CN110513723B - 一种均匀控火的酒精炉及其控火方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种均匀控火的酒精炉及其控火方法，其中，均匀控火的酒精炉包括：外罩和燃料台，所述燃料台包括底盘、托盘以及控火盘，底盘的上下端面之间开有若干沿其周向均匀分布的第一进气孔，控火盘的上下端面上开设若干沿其周向均匀分布的第二进气孔，通过转动控火盘来调整第一进气孔和第二经气孔之间的重合度来控制空气的进给量达到控制固体酒精燃烧火焰的大小；同时，第一进气孔沿底盘的周向均匀分布，使得空气均匀进入至外罩内并分散在固体酒精周围，从而使固体酒精均匀燃烧，避免产生局部火焰过大的情况。与现有技术相比，本发明提在调整火焰大小的同时，保持了火焰的均匀性，实现均匀控火，同时结构简单，易于实现。

Description

一种均匀控火的酒精炉及其控火方法

技术领域

本发明属于酒精炉技术领域，尤其是一种均匀控火的酒精炉及其控火方法。

背景技术

干锅，又名干锅菜，是川菜的一种制作方法，起源于四川德阳，其特点是口味麻辣鲜香，与火锅或者汤锅相比，干锅汤少味足，而且体积较小，适合放置于餐桌上边加热边享用，因而受到广大消费者的喜爱。

因为干锅对火力要求不高，所以干锅的烹制工具一般采用酒精炉，酒精炉一般包括外罩以及设置于外罩内的燃烧台。在烹制过程中，先将固体酒精燃料放置于燃烧台上并将其点燃，然后再将锅体放置于外罩的顶部，通过固体酒精燃烧产生的火焰对锅体内地菜肴进行加热，而在干锅加热前会事先将菜肴烹调好之后再用酒精炉进行加热，使菜肴保持温热状态以提高人们食用时的口感，所以在酒精炉加热过程中需要及时对酒精炉的火力进行调整，防止因火力过大导致菜肴粘锅或者烧糊。

现有技术中的酒精炉一般采用在燃烧台的上方设置两边半圆形挡板，通过两片半圆形挡板的开合角度来控制酒精炉的火力，但是此设置会造成酒精炉内的固体酒精燃烧不均匀，从而导致锅体内的菜肴加热不均匀，一部分菜肴甚至冷却，严重影响消费者的饮食口感，为了保持菜肴的温热状态，需要消费者不停的拨动锅体内的菜肴，以使菜肴受热均匀。

发明内容

本发明提供了一种均匀控火的酒精炉及其控火方法，以优化现有酒精炉的性能。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种均匀控火的酒精炉，包括：外罩和燃料台，所述燃料台包括底盘、设于底盘上的托盘以及转动连接于底盘的控火盘，所述底盘的上下端面之间开有若干沿其周向均匀分布的第一进气孔，所述控火盘的上下端面开有若干沿其周向均匀分布的第二进气孔，所述第一进气孔和第二进气孔的数量相等且孔径相等，随着控火盘和底盘相对转动，第一进气孔和第二进气孔存在重合和交错两种状态，所述底盘的周面上设有多个均匀分布的连接杆，所述连接杆的顶端设有限位滑块，所述外罩的侧面外壁上设有与限位滑块配合的竖直方向的滑槽，所述滑槽的顶端开有横向的限位槽，当限位滑块滑动至滑槽的顶端，转动底盘使限位滑块位于限位槽内，此时底盘的上表面和外罩的底端抵持，当限位滑块位于滑槽的底端时，底盘的上表面位于外罩底端的下方。

