CN110600515B - 一种可折叠显示面板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可折叠显示面板,所述显示面板包括有效区以及环绕所述有效区设置的非有效区,所述显示面板的非有效区中设有形变层;所述形变层的材料包括力致应变材料,以根据所述力致应变材料的发光颜色和亮度来检测所述显示面板的形变程度和裂纹缺陷,提高量产良率。
Description
技术领域
本发明涉及显示面板技术领域,尤其涉及一种可折叠显示面板。
背景技术
随着柔性OLED屏幕的应用,可折叠显示面板也应运而生,然而在制作过程中,由于可折叠显示面板弯折时会产生应力,可能会导致其层叠间的分离或者断裂的问题。现有技术中的可折叠显示面板无法直观检测其中的裂纹或不良,若将不良显示面板量产,会降低显示面板的良率。
发明内容
本发明实施例提供一种可折叠显示面板,能够通过形变层的发光颜色和亮度检测显示面板的形变程度和裂纹缺陷,提高量产良率。
本发明实施例提供了一种可折叠显示面板,所述显示面板包括有效区以及环绕所述有效区设置的非有效区,所述显示面板的非有效区中设有形变层;
所述形变层的材料包括力致应变材料,以根据所述力致应变材料的发光颜色和亮度来检测所述显示面板的形变程度和裂纹缺陷。
在一个实施例中,所述形变层包括检测层,所述力致应变材料设置在所述检测层中。
可选地,所述检测层包括透明有机层。
可选地,所述形变层包括依次设置的平坦化层、像素定义层、间隔层和保护层;
所述检测层包括所述平坦化层、所述像素定义层、所述间隔层和所述保护层中的至少一个。
进一步地,所述显示面板还包括金属层,所述形变层设于所述金属层上,以通过所述金属层将所述力致应变材料发出的光进行反射。
进一步地,所述非有效区包括弯折区,所述形变层位于所述弯折区。
在另一个实施例中,所述形变层包括封装层和密封层,所述密封层设于所述封装层的边缘处;
所述力致应变材料设置在所述密封层中。
进一步地,所述形变层还包括挡墙,所述封装层覆盖所述挡墙;
所述力致应变材料还设置在所述挡墙中。
进一步地,所述非有效区包括边框区和边角区;
所述形变层位于所述边框区或所述边角区。
进一步地,所述力致应变材料包括光引发剂材料、荧光材料和磷光材料中的任意一种。
进一步地,所述光引发剂材料包括苯甲酮。
本发明的有益效果为:在显示面板的非有效区中设置形变层,且形变层的材料包括力致应变材料,通过紫外光照射形变层,由于形变层中的力致应变材料在不同形变程度下的发光颜色和亮度不同,因此根据形变层的发光颜色和亮度实现应力可视化,进而检测显示面板中的不良,防止不良显示面板的量产,从而提高显示面板的量产良率。
附图说明
为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的可折叠显示面板的一个结构示意图;
图2为本发明实施例提供的可折叠显示面板的封装边缘区和弯折区的截面图;
图3为本发明实施例提供的可折叠显示面板的一个结构示意图;
图4为本发明实施例提供的可折叠显示面板的边框区的截面图;
图5为本发明实施例提供的可折叠显示面板的一个结构示意图;
图6为本发明实施例提供的可折叠显示面板的边角区的截面图。
具体实施方式
以下参考说明书附图介绍本发明的优选实施例,用以举例证明本发明可以实施,这些实施例可以向本领域中的技术人员完整介绍本发明的技术内容,使得本发明的技术内容更加清楚和便于理解。然而本发明可以通过许多不同形式的实施例来得以体现,本发明的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。
本发明说明书中使用的术语仅用来描述特定实施方式,而并不意图显示本发明的概念。除非上下文中有明确不同的意义,否则,以单数形式使用的表达涵盖复数形式的表达。在本发明说明书中,应理解,诸如“包括”、“具有”以及“含有”等术语意图说明存在本发明说明书中揭示的特征、数字、步骤、动作或其组合的可能性,而并不意图排除可存在或可添加一个或多个其他特征、数字、步骤、动作或其组合的可能性。附图中的相同参考标号指代相同部分。
参见图1,是本发明实施例提供的可折叠显示面板的结构示意图。
如图1所示,本实施例提供的可折叠显示面板包括有效区1以及环绕所述有效区10设置的非有效区20。其中,有效区10可以为显示面板的显示区,非有效区20可以为显示面板的非显示区。
所述显示面板的非有效区中设有形变层,形变层是指在显示面板弯折过程中受应力影响会产生形变的膜层。所述形变层的材料包括力致应变材料,力致应变材料受紫外光UV的照射会发光,且受到的应力不同,力致应变材料的发光颜色和亮度不同,因此根据所述力致应变材料的发光颜色和亮度来检测所述显示面板的形变程度,进而检测显示面板中是否存在不良,例如检测显示面板中的膜层是否出现裂纹,膜层受到的应力是否均匀等,以防止不良显示面板的量产,从而提高显示面板的量产良率。
