CN110731863A - 一种无胶针刺吸收芯体及其包含该芯体的卫生用品 - Google Patents
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Abstract
一种无胶针刺吸收芯体，该芯体包括面层无纺布层、中间层和底层无纺布层，所述中间层包括至少一层棉纤维层、至少一层高吸水性树脂颗粒层，所述芯体经至少一次针刺工序形成。通过针刺工艺，底层无纺布与棉花网布交织结合，不再使用传统复合芯的施胶工艺，再次降低了产品中化学物质的存在，不再含有热熔胶，更加环保。
Description
技术领域
本申请涉及属于个人卫生用品领域，尤其涉及一种无胶针刺吸收芯体及其包含该芯体的卫生用品。
背景技术
当前，卫生用品芯体主要分为木浆芯体和复合芯体两大类：木浆芯体是由绒毛浆加高分子吸水树脂（SAP）混合形成，没有分层也没有分区，木浆芯体吸水效果好，但因为其结构相对松散，没有添加粘合剂，不能固定绒毛浆和SAP，故而在使用过程中会有起坨、断层的现象；复合芯体是由无尘纸、无纺布和SAP组成，每层材料之间用热熔胶粘合而成，芯体中含有大量的SAP来保证纸尿裤的吸水量，吸水后整体膨胀，平整不起坨。采用复合芯体的弊端是工艺更复杂，设备生产速度低，相对于传统芯体，成本会偏高。同时，由于复合芯体存在有大量的施胶，生产过程会引入甲醛、挥发性有机物等有害物质，对使用者身体健康带来影响。
发明内容
本发明结合了木浆芯体的高吸收性和强导流特性以及复合芯体的超薄不断层的优点，通过棉花与无纺布的交织技术，在保证产品质量优异的前提下，达到了不施胶的目的。
一种无胶针刺吸收芯体，其特征在于，该芯体包括面层无纺布层、中间层和底层无纺布层，所述中间层包括至少一层棉纤维层、至少一层高吸水性树脂颗粒层，所述芯体经至少一次针刺工序形成。
所述经至少一次针刺工序形成，包括在在底层无纺布铺设棉纤维层和撒高吸水性树脂颗粒后经倒刺机进行针刺以及在再铺设一层棉纤维层和面层无纺布层后采用正刺机进行针刺。
所述针刺工序包括，面层单独针刺、底层单独针刺，针刺不穿透中间层；
所述针刺工序包括，面层单独针刺、底层单独针刺，面层底层两次针刺不交叉；
所述针刺工序包括，面层单独针刺、底层单独针刺，面层底层两次针刺交叉；
所述针刺工序包括，面层单独针刺、底层单独针刺，面针穿透中间层；
所述针刺工序包括，面层面单独针刺、底层单独针刺，底针穿透中间层；
所述针刺工序包括，底层直接针刺，穿透底层、中间层和面层；
所述针刺工序包括，面层直接针刺，穿透面层、中间层和底层；
所述针刺工序包括，中间层直接针刺，底层、面层不针刺，底层面层包裹经过穿刺的中间层。
所述棉纤维层定量约为60g/m2。
所述经至少一次针刺工序为将芯体的各层铺设好后经正刺机或/和倒刺机进行针刺。
所述高吸水性树脂颗粒层是在棉纤维层上面喷洒颗粒状的高分子吸水性树脂形成。
所述棉纤维层为N层，所述高吸水性树脂颗粒层为N-1层，所述棉纤维层和所述高吸水性树脂颗粒层间隔布置，N取1-5的整数。
一种个人卫生用品，其特征在于，其包括至少一层所述的芯体。
所述个人卫生用品为纸尿裤、拉拉裤或卫生巾。
有益效果：
通过现有梳棉设备的改造，进行梳棉铺网定量的控制，达到低定量成型，形成棉花网片（定量约为60g/m2），铺设于底层无纺布上。结合现有复合芯体洒粉机的应用，在棉花网片上定量喷洒吸水树脂。应用针刺工艺，以棉针倒钩固有的特性，带动网片内部的棉花纤维与底层无纺布进行交织，同时达到分散吸水树脂，达到均匀分布的目的。
在成型底层结构的基础上，重复铺棉、撒粉、铺设面层无纺布、针刺等工艺，让面层结构与底层结构相结合，最终形成一种无胶的棉花交织复合芯体的制造。
通过针刺工艺，底层无纺布与棉花网布交织结合，不再使用传统复合芯的施胶工艺，再次降低了产品中化学物质的存在，不再含有热熔胶，更加环保（产品中仅仅有少量的颗粒状吸水树脂）。
产品含有较低有害物质（已经达到了无胶），吸水树脂减少（节约），产品整体来讲大部分原料可降解（除了吸水树脂，降解性差）。
