CN110588141A - 印刷版及其制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种印刷版及其制备工艺，包括：圆筒状印版母材、形成于所述圆筒状印版母材上含有氮化钛和氮化铬的粘着层、形成于所述粘着层上的三元乙丙橡胶层以及形成于所述三元乙丙橡胶层上含有氮化硅、氮化钛铝和氮化铝铬的覆盖层。本发明公开了印刷版的制备工艺，采用低温冷冻加工技术、高压无空气喷涂法、电弧离子蒸技术等，涂覆均匀，工艺简单，成品率高。本发明提供的印刷版，具有多层不同的材质，不仅可以保证多次出图的质量，而且耐热耐磨性强，使用寿命长，适合长期使用。

Description

印刷版及其制备工艺

技术领域

本发明涉及印刷行业技术领域，更具体的说是涉及一种印刷版及其制备工艺。

背景技术

印刷版是一种用于传递油墨至承印物上的印刷图文载体，印刷版可分为凸版、凹版、平版、孔版四类。其中，平版印刷又称胶版印刷，经常使用的是由上下排列的两层组成的印刷版，通过图片信息入射的能量从而借助激光进行加图，印刷版表面形成印刷区和非印刷区。

目前，胶版印刷方式一般采用如下印刷方法：在铝版材的表面上制作毛面状的凹凸部，并在凹凸部上形成画线部及非画线部而形成印版，将印版筒通过着墨辊着墨后，通过转印筒将印刷版面上的墨水转印至压筒之间的印刷物上进行印刷。

此外，无水胶版印刷方式也是胶版印刷方法中常见的印刷方式，该无水胶版印刷时，取代水而采用由具有将墨水排斥的性质的硅胶制作非画线部，从而形成印版并进行印刷的方式。在这种无水胶版印刷过程中，将硅橡胶粘贴在薄膜上，并将所述硅橡胶在掩膜及负片上进行曝光、感光，使所述硅橡胶被剥离处成为墨水附着的画线部，使所述硅橡胶残留处成为非画线部。

但是市场中胶版印刷版的金属层材料可靠性普遍不高，温度高，会发生糊版故障，而且胶版印刷版起脏后去污比较困难。

因此，提供一种耐热耐磨，使用寿命长的胶版印刷版是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种具有多层不同材质的印刷版，不仅可以保证多次出图的质量，而且耐热耐磨性强，使用寿命长，适合长期使用。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明公开了一种印刷版，其特征在于，包括：圆筒状印版母材、形成于所述圆筒状印版母材上含有氮化钛和氮化铬的粘着层、形成于所述粘着层上的三元乙丙橡胶层、形成于所述三元乙丙橡胶层上含有氮化硅、氮化钛铝和氮化铝铬的覆盖层。

进一步的，所述三元乙丙橡胶层无接缝地形成在所述粘着层上

进一步的，所述覆盖层是纳米结构化的。

进一步的，所述覆盖层的表面涂覆有两性分子层。

进一步的，所述两性分子层设置有线性纹理，所述线性纹理宽度为0.28～0.32mm。

进一步的，所述印刷版的承印物是线性光学幕布。

本发明还提供了印刷版的制备工艺，采用低温冷冻加工技术、高压无空气喷涂法、电弧离子蒸技术等，涂覆均匀，工艺简单，成品率高。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明还公开了一种根据权利要求1所述的印刷版的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：准备中空的圆筒状印版母材，通过喷砂处理在圆筒状印版母材的表面上制作毛状的细的凹凸，通过涂覆形成粘着层；

S2：在所述粘着层的表面上，通过涂覆液状的三元乙丙材料无接缝地形成三元乙丙橡胶层；

S3：在所述三元乙丙橡胶层表面上，通过电弧离子蒸技术涂覆覆盖层，然后涂覆两性分子层；

S4：根据图像信息对所述两性分子层进行超低温冷冻机加工形成线性纹理，即可得到印刷版。

进一步的，所述三元乙丙橡胶层的厚度为1mm～10mm，所述覆盖层的厚度为0.1μm～10μm。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种印刷版及其制备工艺，具有以下有益效果：

(1)本发明提供的印刷版，具有多层不同的材质，不仅可以保证多次出图的质量，而且耐热耐磨性强，使用寿命长，适合长期使用。其次，本发明提供的印刷版的制备工艺，采用高压无空气喷涂法、电弧离子蒸技术等，涂覆均匀，工艺简单，成品率高。

(2)其中，粘着层含有可以提升粘着力的氮化铬，以及具有优良的导热性能、导电性能、光学性能的氮化钛，能够使印刷版工作过程中迅速导热，不因温度的影响损害该层。此外，覆盖层含有纳米化的氮化硅、氮化钛铝及氮化铝铬，纳米尺寸为1nm～3nm，具有极高的耐热性、抗氧化性、抗撕裂性和良好的吸收性，本发明印刷版最高可耐受1000℃的高温。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本发明的胶版印刷版的主要部分剖视图；

