CN110575783A - 一种高速分散机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种高速分散机，包括分散机本体，分散机本体通过固定板被分为上部和下部，上部通过隔板被分为左腔室和右腔室；分散机本体的上端设置有缓冲料斗、下端四角位置均设置有支架；右腔室内设置有变频电机、控制装置，左腔室设置有分散装置、转轴、转轴固定装置；分散本体下部设置有皮带传动机构，皮带传动机构包括变频电机皮带轮、转轴皮带轮；转轴一端依次通过分散装置、转轴固定装置与转轴皮带轮连接，变频电机皮带轮与变频电机连接。本发明多个腔室的设计，保证器件处于相对稳定的运行环境，提高机器的稳定性，提高了生产效率及物料的分散效果。
Description
技术领域
本发明涉及分散机设备技术领域，具体涉及一种高速分散机。
背景技术
分散机广义上是搅拌机的一种。通过采用高速搅拌器(如圆盘锯齿搅拌器)在局部形成很强的紊流，对物料造成分散乳化的效果，所以这类高速搅拌机又称为分散机或高搅机。由于采用高速搅拌器可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，搅拌器为转子，其需要和定子配合才能实现良好的分散效果，目前常见的转子和定子结构简单，难以保证浆料的良好分散效果。分散机广泛应用于涂料、染料、油墨、造纸、化妆品、食品、乳液、医药等领域。传统的分散机大都存在以下问题：设备结构优化差，分散效果不理想，仅能起到搅拌的作用；设备结构复杂，设计制作及加工成本高，同时，分散效率低，在分散过程中，因存在磨料及飞轮刃口切削挤压等多种物理因素的作用，物料分子往往在被剪碎后，又由于布朗运动及范德华力的作用下，物料分子会重新团聚，继而导致分散失败或分散效果差。虽然可以通过延长作业时间以提高分散效果，但会造成产能降低，同时也增加了能耗及物耗；在转轴带动分散头转动的情况下，转轴的转速不能根据需要自行调节，对于粘度不大的涂料，在不需要转速很高就能分散的情况，采用高速分散，从而提高能耗；市面上流通着的一些分散机结构较为复杂，价格高昂，外型比较庞大，只可应用于大型批量生产的场合。
发明内容
为了解决现有技术中存在的缺陷，本发明提供一种分散效果好、减低能耗的高速分散机。
本发明所采用的技术方案是：一种高速分散机，该分散机本体内设置有分散装置，分散机本体内设置有固定板，上述分散机本体通过固定板分为上部和下部，上述分散机本体上部通过隔板被分为左腔室和右腔室，上述右腔室内设置有变频电机、控制装置，上述变频电机通过电机座固定设置在上述右腔室内固定板上，上述控制装置与上述变频电机控制相连；上述左腔室设置有分散装置、转轴、转轴固定装置；上述分散本体下部设置有皮带传动机构，上述皮带传动机构包括由变频电机驱动控制的变频电机皮带轮、通过平皮带与变频电机皮带轮连接的转轴皮带轮；上述转轴通过转轴固定装置固定在左腔室内，且两端分别与分散装置、转轴皮带轮连接，上述变频电机皮带轮与变频电机连接；上述高速分散机还包括缓冲料斗，该缓冲料斗固定设于左腔室的顶端、缓冲料斗下端通过进料管与分散装置相通。
上述分散装置包括壳体、定子、转子，上述壳体固定设于盖板下端面，且上、下两端开口设计；上述定子、转子均设于壳体内；上述定子固定在上述盖板下端面上、呈筒体状，上端设有与进料管相通的通孔、下端开口；上述定子的筒体内设置有固定在转轴一端的叶轮，上述叶轮下部设置有固定在转轴上的转子，上述转子向上延伸位于上述定子外周侧，且与上述定子之间形成环状间隙；上述壳体下端开口处设置有密封装置，上述密封装置包括动环、与动环相适配的静环、密封座，上述密封装置通过密封座固定设于壳体下端开口处，上述动环固定在转轴上，动环下端面设置有环形台阶面；上述静环位于上述动环下方、且上端面与动环下端面转动匹配；上述转子外周侧通过筛网支架设置有筛网，上述筛网支架通过上述静环与密封座上端周侧密封相连；上述壳体侧壁上设有通孔，通过该通孔连接依次伸出壳体、分散机本体的出料管道，形成出料口。
上述变频电机下端设置有输出轴，上述变频电机皮带轮通过锥套固定连接在上述输出轴外周侧。
上述转轴固定装置设置于上述分散装置下方，上述转轴固定装置包括轴承I、轴承座I、轴承II、轴承座II、密封圈，上述轴承座I设置在转轴中部、固连在上述左腔室内，上述轴承座I上设置有轴承I，上述轴承I与轴承座I配合处上方设置有密封圈；上述固定板上设置有轴承座II，上述轴承座II上设置有轴承II。