具体地,所述力致应变材料包括光引发剂材料、荧光材料和磷光材料中的任意一种。其中,所述光引发剂材料包括苯甲酮。若力致应变材料为光引发剂材料,紫外光照射光引发剂材料,可以激发光引发剂材料中的自由基,改变其高分子的交联结构,进而使光引发剂材料发光,而显示面板的弯折使光引发剂材料产生不同程度的形变,会导致其波长产生“蓝移”“红移”,进而改变发光颜色。若力致应变材料为荧光材料或磷光材料,显示面板弯折时会产生裂缝,暴露出裂缝中的荧光材料或磷光材料,而荧光材料或磷光材料的光通过紫外光照射被释放出来,显示面板形变程度不同,荧光材料或磷光材料的发光颜色和亮度不同。
在一个实施例中,所述形变层包括检测层,所述力致应变材料设置在所述检测层中。具体地,所述检测层包括透明有机层,即透明有机层中掺杂有力致应变材料。在形变层包括检测层时,形变层可以设置在显示面板的弯折区,即弯折区中设有掺杂力致应变材料的透明有机层。如图1所示,所述非有效区20包括弯折区30,弯折区30靠近显示面板的下边界,弯折区30可折叠到显示面板的背部。所述弯折区30中设有透明有机层,在显示面板的弯折过程中,对弯折区30进行紫外光照射,通过透明有机层中力致应变材料的发光颜色和亮度来检测显示面板的形变程度和裂纹缺陷。
具体地,所述形变层包括依次设置的平坦化层、像素定义层、间隔层和保护层,而形变层可以位于弯折区,即如图2所示,所述弯折区30中依次设有平坦化层31、像素定义层32、间隔层33和保护层34,所述检测层包括所述平坦化层31、所述像素定义层32、所述间隔层33和所述保护层34中的至少一个,即平坦化层31、像素定义层32、间隔层33和保护层34中的至少一个膜层的材料中掺杂有力致应变材料。
例如,图2中的保护层34的材料中掺杂有力致应变材料,在显示面板弯折过程中,保护层34受到横向的拉力T产生形变,经紫外光UV照射,其中掺杂的力致应变材料发光VIS的颜色和亮度发生变化,从而根据发光颜色和亮度变化来检测显示面板的形变程度和裂纹缺陷。
进一步地,所述显示面板还包括金属层,所述形变层设于所述金属层上,即如图2所示,所述弯折区30中还设有金属层35,所述形变层设于所述金属层35上,以通过所述金属层35将所述力致应变材料发出的光进行反射。
需要说明的是,金属层35可以包括源极和漏极,金属层35设于平坦化层31背离像素定义层32的一侧,在平坦化层31、像素定义层32、间隔层33和保护层34中的至少一个膜层的材料中掺杂有力致应变材料时,有力致应变材料发出的光到达金属层35,金属层35对光进行反射,使更多的光被感知,以进行力致应变材料发光颜色和亮度的检测。
进一步地,所述显示面板还包括基板36和有机填充层37,有机填充层37设于金属层35背离平坦化层31的一侧,基板36设于有机填充层37背离金属层36的一侧。
具体地,在制作过程中,先依次制作基板36、有机填充层37和金属层35,进而在平坦化层31、像素定义层32、间隔层33和保护层34中的至少一个膜层的PI材料中掺杂有力致应变材料,再涂覆到金属层35上,经紫外光照射固化形成相应的膜层。
另外,如图1和图2所示,非有效区20还包括封装边缘区40,封装边缘区40位于有效区10和弯折区30之间。封装边缘区40包括依次设置的基板36、缓冲层38、金属层35、平坦化层31、像素定义层32和封装层39,在此不再详细赘述。
在另一个实施例中,所述形变层包括封装层和密封层,所述密封层设于所述封装层的边缘处;所述力致应变材料设置在所述密封层中。进一步地,所述形变层还包括挡墙,所述封装层覆盖所述挡墙;所述力致应变材料还设置在所述挡墙中。在形变层包括封装层和密封层时,形变层可以设置在显示面板的边框区或边角区。
在形变层位于边框区时,如图3所示,所述非有效区20包括边框区50,边框区50为非有效区20中除去弯折区30和封装边缘区40的区域。如图4所示,所述边框区50中设有第一封装层51和第一密封层52,所述第一密封层52设于所述第一封装层51的边缘处,第一密封层52用于对第一封装层51的边缘进行密封,防止水氧通过第一封装层51的边缘进入有效区10,以通过应力可视化检测显示面板的不良,还可以增强层叠之间的粘性。
所述第一密封层52中掺杂有力致应变材料,所述形变层包括所述第一密封层52。第一封装层51与第一密封层52之间可能会产生分离,因此第一密封层52会受到纵向拉力T产生形变。对边框区50进行紫外光UV照射,通过透明有机层中力致应变材料发光VIS的颜色和亮度来检测第一密封层52的形变程度和裂纹缺陷。
进一步地,所述边框区50中还设有第一挡墙53,所述第一封装层51覆盖所述第一挡墙53;所述第一挡墙53中掺杂有力致应变材料,所述形变层还包括所述第一挡墙53。