在进一步的实施例中，所述底盘的下端面向上端面凹设形成圆形凹槽，所述控火盘设于圆形凹槽内，所述控火盘的上端面和凹槽底部抵接，所述控火盘的周面上设有关于中心轴线对称的拨杆，所述圆形凹槽的侧壁面向底盘的侧面贯穿形成拨槽，所述拨杆设于拨槽内，所述拨杆存在抵接拨槽一端的第一位置以及抵接拨槽另一端的第二位置，所述拨杆位于第一位置时，第一进气孔和第二进气孔完全重合，所述拨杆位于第二位置时，第一进气孔和第二进气孔完全交错，当第一进气孔和第二进气孔完全重合时，空气的进给量最大，固体酒精燃烧更充分，火焰也较大，可以实现对菜肴的快速加热，当第一进气孔和第二进气孔完全交错时，空气无法进入至外罩的内部，固体酒精无法获得空气以助燃烧，火焰逐渐熄灭，当拨杆从第一位置向第二位置移动时，第一进气孔和第二进气孔的重合面积变小，空气的进给量也变少，固体酒精无法获得足够的空气以助燃烧，因此火焰逐渐减小。

在进一步的实施例中，所述酒精炉还包括燃烧板，所述燃烧板的上下端面上开设有若干火焰孔，所述燃烧板设于外罩内，所述燃烧板位于燃料台的上方，火焰燃烧时向上蔓延并遇到燃烧板的阻挡后向侧向蔓延，蔓延的火焰再穿过火焰孔对锅体底部进行加热，由于火焰侧向蔓延会使火焰分散，从而使火焰更加均匀，避免对锅体进行局部加热。

在进一步的实施例中，所述酒精炉还包括聚火圈，所述聚火圈设于底盘上，所述聚火圈套设于托盘，所述聚火圈的高度高于托盘的高度，固体酒精燃烧时，固体酒精周边的火焰会侧向蔓延，导致火焰浪费，通过设置聚火圈使固体酒精周边的火焰收拢向上蔓延，提高火焰的利用率，降低热量的损失。

在进一步的实施例中，所述酒精炉还包括聚能板，所述聚能板贴覆于外罩内壁上，所述聚能板采用陶瓷材料制成，通过设置聚能板，能够将火焰的热量聚拢于外罩的内部，同时火焰的热量会被聚能板吸收并以红外辐射的形式向外释放，提高了热量的利用率。

在进一步的实施例中，所述外罩的侧面靠近顶部的一侧开有多个沿其周向均匀分布的排气孔，固体酒精燃烧时会产生水蒸气以及二氧化碳等废气，如不及时排出会导致固体酒精燃烧不充分，通过设置排气孔可以将废气及时排出，利于固体酒精的燃烧。

为实现上述目的，本发明还采用以下技术方案：

一种均匀控火的酒精炉的控火方法，所述控火方法包括如下步骤：

首先，当需要使酒精炉火力增大时，将拨杆从第二位置向第一位置方向移动，增大第一进气孔和第二进气孔的重合面积，增加空气的进给量，固体酒精燃烧充分，酒精炉火力增大，同时各方向的空气进给量均匀，燃烧的火焰也均匀；

然后，当需要使酒精炉火力减小时，将拨杆从第一位置向第二位置方向移动，减小第一进气孔和第二进气孔的重合面积，减少空气的进给量，固体酒精燃烧不充分，酒精炉火力减小，同时各方向的空气进给量均匀，燃烧的火焰也均匀；

最后，当要关闭酒精炉时，将拨杆拨动至第二位置，此时第一进气孔和第二进气孔完全交错，空气无法进入到外罩内以供固体酒精燃烧，火焰熄灭。

在进一步的实施例中，当需要向酒精炉内添置固体酒精时，转动底盘使限位滑块从限位槽内移动至滑槽内，底盘在重力的作用下向下移动，限位滑块滑动至滑槽的底部，此时底盘位于外罩的下方，向托盘内添置固体酒精燃料并将其点燃，将底盘托起使限位滑块滑动至滑槽的顶部，转动底板使限位滑块移动至限位槽内。

