CN110790480A - 一种行列式制瓶机用高效落料吹气装置 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种行列式制瓶机用高效落料吹气装置，其特征在于：包括模型机架、内腔、倒吹气室、气泵、倒吹气芯，所述模型机架内部中央设有内腔，所述模型机架的底部设有倒吹气室，所述倒吹气室底部设有若干个气泵，所述倒吹气室顶部设有倒吹气芯，所述倒吹气芯的底部与所述气泵之间通过气管连接，所述倒吹气芯的顶部位于内腔下部内侧。与现有技术相比，本发明提供的一种行列式制瓶机用高效落料吹气装置，结构合理，通过在底部的倒吹气室内设置多个气泵，通过气管同时为倒吹气芯提供出气量，从而提供了倒吹气步骤的效率，并在模型机架顶部设置助流装置，可以有效避免原料完整的落入内腔。

Description

一种行列式制瓶机用高效落料吹气装置

【技术领域】

本发明涉及玻璃瓶制作技术领域，特别涉及一种行列式制瓶机用高效落料吹气装置。

【背景技术】

行列式制瓶机又称行列式成型机。其生产工艺有“吹—吹法”和“压—吹法”两种方法。“吹—吹法”多用于小口径玻璃瓶罐的制造，其工艺过程为：落料→扑气→倒吹气、初型吹胀→雏形翻转→正吹气与瓶罐固化冷却→钳瓶→冷却输送。

其中在落料吹气过程中，此过程需要较快的速度完成，因为液化玻璃会冷却凝固，现有技术中，倒吹气芯通常只有单个气泵和气管提供出气量，导致出气量小，效率低。

【发明内容】

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种行列式制瓶机用高效落料吹气装置，其旨在解决现有技术中行列式制瓶机在落料吹气过程中倒吹气芯通常只有单个气泵和气管提供出气量，导致出气量小，效率低等问题。

为实现上述目的，本发明提出了一种行列式制瓶机用高效落料吹气装置，其特征在于：包括模型机架、内腔、倒吹气室、气泵、倒吹气芯、转轴、扑气装置和落料装置，所述模型机架内部中央设有内腔，所述模型机架的底部设有倒吹气室，所述倒吹气室底部设有若干个气泵，所述倒吹气室顶部设有倒吹气芯，所述倒吹气芯的底部与所述气泵之间通过气管连接，所述倒吹气芯的顶部位于内腔下部内侧，所述模型机架顶部两侧设有转轴，所述一侧的转轴连有扑气装置，所述另一侧转轴连有落料装置。

作为优选，所述内腔包括瓶身部分和瓶口部分，所述瓶身部分位于瓶口部分的上方，所述瓶身部分顶部与模型机架顶部连通，所述瓶口部分的底部与倒吹气芯连接，所述倒吹气芯位于瓶口部分的下部内侧。

作为优选，所述模型机架顶部中央设有助流装置，所述助流装置的底部与内腔上部相连接，所述助流装置的顶部横截面积大于底部的横截面积。

作为优选，所述扑气装置上设有扑气口，所述落料装置上设有落料口，所述助流装置顶部的横截面积大于所述扑气口的底面面积，所述助流装置顶部的横截面积大于所述落料口的底面面积。

作为优选，所述倒吹气芯底部为直管，所述倒吹气芯的顶部设有出气口。

作为优选，所述倒吹气室固定，所述模型机架与倒吹气室之间为非一体结构。

本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明提供的一种行列式制瓶机用高效落料吹气装置，结构合理，通过在底部的倒吹气室内设置多个气泵，通过气管同时为倒吹气芯提供出气量，从而提供了倒吹气步骤的效率，并在模型机架顶部设置助流装置，可以有效避免原料完整的落入内腔。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明实施例一种行列式制瓶机用高效落料吹气装置的结构示意图。

图中：1-模型机架、11-助流装置、2-内腔、21-瓶身部分、22-瓶口部分、3-倒吹气室、4-气泵、5-倒吹气芯、51-出气口、6-转轴、7-扑气装置、71扑气口、8-落料装置、81-落料口。

