的排气口连通，储水腔(20)腔壁的底壁开设有上述回水口(202)。

7.一种具有如权利要求1～6任一项所述的蒸制挡水结构的蒸制烹饪装置。

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