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CN110793975A - 一种宝塔管视觉检测装置 - Google Patents

一种宝塔管视觉检测装置 Download PDF

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CN110793975A
CN110793975A CN201810859729.2A CN201810859729A CN110793975A CN 110793975 A CN110793975 A CN 110793975A CN 201810859729 A CN201810859729 A CN 201810859729A CN 110793975 A CN110793975 A CN 110793975A
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CN
China
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pagoda
rotating
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inspection device
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CN201810859729.2A
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English (en)
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冯永良
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SHAOXING TIANSHI PAPER Co Ltd
Original Assignee
SHAOXING TIANSHI PAPER Co Ltd
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    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/95Investigating the presence of flaws or contamination characterised by the material or shape of the object to be examined

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Abstract

本发明公开了一种宝塔管视觉检测装置,包括机架,所述机架上设有用于传送宝塔管的传送装置,所述传送装置上设有用于盛装宝塔管的托盘,所述传送装置上方、传送装置一侧分别设有用于检测宝塔管的上检测相机、侧检测相机,所述传送装置一侧设有用于转动宝塔管的角位移旋转机构,所述角位移旋转机构包括转动机构和推进机构,所述转动机构包括转盘、连接在转盘底部的转轴、用于安装所述转轴的轴承座和底座,所述推进机构带动转动机构的底座运动。本发明实现了宝塔管的自动检测,既保证了检测质量又节省了人力,缩短了检测所需时间。