上述分散机本体下端四角位置处均设置有支撑支架。
上述进料管上设置有节流阀。
上述变频电机皮带轮和转轴皮带轮外设有保护套。
上述转子外侧均匀设置有若干小刃，小刃的朝向一致。
本发明一种高速分散机，通过多个腔室的设计，使分散部分、电机控制部分置于不同的空间内，保证器件处于相对稳定的运行环境，提高机器的稳定性；巧妙地利用了滤网对物料进行过滤及研磨，提高了生产效率及物料的分散效果；通过皮带传动机构，避免过载时间长造成的设备、电机、电路的损坏。
附图说明
图1为本发明一种高速分散机的结构示意图；
图2为图1中分散装置5的放大结构示意图；
图3为图1中转子52的结构示意图；
附图标记说明：
1-分散机本体；11-固定板；2-缓冲料斗；21-进料管；211-节流阀；22-盖板；3-左腔室；4-右腔室；41-变频电机；411-电机座；42-控制装置；5-分散装置；51-定子；52-转子；53-叶轮；54-动环；55-静环；56-密封座；6-皮带传动机构；61-变频电机皮带轮；62-转轴皮带轮；7-转轴固定装置；71-轴承I；72-轴承座I；73-密封圈；74-轴承II；75-轴承座II；8-转轴；9-筛网；91-筛网支架；10-出料口。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
下面结合附图对本发明进行详细说明，本发明实施例中，一种高速分散机，包括分散机本体1，分散机本体1的上端设置有缓冲料斗2、下端四角位置均设置有支架，缓冲料斗2下端设置有进料管21，进料管21上设置有节流阀211；分散机本体1通过固定板11分为上部和下部，下部设置有皮带传动机构6，皮带传动机构6包括变频电机皮带轮61、通过平皮带与变频电机皮带轮61连接的转轴皮带轮62，变频电机皮带轮61、转轴皮带轮62外设有保护套；上部通过隔板被分为左腔室3和右腔室4，右腔室4内设置有变频电机41、控制装置42，变频电机41通过电机座411固定设置在右腔室4内固定板11上，控制装置42控制变频电机41；变频电机41下端设置有输出轴，变频电机皮带轮61通过锥套固定连接在输出轴外周侧。左腔室3设置有分散装置5、转轴8、转轴固定装置7；转轴8一端依次通过分散装置5、转轴固定装置7与皮带传动机构6的转轴皮带轮62连接。
进料管21下端设置有盖板22，盖板22固连在左腔室3内，盖板22上开设有与进料管21口径相适配的孔洞，盖板22下方设置分散装置5。
分散装置5设置于左腔室3内，包括定子51、转子52，定子51通过螺钉固定在盖板22下端面上，定子51包括中间开有上下连通的通道的定子筒体，通道与进料管21口径相适配；转轴8上部从上端依次固定设置有叶轮53、转子52、动环54；转轴8上端伸入定子筒体内，转子52位于定子筒体的通道外侧、与定子51间留有一定间隙，转子52外周侧设置有小刃；转子52外周侧设置有筛网9，筛网9通过筛网支架91固定，筛网支架91与静环55固定焊接；筛网外周设置有挡板，挡板上设置有出料口10；叶轮53位于定子51和转子52形成的中空结构中；转子52上、下端固定连接动环54，动环54下端面设置有环形台阶面，动环54下方设置有与之相适配的静环55；静环55下方设置有密封座56。
转轴固定装置7设置于分散装置5下方，转轴固定装置7包括轴承I71、轴承座I72、密封圈73、轴承II74、轴承座II75，轴承座I72设置在转轴8中部、固连在左腔室3内，轴承座I72上设置有轴承I71，轴承I71套设在转轴8上，轴承I71与轴承座I72配合处、上方设置有密封圈73；固定板11上设置有轴承座II75，轴承座II75上设置有轴承II74，轴承II74套设在转轴8上。
通过控制装置42控制变频电机41运作，带动与变频电机41下端输出轴固定连接的变频电机皮带轮61运行，之后带动通过平皮带与变频电机皮带轮61连接的转轴皮带轮62的运行，转轴皮带轮62的运作带动转轴8，转轴8运行后带动与之固定连接的分散装置5的运行。待分散的物料由缓冲料斗2内，缓慢的流过进料管21，接触到叶轮53物料在高速旋转的叶片的作用下产生离心效应，物料在水平切面上的运动轨迹近似渐开线。此时物料所作的运动主要为背向转轴8的径向运动，碰到定子筒体内壁后，落下，进入转子52和定子51的间隙中，由于物料的通道有限，部分物料在通过转子52、定子51间的狭缝时被撕裂，该区域内形成强紊流，物料不断的进行相互碰撞、摩擦、剪切达到分散均质目的。