CN110700768A - 一种旋转刮蜡扶正器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种旋转刮蜡扶正器，包括一螺杆；一接箍；一换向齿组，换向齿组套设在螺杆上，换向齿组包括第一换向齿、第二换向齿；一尼龙玻纤扶正体，尼龙玻纤扶正体包括套设在在螺杆上的套体以及分别置于套体两侧的锯齿b，套体两侧的锯齿b分别与第一换向齿、第二换向齿上的锯齿a相互配合，套体与两侧的锯齿b为一体式成型结构且套体与两侧的锯齿b齐平设置，套体的外壁上设有多个等间距设置的凸条，凸条的高度由一侧锯齿b向另一侧锯齿b逐步递增，相邻两个凸条的高度延伸方向呈错开设置，凸条的延伸方向随着套体的转动方向设置。本发明具有，保证结构强度、提高刮蜡效果、防止偏磨的优点。
Description
技术领域：
本发明属于油田机械采油领域，具体涉及一种旋转刮蜡扶正器。
背景技术：
扶正器属于抽油杆扶正设备，与抽油杆的一端连接，适用于不同类型偏磨的油井，旋转刮蜡扶正器随着抽油杆的上下自动、上下左右旋转对抽油杆进行扶正，由于螺旋扶正，扶正体与抽油杆呈面接触，接触面积较大，较好地防止了与抽油杆的偏磨，特别适用于斜井。
现有的扶正器的扶正体常采用塑料材质，扶正体在抽油杆的作用下发生自转，下冲程时抽油泵柱塞所受到的阻力在抽油杆向下运动，抽油杆下部杆柱承受较大的变载荷，由于现有扶正体的结构强度较低，导致抽油杆偏磨断裂，甚至磨穿油管，造成油管漏失；而且扶正体与油管内壁发生摩擦起到刮蜡的作用，但是现有的扶正体在油流的作用下对扶正体表面具有一定的冲击，其表面磨损较大，摩擦力越来越小，因此油管内壁的刮蜡效果越来越差。因此需要提供一种保证结构强度、提高刮蜡效果、防止偏磨的旋转刮蜡扶正器。
发明内容：
本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种旋转刮蜡扶正器，保证结构强度、提高刮蜡效果、防止偏磨。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种旋转刮蜡扶正器，包括
一螺杆；
一接箍，接箍置于螺杆的一端且与螺杆固定连接；
一换向齿组，换向齿组套设在螺杆上，换向齿组包括第一换向齿、第二换向齿，第一换向齿与接箍固定连接，第二换向齿与锁紧螺母的一端固定且所述第二换向齿通过锁紧螺母固定在螺杆上，第一换向齿与第二换向齿的锯齿a相向设置；
一尼龙玻纤扶正体，尼龙玻纤扶正体包括套设在在螺杆上的套体以及分别置于套体两侧的锯齿b，套体两侧的锯齿b分别与第一换向齿、第二换向齿上的锯齿a相互配合，套体与两侧的锯齿b为一体式成型结构且套体与两侧的锯齿b齐平设置，套体的外壁上设有多个等间距设置的凸条，凸条的高度由一侧锯齿b向另一侧锯齿b逐步递增，相邻两个凸条的高度延伸方向呈错开设置，凸条的延伸方向随着套体的转动方向设置。
本发明的进一步改进在于：锯齿a与锯齿b为直锯齿形状，其齿角为60°。
本发明的进一步改进在于：尼龙玻纤扶正体的具体制作工艺，包括以下具体步骤：
A、选取原料：选取60-70重量份的尼龙6、40-55重量份的长玻璃纤维、12-18重量份的聚丙烯、3-8重量份的硅烷偶联剂、10-12重量份的增强填料、1-3重量份的热稳定剂；
B、原料混合：将尼龙在85-95℃的温度下干燥7-8个小时，将尼龙、聚丙烯混合后倒入混炼机中，冲入氮气，在温度230-240℃下启动混炼机混合，混合时间50-60min得混合物a；将混炼机泄压后，再加入硅烷偶联剂、增强填料、热稳定剂至混炼机内与混合物a混合，再冲入氮气，在温度230-240℃下启动混炼机混合，混合时间1-1.5h，得混合物b；
C、将混合物b加入从双螺杆挤出机挤出，在双螺杆挤出机的玻纤入口加入长玻璃纤维，在180-220r/min的螺杆转速及230-240℃的温度下熔融、挤出、冷却、切粒，最后进行干燥制得尼龙玻纤材料；
D、成型：将步骤C中制得的尼龙玻纤材料放入注塑机中注塑成型，制得尼龙玻纤扶正体。
本发明与现有技术相比具有以下优点：本发明的尼龙纤维扶正体从结构以及材质上进行改进，保证结构强度、提高刮蜡效果、防止偏磨。
附图说明：
图1为本发明一种旋转刮蜡扶正器的结构示意图。
图中标号：1-螺杆、2-接箍、3-第一换向齿、4-第二换向齿、5-锁紧螺母、6-锯齿a、7-尼龙玻纤扶正体、71-套体、72-锯齿b、73-凸条。
具体实施方式：
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1示出了本发明一种旋转刮蜡扶正器的一种实施方式，包括
一螺杆1；