【具体实施方式】

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

参阅图1，本发明实施例提供一种行列式制瓶机用高效落料吹气装置，其特征在于：包括模型机架1、内腔2、倒吹气室3、气泵4、倒吹气芯5、转轴6、扑气装置7和落料装置8，所述模型机架1内部中央设有内腔2，所述模型机架1的底部设有倒吹气室3，所述倒吹气室3底部设有若干个气泵4，所述倒吹气室3顶部设有倒吹气芯5，所述倒吹气芯5的底部与所述气泵4之间通过气管41连接，所述倒吹气芯5的顶部位于内腔2下部内侧，所述模型机架1顶部两侧设有转轴6，所述一侧的转轴6连有扑气装置7，所述另一侧转轴6连有落料装置8。

所述内腔2包括瓶身部分21和瓶口部分22，所述瓶身部分21位于瓶口部分22的上方，所述瓶身部分21顶部与模型机架1顶部连通，所述瓶口部分22的底部与倒吹气芯5连接，所述倒吹气芯5位于瓶口部分22的下部内侧。

所述模型机架1顶部中央设有助流装置11，所述助流装置11的底部与内腔2上部相连接，所述助流装置11的顶部横截面积大于底部的横截面积。

所述扑气装置7上设有扑气口71，所述落料装置8上设有落料口81，所述助流装置11顶部的横截面积大于所述扑气口71的底面面积，所述助流装置11顶部的横截面积大于所述落料口71的底面面积。所述倒吹气芯5底部为直管，所述倒吹气芯5的顶部设有出气口51。所述倒吹气室3固定，所述模型机架1与倒吹气室3之间为非一体结构。

本发明工作过程：

本发明一种行列式制瓶机用高效落料吹气装置在工作过程中，先将模型机架1置于倒吹气室3上方，落料装置8通过转轴6移动到助流装置11上方，并在落料口81排出所需原料流向内腔2，落料装置8通过转轴6归位，扑气装置5通过转轴6移动到助流装置11上方，进行扑气，扑气完成后，倒吹气室3内多个气泵4同时开始工作，通过多个气管41向倒吹气芯5提供大量出气量，倒吹气芯5从内腔2的瓶口部分22对原料实现倒吹气后，模型机架1翻转进入下一步骤。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种行列式制瓶机用高效落料吹气装置，其特征在于：包括模型机架(1)、内腔(2)、倒吹气室(3)、气泵(4)、倒吹气芯(5)、转轴(6)、扑气装置(7)和落料装置(8)，所述模型机架(1)内部中央设有内腔(2)，所述模型机架(1)的底部设有倒吹气室(3)，所述倒吹气室(3)底部设有若干个气泵(4)，所述倒吹气室(3)顶部设有倒吹气芯(5)，所述倒吹气芯(5)的底部与所述气泵(4)之间通过气管(41)连接，所述倒吹气芯(5)的顶部位于内腔(2)下部内侧，所述模型机架(1)顶部两侧设有转轴(6)，所述一侧的转轴(6)连有扑气装置(7)，所述另一侧转轴(6)连有落料装置(8)。

2.按照权利要求1所述的一种行列式制瓶机用高效落料吹气装置，其特征在于：所述内腔(2)包括瓶身部分(21)和瓶口部分(22)，所述瓶身部分(21)位于瓶口部分(22)的上方，所述瓶身部分(21)顶部与模型机架(1)顶部连通，所述瓶口部分(22)的底部与倒吹气芯(5)连接，所述倒吹气芯(5)位于瓶口部分(22)的下部内侧。

3.按照权利要求1所述的一种行列式制瓶机用高效落料吹气装置，其特征在于：所述模型机架(1)顶部中央设有助流装置(11)，所述助流装置(11)的底部与内腔(2)上部相连接，所述助流装置(11)的顶部横截面积大于底部的横截面积。

4.按照权利要求3所述的一种行列式制瓶机用高效落料吹气装置，其特征在于：所述扑气装置(7)上设有扑气口(71)，所述落料装置(8)上设有落料口(81)，所述助流装置(11)顶部的横截面积大于所述扑气口(71)的底面面积，所述助流装置(11)顶部的横截面积大于所述落料口(71)的底面面积。

5.按照权利要求3所述的一种行列式制瓶机用高效落料吹气装置，其特征在于：所述倒吹气芯(5)底部为直管，所述倒吹气芯(5)的顶部设有出气口(51)。

6.按照权利要求3所述的一种行列式制瓶机用高效落料吹气装置，其特征在于：

所述倒吹气室(3)固定，所述模型机架(1)与倒吹气室(3)之间为非一体结构。

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