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CN217544980U - 一种16Pin型Type C母座连接器 - Google Patents

一种16Pin型Type C母座连接器 Download PDF

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CN217544980U
CN217544980U CN202220941291.4U CN202220941291U CN217544980U CN 217544980 U CN217544980 U CN 217544980U CN 202220941291 U CN202220941291 U CN 202220941291U CN 217544980 U CN217544980 U CN 217544980U
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CN
China
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plastic part
clamping piece
card
boss
piece
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Application number
CN202220941291.4U
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English (en)
Inventor
张素红
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Shenzhen Xinfenglin Electronic Technology Co ltd
Original Assignee
Shenzhen Xinfenglin Electronic Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种16Pin型TypeC母座连接器,其包括外壳以及设置于所述外壳内的第一塑胶件、第一端子组、中夹片、第二塑胶件、第二端子组、第三塑胶件,所述第一端子组固定于所述第一塑胶件,所述第二端子组固定于所述第二塑胶件;所述中夹片包括第一卡片、第二卡片和连接片,所述中夹片夹设于所述第一塑胶件和所述第二塑胶件之间,使得所述固定件分别与所述第一固定部和所述第二固定部适配卡接;所述第三塑胶件包覆于所述第一塑胶件、所述中夹片、所述第二塑胶件的外侧,且所述第一卡片和所述第二卡片远离所述连接片的一侧伸出所述第三塑胶件预设长度。本实用新型中,16Pin型TypeC母座连接器的插拔寿命长、插拔手感佳、用户体验感好。

Description

一种16Pin型Type C母座连接器
技术领域
本实用新型涉及连接器技术领域,进一步地涉及一种16Pin型Type C母座连接器。
背景技术
连接器因其电气性能稳定而广泛应用于电子产品领域,而TYPE C连接器因其传输速度快、支持热插拔、不分正反两面等诸多优势而成为一种使用较为广泛的连接器之一。
目前市面上应用比较多的为16PIN型TYPE C连接器,其主要应用在手机、电脑,充电器等移动移动设备。现有的16PIN型TYPE C连接器,其中的中夹片与导电端子是一体式设计,由于导电端子一般采用的是铜材,导致中夹片磨损快,插拔寿命短,且插拔手感差。
发明内容
针对上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种16Pin型Type C母座连接器,以解决现有技术插拔寿命短、插拔手感差的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种16Pin型Type C母座连接器,包括外壳以及设置于所述外壳内的第一塑胶件、第一端子组、中夹片、第二塑胶件、第二端子组、第三塑胶件,所述第一端子组固定于所述第一塑胶件,所述第二端子组固定于所述第二塑胶件,所述第一塑胶件上设置有固定件,所述第二塑胶件上设置有第一固定部;
