CN110666499A - 一种平面螺钉同步器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种平面螺钉同步器。本发明包括壳体,壳体中设有驱动组件,驱动组件连接两个从动组件;所述从动组件包括起子头。本发明不仅具有能避免装配或拆卸零件时造成的划伤和磕碰,工作效率高的优点,还能够适应不同距离的螺钉、不同型号得螺钉和不同形状的端盖的工况,且应用范围广。
Description
技术领域
本发明涉及机械装配工装技术领域,特别是一种平面螺钉同步器。
背景技术
现目前在一些产品中,会遇到端盖与壳体通过多对螺钉连接,端盖与壳体之间又设置有弹簧的情况。在一般情况下拆卸端盖时,先将一侧螺钉拧松,端盖会因为弹簧的作用向另一侧翘起。然后将另一边螺钉拧松,在弹簧力平衡后,会因为端盖先拧松的一侧的卸力使其与壳体相碰撞。由于一般情况下,这些产品的端盖与壳体的端面的粗糙度要求会很高,甚至部分会有平面胶圈槽的存在。所以,如果端盖上的两侧螺钉不同时拧松会有碰伤零件甚至出现密封性差的风险。为了避免这种情况的发生,拆卸这些力矩较大的端盖基本是由两人进行操作。一人用人力将端盖压死后,另一人先将一侧螺钉拧松,再将另外一侧螺钉拧松,过程中压死端盖的人不能松手。螺钉均拧松后,压端盖的人再松手,端盖在水平方向弹起。这些产品在端盖与壳体的装配过程中,存在类似的问题。
所以,对于端盖与壳体之间设置有弹簧,由多对螺钉连接的产品。在拆卸时容易造成零件的划伤和磕碰,在装配时由存在效率低的问题。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种平面螺钉同步器。本发明可实现对两颗螺钉的同时装配或拆卸,具有能避免端盖和壳体的装配或拆卸时造成零件的划伤和磕碰,作业效率高的优点。
本发明的技术方案:一种平面螺钉同步器,包括壳体,壳体中设有驱动组件,驱动组件连接两个从动组件;所述从动组件包括起子头。
前述的平面螺钉同步器中,所述驱动组件包括主动皮带轮,主动皮带轮连接电机;所述从动组件包括从动皮带轮,从动皮带轮通过皮带连接主动皮带轮。
前述的平面螺钉同步器中,所述从动皮带轮通过限位伸缩套连接起子头;所述限位伸缩套的头端设有从动皮带轮安装槽;所述限位伸缩套的尾端设有起子头安装槽。
前述的平面螺钉同步器中,所述从动皮带轮的轴下部设有安装孔,限位伸缩套上设有一组限位孔;所述从动皮带轮和限位伸缩套通过螺栓连接。
前述的平面螺钉同步器中,所述主动皮带轮和从动皮带轮上均设有皮带安装槽。
前述的平面螺钉同步器中,所述主动皮带轮和从动皮带轮与壳体通过轴承连接。
前述的平面螺钉同步器中,所述壳体包括上壳体,上壳体连接下壳体;所述上壳体和下壳体上设有一组从动皮带轮安装孔。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、本发明可通过两个起子头对端盖两侧的螺钉同时作业,在端盖与壳体分离和压紧时均在水平方向,避免了出现碰撞划伤的情况,而且可解放人力。
2、本发明通过对电机的控制,即可实现对两颗螺钉的同步拧紧及松开,工作效率更高。
3、本发明通过将从动皮带轮设置在不同的从动皮带轮安装孔,同时配以合适的皮带即可调整两个起子头之间的距离,适应不同距离螺钉的作业。
4、本发明的起子头设置在起子头安装槽中,通过更换不同形状的起子头即可适用于各种型号的螺钉。
5、本发明可通过调整限位伸缩套与从动皮带轮的连接位置,调整起子头端部距壳体的距离。便于两个起子头之间的空间绕过中部凸起的端盖,保证本发明的正常作业。
6、本发明通过电机驱动,适用于力矩较大的产品,主要用于船用齿轮泵,回油泵,供油泵的泵体与端盖;燃油控制装置上的大锻件壳体与上盖,大功率燃油调节器上的端盖与壳体;挖掘机类的斜盘端盖与壳体等。
综上所述:本发明不仅具有能避免装配或拆卸零件时造成的划伤和磕碰,工作效率高的优点,还能够适应不同距离的螺钉、不同型号得螺钉和不同形状的端盖的工况,且应用范围广。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的侧视结构示意图;
图3是本发明的俯视结构示意图;
图4是图3中A-A的剖视结构示意图;
图5是图4中B范围的局部放大示意图;
图6是从动皮带轮的结构示意图;
图7是限位伸缩套的结构示意图。