有益效果：本发明提出的均匀控火的酒精炉，通过设置可同轴转动的底盘和控火盘，底盘上开有若干沿周向均匀分布的第一进气孔，控火盘开有若干沿周向均匀分布的第二进气孔，第一进气孔和第二进气孔数量相等且孔径相等，通过转动控火盘调整第一进气孔和第二进气孔的重合度来控制空气的进给量达到控制火焰大小的目的；由于第一进气孔沿底盘的周向均匀分布且第二进气孔沿控火盘的周向均匀分布，空气可从多个方向进入外罩内部，从而使固体酒精周边的空气均匀，因此固体酒精燃烧的火焰也更加均匀；另外，通过在燃料台的上方设置燃烧板，并在燃烧板的上下端面开设若干贯穿燃烧板的火焰孔，火焰遇到燃烧板时，会侧向弥漫然后再通过火焰孔冒出对锅体的底部进行加热，从火焰孔冒出的火焰也更加均匀。与现有技术相比，本发明可以在调整火焰大小的同时保持火焰的均匀性，实现均匀控火，避免酒精炉加热不均匀，同时结构简单，易于实现。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的酒精炉的剖视图。

图3是本发明的外罩的结构示意图。

图4是本发明的燃料台从上方观察的结构示意图。

图5是本发明的燃料台从下方观察的结构示意图。

图6是本发明的控火盘的结构示意图。

图7是本发明的燃烧板的结构示意图。

图8是本发明的聚火圈的结构示意图。

图9是本发明的聚能板的结构示意图。

图1至图9中的各标注为：外罩10、滑槽101、限位槽102、排气孔103、支柱104、燃料台20、底盘201、第一进气孔2011、连接杆2012、限位滑块2013、圆形凹槽2014、拨槽2015、托盘202、控火盘203、第二进气孔2031、拨杆2032、燃烧板30、火焰孔301、聚火圈40、聚能板50。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例，对本发明技术方案进行清楚、完整的描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

经过申请人的研究分析，在酒精炉加热过程中，为了使加热的菜肴保持温热状态且不烧糊，需要对酒精炉的火力进行控制，现有技术中的酒精炉一般采用在燃烧台的上方设置两片半圆形挡板，通过两片半圆形挡板的开合角度来控制酒精炉的火力，即开合角度越小，空气流入越少，同时挡板阻挡火焰，实现火力的减小；开合角度越大，空气流入越多，火力越大，但是此设置会造成空气流入不均匀，进而使得酒精炉内的固体酒精燃烧不均匀，火焰从挡板之间的开口冒出对锅体内的菜肴进行加热，此种控火方式会造成锅体内的菜肴加热不均匀，一部分菜肴甚至冷却，严重影响消费者的饮食口感，为了保持菜肴的温热状态，需要消费者不停的波动锅体内的菜肴，以使菜肴受热均匀。

如图1和图2所示，本发明提供一种均匀控火的酒精炉，包括：外罩10和设置于外罩10下方的燃料台20。

具体的，结合图3，本实施例中的外罩10为圆筒形结构，外罩10的侧面外壁上开设有多个沿竖直方向的滑槽101，滑槽101的顶端开有横向的限位槽102，外罩10采用不锈钢材质制成，提高外罩10的耐腐蚀性，外罩10的侧面外壁上设有多个沿其周向均匀分布的支柱104，支柱104的长度方向与外罩10的轴线方向一致，外罩10通过支柱104支撑于餐桌上，为了保证外罩10的支撑稳定性，支柱104的数量不少于3个。