被分散的物料大部分已经达到了要求的细度，小部分未达到要求的物料高速碰撞到滤网9内壁，在小刃与滤网9之间进行再次研磨，达到细度后通过滤网9完成均质过程，细化后的物料通过滤网9后经出料口10出料。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种高速分散机，包括分散机本体(1)，该分散机本体(1)内设有分散装置(5)；其特征在于：所述分散机本体(1)内设有固定板(11)，通过固定板(11)将分散机本体(1)分为上部和下部；所述分散机本体(1)上部通过隔板被分为左腔室(3)和右腔室(4)，所述右腔室(4)内设置有变频电机(41)、控制装置(42)，所述变频电机(41)通过电机座(411)固定设置在所述右腔室(4)内固定板(11)上，所述控制装置(42)与所述变频电机(41)控制相连；所述左腔室(3)内设置有所述分散装置(5)、转轴(8)、转轴固定装置(7)；所述分散本体(1)下部设置有皮带传动机构(6)，所述皮带传动机构(6)包括由变频电机(41)驱动控制的变频电机皮带轮(61)、通过平皮带与变频电机皮带轮(61)连接的转轴皮带轮(62)；所述转轴(8)通过转轴固定装置(7)固定在左腔室(3)内，且两端分别与分散装置(5)、转轴皮带轮(62)连接，所述变频电机皮带轮(61)与变频电机(41)连接；所述高速分散机还包括缓冲料斗(2)，该缓冲料斗(2)固定设于左腔室(3)的顶端，缓冲料斗(2)下方设置有盖板(22)，缓冲料斗(2)通过穿过盖板(22)的进料管(21)与所述分散装置(5)相连通，所述盖板(22)固连在所述左腔室(3)内。
2.根据权利要求1所述的一种高速分散机，其特征在于：所述分散装置(5)包括壳体、定子(51)、转子(52)，所述壳体固定设于盖板(22)下端面，且上、下两端开口设计；所述定子(51)、转子(52)均设于壳体内；所述定子(51)固定在所述盖板(22)下端面上、呈筒体状，上端设有与进料管(21)相通的通孔、下端开口；所述定子的筒体内设置有固定在转轴(8)一端的叶轮(53)，所述叶轮(53)下部设置有固定在转轴(8)上的转子(52)，所述转子(52)向上延伸位于所述定子外周侧，且与所述定子(51)之间形成环状间隙；所述壳体下端开口处设置有密封装置，所述密封装置包括动环(54)、与动环(54)相适配的静环(55)、密封座(56)，所述密封装置通过密封座(56)固定设于壳体下端开口处，所述动环(54)固定在转轴(8)上，动环(54)下端面设置有环形台阶面；所述静环(55)位于所述动环(54)下方、且上端面与动环(54)下端面转动匹配；所述转子(52)外周侧通过筛网支架(91)设置有筛网(9)，所述筛网支架(91)通过所述静环(55)与密封座(56)上端周侧密封相连；所述壳体侧壁上设有通孔，通过该通孔连接依次伸出壳体、分散机本体(1)的出料管道，形成出料口(10)。
3.根据权利要求1所述的一种高速分散机，其特征在于：所述变频电机(41)下端设置有输出轴，所述变频电机皮带轮(61)通过锥套固定连接在所述输出轴外周侧。
4.根据权利要求1所述的一种高速分散机，其特征在于：所述转轴固定装置(7)设置于所述分散装置(5)下方，所述转轴固定装置(7)包括轴承I(71)、轴承座I(72)、密封圈(73)、轴承II(74)、轴承座II(75)，所述轴承座I(72)设置在转轴(8)中部、固连在所述左腔室(3)内，所述轴承座I(72)上设置有轴承I(71)，所述轴承I(71)套设在所述转轴(8)上，所述轴承I(71)与轴承座I(72)配合处、上方设置有密封圈(73)；所述固定板(11)上设置有轴承座II(75)，所述轴承座II(75)上设置有轴承II(74)，所述轴承II(74)套设在所述转轴(8)上。
5.根据权利要求1所述的一种高速分散机，其特征在于：所述分散机本体(1)下端四角位置处均设置有支撑支架。
6.根据权利要求1所述的一种高速分散机，其特征在于：所述进料管(21)上设置有节流阀(211)。
7.根据权利要求1所述的一种高速分散机，其特征在于：所述变频电机皮带轮(61)、转轴皮带轮(62)外设有保护套。
8.根据权利要求2所述的一种高速分散机，其特征在于：所述转子(52)外周侧均匀设置有若干小刃，小刃的朝向一致。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20191217 |