CN110635275B - 一种fpc连接器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及了一种FPC连接器，其包括上胶座、下胶座、接线端子、软性排线以及连体型Latch连接臂。连体型Latch连接臂固定于上胶座内，其由一片状金属本体冲压、折弯而成。连体型Latch连接臂包括左连接臂、右连接臂以及中间臂。中间臂连接于左连接臂和右连接臂之间。在上胶座注塑成型阶段，中间臂即预先内置于注塑模具的型腔。如此一来，首先Latch连接臂采取金属材质，有效地增大了其自身的抗拉强度。其次，连体式的设计形式有效地增加了与上胶座的结合力，防止其受到拉力作用被扯出情况的发生。

Description

一种FPC连接器

技术领域

本发明涉及连接器制造技术领域，尤其是一种FPC连接器。

背景技术

软性排线（Flexible Flat Cable，FFC）为一种信号传输用组件，本身具有可任意绕曲、高讯号传输等优点，因此被广泛的运用在许多电子产品中。该软性排线借助于FPC连接器与电子连接器搭配使用，以将讯号由一端传递至另一端，达到讯号传递的目的。通常应用在各种数码通讯产品、便携式电子产品、电脑周边设备、测量仪器、汽车电子等领域。

FPC连接器一般包括上胶座、下胶座、接线端子、Latch连接臂以及软性排线。上胶座和下胶座相互扣合连接。接线端子的数量设置为多个，并排地布置于上胶座和下胶座之间，且插设、固定于下胶座上，以对软性排线进行压紧。Latch连接臂钩挂于软性排线的限位凹槽内，以防止软性排线延其长度方向发生位移。在现有技术中，Latch连接臂为塑料单体臂，且与上胶座一体注塑成型。在手机跌落测试中发现，Latch连接臂被拉断的现象时有发生。究其原因在于，Latch连接臂自身的抗拉强度不够，而意外瞬时拉力值超出其承拉极限值。因而，亟待技术人员解决上述问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构设计简单，成型容易，自身抗拉强度高，且便于与上胶座结合稳定的连体型Latch连接臂。

为了解决上述技术问题，本发明涉及了一种连体型Latch连接臂，由一片状金属本体冲压、折弯而成，其包括左连接臂、右连接臂以及中间臂。中间臂连接于左连接臂和右连接臂之间。

作为本发明技术方案的进一步改进，在中间臂上至少设置有两个沿其长度方向进行均布的辅助成型外延部。

作为本发明技术方案的进一步改进，沿左连接臂以及右连接臂的自由端均向下延伸出有软性排线钩挂部。软性排线钩挂部的前侧壁向内进行倾斜，且倾斜角度控制在30-45°。

作为本发明技术方案的更进一步改进，在左连接臂以及右连接臂的中部位置均设置有下扰弯曲段，且其最低点高于软性排线钩挂部的底壁。

相较于传统设计结构的连体型Latch连接臂，在本发明所公开的技术方案中，首先采用金属材质，有效地增大了其自身的抗拉强度。其次，连体式的设计形式有效地增加了与上胶座的结合力，防止其受拉力被扯出情况的发生。

本发明还涉及了一种FPC连接器，其包括上胶座、下胶座、接线端子、软性排线以及如上所述的连体型Latch连接臂。连体型Latch连接臂固定于所述上胶座内，且实现对软性排线的位移限定。

作为本发明技术方案的进一步改进，在上胶座注塑成型阶段，中间臂即预先内置于注塑模具的型腔。

作为本发明技术方案的进一步改进，上胶座和下胶座相互扣合连接。上胶座包括有2个铰轴，对称地固定于其左、右侧壁的后端，另外，还包括2个卡槽，对称地开设于上胶座左、右侧壁的前端，相应地，在下胶座左、右侧壁的后端开设有与上述铰轴相适配的铰接孔，其左、右侧壁的前端设置有与上述卡槽相适配的钩挂凸起。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明中FPC连接器的立体示意图。

图2是本发明中FPC连接器的俯视图。

图3是本发明FPC连接器中连体型Latch连接臂和上胶座的装配示意图。

图4是本发明FPC连接器中连体型Latch连接臂第一种实施方式的立体示意图。

图5是本发明FPC连接器中连体型Latch连接臂第一种实施方式的主视图。

图6是本发明FPC连接器中连体型Latch连接臂第二种实施方式的主视图。

图7是本发明FPC连接器中上胶座的立体示意图。

图8是本发明FPC连接器中下胶座的立体示意图。

1-上胶座；11-铰轴；12-卡槽；2-下胶座；21-铰接孔；22-钩挂凸起；3-软性排线；4-接线端子；5- Latch连接臂；51-左连接臂；511-软性排线钩挂部；512-下扰弯曲段；52-右连接臂；53-中间臂；531-辅助成型外延部。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