结合图4，本实施例中的燃料台20包括底盘201、设于底盘201上的托盘202以及转动连接于底盘201的控火盘203，其中，底盘201和托盘202同轴设置，托盘202的直径小于底盘201的直径，底盘201的上下端面之间开有若干沿其周向均匀分布的第一进气孔2011，并且第一进气孔2011的中心轴线到底盘201的中心轴线的距离大于托盘202的半径，任意相邻的两个第一进气孔2011的中心轴线的距离大于第一进气孔2011的直径；控火盘203的上下端面之间开设有若干沿其周向均匀分布的第二进气孔2031，第二进气孔2031的孔径等于第一进气孔2011的孔径，第二进气孔2031的数量等于第一进气孔2011的数量，第二进气孔2031的中心轴线到控火盘203的中心轴线的距离等于第一进气孔2011的中心轴线到底盘201的中心轴线，控火盘203和底盘201同轴设置，控火盘203可沿其中心轴线相对于底盘201转动，随着控火盘203和底盘201的相对转动，第一进气孔2011和第二进气孔2031存在重合和交错的状态，当第一进气孔2011和第二进气孔2031完全重合或者部分重合时，空气可以穿过依次穿过第二进气孔2031和第一进气孔2011并分散至托盘202的四周，当第一进气孔2011和第二进气孔2031交错时，空气被控火盘203和底盘201阻挡；底盘201的周面上设有多个沿其周向均匀分布的连接杆2012，连接杆2012的顶端设有限位滑块2013，限位滑块2013的横向的宽度略小于滑槽101的槽宽，限位滑块2013和滑槽101适配，限位滑块2013竖直方向的高度略小于限位槽102的槽宽，限位滑块2013和限位槽102适配，限位滑块2013设于滑槽101内，当限位滑块2013滑动至滑槽101的顶端，此时底盘的上表面和外罩的底端抵持，当限位滑块2013位于滑槽101的底端时，底盘201的上表面位于外罩10底端的下方，此时可以向底盘201上的托盘202内添加固体酒精，并将固体酒精点燃，托起底盘201使限位滑块2013滑动至滑槽101的顶端，然后转动底盘201使限位滑块2013位于限位槽102内，此时底盘201的上表面和外罩10的底端抵持，此时燃烧的固体酒精可以对放置于外罩10顶部的锅体进行加热；转动控火盘203来调整第二进气孔2031和第一进气孔2011的重合度控制空气的流入量，进而控制固体酒精燃烧的火焰的大小。此时外罩10、底盘201以及锅体接触使得外罩10内部构成相对密闭的环境，固体酒精燃烧消耗空气使得外罩10内部处于负压状态，空气穿过第二进气孔2031及第一进气孔2011迅速进入外罩10内部，从而促进固体酒精的充分燃烧，提高酒精的燃效，同时由于此环境相对密闭，明火不外露，进一步提升酒精炉的安全系数。本实施例中的底盘201和托盘202采用一体成型的工艺制得，连接杆2012、限位滑块2013、滑槽101以及限位槽102的数量相等，均为3个。

结合图5和图6，本实施例中，底盘201的下端面向上端面凹设形成圆形凹槽2014，凹槽的内径等于控火盘203的直径，控火盘203设于圆形凹槽2014内，控火盘203的上端面和凹槽的槽底抵接，控火盘203的周面上对称设有关于控火盘203的中心轴线对称的拨杆2032，圆形凹槽2014的侧壁面向底盘201的侧面贯穿形成拨槽2015，拨杆2032的数量和拨槽2015的数量相等，拨杆2032设于拨槽2015内，拨杆2032存在抵接拨槽2015一端的第一位置以及抵接拨槽2015另一端的第二位置，当拨杆2032位于第一位置时，第一进气孔2011和第二进气孔2031完全重合，此时空气的进给量最大，固体酒精燃烧的火焰也最大，适合对锅体内的菜肴快速加热；当拨杆2032位于第二位置时，第一进气孔2011和第二进气孔2031完成交错，此时空气无法进给，固体酒精由于无法获得空气以助燃烧，火焰逐渐熄灭；当拨杆2032从第一位置向第二位置移动时，第一进气孔2011和第二进气孔2031的重合面积变小，空气的进给量也减少，固体酒精无法获得足够的空气以助燃烧，因此火焰逐渐减小，可以用来对锅体内的菜肴进行保温用。通过调整拨杆2032在拨槽2015内的位置可以实现对固体酒精燃烧的火焰大小的控制，进行实现对酒精炉加热效率的控制，使菜肴保持合适的温度，同时，由于第一进气孔2011分散在托盘202的四周，因此从第一进气孔2011进入外罩10内的空气可以均匀的分散至固体酒精的四周，使固体酒精燃烧的更加均匀，从而实现酒精炉均匀控火的目的。