本工艺过程属于工艺创造以及新产品的开发，过程中采用的生产装备，大部分已成熟运用于棉花制品生产领域，关键点在于设备的参数调整以及针刺密度、速度的探索。
本方案为新一代卫生用品芯体的研究成果，充分考虑了原材料场地、产品特性、消费者需求以及从环境保护、资源利用等方面进行了充分研究。
棉花作为我国重要的农业产品资源，大量种植于我国新疆等地，年产量大及质量优秀。然而纺织业在材料应用上，近年来纷纷偏向于化学纤维的应用，导致我国棉花供大于求，严重影响棉花种植户的经济收入，同时也带来了不必要的社会矛盾。棉花有着种植周期短、纤维长、吸水效果好等特性，同体积的棉花吸水性更是木浆的好几倍，以棉花作为吸收芯体应用于卫生用品当中，能充分发挥其柔软、天然、吸水、高强度等特征。
棉花与吸水树脂的比例搭配，能同时起到高吸收和快速锁水等作用。利用棉花纤维交织的工艺，让棉花作为承载吸水树脂的主体结构，减少卫生用品使用过程中的断层的发生。棉花针刺工艺的应用，大量较低的粘合胶的使用，降低了卫生用品使用过程中可能带来的皮肤刺激以及有毒有害物质的释放。同时，该工艺借助了棉花的高吸水性效果，降低了吸水树脂的使用比例，大大降低了废弃卫生用品的自然分解周期，有助于生态环境的保护以及绿色卫生用品行业的发展。
附图说明
图1本申请实施方式示意图一；
图2 本申请实施方式示意图二；
图3 本申请实施方式示意图三；
图4 本申请实施方式示意图四；
图5 本申请实施方式示意图五；
图6 本申请实施方式示意图六；
图7 本申请实施方式示意图七。
上述结构均为示意图，其中树脂颗粒因针刺分散在棉花层中。
1-无纺布 2-棉花层 3-高吸水性树脂颗粒 4-无纺布 5-针刺导致的贯穿上下层和/或无纺布层的棉纤维。
具体实施方式
一种无胶针刺吸收芯体，其特征在于，该芯体包括面层无纺布层、中间层和底层无纺布层，所述中间层包括至少一层棉纤维层、至少一层高吸水性树脂颗粒层，所述芯体经至少一次针刺工序形成。
所述中间层的一层棉纤维层和高吸水树脂颗粒层与面层或底层无纺布经针刺形成。
所述中间层的一层棉纤维层与面层或底层无纺布经针刺形成。
将针刺的面层和底层通过棉纤维层连接。
所述经至少一次针刺工序形成，包括在在底层无纺布铺设棉纤维层和洒高吸水性树脂颗粒后经倒刺机进行针刺以及在再铺设一层棉纤维层和面层无纺布层后采用正刺机进行针刺。
所述针刺工序包括，面层单独针刺、底层单独针刺，针刺不穿透中间层；
所述针刺工序包括，面层单独针刺、底层单独针刺，面层底层两次针刺不交叉；
所述针刺工序包括，面层单独针刺、底层单独针刺，面层底层两次针刺交叉；
所述针刺工序包括，面层单独针刺、底层单独针刺，面针穿透中间层；
所述针刺工序包括，面层面单独针刺、底层单独针刺，底针穿透中间层；
所述针刺工序包括，底层直接针刺，穿透底层、中间层和面层；
所述针刺工序包括，面层直接针刺，穿透面层、中间层和底层；
所述针刺工序包括，中间层直接针刺，底层、面层不针刺，底层面层包裹经过穿刺的中间层。
所述棉纤维层定量约为60g/m2。
所述针刺工序包括，面层直接针刺，穿透面层和底层；
所述经至少一次针刺工序为将芯体的各层铺设好后经正刺机或/和倒刺机进行针刺。
优选，所述高吸水性树脂颗粒层是在棉纤维层上面喷洒颗粒状的高分子吸水性树脂形成。
所述棉纤维层为N层，所述高吸水性树脂颗粒层为N-1层，所述棉纤维层和所述高吸水性树脂颗粒层间隔布置，N取1-5的整数。
一种个人卫生用品，其特征在于，其包括至少一层所述的芯体。
优选，所述个人卫生用品为纸尿裤、拉拉裤或卫生巾。
所述倒刺大概是每平方1000-2500针，面刺大概是1500-3500针。
有益效果：
通过现有梳棉设备的改造，进行梳棉铺网定量的控制，达到低定量成型，形成棉花网片（定量约为60g/m2），铺设于底层无纺布上。结合现有复合芯体撒粉机的应用，在棉花网片上定量喷洒吸水树脂。应用针刺工艺，以棉针倒钩固有的特性，带动网片内部的棉花纤维与底层无纺布进行交织，同时达到分散吸水树脂，达到均匀分布的目的。
