CN110578400A - 一种止水反坎与沉箱一体成型模板及施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种止水反坎与沉箱一体成型模板及施工方法，止水反坎与沉箱一体成型模板包括凹字形的外模板和L形的悬空模板，外模板与悬空模板共同围成一矩形区域，矩形区域中设置有环形的沉箱内模板，沉箱内模板的下方设置有底模，悬空模板位于底模的上方，沉箱内模板的上部、悬空模板以及外模板共同构成止水反坎成型区，悬空模板与底模之间设置有若干PVC套管，外模板的顶部固定连接若干第一加固角钢的一端，第一加固角钢分别固定连接止水反坎模板的顶部以及悬空模板的顶部，第一加固角钢的另一端固定连接第一螺栓。采用相对固定方式，操作方便，能使止水反坎随沉箱卫生间一次性施工到位，避免二次重新支模施工，节约工期和费用。
Description
技术领域
本发明涉及沉箱模板技术领域，具体来说，涉及一种止水反坎与沉箱一体成型模板及施工方法。
背景技术
国内厨卫间止水反坎的浇筑一般均为二次支模浇筑，该种施工方式对于一次浇筑面与二次浇筑面结合要求较高，处理不到位就会产生渗漏水，给后续有水房间的使用带来麻烦。然而传统木模工艺又无法保证反坎随主体结构一次浇筑位置不偏差。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的上述技术问题，本发明提出一种止水反坎与沉箱一体成型模板，充分结合铝合金模板刚度大、不易变形、相对位置准确的特点，克服止水反坎不能准确一次浇筑的困难，解决了二次浇捣位置不准确问题，解决了止水反坎位置二次浇筑渗漏问题以及变形、跑位问题。
为实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种止水反坎与沉箱一体成型模板，包括凹字形的外模板和L形的悬空模板，所述外模板与所述悬空模板共同围成一矩形区域，所述矩形区域中设置有环形的沉箱内模板，所述沉箱内模板的下方设置有底模，所述悬空模板位于所述底模的上方，所述沉箱内模板的上部、所述悬空模板以及所述外模板共同构成止水反坎成型区，所述悬空模板与所述底模之间设置有若干PVC套管，所述外模板的顶部固定连接若干第一加固角钢的一端，所述第一加固角钢分别固定连接所述止水反坎模板的顶部以及所述悬空模板的顶部，所述第一加固角钢的另一端固定连接第一螺栓的上端，所述第一螺栓的下端向下依次贯穿所述悬空模板和所述底模后螺纹连接有螺母，所述PVC套管套设于所述第一螺栓的外部。
进一步地，所述沉箱内模板、所述外模板、所述底模与所述悬空模板均由铝合金制成。
进一步地，所述沉箱内模板的底部向内倾斜形成坡脚，所述坡脚固定连接若干第二加固角钢，所述第二加固角钢垂直于所述第一加固角钢。
进一步地，所述第一加固角钢与所述第二加固角钢的尺寸均为40mm×40mm×2mm。
进一步地， 所述沉箱内模板与所述外模板之间、所述沉箱内模板与所述悬空模板之间、所述沉箱内模板与所述底模之间、所述悬空模板与所述底模之间以及所述底模与所述外模板之间均设置有钢筋骨架。
本发明还提供了一种采用如权利要求1所述的止水反坎与沉箱一体成型模板的止水反坎与沉箱一体成型施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1加工制作沉箱内模板、外模板、底模、悬空模板、第一加固角钢和PVC套管，并在所述底模和所述悬空模板上均开设好供第一螺栓穿过的通孔；
S2安装所述外模板、所述底模和所述悬空模板；
S3在所述底模的底部和所述悬空模板的顶部之间安装所述PVC套管，通过所述PVC套管来支撑所述悬空模板，以保证悬空模板的高度不变；
S4将所述第一加固角钢分别连接所述外模板顶部、所述悬空模板顶部以及所述第一螺栓上端，然后将所述第一螺栓下端从所述通孔与所述PVC套管中穿过后连接螺母，以固定所述悬空模板；