需要说明的是,边框区50中还依次设有基板54、缓冲层55、平坦化层56、像素定义层57。第一挡墙53包括部分平坦化层56和像素定义层57,具体地,挡墙53中的像素定义层57的材料中掺杂有力致应变材料。第一封装层51具体包括第一无机层511、有机层512和第二无机层513,第一无机层511设于像素定义层57、缓冲层55、和第一挡墙53上,有机层512设于第一无机层511上,第二无机层513设于有机层512、第一无机层511和缓冲层55上,第一密封层52设于第二无机层513和缓冲层55上。
在形变层位于边角区时,如图5所示,所述非有效区20还包括边角区60,边角区60为显示面板的四角区。如图6所示,所述边角区60中设有第二封装层61和第二密封层62,所述第二密封层62设于所述第二封装层61的边缘处,第二密封层62用于对第二封装层61的边缘进行密封,防止水氧通过第二封装层61的边缘进入有效区10,以通过应力可视化检测显示面板的不良,还可以增强层叠之间的粘性。
所述第二密封层62中掺杂有力致应变材料,所述形变层包括所述第二密封层62。边角区60中的第二封装层61与第二密封层62之间容易产生分离,因此第二密封层62会受到纵向拉力T产生形变。对边角区60进行紫外光UV照射,通过透明有机层中力致应变材料发光VIS的颜色和亮度来检测第二密封层62的形变程度和裂纹缺陷。
进一步地,所述边角区60中还设有第二挡墙63,所述第二封装层61覆盖所述第二挡墙63;所述第二挡墙63中掺杂有力致应变材料,所述形变层还包括所述第二挡墙63。
需要说明的是,边角区60中还依次设有基板64、缓冲层65、平坦化层66、像素定义层67。第二挡墙63包括部分平坦化层66和像素定义层67,具体地,挡墙63中的像素定义层67的材料中掺杂有力致应变材料。第二封装层61具体包括第一无机层611、有机层612和第二无机层613,第一无机层611设于像素定义层67、缓冲层65、和第二挡墙63上,有机层612设于第一无机层611上,第二无机层613设于有机层612、第一无机层611和缓冲层65上,第二密封层62设于第二无机层613和缓冲层65上。
由上述可知,本实施例提供的可折叠显示面板,能够在显示面板的非有效区中设置形变层,且形变层的材料包括力致应变材料,通过紫外光照射形变层,由于形变层中的力致应变材料在不同形变程度下的发光颜色和亮度不同,因此根据形变层的发光颜色和亮度实现应力可视化,进而检测显示面板中的不良,防止不良显示面板的量产,从而提高显示面板的量产良率。
综上所述,虽然本发明已以优选实施例揭露如上,但上述优选实施例并非用以限制本发明,本领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与润饰,因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。
Claims (11)
1.一种可折叠显示面板,其特征在于,所述显示面板包括有效区以及环绕所述有效区设置的非有效区,所述显示面板的非有效区中设有形变层;
所述形变层的材料包括力致应变材料,以根据所述力致应变材料的发光颜色和亮度来检测所述显示面板的形变程度和裂纹缺陷;所述力致应变材料掺杂在所述形变层中;
所述形变层的保护层的材料中掺杂有力致应变材料。
2.根据权利要求1所述的可折叠显示面板,其特征在于,所述形变层包括检测层,所述力致应变材料设置在所述检测层中。
3.根据权利要求2所述的可折叠显示面板,其特征在于,所述检测层包括透明有机层。
4.根据权利要求2所述的可折叠显示面板,其特征在于,所述形变层包括依次设置的平坦化层、像素定义层、间隔层和保护层;
所述检测层包括所述平坦化层、所述像素定义层、所述间隔层和所述保护层中的至少一个。
5.根据权利要求2所述的可折叠显示面板,其特征在于,所述显示面板还包括金属层,所述形变层设于所述金属层上,以通过所述金属层将所述力致应变材料发出的光进行反射。
6.根据权利要求2所述的可折叠显示面板,其特征在于,所述非有效区包括弯折区,所述形变层位于所述弯折区。
7.根据权利要求1所述的可折叠显示面板,其特征在于,所述形变层包括封装层和密封层,所述密封层设于所述封装层的边缘处;
所述力致应变材料设置在所述密封层中。
8.根据权利要求7所述的可折叠显示面板,其特征在于,所述形变层还包括挡墙,所述封装层覆盖所述挡墙;
所述力致应变材料还设置在所述挡墙中。
9.根据权利要求7所述的可折叠显示面板,其特征在于,所述非有效区包括边框区和边角区;
所述形变层位于所述边框区或所述边角区。
10.根据权利要求1至9任一项所述的可折叠显示面板,其特征在于,所述力致应变材料包括光引发剂材料、荧光材料和磷光材料中的任意一种。
11.根据权利要求10所述的可折叠显示面板,其特征在于,所述光引发剂材料包括苯甲酮。
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