所述中夹片包括第一卡片、第二卡片和连接片,所述连接片的两端分别与所述第一卡片、所述第二卡片固定连接,所述第一卡片和所述第二卡片上分别设置有第二固定部,所述中夹片夹设于所述第一塑胶件和所述第二塑胶件之间,使得所述固定件分别与所述第一固定部和所述第二固定部适配卡接;
所述第三塑胶件包覆于所述第一塑胶件、所述中夹片、所述第二塑胶件的外侧,且所述第一卡片和所述第二卡片远离所述连接片的一侧伸出所述第三塑胶件预设长度。
在一些实施方式中,所述第二固定部设置于所述第一卡片的一端,所述第一卡片远离所述第二固定部的一端设置有第一卡台,所述第一卡台位于所述第一卡片远离所述连接片的一侧;
所述第二固定部设置于所述第二卡片的一端,所述第二卡片远离所述第二固定部的一端设置有第二卡台,所述第二卡台位于所述第二卡片远离所述连接片的一侧。
在一些实施方式中,所述第一卡片上设置有第一凸台,所述第一凸台位于所述第一卡片远离所述第二固定部的一端,所述第一凸台用于所述第一塑胶件和所述第二塑胶件适配卡接;
所述第二卡片上设置有第二凸台,所述第二凸台位于所述第二卡片远离所述第二固定部的一端,所述第二凸台用于所述第一塑胶件和所述第二塑胶件适配卡接。
在一些实施方式中,所述第一卡片上设置有第一镂空部,所述第一镂空部位于所述第一卡片的中间位置;
所述第二卡片上设置有第二镂空部,所述第二镂空部位于所述第二卡片的中间位置。
在一些实施方式中,所述第一卡片远离所述第一凸台的一端设置有第一槽口,所述第一槽口为L字型,所述第一槽口的槽壁向远离所述连接片的一侧折弯并延伸预设长度;
所述第二卡片远离所述第二凸台的一端设置有第二槽口,所述第二槽口为L字型,所述第二槽口的槽壁向远离所述连接片的一侧折弯并延伸预设长度;
所述第一卡片和所述第二卡片对称设置于所述连接片的两侧。
在一些实施方式中,还包括:
夹片料带,所述夹片料带呈U字型结构,所述夹片料带的两端分别与所述第一槽口的槽壁和所述第二槽口的槽壁固定连接。
在一些实施方式中,所述第一端子组与所述第一塑胶件经注塑一体成型,所述第二端子组与所述第二塑胶件经注塑一体成型;
或,所述第一塑胶件上设置有若干个第一端子槽,所述第一端子组经热熔固定于所述第一端子槽内,所述第二塑胶件上设置有若干个第二端子槽,所述第二端子组经热熔固定于所述第二端子槽内。
在一些实施方式中,所述固定件为柱状结构,所述固定件与所述第一塑胶件垂直连接,且经一体注塑成型;
所述第一固定部和所述第二固定部分别为与所述固定件适配的孔状结构。
在一些实施方式中,所述第一塑胶件和所述第二塑胶件相对的一侧面分别设置有第一限位凸台和第二限位凸台;
所述第一卡片、所述连接片和所述第二卡片围设形成第一限位槽,使得所述第一限位凸台适配卡设于所述第一限位槽内;
所述第一槽口的侧壁和底壁以及所述第二槽口的侧壁和底壁围设形成第二限位槽,使得所述第二限位凸台适配卡设于所述第二限位槽内。
在一些实施方式中,所述第一塑胶件和所述第二塑胶件相对的一侧面分别设置有连接槽,两个所述连接槽形成连接通道;
所述中夹片夹设于所述第一塑胶件和所述第二塑胶件之间时,所述连接片适配卡设于所述连接通道内。
与现有技术相比,本实用新型所提供的16Pin型Type C母座连接器具有以下有益效果:
本实用新型所提供的16Pin型Type C母座连接器,其通过将中夹片设置为独立的连体结构,并在第一塑胶件上设置固定件和多个限位结构对中夹片进行多重限位固定,使得中夹片固定牢固,不易脱落、错位、变形,使用寿命长、拔插手感佳、用户体验感好。
附图说明
下面将以明确易懂的方式,结合附图说明优选实施方式,对本实用新型的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
图1是本实用新型的优选实施例16Pin型Type C母座连接器的结构示意图;
图2是本实用新型的优选实施例中夹片与第三塑胶件的安装结构示意图;
图3是本实用新型的优选实施例中夹片的结构示意图;
图4是本实用新型的优选实施例第一塑胶件的结构示意图;
图5是本实用新型的优选实施例第二塑胶件的结构示意图;
图6是本实用新型的优选实施例第一端子组与第一塑胶件的安装结构示意图;