结合图7，在进一步的实施例中，本发明提供的酒精炉还包括燃烧板30，燃烧板30的形状为圆盘形，燃烧板30的直径略小于外罩10的内径，燃烧板30设于外罩10内，燃烧板30位于燃料台20的上方，燃烧板30的上下端面上开设有若干火焰孔301，固体酒精燃烧时，产生的火焰向上蔓延遇到燃烧板30，一部分火焰通过火焰孔301冒出，火焰局部过大的部分则被燃烧板30阻挡后向侧向蔓延，蔓延的火焰再穿过周围火焰孔301冒出对锅体底部进行加热，通过燃烧板30可以实现对局部过大火焰的分散，避免局部火焰过大导致酒精炉加热不均匀，进而避免酒精炉对锅体进行局部加热。

结合图8，在进一步的实施例中，酒精炉还包括聚火圈40，聚火圈40的形状为圆环状，聚火圈40设于底盘201上并且套设于托盘202，聚火圈40的高度高于托盘202的高度，固体酒精燃烧时，固体酒精周边的火焰会侧向蔓延，火焰侧向蔓延会导致火焰无法对锅体进行加热产生浪费，通过设置聚火圈40使固体酒精周边的火焰向内收拢，使其用来加热锅体，从而提高火焰的利用率，降低热量的损失。

结合图9，在进一步的实施例中，酒精炉还包括聚能板50，聚能板50的形状为圆筒形，聚能板50的外径等于外罩10的内径，聚能板50的内径小于燃烧板30的直径，聚能板50贴覆于外罩10内壁上，聚能板50的底端和外罩10的底端平齐，聚能板50的顶端和燃烧板30的底面抵接，用于支撑燃烧板30，本实施例中的聚能板50采用陶瓷材料制成，通过设置聚能板50，能够火焰的热量聚拢于外罩10的内部，降低热量的损失，同时火焰的热量会被陶瓷材质的聚能板50吸收并以红外热辐射的形式向外释放，红外热辐射加热效率极高，从而提高了热量的利用率。

在进一步的实施例中，所述外罩10的侧面靠近顶部的一侧开有多个沿其周向均匀分布的排气孔103，固体酒精燃烧时会产生水蒸气以及二氧化碳等废气，如不及时排出会导致固体酒精燃烧不充分，通过设置排气孔103可以将废气及时排出，利于固体酒精的燃烧。

本发明提供的均匀控火的酒精炉的控火方法包括如下步骤：

首先，当需要使酒精炉火力增大时，将拨杆2032从第二位置向第一位置方向移动，增大第一进气孔2011和第二进气孔2031的重合面积，增加空气的进给量，固体酒精燃烧充分，酒精炉火力增大，同时各方向的空气进给量均匀，燃烧的火焰也均匀；

然后，当需要使酒精炉火力减小时，将拨杆2032从第一位置向第二位置方向移动，减小第一进气孔2011和第二进气孔2031的重合面积，减少空气的进给量，固体酒精燃烧不充分，酒精炉火力减小，同时各方向的空气进给量均匀，燃烧的火焰也均匀；

最后，当要关闭酒精炉时，将拨杆2032拨动至第二位置，此时第一进气孔2011和第二进气孔2031完全交错，空气无法进入到外罩10内以供固体酒精燃烧，火焰熄灭。

在进一步的实施例中，当需要向酒精炉内添置固体酒精时，转动底盘201使限位滑块2013从限位槽102内移动至滑槽101内，底盘201在重力的作用下向下移动，限位滑块2013滑动至滑槽101的底部，此时底盘201位于外罩10的下方，向托盘202内添置固体酒精燃料并将其点燃，将底盘201托起使限位滑块2013滑动至滑槽101的顶部，转动底板使限位滑块2013移动至限位槽102内。