Description

一种宝塔管视觉检测装置
技术领域
本发明涉及检测工装技术领域,尤其涉及了一种宝塔管的检测装置。
背景技术
宝塔管是一种纺织行业中缠绕纱线的载具,形状为一头大、一头小的中空锥形。在宝塔管的加工中,常常存在宝塔管印花颜色、形状、端口大小的缺陷,现有技术中宝塔管生产中的缺陷检测需要人工检测,检测时,除了肉眼检查宝塔管颜色缺陷,还要对宝塔管的形状检查,不仅费时费力,也容易遗漏缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种宝塔管的自动检测装置。
一种宝塔管视觉检测装置,包括机架,所述机架上设有用于传送宝塔管的传送装置,所述传送装置上设有用于盛装宝塔管的托盘,所述传送装置上方、传送装置一侧分别设有用于检测宝塔管的上检测相机、侧检测相机,所述传送装置一侧设有用于转动宝塔管的角位移旋转机构。
作为优选,所述角位移旋转机构包括转动机构和推进机构,所述转动机构包括转盘、连接在转盘底部的转轴、用于安装所述转轴的轴承座和底座,所述推进机构带动转动机构的底座运动。
作为优选,所述推进机构为安装在机架上的气缸或者推杆电机。
作为优选,机架上还设有止推转动盘,所述止推转动盘与所述推进机构分别位于传送装置两侧。
作为优选,机架上设有滑轨,转动机构的底部对应设有滑块。
作为优选,还包括摆动气缸,所述转动机构的转轴上设有摆动片,所述摆动气缸的气缸轴连接在所述摆动片上。
作为优选,所述转动机构为4个,所述转动机构沿着宝塔管传送方向分别为第一转动机构、第二转动机构、第三转动机构、第四转动机构,还包括同步连杆,各个转动机构的摆动片分别连接在所述同步连杆上,所述上检测相机的数量为3个,所述上检测相机沿着宝塔管传送方向分别为第一上检测相机、第二上检测相机和第三上检测相机,所述的第一上检测相机位于第一转动机构前方,第二上检测相机位于第二转动机构、第三转动机构之间,第三上检测相机位于第四转动机构之后。
作为优选,所述转轴靠近转盘一侧开设有内腔,所述转盘底部固定设有滑杆,所述滑杆伸入转轴的内腔,所述内腔里还设有弹簧,弹簧顶住所述滑杆,滑杆的侧壁上设有限位孔,转轴上设有对应的限位螺钉,所述限位螺钉伸入所述限位孔内。
作为优选,上检测相机、侧检测相机外分别设有防尘箱,防尘箱的开口处设有防尘罩,所述防尘罩的中央处开有检测孔,所述防尘罩内设有光源。
作为优选,还包括转动电机,所述转动电机带动转盘底部的转轴转动。
本发明的技术效果如下:本发明实现了宝塔管的自动检测,既保证了检测质量又节省了人力,缩短了检测所需时间。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3是实施例1中转动机构的结构示意图。
图4是实施例1中转动机构的状态示意图。
图5是实施例1中转动机构的内部示意图。
图6是实施例1中推进机构的结构示意图。
附图中各数字标号所指代的部位名称如下:1-托盘、5-防尘箱、6-第一上检测相机、7-第二上检测相机、9-第三上检测相机、10-侧检测相机、12-机械手、14-机架、18-防尘罩、19-宝塔管、28-转盘、29-滑杆、30-转轴、31-摆动气缸、34-同步连杆、35-气缸、37-滑轨、38-滑块、39-摆动片、40-弹簧、42-轴承座、43-限位螺钉、44-限位孔、45-底座。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制。
实施例1
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
一种宝塔管视觉检测装置,如图1所示,包括机架14,所述机架14上设有用于传送宝塔管19的传送装置,所述传送装置上设有用于盛装宝塔管19的托盘1,所述传送装置上方、传送装置一侧分别设有用于检测宝塔管19的上检测相机、侧检测相机10,所述传送装置一侧设有用于转动宝塔管19的角位移旋转机构。
如图2至图5所示,所述角位移旋转机构包括转动机构和推进机构,所述转动机构包括转盘28、连接在转盘28底部的转轴30、用于安装所述转轴30的轴承座42和底座45,所述推进机构带动转动机构的底座45运动。
所述推进机构为安装在机架14上的气缸35或者推杆电机。本实施例中,选取气缸35。机架14上设有滑轨37,转动机构的底座45的底部对应设有滑块38,在推进机构带动下,转动机构在滑轨37上来回滑动。
机架上还设有止推转动盘26,所述止推转动盘26与所述推进机构分别位于传送装置两侧,且止推转动盘与转动机构的转盘28相对。
本实施例中设置摆动气缸31,所述转动机构的转轴30的一段连接有摆动片39,所述摆动气缸31的气缸轴连接在所述摆动片39上。当然,本实施例中的摆动气缸31也可由电机方案来替换,即电机直接带动转轴30、转盘28转动,如实施例2中所述。
如图6所示,本实施例中,所述转轴30靠近转盘28一侧开设有内腔,所述转盘28底部固定设有滑杆29,所述滑杆29伸入转轴30的内腔,所述内腔里还设有弹簧40,弹簧40顶住所述滑杆29,滑杆29的侧壁上设有限位孔44,转轴30上设有对应的限位螺钉43,所述限位螺钉43伸入所述限位孔44内。限位螺钉43和限位孔44的设置,可以使得转轴30带动转盘28旋转,同时由于弹簧40的存在转盘28沿轴向具有一定的位置补偿能力。
本实施例中用于传送宝塔管的传送装置为链条,托盘1固定在链条上,所述托盘1内表面与宝塔管19的外侧面贴合,所述托盘1的轴线与转动机构转盘28的轴线平行,所述托盘1的轴线与上检测相机的光路垂直,所述托盘1的轴线与侧检测相机10的光路平行。