图7是本实用新型的优选实施例第二端子组与第二塑胶件的安装结构示意图。
附图标号说明:
外壳1,第一塑胶件2,固定件21,第一限位凸台22,第二限位凸台23,连接槽24,凹槽25,第一端子组3,第一端子31,中夹片4,第一卡片41,第一卡台411,第一凸台412,第一镂空部413,第一槽口414,第二卡片42,第二卡台421,第二凸台422,第二镂空部423,第二槽口424,连接片43,第二固定部44,夹片料带45,第二塑胶件5,第一固定部51,第二端子组6,第二端子61,第三塑胶件7。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,并获得其他的实施方式。
为使图面简洁,各图中只示意性地表示出了与实用新型相关的部分,它们并不代表其作为产品的实际结构。另外,以使图面简洁便于理解,在有些图中具有相同结构或功能的部件,仅示意性地绘示了其中的一个,或仅标出了其中的一个。在本文中,“一个”不仅表示“仅此一个”,也可以表示“多于一个”的情形。
还应当进一步理解,在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。
在本文中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,在本申请的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在一个实施例中,参考说明书附图1至图7,本实用新型所提供的一种16Pin型TypeC母座连接器,包括外壳1以及设置于外壳1内的第一塑胶件2、第一端子组3、中夹片4、第二塑胶件5、第二端子组6、第三塑胶件7,第一端子组3固定于第一塑胶件2,第二端子组6固定于第二塑胶件5,第一塑胶件2上设置有固定件21,第二塑胶件5上设置有第一固定部51。中夹片4包括第一卡片41、第二卡片42和连接片43,连接片43的两端分别与第一卡片41、第二卡片42固定连接,第一卡片41和第二卡片42上分别设置有第二固定部44,中夹片4夹设于第一塑胶件2和第二塑胶件5之间,使得固定件21分别与第一固定部51和第二固定部44适配卡接。第三塑胶件7包覆于第一塑胶件2、中夹片4、第二塑胶件5的外侧,且第一卡片41和第二卡片42远离连接片43的一侧伸出第三塑胶件7预设长度。
本实施例中,通过将中夹片4设置为独立的连体结构,并在第一塑胶件2上设置固定件21和多个限位结构对中夹片4进行多重限位固定,使得中夹片4固定牢固,不易脱落、错位、变形,使用寿命长、拔插手感佳、用户体验感好。
在一实施方式中,参考说明书附图3,第二固定部44设置于第一卡片41的上端位置,第一卡片41远离第二固定部44的一端设置有第一卡台411,第一卡台411位于第一卡片41远离连接片43的一侧。第二固定部44设置于第二卡片42的上端位置,第二卡片42远离第二固定部44的一端设置有第二卡台421,第二卡台421位于第二卡片42远离连接片43的一侧。第一卡台411和第二卡台421分别伸出第三塑胶件7并延伸一定的长度,以与公座连接器上的弹性卡扣适配卡接。
进一步地,参考说明书附图3,第一卡片41上设置有第一凸台412,第一凸台412位于第一卡片41远离第二固定部44的一端,第一凸台412用于第一塑胶件2和第二塑胶件5适配卡接。第二卡片42上设置有第二凸台422,第二凸台422位于第二卡片42远离第二固定部44的一端,第二凸台422用于第一塑胶件2和第二塑胶件5适配卡接。通过设置第一凸台412和第二凸台422配合第一塑胶件2和第二塑胶件5对中夹片4进行限位固定,使得连接器在拨动的过程中,连接片的凸台结构会顶持在塑胶件的限位结构上,避免长时间使用而导致将固定件拉断而使中夹片4产生松动,延长了连接器的使用寿命长。
进一步地,参考说明书附图3,第一卡片41为长条形片状结构,其可以设置为钢构件,第一卡片41上设置有第一镂空部413,第一镂空部413位于第一卡片41的中间位置。第二卡片42为长条形片状结构,其可以设置为钢构件,第二卡片42上设置有第二镂空部423,第二镂空部423位于第二卡片42的中间位置。通过在第一卡片41和第二卡片42上设置镂空部,在保证中夹片4强度的情况下,不仅可以降低中夹片的材料成本,还可以有效的降低产品的重量,使产品轻量化;同时,再配合在第一塑胶件2和第二塑胶件5的对应位置设置凸台结构,还可以形成限位结构,进一步的增强中夹片4与第一塑胶件2、第二塑胶件5的连接强度,提高了产品稳定性。