一接箍2，接箍2置于螺杆的一端且与螺杆1固定连接；
一换向齿组，换向齿组套设在螺杆1上，换向齿组包括第一换向齿3、第二换向齿4，第一换向齿3与接箍2固定连接，第二换向齿4与锁紧螺母5的一端固定且第二换向齿4通过锁紧螺母5固定在螺杆1上，第一换向齿3与第二换向齿4的锯齿a6相向设置；
一尼龙玻纤扶正体7，尼龙玻纤扶正体7包括套设在在螺杆1上的套体71以及分别置于套体71两侧的锯齿b72，套体71两侧的锯齿b72分别与第一换向齿3、第二换向齿4上的锯齿a6相互配合，套体71与两侧的锯齿b72为一体式成型结构且套体71与两侧的锯齿b72齐平设置，套体71的外壁上设有多个等间距设置的凸条73，凸条73的高度由一侧锯齿b72向另一侧锯齿b72逐步递增，相邻两个凸条73的高度延伸方向呈错开设置，凸条73的延伸方向随着套体71的转动方向设置。
本发明的尼龙纤维扶正体7从结构以及材质上进行改进，保证结构强度、提高刮蜡效果、防止偏磨。
进一步的，锯齿a6与锯齿b72为直锯齿形状，其齿角为60°。
旋转刮蜡扶正器连接在抽油杆上，玻璃纤维扶正体7的外径要逼接箍2的外径大，起到扶正的作用，使抽油杆接箍避免与抽油杆接触偏磨，玻璃纤维扶正体7上的凸条73的高度逐步递增，且相邻两个凸条73的高度延伸方向呈错开设置，随着抽油杆的上下往复运动，扶正体7在螺杆1上自动旋转，利用直锯齿状的锯齿a6与锯齿b72以及相邻两个凸条73之间的间隙槽型结构使扶正体有规律旋转，随着抽油杆的上下起伏运动起到刮蜡的作用。
凸条73的延伸方向随着套体71的转动方向设置，降低抽油杆下部杆柱在下冲程时承受的变载荷，避免偏磨，而锯齿a6与锯齿b72的齿角为60°，保证锯齿a6与锯齿b72之间的咬合力，提高稳定度，同时保证扶正体的强度。
进一步的，尼龙玻纤扶正体7的具体制作工艺，包括以下具体步骤：
A、选取原料：选取60-70重量份的尼龙6、40-55重量份的长玻璃纤维、12-18重量份的聚丙烯、3-8重量份的硅烷偶联剂、10-12重量份的增强填料、1-3重量份的热稳定剂；
B、原料混合：将尼龙在85-95℃的温度下干燥7-8个小时，将尼龙、聚丙烯混合后倒入混炼机中，冲入氮气，在温度230-240℃下启动混炼机混合，混合时间50-60min得混合物a；将混炼机泄压后，再加入硅烷偶联剂、增强填料、热稳定剂至混炼机内与混合物a混合，再冲入氮气，在温度230-240℃下启动混炼机混合，混合时间1-1.5h，得混合物b；
C、将混合物b加入从双螺杆挤出机挤出，在双螺杆挤出机的玻纤入口加入长玻璃纤维，在180-220r/min的螺杆转速及230-240℃的温度下熔融、挤出、冷却、切粒，最后进行干燥制得尼龙玻纤材料；
D、成型：将步骤C中制得的尼龙玻纤材料放入注塑机中注塑成型，制得尼龙玻纤扶正体。
采用上述步骤制得的你领玻纤扶正体，其结构的拉升强度达198MPa，弯曲强度达290MPa，缺口冲击强度达18MPa，耐磨程度较传统的扶正体提高40%-50%，克服偏磨，实现均匀刮蜡，减轻磨损度，延长使用周期。
本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种旋转刮蜡扶正器，其特征在于：包括
一螺杆；
一接箍，所述接箍置于螺杆的一端且与螺杆固定连接；
一换向齿组，所述换向齿组套设在螺杆上，所述换向齿组包括第一换向齿、第二换向齿，所述第一换向齿与接箍固定连接，所述第二换向齿与锁紧螺母的一端固定且所述第二换向齿通过锁紧螺母固定在螺杆上，所述第一换向齿与第二换向齿的锯齿a相向设置；
一尼龙玻纤扶正体，所述尼龙玻纤扶正体包括套设在在螺杆上的套体以及分别置于套体两侧的锯齿b，所述套体两侧的锯齿b分别与第一换向齿、第二换向齿上的锯齿a相互配合，所述套体与两侧的锯齿b为一体式成型结构且套体与两侧的锯齿b齐平设置，所述套体的外壁上设有多个等间距设置的凸条，所述凸条的高度由一侧锯齿b向另一侧锯齿b逐步递增，相邻两个凸条的高度延伸方向呈错开设置，所述凸条的延伸方向随着套体的转动方向设置。
2.根据权利要求1所述一种旋转刮蜡扶正器，其特征在于：所述锯齿a与锯齿b为直锯齿形状，其齿角为60°。
3.根据权利要求2所述一种旋转刮蜡扶正器，其特征在于：所述尼龙玻纤扶正体的具体制作工艺，包括以下具体步骤：
A、选取原料：选取60-70重量份的尼龙6、40-55重量份的长玻璃纤维、12-18重量份的聚丙烯、3-8重量份的硅烷偶联剂、10-12重量份的增强填料、1-3重量份的热稳定剂；
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