S5将所述沉箱内模板连接在所述第一加固角钢的底部；
S6浇筑混凝土，使止水反坎与沉箱一次浇筑成型。
进一步地，在S5中，所述沉箱内模板的底部具有向内倾斜的坡脚，连接好所述第一加固角钢后，将第二加固角钢连接在所述坡脚上，并保证所述第二加固角钢垂直于所述第一加固角钢。
进一步地，在S2中，在所述底模和所述悬空模板之间铺设水泥马镫或水泥砼垫块，保证所述底模和所述悬空模板之间具有足够的间隙。
进一步地，在S2中，安装所述外模板、底模和所述悬空模板之前先进行钢筋骨架的绑扎。
进一步地，在S1中，所述沉箱内模板、所述外模板、所述底模与所述悬空模板均由铝合金制成。
本发明的有益效果：采用相对固定方式，操作方便，能使止水反坎随沉箱卫生间一次性施工到位，避免二次重新支模施工，节约工期和费用；止水反坎成型质量好，止水反坎随沉箱一次浇筑，整体性好；减少了止水反坎二次浇筑产生的工期和费用问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例所述的止水反坎与沉箱一体成型模板的平面图；
图2是根据本发明实施例所述的止水反坎与沉箱一体成型模板的立面图。
图中：
1、沉箱内模板；2、外模板；3、底模；4、第一加固角钢；5、悬空模板；6、第一螺栓；7、PVC套管；8、第二加固角钢；9、钢筋骨架；10、第二螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示，根据本发明实施例所述的一种止水反坎与沉箱一体成型模板，包括凹字形的外模板2和L形的悬空模板5，所述外模板2与所述悬空模板5共同围成一矩形区域，所述矩形区域中设置有环形的沉箱内模板1，所述沉箱内模板1的下方设置有底模3，所述悬空模板5位于所述底模3的上方，所述沉箱内模板1的上部、所述悬空模板5以及所述外模板2共同构成止水反坎成型区，所述悬空模板5与所述底模3之间设置有若干PVC套管7，所述外模板2的顶部固定连接若干第一加固角钢4的一端，所述第一加固角钢4分别固定连接所述止水反坎模板3的顶部以及所述悬空模板5的顶部，所述第一加固角钢4的另一端固定连接第一螺栓6的上端，所述第一螺栓6的下端向下依次贯穿所述悬空模板5和所述底模3后螺纹连接有螺母，所述PVC套管7套设于所述第一螺栓6的外部。
在本发明的一个具体实施例中，所述沉箱内模板1、所述外模板2、所述底模3与所述悬空模板5均由铝合金制成。
在本发明的一个具体实施例中，所述沉箱内模板1的底部向内倾斜形成坡脚，所述坡脚固定连接若干第二加固角钢8，所述第二加固角钢8垂直于所述第一加固角钢4。
在本发明的一个具体实施例中，所述第一加固角钢4与所述第二加固角钢8的尺寸均为40mm×40mm×2mm。
在本发明的一个具体实施例中， 所述沉箱内模板1与所述外模板2之间、所述沉箱内模板1与所述悬空模板5之间、所述沉箱内模板1与所述底模3之间、所述悬空模板5与所述底模3之间以及所述底模3与所述外模板2之间均设置有钢筋骨架9。
本发明还提供了一种止水反坎与沉箱一体成型施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1加工制作沉箱内模板1、外模板2、底模3、悬空模板5、第一加固角钢4和PVC套管7，并在所述底模3和所述悬空模板5上均开设好供第一螺栓6穿过的通孔；
S2安装所述外模板2、所述底模3和所述悬空模板5；
S3在所述底模3的底部和所述悬空模板5的顶部之间安装所述PVC套管7，通过所述PVC套管7来支撑所述悬空模板5，以保证悬空模板5的高度不变；
S4将所述第一加固角钢4分别连接所述外模板2顶部、所述悬空模板5顶部以及所述第一螺栓6上端，然后将所述第一螺栓6下端从所述通孔与所述PVC套管7中穿过后连接螺母，以固定所述悬空模板5；