为了便于本领域技术人员充分理解本发明所公开的技术方案，下面结合具体实施例，对本发明的内容做进一步的详细说明，图1、图2分别示出了本发明中FPC连接器的立体示意图及其俯视图，可知，其主要由上胶座1、下胶座2、软性排线3、接线端子4以及Latch连接臂5等几部构成，其中，上胶座1和下胶座2以可拆卸的方式进行连接。接线端子4的数量设置为多个，并排地布置于上胶座1和下胶座2之间，且插设、固定于下胶座2上，以对软性排线3进行压紧、导通。Latch连接臂5的一端固定于上胶座1，另一端钩挂于软性排线3的限位凹槽内，以防止软性排线3沿其长度方向发生位移。

需要说明的是，出于拆装软性排线3的便利性方面考虑，还可以对上述FPC连接器的结构作进一步的细化，具体如下：其上胶座1包括有2个铰轴11，对称地固定于其左、右侧壁的后端，另外，还包括2个卡槽12，对称地开设于上胶座1左、右侧壁的前端（如图7中所示），相应地，在下胶座2左、右侧壁的后端开设有与上述铰轴11相适配的铰接孔21，其左、右侧壁的前端设置有与上述卡槽12相适配的钩挂凸起22（如图8中所示），从而实现了上胶座1和下胶座2的扣合连接。

作为上述技术方案更进一步的细化，上述上胶座1以及下胶座2均为一体注塑件，即铰轴11、卡槽12、铰接孔21以及钩挂凸起22直接成型（如图7、8中所示），从而避免了后期装配、二次加工工序，有效地降低了其生产、制造成本。

在此需要着重说明的是，上述Latch连接臂5为连体型Latch连接臂。图4示出了本发明FPC连接器中连体型Latch连接臂第一种实施方式的立体示意图，由一片状金属本体冲压、折弯而成，其包括左连接臂51、右连接臂52以及中间臂53。中间臂53连接于左连接臂51和右连接臂52之间。这样一来，首先采用了金属材质，有效地增大了连体型Latch连接臂5自身的抗拉强度。其次，连体式的设计形式有效地增强了连体型Latch连接臂5与上胶座1的结合力，防止其受拉力被扯出情况的发生。

一般来说，在上胶座1注塑成型阶段，中间臂53即预先内置于注塑模具的型腔，以形成无间隙装配（如图3中所示）。另外，成型后，中间臂53还受到塑胶包裹力的作用，从而进一步增强了Latch连接臂5与上胶座1的结合牢靠性。

再者，出于成型工艺方面考虑，还需要在中间臂53上至少设置有两个沿其长度方向进行均布的辅助成型外延部531（如图4、5中所示）。这样一来，便于借助于机械手将Latch连接臂5置入注塑模具型腔，在塑胶凝固阶段始终确保其相对于注塑模具型腔的位置准确性。当上胶座1成型后，剪断该辅助成型外延部531与料带的连接即可。

再者，如图4、5中所示，沿左连接臂51以及右连接臂52的自由端均向下延伸出有软性排线钩挂部511（此处仅以左连接臂51为例）。需要说明的，软性排线钩挂部511的前侧壁可以向内进行倾斜，且倾斜角度控制在30-45°，这样一来，一方面，起到导向性作用，可以有效地确保软性排线3插入进程的顺利性；另一方面，还可以有效地防止擦伤软性排线3的情况发生。

图6示出了本发明FPC连接器中连体型Latch连接臂第二种实施方式的主视图，其相较于上述第一种上述方式的区别点在于，在其左连接臂51以及右连接臂52的中部位置均设置有下扰弯曲段512（此处仅以左连接臂51为例），且其最低点高于软性排线钩挂部511的底壁。如此一来，当瞬时拉力作用于Latch连接臂5时，下扰弯曲段512可以对其进行部分吸收，起到削峰的作用，从而变向地提高了Latch连接臂5的抗拉能力。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (1)

1.一种FPC连接器，其特征在于，包括上胶座、下胶座、接线端子、软性排线以及连体型Latch连接臂；所述连体型Latch连接臂固定于所述上胶座内；所述上胶座和所述下胶座相互扣合连接;所述上胶座包括有铰轴和卡槽；所铰轴的数目设为2，且对称地固定于所述上胶座的左、右侧壁的后端；所述卡槽的数目设为2，且对称地开设于所述上胶座左、右侧壁的前端；在所述下胶座左、右侧壁的后端开设有与所述铰轴相适配的铰接孔，且其左、右侧壁的前端设置有与所述卡槽相适配的钩挂凸起；

所述连体型Latch连接臂由一片状金属本体冲压、折弯而成，其包括左连接臂、右连接臂以及中间臂；所述中间臂连接于所述左连接臂和所述右连接臂之间；在所述上胶座注塑成型阶段，所述中间臂预先内置于注塑模具的型腔中；在所述中间臂上至少设置有两个沿其长度方向进行均布的辅助成型外延部，且在塑胶凝固进程中，辅助成型外延部持续地受到外部力的作用，所述中间臂得以在注塑模具型腔中占据有正确相对位置；

沿所述左连接臂以及所述右连接臂的自由端均向下延伸出有软性排线钩挂部；所述软性排线钩挂部的前侧壁向内进行倾斜，且倾斜角度控制在30-45°；在所述左连接臂以及所述右连接臂的中部位置均设置有下扰弯曲段，且其最低点高于所述软性排线钩挂部的底壁。