在成型底层结构的基础上，重复铺棉、撒粉、铺设面层无纺布、针刺等工艺，让面层结构与底层结构相结合，最终形成一种无胶的棉花交织复合芯体的制造。
通过针刺工艺，底层无纺布与棉花网布交织结合，不再使用传统复合芯的施胶工艺，再次降低了产品中化学物质的存在，不再含有热熔胶，更加环保（产品中仅仅有少量的颗粒状吸水树脂）。
产品含有较低有害物质（已经达到了无胶），吸水树脂减少（节约），产品整体来讲大部分原料可降解（除了吸水树脂，降解性差）。
本工艺过程属于工艺创造以及新产品的开发，过程中采用的生产装备，大部分已成熟运用于棉花制品生产领域，关键点在于设备的参数调整以及针刺密度、速度的探索。
本方案为新一代卫生用品芯体的研究成果，充分考虑了原材料场地、产品特性、消费者需求以及从环境保护、资源利用等方面进行了充分研究。
棉花作为我国重要的农业产品资源，大量种植于我国新疆等地，年产量大及质量优秀。然而纺织业在材料应用上，近年来纷纷偏向于化学纤维的应用，导致我国棉花供大于求，严重影响棉花种植户的经济收入，同时也带来了不必要的社会矛盾。棉花有着种植周期短、纤维长、吸水效果好等特性，同体积的棉花吸水性更是木浆的好几倍，以棉花作为吸收芯体应用于卫生用品当中，能充分发挥其柔软、天然、吸水、高强度等特征。
倒刺大概是每平方1000-2500针，面刺大概是1500-3500针。
针刺密度影响的主要是手感以及面料结合强度。
棉花与吸水树脂的比例搭配，能同时起到高吸收和快速锁水等作用。利用棉花纤维交织的工艺，让棉花作为承载吸水树脂的主体结构，减少卫生用品使用过程中的断层的发生。棉花针刺工艺的应用，大量较低的粘合胶的使用，降低了卫生用品使用过程中可能带来的皮肤刺激以及有毒有害物质的释放。同时，该工艺借助了棉花的高吸水性效果，降低了吸水树脂的使用比例，大大降低了废弃卫生用品的自然分解周期，有助于生态环境的保护以及绿色卫生用品行业的发展。
Claims (10)
1.一种无胶针刺吸收芯体，其特征在于，该芯体包括面层无纺布层、中间层和底层无纺布层，所述中间层包括至少一层棉纤维层、至少一层高吸水性树脂颗粒层，所述芯体经至少一次针刺工序形成。
2.如权利要求1所述的一种无胶针刺吸收芯体，所述经至少一次针刺工序形成，包括在在底层无纺布铺设棉纤维层和洒高吸水性树脂颗粒层后经倒刺机进行针刺，再铺设一层棉纤维层和面层无纺布层后采用正刺机进行针刺。
3.如权利要求1所述的一种无胶针刺吸收芯体，所述针刺工序包括，面层单独针刺、底层单独针刺，针刺不穿透中间层或面层针刺与底层针刺不交叉针刺或面层针刺与底层针刺交叉针刺或针刺工序包括，穿透中间层，底层、面层不针刺，底层面层包裹经过穿刺的中间层或所述针刺工序包括，面层单独针刺、底层单独针刺，面针穿透中间层；所述针刺工序包括，面层面单独针刺、底层单独针刺，底针穿透中间层。
4.如权利要求1所述的一种无胶针刺吸收芯体，所述针刺工序包括，底层直接针刺，穿透底层、中间层和面层或所述针刺工序包括，面层直接针刺，穿透面层、中间层和底层。
5.如权利要求1所述的一种无胶针刺吸收芯体，所述棉纤维层定量约为60g/m2。
6.如权利要求1所述的一种无胶针刺吸收芯体，所述经至少一次针刺工序为将芯体的各层铺设好后经正刺机或/和倒刺机进行针刺。
7.如权利要求1所述的一种无胶针刺吸收芯体，所述高吸水性树脂颗粒层是在棉纤维层上面喷洒颗粒状的高分子吸水性树脂形成。
8.如权利要求1所述的一种无胶针刺吸收芯体，所述棉纤维层为N层，所述高吸水性树脂颗粒层为N-1层，所述棉纤维层和所述高吸水性树脂颗粒层间隔布置，N取1-5的整数。
9.一种个人卫生用品，其特征在于，其包括上述权利要求任一项的所述的芯体。
10.如权利要求9所述的一种个人卫生用品，所述个人卫生用品为纸尿裤、拉拉裤或卫生巾。
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