本发明提出的均匀控火的酒精炉，通过设置底盘201和转动连接于底盘201的控火盘203，底盘201上开设若干沿周向均匀分布的第一进气孔2011，控火盘203上开设若干沿周向均匀分布的第二进气孔2031，第一进气孔2011和第二进气孔2031数量相等且孔径相等，通过转动控火盘203调整第一进气孔2011和第二进气孔2031的重合度来控制空气的进给量达到控制火焰大小的目的；由于第一进气孔2011沿底盘201的周向均匀分布且第二进气孔2031沿控火盘203的周向均匀分布，空气可从多个方向进入外罩10内部，从而使固体酒精周边的空气均匀，因此固体酒精燃烧的火焰也更加均匀；另外，通过在燃料台20的上方设置燃烧板30，并在燃烧板30的上下端面开设若干贯穿燃烧板30的火焰孔301，通过燃烧板30使火焰分散，进而使火焰孔301冒出的火焰均匀。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种均匀控火的酒精炉，包括：外罩和燃料台，其特征在于，所述燃料台包括底盘、设于底盘上的托盘以及转动连接于底盘的控火盘，所述底盘的上下端面之间开有若干沿其周向均匀分布的第一进气孔，所述控火盘的上下端面开有若干沿其周向均匀分布的第二进气孔，所述第一进气孔和第二进气孔的数量相等且孔径相等，随着控火盘和底盘相对转动，第一进气孔和第二进气孔存在重合和交错两种状态，所述底盘的下端面向上端面凹设形成圆形凹槽，所述控火盘设于圆形凹槽内，所述控火盘的上端面和凹槽底部抵接，所述控火盘的周面上设有关于中心轴线对称的拨杆，所述圆形凹槽的侧壁面向底盘的侧面贯穿形成拨槽，所述拨杆设于拨槽内，所述拨杆存在抵接拨槽一端的第一位置以及抵接拨槽另一端的第二位置，所述拨杆位于第一位置时，第一进气孔和第二进气孔完全重合，所述拨杆位于第二位置时，第一进气孔和第二进气孔完全交错；所述底盘的周面设有多个均匀分布的连接杆，所述连接杆的顶端设有限位滑块，所述外罩的侧面外壁上设有与限位滑块配合的竖直方向的滑槽，所述滑槽的顶端开有横向的限位槽，当限位滑块滑动至滑槽的顶端，转动底盘使限位滑块位于限位槽内，此时底盘的上表面和外罩的底端抵持，当限位滑块位于滑槽的底端时，底盘的上表面位于外罩底端的下方，便于添加固体酒精；所述酒精炉还包括燃烧板，所述燃烧板的上下端面上开设有若干火焰孔，所述燃烧板设于外罩内，所述燃烧板位于燃料台的上方。

2.根据权利要求1所述的均匀控火的酒精炉，其特征在于，所述酒精炉还包括聚火圈，所述聚火圈设于底盘上，所述聚火圈套设于托盘，所述聚火圈的高度高于托盘的高度。

3.根据权利要求1所述的均匀控火的酒精炉，其特征在于，所述酒精炉还包括聚能板，所述聚能板贴覆于外罩内壁上，所述聚能板采用陶瓷材料制成。

4.根据权利要求1所述的均匀控火的酒精炉，其特征在于，所述外罩的侧面靠近顶部的一侧开有多个沿其周向均匀分布的排气孔。

5.一种如权利要求1所述的均匀控火的酒精炉的控火方法，其特征在于，所述控火方法包括如下步骤：

步骤1：当需要向酒精炉内添置固体酒精时，转动底盘使限位滑块从限位槽内移动至滑槽内，底盘在重力的作用下向下移动，限位滑块滑动至滑槽的底部，此时底盘位于外罩的下方，向托盘内添置固体酒精燃料并将其点燃，将底盘托起使限位滑块滑动至滑槽的顶部，转动底板使限位滑块移动至限位槽内；

步骤2：当需要使酒精炉火力增大时，将拨杆从第二位置向第一位置方向移动，增大第一进气孔和第二进气孔的重合面积，增加空气的进给量，固体酒精燃烧充分，酒精炉火力增大，同时各方向的空气进给量均匀，燃烧的火焰也均匀；

步骤3：当需要使酒精炉火力减小时，将拨杆从第一位置向第二位置方向移动，减小第一进气孔和第二进气孔的重合面积，减少空气的进给量，固体酒精燃烧不充分，酒精炉火力减小，同时各方向的空气进给量均匀，燃烧的火焰也均匀；

步骤4：当要关闭酒精炉时，将拨杆拨动至第二位置，此时第一进气孔和第二进气孔完全交错，空气无法进入到外罩内以供固体酒精燃烧，火焰熄灭。

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