本实施例中,上检测相机、侧检测相机10外分别设有防尘箱5,防尘箱5的开口处设有防尘罩18,所述防尘罩18的中央处开有检测孔,所述防尘罩内设有光源。
本实施例中,如图1所示,所述转动机构为4个,各个转动机构的摆动片39分别连接在同步连杆34上,所述上检测相机的数量为3个,所述上检测相机沿着宝塔管19传送装置传送方向分别为第一上检测相机6、第二上检测相机7和第三上检测相机9,所述转动机构沿着宝塔管19传送装置传送方向分别为第一转动机构、第二转动机构、第三转动机构、第四转动机构,第一转动机构与第二转动机构之间的间隔、第三转动机构与第四转动机构之间的间隔相同,所述的第一上检测相机6位于第一转动机构前方,第二上检测相机7位于第二转动机构、第三转动机构之间,第三上检测相机9位于第四转动机构之后。
本实施例中,角位移旋转机构的工作原理如下:当宝塔管19移动到转盘28旁侧时,链条暂停运行,安装在机架14上的气缸35推动转动机构的底座45朝向宝塔管19运动,转盘28顶住宝塔管19的端部开口,宝塔管19另一个端口顶在止推转动盘26上,而后摆动气缸31工作,带动摆动片39摆动,摆动片39即带动转轴30旋转,转轴30带动转盘28转动,转盘28带动宝塔管19转动。而后气缸35带动转动机构的底座45远离宝塔管19运动,转盘28脱离宝塔管19后链条运行。
本实施例的检测原理如下:宝塔管19被链条带动,运动到第一上检测相机6下方停止一段时间,第一上检测相机6对其下方的宝塔管19的侧壁进行视觉检测;而后宝塔管19随着链条运行到第一转动机构旁侧,按以上所述宝塔管被转动60度,再运行到第二转动机构旁被转动60度,经两次转动后宝塔管19相对于初始姿态已经转动了120度,而后运动到第二上检测相机7下方,第二上检测相机7对宝塔管19转动后朝向第二上检测相机7暴露出的侧壁进行检测;完成后再随着链条运行,至第三转动机构处、第四转动机构处再各自被转动60度,而后运行至第三上检测相机9下方被检测;而后随着链条运行,至侧检测相机10处进行端面的检测。
本实施例中,侧检测相机10后方还设有机械手12,可实现对宝塔管19的提取。
实施例2
与实施例1相同,所不同的是本实施例中,转动机构数量为1个,上检测相机的数量为2个,2个上检测相机分别位于转动机构前后两侧,而且本实施例中用电机替换了实施例1中的摆动气缸,同时取消了同步连杆、摆动片,即电机直接带动转轴、转盘转动。如此转动机构能够实现对宝塔管180度的转动。再转动前、转动后两个上检测相机分别进行检测。
实施例3
与实施例2相同,所不同的是本实施例中,转动机构数量为2个,上检测相机的数量为3个,每个转动机构对宝塔管实现120度旋转,2个转动机构穿插安置在3个上检测相机之间,宝塔管未转动前进行一次检测,每转动一次后再分别进行一次检测。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种宝塔管视觉检测装置,其特征在于:包括机架,所述机架上设有用于传送宝塔管的传送装置,所述传送装置上设有用于盛装宝塔管的托盘,所述传送装置上方、传送装置一侧分别设有用于检测宝塔管的上检测相机、侧检测相机,所述传送装置一侧设有用于转动宝塔管的角位移旋转机构。
2.根据权利要求1所述的一种宝塔管视觉检测装置,其特征在于:所述角位移旋转机构包括转动机构和推进机构,所述转动机构包括转盘、连接在转盘底部的转轴、用于安装所述转轴的轴承座和底座,所述推进机构带动转动机构的底座运动。
3.根据权利要求2所述的一种宝塔管视觉检测装置,其特征在于:所述推进机构为安装在机架上的气缸或者推杆电机。
4.根据权利要求2所述的一种宝塔管视觉检测装置,其特征在于:机架上还设有止推转动盘,所述止推转动盘与所述推进机构分别位于传送装置两侧。
5.根据权利要求2所述的一种宝塔管视觉检测装置,其特征在于:机架上设有滑轨,转动机构的底部对应设有滑块。
6.根据权利要求2所述的一种宝塔管视觉检测装置,其特征在于:还包括摆动气缸,所述转动机构的转轴上设有摆动片,所述摆动气缸的气缸轴连接在所述摆动片上。
7.根据权利要求6所述的一种宝塔管视觉检测装置,其特征在于:所述转动机构为4个,所述转动机构沿着宝塔管传送方向分别为第一转动机构、第二转动机构、第三转动机构、第四转动机构,还包括同步连杆,各个转动机构的摆动片分别连接在所述同步连杆上,所述上检测相机的数量为3个,所述上检测相机沿着宝塔管传送方向分别为第一上检测相机、第二上检测相机和第三上检测相机,所述的第一上检测相机位于第一转动机构前方,第二上检测相机位于第二转动机构、第三转动机构之间,第三上检测相机位于第四转动机构之后。
8.根据权利要求2所述的一种宝塔管视觉检测装置,其特征在于:所述转轴靠近转盘一侧开设有内腔,所述转盘底部固定设有滑杆,所述滑杆伸入转轴的内腔,所述内腔里还设有弹簧,弹簧顶住所述滑杆,滑杆的侧壁上设有限位孔,转轴上设有对应的限位螺钉,所述限位螺钉伸入所述限位孔内。
9.根据权利要求2所述的一种宝塔管视觉检测装置,其特征在于:上检测相机、侧检测相机外分别设有防尘箱,防尘箱的开口处设有防尘罩,所述防尘罩的中央处开有检测孔,所述防尘罩内设有光源。
10.根据权利要求2所述的一种宝塔管视觉检测装置,其特征在于:还包括转动电机,所述转动电机带动转盘底部的转轴转动。
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