S5将所述沉箱内模板1连接在所述第一加固角钢4的底部；
S6浇筑混凝土，使止水反坎与沉箱一次浇筑成型。
在本发明的一个具体实施例中，在S5中，所述沉箱内模板1的底部具有向内倾斜的坡脚，连接好所述第一加固角钢4后，将第二加固角钢8连接在所述坡脚上，并保证所述第二加固角钢8垂直于所述第一加固角钢4。
在本发明的一个具体实施例中，在S2中，在所述底模3和所述悬空模板5之间铺设水泥马镫或水泥砼垫块，保证所述底模3和所述悬空模板5之间具有足够的间隙。
在本发明的一个具体实施例中，在S2中，安装所述外模板2、底模3和所述悬空模板5之前先进行钢筋骨架9的绑扎。
在本发明的一个具体实施例中，在S1中，所述沉箱内模板1、所述外模板2、所述底模3与所述悬空模板5均由铝合金制成。
为了方便理解本发明的上述技术方案，以下通过具体使用方式对本发明的上述技术方案进行详细说明。
本发明所述的止水反坎与沉箱一体成型模板，包括沉箱内模板1、外模板2、底模3与悬空模板5，悬空模板5的底部被底模3上的PVC套管7支撑，防止悬空模板5下移，悬空模板5的顶部通过第二螺栓10连接两根第一加固角钢4，第一加固角钢4通过穿过PVC套管7的第一螺栓6与底模3固连，以将悬空模板5拉住，防止悬空模板5上移，从而实现了将悬空模板5定高。第一加固角钢4通过第二螺栓10与外模板2固连，沉箱内模板1通过第二螺栓10与第一加固角钢4底部连接，从而吊在底模3的上方。沉箱内模板1的底部通过第二螺栓10连接两根第二加固角钢8，两根第二加固角钢8与两根第一加固角钢4垂直，从而形成井字形结构，沉箱内模板1通过该井字形结构实现加固，可有效防止其变形，沉箱内模板1的底部加工成向内倾斜的坡脚，可方便拆模。浇筑时，在沉箱内模板1与外模板2之间、沉箱内模板1与悬空模板5之间、沉箱内模板1与底模3之间、悬空模板5与底模3之间以及底模3与外模板2之间浇筑混凝土，混凝土与钢筋骨架9结合后即可使墙体、沉箱、止水反坎一次浇筑成型。
具体施工时：
1）根据施工图纸，将厨卫间的止水反坎与原来的沉箱模板相结合，并让铝合金厂家提前将沉箱内模板1、外模板2、底模3、悬空模板5、第一加固角钢4、第二加固角钢8等材料制作出来，并在底模3、悬空模板5上开凿能供第一螺栓6穿过的通孔。
2）绑扎钢筋骨架9，然后安装好外模板2、底模3、悬空模板5后，在底模3的底部和悬空模板5的顶部之间安装PVC套管7，通过PVC套管7来支撑所述悬空模板5，施工过程中可在底模3与悬空模板5之间垫水泥马镫来确保成型后的混凝土板厚，内插PVC套管7可确保第一螺栓6的重复使用。
3）通过安装两根第一加固角钢4使悬空模板5顶部连接外模板2顶部，并在第一加固角钢4上安装第一螺栓6，第一螺栓6穿过通孔和PVC套管7后与底模3固接，确保悬空模板5固定牢固。
4）沉箱内模板1分两次加固，第一次通过两根第二加固角钢8将沉箱内模板1底部加固，第二次通过两根第一加固角钢4将沉箱内模板1的顶部加固。
5）沉箱内模板1与底模3之间铺设水泥砼垫块来确保成型后的沉箱底板厚度。
6）浇筑混凝土，墙体、沉箱、止水反坎一次浇筑成型。
7）拆模。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，采用相对固定方式，操作方便，能使止水反坎随沉箱卫生间一次性施工到位，避免二次重新支模施工，节约工期和费用；止水反坎成型质量好，止水反坎随沉箱一次浇筑，整体性好；减少了止水反坎二次浇筑产生的工期和费用问题。