进一步地,参考说明书附图3,第一卡片41远离第一凸台412的一端设置有第一槽口414,第一槽口414为L字型,第一槽口414的槽壁向远离连接片43的一侧折弯并延伸预设长度。第二卡片42远离第二凸台422的一端设置有第二槽口424,第二槽口424为L字型,第二槽口424的槽壁向远离连接片43的一侧折弯并延伸预设长度;第一卡片41和第二卡片42对称设置于连接片43的两侧。夹片料带45呈U字型结构,夹片料带45的两端分别与第一槽口414的槽壁和第二槽口424的槽壁固定连接。
在一实施方式中,参考说明书附图4、图6,第一塑胶件2包括一体成型的第一头部段和第一尾部段,第一头部段的宽度小于第一尾部段的宽度,第一端子组3伸出第一尾部段的外部并向远离第一头部段的方向延伸预设长度。第一端子组3包括八个间隔设置的第一端子31,八个第一端子31的两端分别通过料带固定连接。由于端子组的焊接端设置于第一尾部段的一侧,通过将第一头部段的宽度设置为小于第一尾部段的宽度,可以使各端子间的距离变大以便于焊接。固定件21设置有两个,两个固定件21分别间隔设置于第一头部段靠近中夹片4的一侧,固定件21为柱状结构,固定件21可以设置为多边形截面的柱状结构或者圆柱形结构。固定件21与第一注塑体2垂直连接,且经一体注塑成型。固定件21的轴线方向上至少设置有一个凸起结构,凸起结构用于对中夹片4在固定件21的轴线方向进行限位。两个固定件21之间设置有第一限位凸台22,第一尾部段上还设置有第二限位凸台23,第二限位凸台23的宽度大于第一限位凸台22的宽度。第一卡片41、连接片43和第二卡片42围设形成第一限位槽,使得第一限位凸台22适配卡设于第一限位槽内。第一槽口414的侧壁和底壁以及第二槽口424的侧壁和底壁围设形成第二限位槽,使得第二限位凸台23适配卡设于第二限位槽内。
参考说明书附图5、图7,第二塑胶件5包括一体成型的第二头部段和第二尾部段,第二头部段的宽度小于第二尾部段的宽度,第二端子组6伸出第二尾部段的外部并向远离第二头部段的方向延伸预设长度。第二端子组6包括八个间隔设置的第二端子61,八个第二端子61的两端分别通过料带固定连接。由于端子组的焊接端设置于第一尾部段的一侧,通过将第一头部段的宽度设置为小于第一尾部段的宽度,可以使各端子间的距离变大以便于焊接。第一固定部51设置有两个,两个第一固定部51分别间隔设置,第一固定部51为孔状结构,第一固定部51可以设置为多边形的孔状结构或者圆柱孔结构。两个第一固定部51之间设置有第一限位凸台22,第二尾部段上还设置有第二限位凸台23,第二限位凸台23的宽度大于第一限位凸台22的宽度。第一卡片41、连接片43和第二卡片42围设形成第一限位槽,使得第一限位凸台22适配卡设于第一限位槽内。第一槽口414的侧壁和底壁以及第二槽口424的侧壁和底壁围设形成第二限位槽,使得第二限位凸台23适配卡设于第二限位槽内。第一塑胶件2和第二塑胶件5相对的一侧面分别设置有连接槽24,两个连接槽24形成连接通道;中夹片4夹设于第一塑胶件2和第二塑胶件5之间时,连接片43适配卡设于连接通道内。
需要指出的是,固定部分及限位部分的具体结构是对应于说明书附图进行阐述,在实际使用过程中,也可以使用其他的结构进行固定限位,只要能实现对中夹片4和第二注塑体5固定的结构均可,这里仅是为了更好地阐述本实用新型,不应当构成对本实用新型的限制。
在一实施方式中,第一塑胶件2上设置有若干个第一端子槽,第一端子组3经热熔固定于第一端子槽内,第二塑胶件5上设置有若干个第二端子槽,第二端子组6经热熔固定于所述第二端子槽内。
在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详细描述或记载的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