图2附图为本发明的胶版印刷制版的制备工艺流程图，图中：

(a)是在处理好的圆筒印版母材表面形成了粘着层的状态；

(b)是将三元乙丙材料涂布在粘着层的表面上的状态；

(c)是在三元乙丙橡胶层表面涂覆覆盖层以及两性分子层的状态；

(d)是根据图像信息通过超低温冷冻机加工形成线性纹理的状态；

图3附图为使用本发明的胶版印刷版的胶版印刷装置的示意图；

图示：1为圆筒状印版母材，2为粘着层，3为三元乙丙橡胶层，4为覆盖层，5为两性分子层，6为印刷版，7为着墨辊，8为转印滚筒，9为承印物，10为压印滚筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1所示，本实施例公开了一种印刷版，包括：圆筒状印版母材1、形成于圆筒状印版母材上含有氮化钛和氮化铬的粘着层2、形成于粘着层上的三元乙丙橡胶层3、形成于三元乙丙橡胶层上含有氮化硅、氮化钛铝和氮化铝铬的覆盖层4

三元乙丙橡胶层3无接缝地形成在粘着层2上；

覆盖层4是纳米结构化的，覆盖层4的表面涂覆有两性分子层5；

覆两性分子层5设置有线性纹理，线性纹理宽度为0.28mm。

实施例2

如图1所示，本实施例公开了一种印刷版，包括：圆筒状印版母材1、形成于圆筒状印版母材上含有氮化钛和氮化铬的粘着层2、形成于粘着层上的三元乙丙橡胶层3、形成于三元乙丙橡胶层上含有氮化硅、氮化钛铝和氮化铝铬的覆盖层4

三元乙丙橡胶层3无接缝地形成在所述粘着层2上；

覆盖层4是纳米结构化的，覆盖层4的表面涂覆有两性分子层5；

覆两性分子层5设置有线性纹理，线性纹理宽度为0.32mm。

实施例3

如图2所示，本实施例提供了实施例1和实施例2的印刷版的制备工艺，具体步骤如下：

S1：准备中空的圆筒状印版母材，通过喷砂处理在圆筒状印版母材的表面上制作毛状的细的凹凸，通过高压无空气喷涂法涂覆形成粘着层(图2(a))；

S2：在粘着层的表面上，通过喷射技术涂覆液状的三元乙丙材料无接缝地形成三元乙丙橡胶层(图2(b))，三元乙丙橡胶层的厚度为5mm；

S3：在三元乙丙橡胶层表面上，通过电弧离子蒸技术涂覆覆盖层，然后涂覆两性分子层(图2(c))；

S4：根据图像信息对两性分子层进行超低温冷冻机加工形成线性纹理(图2(d))，即可得到印刷版。

实施例4

如图3所示，本实施例提供了使用本发明的胶版印刷版的胶版印刷装置及印刷方式，该胶版印刷装置具有印刷版6、着墨辊7、转印滚筒8、承印物9、压印滚筒10，本实施例中承印物是线性光学幕布，但也可以适用于纸张、塑料薄膜等，并采用逆向压拉式印黑法进行印刷。

在使用胶版印刷装置的胶版印刷方法中，在印刷版6通过着墨辊7附着电子束固化型墨水，从所述印刷版6朝转印滚筒8转印所述电子束固化型墨水，从所述转印滚筒8朝承印物9转印电子束固化型墨水，通过电子束照射装置(图中未显示)，将电子束固化型墨水固化，即可制造出印刷物。

需要说明的是，上述实施例中是使用电子束固化型墨水的例子，但本发明的胶版印刷物也能够使用其他胶印墨水，如油性墨水，进行与以往相同的使用水的胶版印刷或无水胶版印刷。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种印刷版，其特征在于，包括：圆筒状印版母材(1)、形成于所述圆筒状印版母材(1)上含有氮化钛和氮化铬的粘着层(2)、形成于所述粘着层(2)上的三元乙丙橡胶层(3)以及形成于所述三元乙丙橡胶层(3)上含有氮化硅、氮化钛铝和氮化铝铬的覆盖层(4)。

2.根据权利要求1所述的一种印刷版，其特征在于，所述三元乙丙橡胶层(3)无接缝地形成在所述粘着层(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种印刷版，其特征在于，所述覆盖层(4)是纳米结构化的。

4.根据权利要求1所述的一种印刷版，其特征在于，所述覆盖层(4)的表面涂覆有两性分子层(5)。

5.根据权利要求1所述的一种印刷版，其特征在于，所述两性分子层(5)设置有线性纹理，所述线性纹理宽度为0.28～0.32mm。

6.根据权利要求1所述的一种印刷版，其特征在于，所述印刷版的承印物是线性光学幕布。

7.一种根据权利要求1所述的印刷版的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：准备中空的圆筒状印版母材，通过喷砂处理在圆筒状印版母材的表面上制作毛状的细的凹凸，通过高压无空气喷涂法涂覆形成粘着层；

S2：在所述粘着层的表面上，通过喷射技术涂覆液状的三元乙丙材料无接缝地形成三元乙丙橡胶层；

S3：在所述三元乙丙橡胶层表面上，通过电弧离子蒸技术涂覆覆盖层，然后涂覆两性分子层；

S4：根据图像信息对所述两性分子层进行超低温冷冻机加工形成线性纹理，即可得到印刷版。

8.根据权利要求7所述的制备工艺，其特征在于，所述三元乙丙橡胶层的厚度为1mm～10mm，所述覆盖层的厚度为0.1μm～10μm。