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种止水反坎与沉箱一体成型模板，其特征在于，包括凹字形的外模板（2）和L形的悬空模板（5），所述外模板（2）与所述悬空模板（5）共同围成一矩形区域，所述矩形区域中设置有环形的沉箱内模板（1），所述沉箱内模板（1）的下方设置有底模（3），所述悬空模板（5）位于所述底模（3）的上方，所述沉箱内模板（1）的上部、所述悬空模板（5）以及所述外模板（2）共同构成止水反坎成型区，所述悬空模板（5）与所述底模（3）之间设置有若干PVC套管（7），所述外模板（2）的顶部固定连接若干第一加固角钢（4）的一端，所述第一加固角钢（4）分别固定连接所述止水反坎模板（3）的顶部以及所述悬空模板（5）的顶部，所述第一加固角钢（4）的另一端固定连接第一螺栓（6）的上端，所述第一螺栓（6）的下端向下依次贯穿所述悬空模板（5）和所述底模（3）后螺纹连接有螺母，所述PVC套管（7）套设于所述第一螺栓（6）的外部。
2.根据权利要求1所述的止水反坎与沉箱一体成型模板，其特征在于，所述沉箱内模板（1）、所述外模板（2）、所述底模（3）与所述悬空模板（5）均由铝合金制成。
3.根据权利要求1所述的止水反坎与沉箱一体成型模板，其特征在于，所述沉箱内模板（1）的底部向内倾斜形成坡脚，所述坡脚固定连接若干第二加固角钢（8），所述第二加固角钢（8）垂直于所述第一加固角钢（4）。
4.根据权利要求3所述的一种用于降水井封堵的施工方法，其特征在于，所述第一加固角钢（4）与所述第二加固角钢（8）的尺寸均为40mm×40mm×2mm。
5. 根据权利要求1所述的止水反坎与沉箱一体成型模板，其特征在于， 所述沉箱内模板（1）与所述外模板（2）之间、所述沉箱内模板（1）与所述悬空模板（5）之间、所述沉箱内模板（1）与所述底模（3）之间、所述悬空模板（5）与所述底模（3）之间以及所述底模（3）与所述外模板（2）之间均设置有钢筋骨架（9）。
6.一种采用如权利要求1所述的止水反坎与沉箱一体成型模板的止水反坎与沉箱一体成型施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1加工制作沉箱内模板（1）、外模板（2）、底模（3）、悬空模板（5）、第一加固角钢（4）和PVC套管（7），并在所述底模（3）和所述悬空模板（5）上均开设好供第一螺栓（6）穿过的通孔；
S2安装所述外模板（2）、所述底模（3）和所述悬空模板（5）；
S3在所述底模（3）的底部和所述悬空模板（5）的顶部之间安装所述PVC套管（7），通过所述PVC套管（7）来支撑所述悬空模板（5），以保证悬空模板（5）的高度不变；
S4将所述第一加固角钢（4）分别连接所述外模板（2）顶部、所述悬空模板（5）顶部以及所述第一螺栓（6）上端，然后将所述第一螺栓（6）下端从所述通孔与所述PVC套管（7）中穿过后连接螺母，以固定所述悬空模板（5）；
S5将所述沉箱内模板（1）连接在所述第一加固角钢（4）的底部；
S6浇筑混凝土，使止水反坎与沉箱一次浇筑成型。
7.根据权利要求6所述的止水反坎与沉箱一体成型施工方法，其特征在于，在S5中，所述沉箱内模板（1）的底部具有向内倾斜的坡脚，连接好所述第一加固角钢（4）后，将第二加固角钢（8）连接在所述坡脚上，并保证所述第二加固角钢（8）垂直于所述第一加固角钢（4）。
8.根据权利要求6所述的止水反坎与沉箱一体成型施工方法，其特征在于，在S2中，在所述底模（3）和所述悬空模板（5）之间铺设水泥马镫或水泥砼垫块，保证所述底模（3）和所述悬空模板（5）之间具有足够的间隙。
9.根据权利要求6所述的止水反坎与沉箱一体成型施工方法，其特征在于，在S2中，安装所述外模板（2）、底模（3）和所述悬空模板（5）之前先进行钢筋骨架（9）的绑扎。
10.根据权利要求6所述的止水反坎与沉箱一体成型施工方法，其特征在于，在S1中，所述沉箱内模板（1）、所述外模板（2）、所述底模（3）与所述悬空模板（5）均由铝合金制成。
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