应当说明的是,上述实施例均可根据需要自由组合。以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种16Pin型Type C母座连接器,其特征在于,包括外壳以及设置于所述外壳内的第一塑胶件、第一端子组、中夹片、第二塑胶件、第二端子组、第三塑胶件,所述第一端子组固定于所述第一塑胶件,所述第二端子组固定于所述第二塑胶件,所述第一塑胶件上设置有固定件,所述第二塑胶件上设置有第一固定部;
所述中夹片包括第一卡片、第二卡片和连接片,所述连接片的两端分别与所述第一卡片、所述第二卡片固定连接,所述第一卡片和所述第二卡片上分别设置有第二固定部,所述中夹片夹设于所述第一塑胶件和所述第二塑胶件之间,使得所述固定件分别与所述第一固定部和所述第二固定部适配卡接;
所述第三塑胶件包覆于所述第一塑胶件、所述中夹片、所述第二塑胶件的外侧,且所述第一卡片和所述第二卡片远离所述连接片的一侧伸出所述第三塑胶件预设长度。
2.根据权利要求1所述的16Pin型Type C母座连接器,其特征在于,
所述第二固定部设置于所述第一卡片的一端,所述第一卡片远离所述第二固定部的一端设置有第一卡台,所述第一卡台位于所述第一卡片远离所述连接片的一侧;
所述第二固定部设置于所述第二卡片的一端,所述第二卡片远离所述第二固定部的一端设置有第二卡台,所述第二卡台位于所述第二卡片远离所述连接片的一侧。
3.根据权利要求2所述的16Pin型Type C母座连接器,其特征在于,
所述第一卡片上设置有第一凸台,所述第一凸台位于所述第一卡片远离所述第二固定部的一端,所述第一凸台用于所述第一塑胶件和所述第二塑胶件适配卡接;
所述第二卡片上设置有第二凸台,所述第二凸台位于所述第二卡片远离所述第二固定部的一端,所述第二凸台用于所述第一塑胶件和所述第二塑胶件适配卡接。
4.根据权利要求3所述的16Pin型Type C母座连接器,其特征在于,
所述第一卡片上设置有第一镂空部,所述第一镂空部位于所述第一卡片的中间位置;
所述第二卡片上设置有第二镂空部,所述第二镂空部位于所述第二卡片的中间位置。
5.根据权利要求4所述的16Pin型Type C母座连接器,其特征在于,
所述第一卡片远离所述第一凸台的一端设置有第一槽口,所述第一槽口为L字型,所述第一槽口的槽壁向远离所述连接片的一侧折弯并延伸预设长度;
所述第二卡片远离所述第二凸台的一端设置有第二槽口,所述第二槽口为L字型,所述第二槽口的槽壁向远离所述连接片的一侧折弯并延伸预设长度;
所述第一卡片和所述第二卡片对称设置于所述连接片的两侧。
6.根据权利要求5所述的16Pin型Type C母座连接器,其特征在于,还包括:
夹片料带,所述夹片料带呈U字型结构,所述夹片料带的两端分别与所述第一槽口的槽壁和所述第二槽口的槽壁固定连接。
7.根据权利要求6所述的16Pin型Type C母座连接器,其特征在于,
所述第一端子组与所述第一塑胶件经注塑一体成型,所述第二端子组与所述第二塑胶件经注塑一体成型;
或,所述第一塑胶件上设置有若干个第一端子槽,所述第一端子组经热熔固定于所述第一端子槽内,所述第二塑胶件上设置有若干个第二端子槽,所述第二端子组经热熔固定于所述第二端子槽内。
8.根据权利要求7所述的16Pin型Type C母座连接器,其特征在于,
所述固定件为柱状结构,所述固定件与所述第一塑胶件垂直连接,且经一体注塑成型;
所述第一固定部和所述第二固定部分别为与所述固定件适配的孔状结构。
9.根据权利要求8所述的16Pin型Type C母座连接器,其特征在于,
所述第一塑胶件和所述第二塑胶件相对的一侧面分别设置有第一限位凸台和第二限位凸台;
所述第一卡片、所述连接片和所述第二卡片围设形成第一限位槽,使得所述第一限位凸台适配卡设于所述第一限位槽内;
所述第一槽口的侧壁和底壁以及所述第二槽口的侧壁和底壁围设形成第二限位槽,使得所述第二限位凸台适配卡设于所述第二限位槽内。
10.根据权利要求9所述的16Pin型Type C母座连接器,其特征在于,
所述第一塑胶件和所述第二塑胶件相对的一侧面分别设置有连接槽,两个所述连接槽形成连接通道;
所述中夹片夹设于所述第一塑胶件和所述第二塑胶件之间时,所述连接片适配卡设于所述连接通道内。
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