附图中的标记为:1-壳体,2-起子头,3-主动皮带轮,4-电机,5-从动皮带轮,6-皮带,7-限位伸缩套,8-从动皮带轮安装槽,9-起子头安装槽,10-安装孔,11-限位孔,12-轴承,13-上壳体,14-下壳体,15-从动皮带轮安装孔,16-皮带安装槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。一种平面螺钉同步器,构成如图1-7所示,包括壳体1,壳体1中设有驱动组件,驱动组件连接两个从动组件;所述从动组件包括起子头2。通过驱动组件能够带动两个从动组件的起子头2同时、同向转动,实现对端盖上的两颗螺钉进行装配或拆卸。
所述驱动组件包括主动皮带轮3,主动皮带轮3连接电机4;所述从动组件包括从动皮带轮5,从动皮带轮5通过皮带6连接主动皮带轮3。电机4启动后带动主动皮带轮3转动,主动皮带轮3通过两根皮带6分别带动两个从动皮带轮5转动。电机4选用步进电机,根据最大扭矩选取扭矩可调整范围即可,目前优选为德国SCHNEIDER公司的BRS368H130AAA型号电机。
所述从动皮带轮5通过限位伸缩套7连接起子头2;所述限位伸缩套7的头端设有从动皮带轮安装槽8;所述限位伸缩套7的尾端设有起子头安装槽9。从动皮带轮安装槽8用于安装从动皮带轮5。起子头安装槽9用于安装起子头2,其优选为磁性材料制作,如此可以吸住起子头2,方便使用。限位伸缩套7可通过与从动皮带轮5安装的相对位置,调整起子头2与壳体1的距离。
所述从动皮带轮5的轴下部设有安装孔10,限位伸缩套7上设有一组限位孔11;所述从动皮带轮5和限位伸缩套7通过螺栓连接。螺栓穿过限位孔11和安装孔10实现对从动皮带轮5和限位伸缩套7的连接。通过选择不同高度的限位孔11实现对限位伸缩套7安装高度的调整。
所述主动皮带轮3和从动皮带轮5上均设有皮带安装槽16。皮带安装槽16在主动皮带轮3和从动皮带轮5上均设置有两个。主动皮带轮3上的两个皮带安装槽16分别用于设置两根皮带6。从动皮带轮5上设置两个皮带安装槽16,方便二者与主动皮带轮3配合使用,不必考虑二者的安装位置,安装更为方便。
所述主动皮带轮3和从动皮带轮5与壳体1通过轴承12连接。
所述壳体1包括上壳体13,上壳体13连接下壳体14;所述上壳体13和下壳体14上设有一组从动皮带轮安装孔15。每组从动皮带轮安装孔15均可安装从动皮带轮5,选择位于上壳体13和下壳体14两端的不同距离的从动皮带轮安装孔15安装从动皮带轮5,再加装合适长度的皮带6。即可调整通过限位伸缩套7与从动皮带轮5连接的两个起子头2之间的距离,从而适应对不同距离的螺钉的作业。
本发明的使用方法和工作原理:对齐两个起子头2和两个需要同步配装或拆卸的螺钉,启动可调速且能够正反转的电机4,电机4带动主动皮带轮3转动,主动皮带轮3通过两根皮带6分别带动两个从动皮带轮5转动,从动皮带轮5通过限位伸缩套7带动起子头2旋转,即可实现两个起子头2对两个螺钉的同步作业。
Claims (7)
1.一种平面螺钉同步器,其特征在于:包括壳体(1),壳体(1)中设有驱动组件,驱动组件连接两个从动组件;所述从动组件包括起子头(2)。
2.根据权利要求1所述的平面螺钉同步器,其特征在于:所述驱动组件包括主动皮带轮(3),主动皮带轮(3)连接电机(4);所述从动组件包括从动皮带轮(5),从动皮带轮(5)通过皮带(6)连接主动皮带轮(3)。
3.根据权利要求2所述的平面螺钉同步器,其特征在于:所述从动皮带轮(5)通过限位伸缩套(7)连接起子头(2);所述限位伸缩套(7)的头端设有从动皮带轮安装槽(8);所述限位伸缩套(7)的尾端设有起子头安装槽(9)。
4.根据权利要求3所述的平面螺钉同步器,其特征在于:所述从动皮带轮(5)的轴下部设有安装孔(10),限位伸缩套(7)上设有一组限位孔(11);所述从动皮带轮(5)和限位伸缩套(7)通过螺栓连接。
5.根据权利要求2所述的平面螺钉同步器,其特征在于:所述主动皮带轮(3)和从动皮带轮(5)上均设有皮带安装槽(16)。
6.根据权利要求2所述的平面螺钉同步器,其特征在于:所述主动皮带轮(3)和从动皮带轮(5)与壳体(1)通过轴承(12)连接。
7.根据权利要求1所述的平面螺钉同步器,其特征在于:所述壳体(1)包括上壳体(13),上壳体(13)连接下壳体(14);所述上壳体(13)和下壳体(14)上设有一组从动皮带轮安装孔(15)。
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